生產(chǎn)車間水池施工方案

1、日新制鋼（南通）高科技鋼板有限公司新建廠房工程水池施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 水池施工方案一、編制依據(jù)1.根據(jù)日新制鋼（南通）高科技鋼板有限公司車間設(shè)備水池工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙。2.我公司質(zhì)量手冊、環(huán)境管理手冊等有關(guān)文件。3.根據(jù)本工程勘察報告。4.國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)（所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下）：名 稱編 號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JG

2、J/T10-95建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002二、工程概況1 總體簡介：序號項目內(nèi) 容1工程名稱日新制鋼高科技鋼板有限公司新建廠房（設(shè)備水池）2工程地址南通經(jīng)濟開發(fā)區(qū)通旺路與江韻路3建設(shè)單位日新制鋼高科技鋼板有限公司4設(shè)計單位南通建筑設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位南京華源建筑工程管理有限公司2建筑設(shè)計概況:序號項 目內(nèi) 容1建筑功能廢水池、設(shè)備水池2建筑面積(m2)廢水池39.4m2,設(shè)備水池161m 23建筑高度（m）室內(nèi)外高差設(shè)備水池-3.00m 廢水池-3.00m6結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式混

3、凝土剪力墻基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式水池：筏板基礎(chǔ) 8混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C10，其它部位C30，水池筏板、剪力墻抗?jié)B等級S69 基底標(biāo)高水池：-3.00米，10基礎(chǔ)尺寸水池尺寸：26.4×6.1米，底板厚度400，外墻：250，內(nèi)墻：150；11鋼筋規(guī)格三級鋼：22 18、16、14 12、10，三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備工程開工圖紙到齊后，立即組織工程技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，踏勘現(xiàn)場，進一步弄清設(shè)備水池及廢水池與建筑物的位置關(guān)系，并進行定位放線。2.材料安排根據(jù)圖紙要求，編制出鋼筋、模板、砼、鋼結(jié)構(gòu)等材料的加工、到場及使用計劃(必須按周排出計劃)。選擇材料供應(yīng)廠家，對于資信好，能保證質(zhì)量，認真

4、履行合同的廠家進行評審，然后根據(jù)材料計劃定好材料供應(yīng)及加工合同。進場的各種材料、構(gòu)配件，必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的要求，并且各項資料齊全且經(jīng)檢驗（復(fù)試）合格后才能使用。根據(jù)施工進度計劃安排，水池底版、及獨立柱基礎(chǔ)同時施工，砼一起澆筑，剪力墻同時施工,砼一起澆筑,模板采用多層板施工工藝，砼采用商品混凝土。 3.勞動力安排主要勞動力及機械安排見下表序號工種(機械名稱)人數(shù)(臺)進場日期1鋼筋12隨工程進度進場2木工153混凝土工15 4電焊工15挖土機16電焊機17電夯2四、主要施工方法（一）、施工流程：施工準(zhǔn)備 測量放線 樁基 挖土 墊層砼 筏板鋼筋 筏板模板 筏板砼 池壁鋼筋模板 混凝

5、土澆筑 防水粉刷 土方回填 （二）、基礎(chǔ)工程1.現(xiàn)場基本情況根據(jù)設(shè)備水池圖紙位置和現(xiàn)場踏勘，設(shè)備水池位于車間39軸交D C軸的中間，廢水池6/8軸交E/F軸之江，設(shè)備混凝土澆筑分兩次（第一次澆筑底板，第二次墻板澆筑），廢水池混凝土澆筑分兩次澆筑（第一次澆筑底板，第二次墻板及頂板一起澆筑）。在設(shè)備水池與廢水池之間有D軸承臺，承臺采用樁基礎(chǔ)，樁機采用800T靜壓樁機，樁型PC-500(110)-AB-C60.-16樁的有效長度16m.打樁前進行定位放線,通過業(yè)主、監(jiān)理驗收后方可樁基施工,壓樁時保證管樁的垂直及樁尖位置是否準(zhǔn)確，樁端板焊接必須滿足二級焊縫要求，本工程水池范圍承臺必須先施工,（承臺施工

6、具體見剖面圖）2.土方開挖由于土方工程量較大，采用機械挖土，大部分土方場內(nèi)駁運，剩下少量回填土方堆在基坑?xùn)|邊空地上，堆在現(xiàn)場的土方用綠色密目安全網(wǎng)覆蓋，防止揚塵。水池邊坡放坡系數(shù)為10.5。土方挖到設(shè)計標(biāo)高后，立即進行樁的大、小應(yīng)變檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時妥善解決。由于土方施工處于夏季，為防止表面雨水流入基坑內(nèi)，在距基坑周邊0.5米處砌筑200高120厚擋水墻，且做好排水措施。3.土方回填在土方回填前,首先要把水池外側(cè)的防水粉刷粉好，待粉刷到一定強度方可土方回填，本工程土方回填主要包括兩部分：采用素土分層夯實回填，采用機械填土打夯機夯實（配合人工打夯）。土料要求：填方土優(yōu)先采用基坑內(nèi)挖出的土方，回

7、填時注意破壞墻面防水層。操作要點及質(zhì)量保證措施填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高?；踊靥顟?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm，用電氣夯打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打34遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。對于打夯機不能到位的地方配合人工打夯。在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，應(yīng)測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。當(dāng)整個

8、土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。4.安全施工措施開工前專門進行安全技術(shù)交底，土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設(shè)1.2米高安全保護欄桿，避免人員跌落。施工中如遇地下障礙物時，立即暫停施工，及時有關(guān)部門，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。夜間施工時保證足夠的照明。5.環(huán)境衛(wèi)生措施土方運輸車輛在現(xiàn)場禁止鳴笛以減小噪音且限速10公里/小時，車輛不得隨處撒落土方，出場前必須將輪胎清理干凈，不得帶土上路。（三）、鋼筋工程1.鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進場時，

9、應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。鋼筋檢驗的內(nèi)容包括：外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。合格后方可使用。2.鋼筋的配料根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配

10、料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工。 3.鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型均鋼筋棚內(nèi)進行，將鋼筋半成品運到水池進行綁扎。鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差&

11、#177;10mm。4.彎曲成型彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。5.鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋堆放在現(xiàn)場地面上，下面鋪設(shè)方

12、木，防止鋼筋污染和變形，半成品鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。6.鋼筋的綁扎與安裝準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；劃出鋼筋位置線：為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。因底板為雙層鋼筋，須配置鋼筋馬凳，采用用12鋼筋制作，長1米，高0.2米，兩端為人字形支腳，間距為0.8米，梅花形布置。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：水池底板鋼筋應(yīng)先由東向西開始綁扎，對底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形

13、?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)放置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。底層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，底層短向鋼筋放在下面，上層短向鋼筋放在上面，底層鋼筋綁扎后及時放置塑料卡墊塊，間距0.8米梅，梅花形布置。柱基礎(chǔ)插筋綁扎：先在基坑外綁扎成型，待下部底板鋼筋綁完后，安裝就位。墻體鋼筋的綁扎：墻體的豎向鋼筋，在底板鋼筋綁完后插入，并與底板鋼筋綁牢，在豎向鋼筋上畫出水平筋的間距，再進行水平筋的綁扎，最后按圖紙要求綁扎拉筋，拉筋間距為600mm，梅花形布置。墻體水平鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的

14、彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。鋼筋綁扎完畢后，按設(shè)計要求放置預(yù)埋件和鋼柱地腳螺栓，且采用焊接的方法固定在鋼筋上。（四）、模板工程1.模板和支撐系統(tǒng)選擇：模板采用多層膠合板模板，剪力墻每道豎縫設(shè)置四根止水拉接片，模板背楞和支撐均采用48*3.5 mm的鋼管，橫向背楞在內(nèi)，豎向在外，橫向間距為1米，豎向間距0.8-1米。2模板安裝：先按照模板位置線進行模板就位安裝，豎向背楞通過扣件與橫向背楞扣接，在豎向背楞上下端各設(shè)置一道斜撐，支撐在四周土壁上（墊方木），內(nèi)模斜撐支撐在相對的模板豎向背楞上。3.模板拆除：在混凝土澆筑24h后，方可拆模。模板拆除后，應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放以便清退出場。5.施工要點：

15、施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收。拼縫處貼海棉膠條防止漏漿。澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。（五）、混凝土工程本工程砼方量較少，為了加快施工進度，砼采用商品混凝土分三次澆筑：墊層和筏板及墻板。強度等級分別為：墊層C10、基礎(chǔ)C30、水池砼抗?jié)B等級S6。1.混凝土澆筑施工準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆筑前，對料斗、振動器及振動棒、混凝土泵車等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加

16、強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓?，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定,當(dāng)采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的1.25倍,墊層采用平板式振動器時為200mm。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50100mm厚與混凝

17、土配比相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。2.混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，必須加強振搗精心操作，以避免蜂窩麻面， 當(dāng)使用插入式振動器時：振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進行。每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其

18、要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。板式振動器在無筋平板中的有效作用深度為200mm。3.混凝土養(yǎng)護：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度

19、，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。對地下室有抗?jié)B要求的混凝土（含后澆帶）養(yǎng)護時間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。4.混凝土質(zhì)量保證措施：商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，

20、提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置正確。5、 開挖平面六、質(zhì)量保證措施1.嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識， 2.建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行；3.嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度；4.嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量驗收關(guān)；5.確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步。6.勞務(wù)素質(zhì)保證

21、本工程已選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的勞務(wù)施工隊伍參與本工程的施工，同時，我們進一步加強對勞務(wù)施工隊伍的管理，同選擇一家備用勞務(wù)隊伍，從而為工程質(zhì)量和進度目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。7.成品保護措施由于本工程為加建工程，工期較緊，對于原建筑物外墻成品容易造成污染、損壞，因此施工期間必須對外墻用條紋布進行覆蓋保護。8.雨季施工的質(zhì)量保證嚴格按照雨季施工方案執(zhí)行，以確保季節(jié)性施工的質(zhì)量。七、安全、消防措施1.在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行有關(guān)施工安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2.強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認真整改, 杜絕死亡事故，確保無工傷事故。3.成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。4.項目經(jīng)理