論文--外墻外保溫技術常見問題分析

1、外墻外保溫技術常見問題分析孫正元江蘇省蘇中建設集團股份有限公司一、材料因素受市場利益驅(qū)使,國內(nèi)外墻外保溫企業(yè)層出不窮,一些自以為掌握了外保溫技術的企業(yè),在還沒有完全掌握的情況下就匆匆上馬,不考慮如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和完善服務體系,就把一些不合格的外保溫產(chǎn)品應用到工程中,導致出現(xiàn)一系列問題。在工程投標時,有的廠家虛報價格,以劣質(zhì)的低價位產(chǎn)品掄占市場,施工中以次充好、偷工減料。因此,應該加強對生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)范和管理,建立完善的產(chǎn)品認證制度,制訂出科學、嚴格的認證標準,編制出嚴格、規(guī)范的定額、施工技術規(guī)程及標準圖集,加大對施工的監(jiān)控。二、設計因素國內(nèi)部分設計人員對于外保溫技術還沒有很好地認識和掌握

2、,對于外保溫的一些做法還存在模糊的概念,不能靈活運用,導致設計和施工脫節(jié)。1、老虎窗的保溫節(jié)能處理:目前,建筑設計中流行屋面的平改坡做法,多在坡屋面上設置老虎窗,在老虎窗周邊的立面墻體和裝飾線條部分采用現(xiàn)澆混凝土來完成。由于混凝土的傳熱系數(shù)較高,冬季內(nèi)墻面有時出現(xiàn)返霜、結(jié)露,惡化了居住環(huán)境,應采用苯板對建筑裝飾線條進行處理。如果保溫處理不好,老虎窗根部與坡屋面的交接處也易出現(xiàn)保溫斷點,導致返霜、結(jié)露情況的發(fā)生。2、窗的節(jié)能節(jié)點設計:采用內(nèi)保溫時窗應該循規(guī)蹈矩靠近墻體內(nèi)側(cè);采用夾心保溫時窗應該置于夾心保溫層;做外保溫時窗應靠近墻體的外側(cè)。盡量保證保溫層與窗的連續(xù)性,減少保溫層與窗體間的保溫斷點,

3、避免熱橋的發(fā)生。有的設計人員忽視了外窗膀傳熱對耗熱指標的影響,沒有對窗洞口周邊的窗膀采取保溫設計,導致窗洞周邊熱橋能耗對高,出現(xiàn)冬季內(nèi)墻返霜、結(jié)露現(xiàn)象。在窗的設計中,還應考慮窗根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水處理,窗臺處理考慮上人的荷載,保證使用安全。3、結(jié)構(gòu)伸縮縫的節(jié)能設計:結(jié)構(gòu)伸縮縫兩側(cè)的墻體是建筑圍護結(jié)構(gòu)中耗熱量較大的一個部位,設計人員往往忽視對這部分采取保溫措施。在施工過程中,采取隨砌隨在伸縮縫中錯逢填塞雙層苯板,板間用木楔擠緊。4、女兒墻內(nèi)側(cè)應加強保溫處理:女兒墻外側(cè)墻體的保溫在設計中一般都能重視,但容易忽視對內(nèi)側(cè)的保溫。如果不采取保溫處理,極易引起熱橋通路變短而產(chǎn)生返霜、結(jié)露

4、;內(nèi)側(cè)保溫后,還有助于保護主體結(jié)構(gòu),減少因溫度變化而引起的應力破壞作用,避免女兒墻體裂縫。5、保溫截止部位材質(zhì)變換處應采取密封、防水和防開裂處理:保溫層與其他材料的材質(zhì)的彈性模量和線性膨脹系數(shù)各不相同,在溫度應力作用下變形也不同。當溫差變化較大時,這些部位因應力作用極易產(chǎn)生面層裂縫,設計中應考慮采取增強或柔性變形處理,加強保溫截止部位的防水、密封處理,避免水分侵入因凍脹作用而破壞系統(tǒng),影響耐久性。三、施工操作因素因施工操作原因而產(chǎn)生的質(zhì)量問題在外保溫工程中是最多的,規(guī)范施工操作工藝,提高操作者的水平,加強施工過程中的質(zhì)量控制和有針對性地進行專業(yè)化現(xiàn)場服務等,是保證外保溫工程質(zhì)量的重要手段。施工

5、中容易出現(xiàn)的問題主要有:外保溫系統(tǒng)的脫落:(1所用膠粘劑達不到質(zhì)量、性能要求,采用機械固定時錨固件的埋設深度和錨固數(shù)量不符合設計規(guī)范;粘結(jié)膠漿配比不準確,選用的水泥不符合技術要求;粘結(jié)面積過小,末達到相應產(chǎn)品設計規(guī)定。(2基層表面的平整度超出基層允許偏差范圍;其表面含有妨礙粘貼的物質(zhì),末進行界面處理;(3采用的苯板密度不足,抗拉強度過低,滿足不了保溫系統(tǒng)自重及面層荷載對其強度的承載要求,導致苯板被拉損破壞。冬季內(nèi)墻面返霜結(jié)露:保溫結(jié)點設計方案不完善,形成局部熱橋斷點;施工時苯板的切割尺寸不符合要求,施工質(zhì)量粗糙造成板間縫隙過大,也沒有做相應的板條填塞處理。保溫板的空鼓、虛貼:(1基層墻面的平整

6、度達不到設計要求,墻面過于干燥,在粘貼保溫板時沒有對基層采取撣水處理;雨后墻面含水量過大,還沒等墻體干燥時就進行板的粘貼,引起膠漿流掛導致空鼓、虛貼。(2膠漿的配制稠度過低,粘結(jié)劑的粘度指標不合理,膠漿貼附到墻面時產(chǎn)生流掛,導致板面局部空點虛貼。(3施工時不是用雙手均勻的擠、揉、壓板面,而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起,在敲、拍、震動板面時,引起膠漿脫落,導致板面的空鼓、虛貼。面層的空鼓、開裂:(1膠粘劑的柔性壓折比指標不能滿足設計要求,脆性過強,抹面膠漿的抗變形能力不足以抵抗應力作用;膠粘劑里有機物質(zhì)成分含量過高,脫漿的抗老化能力降低,隨時間推移都會出現(xiàn)開裂。(2水泥的摻入比例過大,膠漿的

7、強度標號過高,面層膠漿早期收縮過快;膠漿的吸水率過高,冬季因凍融、凍脹作用等均會引起開裂。(3工程用砂選用中砂,導致砂的過篩粒徑過細,含泥量過高,粒徑級配不合理造成開裂。(4苯板沒有完成對外保溫養(yǎng)護期的要求,上墻后產(chǎn)生較大的后收縮,引起面層的開裂;苯板粘貼時局部通縫或在窗口四角沒有套割引起開裂。(5玻璃纖維網(wǎng)格布的平方米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足,耐堿強度保留率過低,網(wǎng)格布的埋設位置不當;網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不符合要求引起開裂。(6窗口周邊、四角及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應力集中的部位,末設增強網(wǎng)格布以分散其應力;抹底層膠漿時,直接把網(wǎng)格

8、布鋪設于墻面上,膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復合,網(wǎng)格布起不到約束和分散應力的作用而引起裂。(7膠漿沒有進行充分攪拌,保溫板板面不平,特別是相鄰板面不平,造成抹灰厚度偏差收縮不一致導致裂縫。板間隙應用膠粘劑填塞。(8面層增強材料用鋼絲網(wǎng)時,沒有采用抗裂砂漿做面層材料,依然采用普通水泥砂漿,因鋼筋、水泥砂漿、苯板、冷拔鋼絲的線性膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生裂縫。(9面層施工時在太陽曝曬下進行,抹完面層后末及時噴水養(yǎng)護,導致面層失水過快,引起干縮裂縫;在面層抹灰時,有時采取蘸水拍漿的方式,導致面層骨料過少產(chǎn)生裂縫。(10面層末設保溫系統(tǒng)的變形縫而引起開裂;在保溫系統(tǒng)的截止部位,對材質(zhì)變換處的防水處理或柔性、剛性的處理不當,產(chǎn)生裂縫。從上述分析可