隧道水溝電纜槽技術(shù)交底

1、新建鐵路北京至沈陽客運專線施工技術(shù)交底紀要 JSTJ 7 標段工程項目：隧道水溝電纜槽 編 號： 記 錄 者： （簽字）交 底 者： （簽字）技術(shù)負責： （簽字）技術(shù)部門： （蓋章）日 期： 單位：中鐵十六局集團第二工程有限公司京沈客專TJ-7標交底記錄工程名稱隧道工程分部（分項）工程附屬工程交底項目水溝電纜槽圖紙名稱、圖號京沈客專施隧參01-0173交底記錄：一、水溝電纜槽施工1、隧道水溝電纜槽施工前對隧道內(nèi)臨時水溝內(nèi)淤泥、雜物進行清理，對邊墻水溝電纜槽高度范圍進行鑿毛、植入預埋鋼筋；2、澆筑水溝電纜槽找平層砼，在砼澆筑前將臨時水溝、鑿毛的邊墻用高壓水槍進行清洗干凈；3、找平層澆筑完成后，綁

2、扎水溝電纜槽鋼筋、焊接接地鋼筋及接地端子、預埋、定位隧道過軌管；4、對焊接后的接地鋼筋、接地端子進行貫通性電阻測試；5、放樣，測量標高；6、整體模板安裝定位、加固；7、安裝堵頭模板，對預留變形縫進行處理；8、澆筑隧道水溝電纜槽砼；9、灑水養(yǎng)護、拆模、進入下一模施工。二、水溝電纜槽施工注意事項：1、臨時水溝在澆筑砼找平層前對臨時水溝內(nèi)的淤泥、雜物進行清理，并用高壓水沖洗干凈后方可澆筑砼。2、邊墻鑿毛要符合砼鑿毛標準，深度不小于6mm，10x10cm范圍不少于1個。3、側(cè)墻鋼筋綁扎時，豎向16mm主筋植入砼深度不小于鋼筋直徑的15倍（24cm），使用錨固劑進行錨固，并且垂直。4、水溝電纜槽砼澆筑前

3、用高壓水將邊墻上的塵土、鑿毛的砼虛渣及底部淤泥用高壓水沖洗干凈，保證新舊砼面的結(jié)合。5、為保證隧道凈空，在模板安裝定位時，將半寬一側(cè)放大2cm（水溝電纜槽側(cè)墻距隧道中心線4.72m）6、拆模時，注意成品保護，切勿將電纜槽側(cè)壁損壞7、定期檢查卷揚機及鋼絲繩的性能，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換，確保安全。三、綜合接地系統(tǒng)1、 在通號電纜槽外側(cè)壁上部設(shè)1根16縱向接地鋼筋（使用結(jié)構(gòu)鋼筋），該接地鋼筋每100m斷開10cm的間距。2、兩相鄰的初支接地連接鋼筋或二襯接地連接鋼筋應與通號電纜槽外側(cè)壁上部16縱向接地鋼筋左右交錯連接（嚴禁兩側(cè)同時連接）。隧道內(nèi)電纜槽內(nèi)綜合接地連接平面示意圖3、接地端子設(shè)置、自洞口

4、2米起，信號電纜槽內(nèi)底部每間隔100米設(shè)1個，用于隧道接地系統(tǒng)與貫通地線連接。、自洞口2米起，信號電纜槽外側(cè)壁線路側(cè)每間隔50米設(shè)1個，用于軌旁設(shè)備設(shè)施（如軌道板）接地連接。接地端子設(shè)置、接地鋼筋連接示意圖四、接地施工注意事項：1、施工前對初支、二襯槽道引出接地鋼筋進行確認，標識出是否需要連接，對其貫通性電阻進行測試，合格后方可施工，如不合格及時上報工程部制定補設(shè)方案2、初支、二襯槽道引出接地鋼筋與電纜槽接地每個臺車位（10m）左右交錯布置，嚴禁兩側(cè)同時連接3、接地連接處采用“L”型或直行焊接，焊縫采用雙面焊，焊縫飽滿，焊接長度不小于5.5cm4、接地端子不可漏設(shè)或端子面未與混凝土面平齊5、注

5、意端子與縱向接地鋼筋的貫通性五、隧道水溝電纜槽防排水施工1、排水管安裝如下圖“虛線”所示，二襯面上所有50及100排水管均要引入中間水槽里邊，遇到檢查井應再由水槽引入檢查井（坡度2%）；電力電纜槽及通信電纜槽每35米安裝1個50PVC排水管（坡度2%）引水至側(cè)溝，排水管應提前打設(shè)固定鋼筋以便安裝牢固并用土工布進行防護防止?jié)仓^程中砼漿灌入造成堵塞，隧道排水至關(guān)重要，最后一道工序一定要處理好。排水管設(shè)置圖2、水溝電纜槽槽身橫向施工縫采取設(shè)置遇水膨脹止水膠措施（如下圖所示），并與縱向排水管出口、100橫向PVC導水管等設(shè)置位置避開。遇水膨脹止水膠施工方法： 每一施工段端頭預留止水膠所需凹槽（15x

6、8mm） 用擠膠槍將密封膠擠到施工縫中。 待止水膠表面完全硬化后，方可澆筑下一段砼。 在下一澆筑砼時，端頭處弱振搗，避免振搗泵直接接觸止水膠，涂敷的密封膠到固化為止，避免與水接觸水溝電纜槽施工縫處理施工圖六、水溝電纜槽防排水施工注意事項1、安裝橫向排水管前，對二襯邊墻上的100，50排水管進行疏通，確認排水暢通后方可接入側(cè)溝2、排水管安裝時，兩側(cè)使用土工布或其他材料封堵牢靠，緊貼模板，放置砼澆筑過程中造成堵塞3、排水管使用定位鋼筋定位準確、牢靠，砼振搗時，振搗泵不可接觸排水管，以確保位置及排水坡度的準確性4、在施工至集水井位置時，不可忘記預留連接踏步排水盲溝管的豎向排水管，并保證暢通，使用土工

7、布塞堵，防止進入雜物阻塞管道。七、隧道預埋過軌管施工1、已在隧道仰拱內(nèi)預埋過軌管的，將過軌管進行檢查，確定暢通后將其接長引入電纜槽內(nèi)，如下圖所示八、施工注意事項：1、過軌管安裝里程準確2、已施工的過軌管在電纜槽施工接長時，保證其暢通3、過軌管安裝時，兩端封堵，防止堵塞4、過軌管接頭密封良好，毛刺打磨光滑，防止穿電纜是劃破電纜5、過軌管彎頭安裝時，過軌管從水溝電纜槽底部通過，需提前在仰拱填充面鑿坑，以便直管的安裝 九、施工縫設(shè)置1、為防止施工縫處開裂，砼澆筑時從下坡段開始澆筑至上坡段34m位置時再從上坡段往下坡段澆筑，保證砼浮漿不在施工縫位置。水溝電纜槽砼澆筑示意圖2、為避免水溝電纜槽施工縫處橫

8、向開裂，施工時在水溝電纜槽端頭各豎墻位置預埋16mm接茬鋼筋，接茬鋼筋間距20cm，長度60cm，兩側(cè)各埋入30cm十、施工注意事項1、拆模后對施工縫處砼鑿毛，清理浮漿2、下一模施工前務必檢查水溝遇水膨脹止水膠的使用及質(zhì)量十一、水溝電纜槽砼澆筑水溝電纜槽槽身混凝土標號為C30混凝土，混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有13cm，必須采用2.5-3cm的小直徑專用搗固棒振搗，必要時用25鋼筋人工輔助插搗密實，在插入振搗過程中注意對泄水管的保護，避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴格控制砼

9、標高，做好收面工作，保證水溝頂面標高與設(shè)計標高誤差在±5mm之內(nèi)。十二、砼養(yǎng)護隧道洞內(nèi)溫度較高，為防止水溝電纜槽砼開裂，必須派專人進行灑水養(yǎng)護，并用土工布進行覆蓋。十三、接地端子標識及保護1、接地端子在施工完成后及時清楚表變浮漿，及時在螺栓孔內(nèi)涂抹黃油，使用膠帶或其它材料將螺栓孔封堵，保證端子不生銹，螺栓絲不受損壞。2、在二襯邊墻上對已施工的接地端子采用標識牌進行標識，電纜槽側(cè)壁上用紅油漆標識。水溝電纜槽側(cè)壁上的接地端子標識v二襯邊墻上的接地端子標識牌標識十四、安全及環(huán)保措施1、安全要求 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓上崗，技術(shù)人員應加強現(xiàn)場指導，嚴把質(zhì)量關(guān)。 洞口段施工時，應注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。施工區(qū)域應設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。施工中應對機械設(shè)備、模板進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。 2、 環(huán)保要求 嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)組織施工控制大氣污染、水源污染、土壤污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失。在本工地施工活動中，堅持制造良好的生態(tài)環(huán)境。 從傳播途徑上控制噪聲采取裝吸音、隔音裝置等手段減少噪