215混凝土梁板模板與支架、鋼筋、砼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、2.15混凝土梁（板）（模板與支架、鋼筋、砼）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 總 則1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)橋梁模板及支架、鋼筋、砼施工。1.2 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）城市道路與橋梁施工驗收規(guī)范（ZBBZH/GJ34）城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（CJJ 99-2003）市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ 2-90）2 術(shù)

2、 語1 橋梁全長橋梁兩個橋臺側(cè)墻或八字尾端間的距離L，稱為橋梁全長（對于無橋臺的橋梁，為橋面系行車道長度）。橋梁全長是橋梁設(shè)計時的一個重要指標(biāo)，它直接影響工程總量與造價，在一般橋梁設(shè)計中應(yīng)使橋梁全長盡可能的小。2 鋼筋混凝土橋：用鋼筋混凝土作為主要建造材料的橋梁。鋼筋混凝土橋廣泛采用，特別是在中小跨徑方面。3 上部結(jié)構(gòu)：  橋梁支座以上的部分稱之為上部結(jié)構(gòu)或橋跨結(jié)構(gòu)。對無鉸拱和固結(jié)框架橋而言，則起拱線或框架底線以上部分稱為上部結(jié)構(gòu)。4 拱梁：  具有不同的受力特點(diǎn)的梁，即一般為壓彎構(gòu)件。如剛架拱，桁架拱中的梁及斜腿剛架中的梁都大致屬于拱梁。5  箱型梁： 

3、; 指橫截面形式為箱型的梁。當(dāng)橋梁跨度較大時，箱形梁是最好的結(jié)構(gòu)形式，它的閉合薄壁截面抗扭剛度很大，對于彎橋和采用懸臂施工的橋梁猶為有利。頂?shù)装宥季哂写蟮拿娣e，能有效地抵抗正負(fù)彎矩并滿足配筋需要，具有良好的動力特性和小的收縮變形值。6  I型梁：  指橫截面形式為I型的梁。其上面的翼板稱為上翼緣，下面的翼板稱為下翼緣，連接兩翼緣的板稱為腹板。上下翼緣寬度不等的稱為不等翼I型梁。I型粱有鋼梁，鋼筋混凝土梁和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁。后兩者一般是上翼緣大于下翼緣的不等翼I型梁。 7  T型梁：  指橫截面形式為T型的梁。兩側(cè)挑出部分稱為翼緣，其中間部分稱

4、為梁肋。由于其相當(dāng)于是將矩形梁中對抗彎強(qiáng)度不起作用的受拉區(qū)混凝土挖去后形成的。與原有矩形抗彎強(qiáng)度完全相同外，卻即可以節(jié)約混凝土，又減輕構(gòu)件的自重，提高了跨越能力。 8  型梁：  橫截面形式為型的梁。與I型，T型同屬于肋式梁。受力特點(diǎn)與I型，T型基本相同，計算過程中可以用等效的T型截面代替。 9  矩形梁：  橫截面形式為矩形的梁。作為受彎結(jié)構(gòu)的梁，其截面中一般上緣受壓，下緣受拉。這將使得下緣混凝土很快開裂而退出工作，這將造成材料的浪費(fèi)和自重不必要的增加。但在正負(fù)彎矩交替出現(xiàn)時，由于其配筋的方便，還有一定范圍的需求。10 單向板：&#

5、160; 四邊支承的長方形的板，如長跨與短跨之比等于或大于二時，大荷載作用下，主要沿較小的板寬方向產(chǎn)生彎矩，可作為單向板計算。單向板的受力鋼筋為單向配筋，沿短跨方向配置。但在長跨方向亦有彎矩產(chǎn)生，需要配置分布鋼筋。11  雙向板：  四邊支承的長方形的板，如長跨與短跨之比相差不大，其比值小于二時稱之為雙向板。在荷載作用下，將在縱橫兩個方向產(chǎn)生彎矩，沿兩個垂直方向配置受力鋼筋。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前，施工單位應(yīng)紐織有關(guān)施工技術(shù)人員對施工圖進(jìn)行認(rèn)真審查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與設(shè)計人聯(lián)系進(jìn)行變更，并形成文件。（2）施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)合同、設(shè)計文件和現(xiàn)場環(huán)境條件編

6、制專項施工方案。施工方案應(yīng)包括施工部署、計劃安排、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，以及必要的專項施工措施與施工設(shè)計等。當(dāng)跨冬、雨期和高溫期施工時，應(yīng)包含冬、雨期施工方案和高溫期施工安全技術(shù)措施。（3） 施工單位應(yīng)根據(jù)施工文件的要求，依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，做好原材料的檢驗、水泥混凝土的試配與有關(guān)量具、器具的檢定工柞。（4） 施工前，應(yīng)對個體施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全管理規(guī)定，并結(jié)合工程特點(diǎn)對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，對特殊工種應(yīng)進(jìn)行資 格培訓(xùn)。（5）施工人員進(jìn)場前，應(yīng)根據(jù)施工方案并就工程的施工特點(diǎn)對各個工種人員進(jìn)行其施工范圍內(nèi)的專項技術(shù)交底，并形成文件。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要

7、機(jī)具見表3.2：序號名稱型號備注1調(diào)直機(jī)GT4/142彎曲機(jī)GW40型3無齒鋸4直螺紋套絲機(jī)5電焊機(jī)BX1-300A6插入式振搗棒輔助機(jī)具：扳手、刮杠、木抹子、尺子、灰桶、線繩、鐵锨、鐵耙、馬凳等。3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)備（1） 鋼筋1） 混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1 部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1、鋼筋幌混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2、冷軋帶肋鋼筋，GB 13788和環(huán)氧樹脂涂層鋼筋JG 3042 等的規(guī)定。2） 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋：必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗取樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號、同一規(guī)格、同

8、一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸3個、彎曲3個）在任選的鋼筋中截取。見證率不小于30%。3） 低碳鋼熱軋圓盤條：必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗取樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸3個、彎曲3個）取至不同盤。見證率不小于100%。當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專順檢驗。檢查數(shù)量：該批鋼筋全數(shù)檢查。檢驗方法；檢查專項檢驗報告。（2） 水泥 1）選用水泥應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)

9、約水泥為原則。2）水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)所配制混凝士的強(qiáng)度等級選定。水泥與混凝土強(qiáng)度等級之比，C30 及以下的混凝土，宜為1.11.2；C30 及以上混凝土宜為0.91.5。3） 水泥的技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175 的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證。4）進(jìn)場水泥，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時間的試驗。（3） 摻合料及外加劑 1）細(xì)骨料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 棍凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用質(zhì)地堅硬，級配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm 的天然河砂、山砂，或采用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。2 混凝土用砂一般應(yīng)以細(xì)度模數(shù)2

10、.53.5 的中、粗砂為宜。3 砂的分類、級配及各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定。2）粗骨料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鍘筋最小凈距的1/2，同時最大粒徑不得超過100mm。2 施工前應(yīng)對所用的粗骨料進(jìn)行堿活性檢驗。3 粗骨料的顆粒級配范圍、各項技術(shù)指標(biāo)以及堿活性檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定。3）拌合用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6

11、3 的規(guī)定。4）外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076 的規(guī)定。3.4 作業(yè)條件1 首先參照施工設(shè)計圖中的水文和地址資料，進(jìn)行現(xiàn)場現(xiàn)場核對，采用可靠手段對水深、流速進(jìn)行實測，對地基土進(jìn)行檢測。若原地基檢測不符合設(shè)計要求，則須對原地基進(jìn)行處理，處理后再一次檢測地基的承載力，直到滿足設(shè)計要求；2 搭設(shè)支架所用材料需經(jīng)檢測合格，并具備出廠合格證明；3 鋼筋原材及接頭以及鋼筋加工機(jī)具均具備合格證明文件以及合格的進(jìn)行復(fù)檢報告；4 預(yù)拌混凝土在供應(yīng)砼之前需提供混凝土配合比以及混凝土原材檢測報告及合格證明；5 施工技術(shù)、安全交底資料齊全，工序交接手續(xù)完善；6施工作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗；7監(jiān)理

12、工程師、質(zhì)檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查跟進(jìn)。4 施工工藝4.1 工藝流程：支架設(shè)計與材料準(zhǔn)備支架地基處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓與調(diào)整底模板鋪設(shè)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模達(dá)到拆架條件支架拆除進(jìn)入下道工序預(yù)壓方案編制與材料準(zhǔn)備制作混凝土試塊（同條件養(yǎng)護(hù)）鋼筋安裝安裝側(cè)模側(cè)模安裝隱蔽驗收地基檢測與處理方案編制支架設(shè)計與材料準(zhǔn)備底模制作鋼筋制作測模制作混凝土梁（板）（模板與支架、鋼筋、砼）施工工藝流程圖4.2 操作工藝（1） 地基處理1 參照施工設(shè)計圖中的水文和地質(zhì)資料，進(jìn)行現(xiàn)場核對，如有疑問，采取可靠手段對水深、流速進(jìn)行實測，對地基土進(jìn)行檢測。2 根據(jù)檢測結(jié)果制定可靠可行的地基處理方案：1） 原地面承載力滿足設(shè)計要求：清

13、除草皮挖臺階原地面夯實墊分配方木。2） 原地面承載力不滿足設(shè)計要求：用砂或石粉或水泥土按計算厚度、寬度進(jìn)行換填并壓實檢測承載力滿足設(shè)計要求墊分配方木。（2） 支架搭設(shè)1 支架材料選用根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載和工程位置、條件、供料來源，殼選用竹、木、鋼管和各種制式器材作為支架用材。2 支架設(shè)計與驗算依據(jù)建橋跨徑大小、結(jié)構(gòu)荷載、橋址環(huán)境等進(jìn)行支架施工設(shè)計，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析，對模板、橫梁木、支架各桿件受力進(jìn)行強(qiáng)度、撓度、穩(wěn)定性驗算，要求所設(shè)計的支架結(jié)構(gòu)合理，計算正確，便于拆裝。其詳細(xì)內(nèi)容可參見中小跨徑鋼管混凝土橋現(xiàn)澆支架設(shè)計指南。3 支架搭設(shè)1）支架搭設(shè)前必須準(zhǔn)確放線，調(diào)整標(biāo)高，確保支架位置準(zhǔn)確。2) 嚴(yán)格按

14、照施工組織設(shè)計、方案以及各種制式器材要求進(jìn)行支架搭設(shè)。要求地基處理檢測合格；基礎(chǔ)穩(wěn)固、支墊平穩(wěn)；桿件平直，且在使用合格范圍之內(nèi)；連接件合格、數(shù)目齊全、緊固；各種構(gòu)件使用正確，設(shè)置齊全，其整體縱橫向穩(wěn)定性好。4 支架檢查與驗收1) 支架搭設(shè)前對地基、基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對存在問題經(jīng)過處理復(fù)驗合格，簽字認(rèn)可。2）對來料進(jìn)行檢查、驗收，不合格的材料不予驗收且不得混用在結(jié)構(gòu)上。3）搭設(shè)過程中檢查是否按設(shè)計尺寸搭設(shè)，是否正確使用各種桿件，連接件是否齊全、緊固。4）支架搭設(shè)完畢，按設(shè)計擬定檢查項目、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、允許誤差限值進(jìn)行列表，逐項對照檢查、評定，對存在的問題限期整改，經(jīng)復(fù)驗合格簽字驗收后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施

15、工。（3） 底模板鋪設(shè) 按照外露混凝土質(zhì)量要求，選擇制作、鋪設(shè)模板。做到鋪設(shè)支墊牢固，達(dá)到表面平整，線條順直，接縫整齊嚴(yán)密，不漏漿。（4） 鋼筋工程1 鋼筋進(jìn)場的檢查與驗收1）鋼筋必須按不同型號、規(guī)格批號進(jìn)行檢查驗收，分類堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌標(biāo)識。 2）鋼筋在存放、加工使用過程中應(yīng)上支上蓋，避免污染和生銹。 3）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件和試驗報告單，使用前應(yīng)抽取式樣做力學(xué)性能試驗。2 鋼筋制作1）正式加工鋼筋前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。2）施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)員

16、對鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。4）鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格方可加工使用。5）切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。6）鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對級鋼筋不能反復(fù)彎曲. 7） 縱向HRB335、HRB400鋼彎折135°時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時D=4d （6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時D=6d（8d），括號內(nèi)為

17、頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。8）彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：對級鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的 135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長度10d，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。9）直螺紋鋼筋截斷、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進(jìn)行下料。10）結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。11）鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。12） 鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必

18、須及時調(diào)整。 3 鋼筋綁扎1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2）鋼筋搭接長度、搭接位置、同一截面接頭百分率滿足規(guī)范要求。3）鋼筋搭接范圍內(nèi)采用雙股鐵絲綁扎三扣，綁扎距鋼筋搭接端部內(nèi)側(cè)50mm及中部各綁一扣。4）當(dāng)綁扎鋼筋端部有彎鉤時，彎鉤朝向應(yīng)一致，用垂直于構(gòu)件內(nèi)側(cè)。墻體水平筋綁扎搭接位置應(yīng)避開連梁、暗柱位置。5）鋼筋綁扎必須牢固，松扣數(shù)量小于10%且不得有連續(xù)的松扣，鋼筋綁扎的位置、間距必須準(zhǔn)確。 6）所有鋼筋綁扎都必須事前在樣板上按縱橫筋位置劃線標(biāo)記，均勻設(shè)置保護(hù)墊塊。綁扎完成后通知監(jiān)理工程師及質(zhì)檢員按施工規(guī)范中鋼筋工程的要求進(jìn)行綁扎作業(yè)、檢查、驗收。 （5

19、）混凝土工程1 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架，橫板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計和施工設(shè)計設(shè)計。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污染應(yīng)清理干凈。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷隔離劑，并不得污染鋼筋等。2 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度得超過2m；當(dāng)傾落高度超過2m 時，應(yīng)通過串筒、溜槽或振動溜管等設(shè)施下落，傾落高度超過10m 時應(yīng)設(shè)置減速裝置。3 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，上層混凝士應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑、搗實，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m 以上。4 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動器振搗。振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。振搗持續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不

20、在沉落，不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。5 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。6 當(dāng)澆筑混凝土過程中，間斷時間超過本規(guī)范第 條規(guī)定時，應(yīng)設(shè)置施工縫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小、便于施工的部位，且應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。施工縫不得呈斜面。2） 先澆混凝士表面的水泥砂漿和松弱層應(yīng)及時鑿除。鑿除時的混凝土強(qiáng)度，水沖法成達(dá)到05MPa；人工鑿毛應(yīng)達(dá)到25MPa；機(jī)械鑿毛應(yīng)達(dá)到10MPa。3） 經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)清除干凈，在澆筑后續(xù)混凝土前，應(yīng)鋪1020mm 同配比的水泥砂漿。4） 重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的

21、混凝上結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)止水帶。5） 施工縫處理后，應(yīng)待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 后，方可澆筑后續(xù)混凝土。7 施工現(xiàn)場慮根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝上性能的要求，制定具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。8 常溫下混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。9 當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)采取保溫措施，并不得對混凝上灑水養(yǎng)護(hù)。10 滟凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時間，采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝士，不得少于7d；摻用緩凝劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不得少于14d。使用真套吸水的混凝土，可在保證強(qiáng)度條什

22、下適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時間。11 采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)制定操作工藝。12 采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。（6）混凝土拆模1 非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土溫度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝上強(qiáng)度宜2.5MPa 及以上。2 芯橫和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架的拆除，應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）支架拆除 1 卸架應(yīng)在橋梁全部合攏，分隔縫混凝土堵塞完畢，其混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，方可拆除，拆架程序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。 2 按事前擬定的落

23、架程序，分幾個循環(huán)落架，卸落量開始宜小，以后逐漸加大。 3 在縱向應(yīng)對稱均衡落架，在橫向應(yīng)同時一起卸落，每次卸落量應(yīng)在卸架設(shè)備上作上標(biāo)識。 4 卸落架時，應(yīng)設(shè)專人用儀器進(jìn)行觀測，對構(gòu)件變位情況做好記錄，另設(shè)專人仔細(xì)觀察是否有裂紋產(chǎn)生。 5 各桿件隨拆隨運(yùn)，小件用箱或桶吊裝，不得拋亂扔。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目模板支架、安裝應(yīng)符合施工設(shè)計圖的規(guī)定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，立柱基礎(chǔ)有足夠的支撐面和防凍融措施。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.1.2 鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。 鋼筋進(jìn)

24、場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋。每60t 為一批，不足60t 也按一批計，每批抽撿1 次。檢驗方法：檢查試件檢驗報告。 當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專順檢驗。檢查數(shù)量：該批鋼筋全數(shù)檢查。檢驗方法；檢查專項檢驗報告。 鋼筋彎側(cè)和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求及城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范第、條的規(guī)定。檢查數(shù)量：每上作日同一類型鋼筋抽查不少于3 件。檢驗方法：用鋼尺量。 鋼筋的連接形式必須符合設(shè)計要求；檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察

25、。 鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范第6.3.2 條和第 條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、用鋼尺量。 鋼筋焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合圖家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；力學(xué)性能檢驗按城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范第、條規(guī)定抽樣做拉伸試驗和冷彎試驗。檢驗方法：觀察、用鋼尺量、檢查接頭性能檢驗報告。 HRB335 和HRB400 帶助鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108 的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)

26、量全數(shù)檢查；力學(xué)性能檢驗按本規(guī)范第 條規(guī)定抽樣做拉伸試驗。檢驗方法：外觀用卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查、檢查合格證和出廠檢驗報告、檢查進(jìn)場驗收記錄和性能復(fù)驗報告。5.1.10 鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀，必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、用鋼尺量。 水泥進(jìn)場除全數(shù)檢驗合格證和出場試驗報告外，應(yīng)對其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝固時間抽樣復(fù)驗。檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)續(xù)進(jìn)場的水坭，散裝裝水泥每500t 為一批，袋裝水泥每200t 為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計，每把抽樣小少于1 次。檢驗方法：檢查試驗報告。5.1.12 混凝土外加劑除全

27、數(shù)檢查合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比抽樣檢驗。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50t 為一批，不足50t 時，也按一批計，每批至少抽查1 次。檢驗方法：檢查試驗報告。5.1.13 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范第7.3 節(jié)規(guī)定。檢查數(shù)量：同強(qiáng)度等級，同性能混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)各檢查1 次。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計選定單、試配試驗報告和經(jīng)審批后的配合比報告單。5.1.14 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范第 條的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量；每一混凝土配合比進(jìn)行

28、1 次總堿含量計算。檢驗方法：檢查核算單。5.1.15 混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 的規(guī)定檢驗評定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。用于檢查凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每拌制100 盤且不超過10Om3 的同配比的混凝土，取樣不得少于1 次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于1 次；3 每次取樣應(yīng)至少留置1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.2 一般項目 模板及支架安裝必須符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)

29、定要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：卷尺測量。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔內(nèi)模不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、用鋼尺量。 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。檢查數(shù)最：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合5.2.5表的規(guī)定。表 鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋彎折±20箍筋內(nèi)凈尺

30、寸±5 鋼筋成形和安裝允許偏差應(yīng)符合下表5.2.6的規(guī)定。表 鋼筋成形和安裝允許偏差檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法受力鋼筋間距兩排以上排距±5范圍點(diǎn)數(shù)用鋼尺量梁、板±10每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量箍筋、橫向水平筋間距±105用鋼尺量鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量寬、高或直徑±53用鋼尺量彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層板±310用鋼尺量梁±5 混凝土摻用的礦物摻和料除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其細(xì)度、含水率，抗壓強(qiáng)度比等項目抽樣檢驗。檢驗數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料

31、，每200t 為批，當(dāng)不足20Ot 時，也按一批計，每批至少抽檢1 次。檢驗方法：檢查試驗報告。5.2.8 對細(xì)骨料，應(yīng)抽樣檢驗其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量及規(guī)定要求的檢驗項，并應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3 或600t為一批，不足400m3 或600t 也按一批計，每批至少抽檢1 次。檢驗方法：檢查試驗報告。5.2.9 對粗骨料，應(yīng)抽樣檢驗其顆粒級配，壓碎值指標(biāo)、針片狀顆粒含量及規(guī)定要求的檢驗項，并應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連

32、續(xù)進(jìn)楊的粗骨料，機(jī)械生產(chǎn)的每400m3或600t 為一批，不足400m3 成600t 也接一批計；人工生產(chǎn)的每200m3或300t 為一批，不足200mm3 或300t 也按為一批計，每批至少抽檢1 次。檢驗方法：檢查試驗報告。5.2.10 當(dāng)拌制混凝土用水采用非飲用水源時，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢測，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)泥凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同水源檢查不少于1 次。檢驗方法：檢查水質(zhì)分析報告。5.2.11 混凝土拌臺物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量.每工作班不少于1 次。檢驗方法：用坍落度儀檢測。6 成品保護(hù)與移交6.1綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，

33、防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。6.2澆筑砼時，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。6.3嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。6.4鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。6.5對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。6.6鋼筋施工要精心組識、精心施工，保證不損壞防水層。6.7用人工搬運(yùn)時，輕拿輕放

34、，放置鋼筋時，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。6.8成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。6.9綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒有現(xiàn)場責(zé)任師的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。6.10模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。6.11打混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。6.12保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的

35、混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。6.13支架搭設(shè)作業(yè)前，應(yīng)檢查基底平整度，架體和構(gòu)配件是否齊全，是否有脫焊，裂縫、變形、銹蝕情況。6.14 施工材料運(yùn)輸至現(xiàn)場時，應(yīng)分類堆碼，并設(shè)置標(biāo)識牌，嚴(yán)禁材料混亂堆放。7 環(huán)境職業(yè)健康安全措施 7.1 搭設(shè)支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。 7.2 操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等雜物。嚴(yán)禁在支架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。操作平臺、模板支架

36、、內(nèi)外架均須驗收合格后方可使用。7.3 六級及六級以上大風(fēng)大雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。 7.4 施工期間不得拆除下列桿件：交叉支撐，水平架；連墻件。加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、風(fēng)口桿等等。欄桿。 7.5 作業(yè)前，應(yīng)檢查基底平整度，架體和構(gòu)配件是否齊全，是否有脫焊，裂縫、變形、銹蝕情況。7.6 所有操作人員須遵守安全紀(jì)律，安全帽、安全帶，防滑鞋為每個操作人員的必備物品，未接受安全教育的工人不得進(jìn)施工現(xiàn)場。7.7 木工架子工在作業(yè)前應(yīng)先檢查工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。7.8 嚴(yán)格按模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格材料不準(zhǔn)使用。7.9支架立桿底部

37、應(yīng)設(shè)置坐墊或厚木板，并設(shè)置橫向掃桿，支架應(yīng)垂直設(shè)置。2m高的垂直度允許偏差為15mm。7.10 板手、扣件應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。7.11板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時釘扣頂牢固，不得留松板或滑板，預(yù)留孔口蓋板封閉牢固。7.12 模板拆除嚴(yán)格按照先上后下，內(nèi)外同步的順序逐步放下材料并堆好放置。7.13使用手持電鉆、店鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)帶病使用。7.14架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。7.15進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.16鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；7.17 鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。7.18 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。7.19切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作