焊接沖壓注塑機(jī)加沖壓檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-表格2

1、有限公司工藝流程卡工序號(hào)產(chǎn)品名稱/編號(hào)工號(hào)麥15/16材料/編號(hào)序號(hào)工裝名稱編p數(shù)量更換周期夾具1工序名稱設(shè)備/編號(hào)NZC50型鋼圈環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)/LMLS017-1NZC50型鋼圈環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)/LMLS017-2合成生產(chǎn)線共頁第頁組焊輔助材料E0-6CO2焊絲（j）1。0）、CO2氣體工序圖：一、操作要領(lǐng)：1、檢查夾具是否與產(chǎn)品相符。檢查焊機(jī)電壓、電流、氣壓，槍頭、焊絲是否符合要求。2、制件焊縫處不得有銹、油污、水及其它臟物3、調(diào)整槍頭，槍頭指向應(yīng)在輪輻和輪輛夾角對(duì)半平分線上，4、經(jīng)常清理夾具與工件接觸面的飛濺、油污保證定位盤與工件良好接觸。4、及時(shí)清理噴嘴的飛濺物保證焊絲及CO2氣體通暢。5

2、、送絲輪、噴嘴、導(dǎo)電嘴損壞后應(yīng)及時(shí)更換。6、焊縫外形平滑光潔，寬窄均勻、收弧處不允許存在弧坑裂紋、未熔焊絲、豆?fàn)顖A孔。焊縫嚴(yán)禁偏焊、咬邊，7、防護(hù)要求：操作時(shí)要配戴防護(hù)面罩、帆布手套、勞保皮鞋二、組焊分15和16工序，先按本工藝焊鋼輪內(nèi)側(cè)待焊焊縫，內(nèi)側(cè)縫焊好后再轉(zhuǎn)入下工序（16工序操作與要求與15工序一致）。產(chǎn)品/過程控制：班長口作業(yè)者檢驗(yàn)員。NO特性標(biāo)識(shí)技術(shù)要求檢測手段（量具/編號(hào)）首件定期控制方法反應(yīng)計(jì)劃檢驗(yàn)者頻次檢驗(yàn)者起弧點(diǎn)應(yīng)避開輪車用焊縫目視連續(xù)全檢隔離/返工焊縫應(yīng)寬窄均勻，無上卜錯(cuò)位和前后錯(cuò)位。目視連續(xù)全檢隔離/返工A焊接電壓：24-26V電壓表記錄調(diào)整A焊接電流230-240A電流

3、表記錄調(diào)整CO2氣壓氣壓表記錄調(diào)整送絲速度：3-4轉(zhuǎn)數(shù)表調(diào)整焊絲牌號(hào)目視記錄隔離首件檢：開始工作時(shí)設(shè)備工裝調(diào)整后工裝模具調(diào)整后更改符號(hào)處數(shù)更改單號(hào)簽名/時(shí)間編制校對(duì)審核操作者：異常時(shí)及時(shí)與班長聯(lián)絡(luò)批準(zhǔn)*C*焊裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)有限公司產(chǎn)品名稱零部件名稱共頁第頁主要組成件輔料材料序號(hào)代號(hào)名稱料厚件數(shù)名稱規(guī)格工位號(hào)工位名稱工序號(hào)工序名稱人員資格工步號(hào)工步內(nèi)容工作量設(shè)備/工裝/工具檢查要求重點(diǎn)提示反應(yīng)討劃名稱或型號(hào)20銅3數(shù)量編制（日期)審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改女件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期*有限公司注塑作業(yè)指導(dǎo)書就科比例砥部用代號(hào)其貝照拉雋次我部用名

4、稱雜頁材料名稱村郴有設(shè)缶足號(hào)略具段循方忒笑箝地呈材料牌號(hào)。極件數(shù)叔具代號(hào)工藝參數(shù)（艮季/冬季）移立、“S«ttHQ不用。用分艮依.共忸壓力出電分忸好正度*«-B忱壓便正名員4月/，50，艮母壓或%負(fù)弁義.ftaonHkf?n倒出壓力型»出”«/i"公正度63rTra1H口保壓防遼度itMfOff蚓.0氣。蚓.3長”舞ottM.眼艮啟攵.口0口口需對(duì)#WW.不用口使用BJR3W.眼艮3BWM&卜氣2訴由tHM63£工名愛程檢tr金艮檢界月反珞也檢片區(qū)反&計(jì)中,耳艮Kfi動(dòng)艮0xRs.彩度遭10A40X6，n區(qū)內(nèi)實(shí)&

5、;何工時(shí)上6個(gè)葉八V各時(shí)時(shí)標(biāo)記死效更改文件號(hào)俊宇日期編制校對(duì)審核會(huì)簽批準(zhǔn)日期版本作業(yè)指導(dǎo)書零件號(hào)設(shè)備名稱共頁零件名稱工序名稱設(shè)備編號(hào)第頁序號(hào)工藝內(nèi)容反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)特性值特性分類標(biāo)準(zhǔn)工裝號(hào)工裝圖號(hào)或規(guī)格化工裝名稱工裝更換周期主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量切削深度量具編號(hào)量具規(guī)格影響相關(guān)特性檢查頻次(mm/r)(mm/r)(mm)安全要點(diǎn)：統(tǒng)計(jì)過程控制控制點(diǎn)編號(hào)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化版本校對(duì)審核生效日期*7gB限公司沖壓檢驗(yàn)指導(dǎo)書操作卡號(hào)零件圖號(hào)圖紙日期產(chǎn)品型號(hào)零件名稱共1頁第1頁設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱模具編號(hào)模具名稱工序編號(hào)工序名稱簡圖工藝規(guī)范墊板尺寸裝模高度頂桿尺寸愴伸型氣壓（hfp4>平窈如氣壓下，為g南工序質(zhì)量

6、管理點(diǎn)檢赴項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次重要度反應(yīng)計(jì)劃自檢頻次巡檢頻次序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容,1設(shè)備進(jìn)行日常工作點(diǎn)檢r2模具翔，型面浩潔，無銹跡3安裝按模具安裝調(diào)整卡進(jìn)行4作業(yè)要領(lǐng)料片正確擺放到位，生產(chǎn)中及時(shí)適量涂拉延油注：1、全：全數(shù)檢查；1/M：M件檢1件；N/D：日檢N次；F5記錄每小時(shí)做自檢、巡檢記錄各一次2、重要度：A關(guān)鍵；B-主要；C-一般；6注8元成日常工作點(diǎn)檢3.首檢，開始工作時(shí),修模后:工藝改變后3更敬壇作者后.浦堤設(shè)缶后，叟橫村粕后.豉計(jì)日后）審核日照（日后）會(huì)簽日明）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處更改文件號(hào)簽字日期有限公司沖壓件檢驗(yàn)卡片區(qū)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱共1頁第1頁序號(hào)檢

7、驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求誤差范圍檢驗(yàn)手段自檢頻次專檢頻次檢驗(yàn)操作要求12345i編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改X忤O后簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期QC工程表（控制計(jì)劃）第2頁共二頁零件/過程編號(hào)過程名稱/操作描述機(jī)器/裝置夾具/工裝特性特性分類方法控制方法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測量技術(shù)樣本容量頻率30TCO2保護(hù)焊CO2組裝焊機(jī)NZC5-350D42-DH-10025/10026焊接夾具42J7-100261焊縫長度4X85+2卷尺2M3件3次/每班三檢/記錄表調(diào)整/返工2輪車罔/輪輻聯(lián)接強(qiáng)度IVI>196KN油壓機(jī)Y41-

8、160B1件1次/每批試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整/再設(shè)定3焊縫外觀質(zhì)量V均勻、無漏焊、無氣孔，無偏焊，無裂紋等標(biāo)樣42L5-10936100%連續(xù)全檢隔離/返工4合成焊縫位置合成焊縫應(yīng)錯(cuò)開輪輛對(duì)焊焊縫，各條焊縫距離差不大于5mm。目測100%連續(xù)全檢隔離/返工5焊接電壓IV車輪合成CO2保護(hù)焊工藝規(guī)程-192100001設(shè)定一次每班特殊工序參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄DFSZ/QR7.11-03調(diào)整并重新設(shè)定6焊接電流y7焊接速度¥40去飛濺扁鏟1執(zhí)行去飛濺作業(yè)指導(dǎo)書671300007100%連續(xù)全檢返工1、備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？(1)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操