QTZ80塔吊施工方案

1、一、工程概況二、塔吊布置位置三、根底承臺及樁基的設(shè)計驗算四、塔機安裝拆卸現(xiàn)場平安問題應(yīng)急處理措施五、塔機平安使用技術(shù)交底六、安裝方案七、驗收程序八、拆塔方案九、塔機保護十、附圖一、工程概況溫州婁橋經(jīng)濟適用房D-13地塊I標(biāo)工程位于溫州市婁橋街道東側(cè)，建筑由地下一層、地上20層四棟住宅構(gòu)成，地下室為自行車庫和汽車庫及人防，其余層面為住宅?？偨ㄖ娣e約為2,地下室建筑面積約11000m總高度60.0m,構(gòu)造類型：框剪構(gòu)造。本工程由溫州市城市建立投資集團投建，杭州市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，浙江大成工程工程管理監(jiān)理，鯤鵬建立建集團承建。根據(jù)工程需要，本工程擬建兩臺QTZ8CM吊，坐標(biāo)：QTZ8鄴吊主要技術(shù)

2、指標(biāo)如下：1、塔吊功率：KW；2、塔吊臂長：55m；3、塔吊自重：t（不含配重）；4、塔吊最大起重量：6t；5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1.6mX1.6mXm6、塔吊平衡配重：t；7、塔吊最大獨立高度：45m；8、塔吊最大附著高度：150m；8、本工程塔吊安裝高度：約65m。本工程塔吊根底尺寸為4000X4000X1200,根底上標(biāo)高為m,根底混凝土等級為C3d采用樁根底作為塔吊及其承臺根底的承重構(gòu)件，樁為6600的泥漿護壁鉆孔灌注樁，樁長30m。二、塔吊根底布置本工程塔吊擬布置位置詳細詳見?施工現(xiàn)場塔吊布置圖?，塔吊根底及其樁基定位詳細祥見?塔吊根底定位圖?。三、根底承臺及樁基的設(shè)計驗算塔吊根底采用

3、四根6600的泥漿護壁鉆孔灌注樁，樁頂標(biāo)高為m根底承臺尺寸為4000X4000X1200,混凝土強度等級為C30,根底承臺上外表標(biāo)高為簿根底配筋擬采用II級鋼，直徑選擇25mm詳細驗算過程如下：1、塔吊的根本參數(shù)信息塔吊型號:QTZ80，塔吊傾覆力矩，塔身寬度B=，自重，最大起重荷載，樁鋼筋級別 :II 級鋼，樁間距 a=，承臺砼的保護層厚度=塔吊起升高度H=，混凝土強度等級:C30，根底以上土的厚度D=，根底承臺厚度Hc=m，根底承臺寬度Bc=，樁直徑或者方樁邊長=，承臺箍筋間距S=，2、塔吊根底承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重包括壓重Fi,塔吊最大起重荷載F2,作用于樁基承臺頂面的豎向力

4、X（F1+F2,塔吊的傾覆力矩X。3、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算M圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩MR不利方向進展驗算。1樁頂豎向力的計算根據(jù)？建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？JGJ94-94的第條其中n單樁個數(shù)，n=4F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，；G樁基承臺的自重X25XBcXBcXHc/4+20乂BcXBcXD/4）=X（25XXX1.20+20XXX；Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計值，??；xi,yi單樁相對承臺中心軸的XYJ向間隔a/2=m；Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN）；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值，2最大壓力：x1.00/（4X。2矩形承臺彎矩的計算根據(jù)？建筑樁

5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？JGJ94-94的第條。其中Mx1,My1計算截面處XYJ向的彎夕!設(shè)計值（kN.m）；xi,yi單樁相對承臺中心軸的XYJ向間隔取a/2-B/2=;Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN）,Ni=N2;經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx1=My1=2XX4、矩形承臺截面主筋的計算根據(jù)？混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)？(GB50010-2002)第條受彎構(gòu)件承載力計算M%=了E=一丁一2%匕二1一夕2M4=匕%力式中，ai系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C5(M,ai取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80寸，ai取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得；fc混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得2；ho承臺的計算高度H-5

6、0.00=;fy鋼筋受拉弓S度設(shè)計值，fy=300.00N/mm;經(jīng)過計算得：as=156.99X1062;E=1-(1-2X0.002);丫s；Asx=AsyX106xX300.00)=2。5、矩形承臺斜截面抗剪切計算根據(jù)？建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？(JGJ94-94)的第條和第條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XYT向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮對稱性，記為我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：M工電飛其中，丫O建筑樁基重要性系數(shù)，??；bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=4000mmho承臺計算截面處的計算高度，ho=1150mm入計算截面的剪跨比，入x=ax/ho,2ly=8y

7、/ho,此處，ax,ay為柱邊墻邊或承臺變階處至x,y方向計算一排樁的樁邊的程度間隔，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=,當(dāng)時，??；當(dāng)人3時，取入=3,滿足范圍；在范圍內(nèi)按插值法取值。得；B剪切系數(shù)，當(dāng)&人V時，B=0.12/(入+0.3);當(dāng)入0時，B=0.2/(入+1.5),行，fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc2；fy鋼筋受拉弓S度設(shè)計值，fy2；S箍筋白間距，S=200mm57刃B么，1.00XX10NKXX4000XX10N;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！6、樁承載力驗算樁承載力計算根據(jù)？建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？(JGJ94-94)的第條。根據(jù)第二步的計算方案可以得

8、到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值；樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式：其中，丫o建筑樁基重要性系數(shù)，??；fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，2；A樁的截面面積，x105mmi那么，XX105N0XX105X106N；經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！7、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算根據(jù)？建筑樁根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？(JGJ94-94)的第-3條；根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值；樁豎向極限承載力驗算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：R=%十%其中R最大極限承載力；Qsk-單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Q謂=“必就1Qpk-單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值:QfHc自西4s,P

9、分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù),Ys,vp-分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù)，qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；u樁身白周長，u二;Ap樁端面積，取A=;li第i層土層的厚度,取值如下表;厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：在舁廳P標(biāo)圖土層厚度(m)巖性鉆孔灌注樁qskqpk1-3.65-13.7淤泥62一一淤泥質(zhì)粘土83一一粘土224一一圓礫351200由于樁的入土深度為，所以樁端是在第4層土層。最大壓力驗算：8XXXXXXXXXXXXi02kN；上式計算的R勺值大于最大壓力536.48kN,所以滿足要求！四、塔機安裝拆卸現(xiàn)場

10、平安問題應(yīng)急處理措施為了預(yù)防塔機在施工現(xiàn)場安裝拆卸時，發(fā)生突發(fā)平安事故，減少人身及財產(chǎn)損失。特定以下措施進展應(yīng)急處理。1、立即停頓安裝拆卸作為，并切斷電源的。2、保護作業(yè)現(xiàn)場，搶救傷員，并盡快送往就近醫(yī)院急救，并立即通知公司主管指導(dǎo)。3、如發(fā)生塔吊傾斜、嚴重變形、開裂等構(gòu)造問題，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即通知操作人員停頓作業(yè)，并與技術(shù)人員協(xié)商處理方案，盡快組織人員進展應(yīng)急處理，防止事故損失擴大。4、公司負責(zé)人及時組織有個人員對事故原因進展分析、研究事故的最終方案和事故的善后工作。五、塔機平安使用技術(shù)交底1、嚴格按照塔機使用說明書使用塔機。2、對塔機操作工簽訂勞務(wù)合同并進展上崗教育和培訓(xùn)，應(yīng)將塔機操作工，

11、指揮的有限證件復(fù)印件交塔機使用單位。3、塔機嚴禁超載、嚴禁違章操作。4、塔機根底有排水措施、嚴禁積水，嚴禁建筑垃圾堆放塔機根底周圍。5、平安用電，塔機專供電纜銅芯線截面不得小于25mm/根，采用三箱四線,配電箱配置在塔機旁。六、安裝方案一平安技術(shù)措施1、由總負責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進展技術(shù)交底，并明確落實各項工作。2、安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)方案。3、安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4、安裝人員必須明確各自的工作崗位及工作職責(zé)，并嚴格增照各項操作規(guī)程進展作業(yè)。5、地面上及空中的作業(yè)區(qū)應(yīng)符合塔機安裝要求，工地須專人守護作業(yè)區(qū)，專職平安員隨時檢查各個崗位的人員平安情

12、況。6、塔機安裝完成后，未經(jīng)檢測驗收合格不得交用戶使用。7、安裝塔機所需輔助工具見附表。二安裝程序：1、準(zhǔn)備工作1按塔機使用說明書的要求，檢查塔機地基根底是否到達設(shè)計要求，以便對不合要求的根底采取必要的技術(shù)措施；2明確安裝塔機所用的吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向吊車司機交代該塔機的安裝過程及主要大件的尺寸、重量等，以確保整個作業(yè)的平安；3總負責(zé)人把該塔機的安裝技術(shù)方案對安裝人員、吊車司機等作業(yè)人員交底；4安裝前應(yīng)對塔機的技術(shù)狀況進展檢查，確保該塔機符合塔機標(biāo)準(zhǔn)，滿足安裝要求；5場地及機械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，

13、路基必須壓實、平整；3機械設(shè)備準(zhǔn)備：25T汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲純一套，U型環(huán)假設(shè)干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；4塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進展操作。2、安裝程序嚴格按照該塔機的使用說明書要求以及有關(guān)塔機安裝作業(yè)的操作標(biāo)準(zhǔn)進展安裝作業(yè)，在檢查該塔機安裝現(xiàn)場的場地、吊車大小均符合要求，方能進展安裝作業(yè)。（1）安裝底座及根底節(jié)檢查地腳螺栓的預(yù)埋是否達設(shè)計要求，合格后安裝底座，將底座固定后檢查底座的程度度誤差應(yīng)在1/500以內(nèi)，而后安裝根底節(jié)，并用螺栓緊固。2安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)吊裝在根底節(jié)上并用螺栓緊固也可根據(jù)實際情況，先安裝假設(shè)干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后吊裝套架，使套架爪

14、放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏腳上，調(diào)整套架頂升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主旋桿間隙為2-3mm;（3）安裝回轉(zhuǎn)支撐總成出廠時上下支座及回轉(zhuǎn)支撐連為一本，將該總成吊裝于套架端注意總成的方向性用銷軸和螺栓分別將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架相連，然后裝好套架及上支座的工作平臺。4安裝回轉(zhuǎn)塔身總成及駕駛室將駕駛室總成吊裝在上支撐工作平臺上，用銷軸連接；（5）安裝平衡先在地面上將兩節(jié)平衡用銷軸連接一般出廠時已先把電控箱，起升機構(gòu)等裝配在平衡臂上，再將平衡臂拉桿連接在平衡臂上，吊裝平衡使平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身及塔頂連接，塔頂用銷軸連好。（6）安裝吊臂在較平整的場地上組裝好吊臂及吊臂拉桿和變幅小車，吊裝吊臂總成并用銷軸將吊臂及拉桿與塔身和塔頂相連。7安

15、裝平衡重根據(jù)吊臂長度選擇相應(yīng)的配重并吊裝在平衡臂上。（8）接電源及試運轉(zhuǎn)整機安裝完成后，檢查塔身的垂直度為4/1000，再按線路圖接通所有電路的電源，測試、檢查各機構(gòu)的運行情況，是否合格，不合格應(yīng)立即排除。9調(diào)試平安保護裝置塔機調(diào)試運轉(zhuǎn)后，再將各個平安保護裝置按說明書要求調(diào)試合格。（10）頂升加節(jié)根據(jù)塔機使用書的要求，在完成頂升前的各項準(zhǔn)備工作后，進展頂升加節(jié)工作以到達本次安裝的高度。（11）驗收按照塔機驗收記錄表的要求，安裝人員與塔機使用單位及雙方共同進展驗收，并做好驗收記錄。12附墻裝置當(dāng)塔機高度超過獨立高度時，應(yīng)立即與建筑物進展附著。首先根據(jù)說明書確定附著點高度，下好預(yù)埋件。假如首道附著

16、點不在指定位置上，附著點只能降低不能進步；假如附著點離建筑物較遠，應(yīng)重新設(shè)計計算，并經(jīng)審批前方可施工。在升塔前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原那么，即先安裝附墻裝置，再進展升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。3、考前須知1參加塔機安拆的所有人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有操作證，且熟悉塔機的操作過程，否那么不準(zhǔn)上崗。2塔機安拆必須在天氣良好，風(fēng)力小于4級以下進展。3各種吊具必須平安可靠、4頂升時必須由專人指揮，液壓頂升裝置及螺栓的緊固必須由專人負責(zé)。5夜間作業(yè)時必須有足夠的照明設(shè)備。6每個連接部位的銷軸上的開口銷應(yīng)在吊裝前檢查是否符合安裝要求，所有的銷軸及連接螺栓在裝配前應(yīng)涂抹

17、黃油進展光滑防銹。7在安裝過程中如出現(xiàn)異常情況，必須停頓作業(yè)進展檢查排除，然后再進展下一步工作。8安裝過程中注意零件的保管和清理，不得隨意代換。9電控系統(tǒng)的各個連接端子必須檢查其連接的可靠性。10安裝工地上塔機所接的電源必須檢查能否滿足塔機工作的需要。七、驗收程序塔機安裝調(diào)試完備后按以下程序進展驗收：1、由安裝及使用單位對塔機進展自檢，待合格后雙方簽定塔機安裝驗收表。2、報市監(jiān)測中心對塔機進展檢測，合格后檢測中心發(fā)放檢測報告及合格證。3、報工程所在地建委，建委發(fā)放塔機使用證。八、拆塔方案拆塔時需要使用一臺輔助吊車。一拆塔時的考前須知：1、作業(yè)應(yīng)嚴格遵守平安規(guī)那么，按照拆塔順序進展，防止事故發(fā)生

18、。2、在拆塔某些部件時，如起重臂，平衡應(yīng)特別注意防止塔機的剩余局部失去平衡造成傾腹事故。3、應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)，并保證周圍無影響拆塔操作的障礙，拆塔吊時風(fēng)速不得大于13m/s。二作業(yè)拆塔1、拆卸塔身降塔按本篇第5條所述方法進展降塔作業(yè)。2、拆卸平衡重，將平衡重量局部拆卸，余兩塊E型或C型平衡重暫不拆。3、撤除鋼絲繩，將吊鉤至地面，取下起重臂尖的起開鋼絲繩夾，將起升鋼絲繩繞在卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼絲繩全長進展認真檢查。將起重小車開至原安裝平衡起重臂的位置，加以固定，拆開變幅鋼絲繩與小車的連接，并纏繞在變幅卷筒上，然后撤除變幅機構(gòu)電纜和其他電纜。4、拆卸起重臂，根據(jù)安裝起重臂時的吊裝點，用吊

19、車將起重臂吊起向上翹。將起開鋼絲繩繞過塔頂滑輪，拉住短拉桿，撤除短拉桿與塔帽拉板的連接，將短拉桿放在起重臂的上弦桿夾板中。將起重臂下放至程度位置，撤除起重臂與過渡節(jié)的連接銷軸，然后吊至地面。5、平衡臂，平衡臂的撤除包括撤除剩余的平衡重，電器柜駕駛室連接的電纜，繞好鋼絲純，將平衡臂吊起注意吊裝與安裝時間一樣上翹，撤除平衡臂拉桿，然后將平衡臂放至程度位置，撤除平衡臂與回轉(zhuǎn)上支撐的連接銷軸。將平衡臂吊至地面，然后撤除平臺及欄桿等。6、撤除駕駛室，撤除駕駛室及平臺欄桿，吊至地面。7、撤除塔帽。8、撤除回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支座總成，撤除下支座與頂升套架頂盤的連接螺栓，將回轉(zhuǎn)支座總成吊至地面。9、撤除頂升套架總成。10、撤除液壓管路，將液壓站吊至地面。三附墻裝置拆卸在降塔撤除時，也必須嚴格遵守先降后拆的原那么，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時，不能撤除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。九、塔機保護1、接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護零線必須分開。保護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)成熔斷器。保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)一樣，保護零線的最小截面符合表6-4地規(guī)7o保護零線截面積選用表6-4相線截面mm2保護零線