淺談鍋爐燃燒調(diào)整

1、 淺 論 鍋 爐 燃 燒 調(diào) 整發(fā)電部運(yùn)行二值 任維兵 一、鍋爐燃燒調(diào)整的目的和意義 （一）目的：保證鍋爐汽溫、汽壓和蒸發(fā)量穩(wěn)定正常；著火穩(wěn)定，火焰中心適當(dāng)，火焰分布均勻，配風(fēng)合理，避免結(jié)焦；鍋爐運(yùn)行保持較高的經(jīng)濟(jì)性。（二）意義：鍋爐燃燒調(diào)整的好壞對鍋爐及整個(gè)電廠運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)有很大的影響，燃燒的調(diào)節(jié)要適應(yīng)外界負(fù)荷的要求。二、鍋爐燃燒系統(tǒng)主要設(shè)備及作用二、鍋爐燃燒系統(tǒng)主要設(shè)備及作用 （一）爐膛作用是：保證燃料完全燃燒，合理組織爐內(nèi)熱交換，使風(fēng)粉充分混合的有機(jī)場所。（二）爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：（1）合理布置燃燒器使燃料能迅速著火，并有良好的空氣動力場，使各壁面熱負(fù)荷均勻，即要火焰在爐內(nèi)充滿程

2、度好，減少氣流的死滯區(qū)和旋渦區(qū)，又要避免火焰沖刷墻壁，以免結(jié)焦；（2）爐膛要有足夠的容積和高度保證燃料完全燃燒；（3）能布置合適的蒸發(fā)受熱面，以滿足鍋爐容量的要求，同時(shí)保證合適的爐膛出口煙溫，防止結(jié)焦和管壁超溫；（4）爐膛輻射受熱面應(yīng)有可靠的水動力特性；5）便于檢修、安裝、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。（三）燃燒器作用及基本要求：（1）燃燒器作用：保證燃料和燃燒用的空氣在進(jìn)入爐膛時(shí)能充分混合及時(shí)的著火和穩(wěn)定燃燒。（2）燃燒器基本要求： 能使煤粉氣流穩(wěn)定的著火； 著火后一、二次風(fēng)能及時(shí)合理混合確保較高的燃燒效率； 火焰在爐內(nèi)充滿程度好不貼壁不刷墻，避免結(jié)焦； 有較好的燃燒適應(yīng)性和負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍； 阻力??； 能減少NO

3、x的生成。（四）四角切圓燃燒方式的主要特點(diǎn)：（1）四角射流著火后相交互相點(diǎn)燃，切圓燃燒是以整個(gè)爐膛作為整體來組織燃燒的，故燃燒器工況與整個(gè)爐膛空氣動力場關(guān)系密切；（2)四角射流在爐膛內(nèi)相交后強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)湍流的熱質(zhì)交換和動量交換十分強(qiáng)烈，故能加速著火后燃料的燃盡；（3）四角切向燃燒有強(qiáng)烈的湍流擴(kuò)散和良好的爐內(nèi)空氣動力結(jié)構(gòu)，煙氣在爐內(nèi)充滿程度好，熱負(fù)荷分布均勻；（4）切圓燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活，對煤種適應(yīng)性強(qiáng)，控制和調(diào)節(jié)手段較多； （5）爐膛結(jié)構(gòu)簡單；（6）采用擺動式直流燃燒器時(shí)，運(yùn)行中改變上下擺動角度即可改變爐膛出口煙溫達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫目的；（7）便于實(shí)現(xiàn)分段送風(fēng)，組織分級燃燒，從而抑制NOx的生成。（五

4、）點(diǎn)火裝置作用：在爐啟動，低負(fù)荷運(yùn)行，燃料變差時(shí)用來穩(wěn)燃或作為輔助燃燒，我廠采用高能點(diǎn)火及等離子點(diǎn)火。三、鍋爐燃燒調(diào)整的內(nèi)容和方法三、鍋爐燃燒調(diào)整的內(nèi)容和方法 （一）鍋爐燃燒調(diào)整的主要內(nèi)容及方法 （1）根據(jù)煤質(zhì)，確定適當(dāng)?shù)囊?、二次風(fēng)及周界風(fēng)的配比，組織良好的爐內(nèi)燃燒工況，按設(shè)計(jì)煤種（或?qū)嶋H燃用煤種）控制調(diào)整一、二次風(fēng)及周界風(fēng)達(dá)到合理的配風(fēng)要求，并注意監(jiān)視左、右兩側(cè)風(fēng)量比，及時(shí)調(diào)整消除風(fēng)量偏差； （2）經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況，觀察煤粉的著火情況，有無偏斜沖刷爐墻現(xiàn)象； （3）監(jiān)測爐膛出口左、右側(cè)煙溫偏差； （4）注意鍋爐運(yùn)行中漏風(fēng)情況，正常運(yùn)行中所有門孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉； （5）根據(jù)爐前煤的分析，及時(shí)了

5、解煤質(zhì)變化，并采取相應(yīng)的措施； （6）二次風(fēng)的調(diào)節(jié)，根據(jù)滿足省煤器出口最佳過量空氣系數(shù)及輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和頂部二次風(fēng)的分配進(jìn)行； （7）改變鍋爐負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)煤比的匹配。當(dāng)負(fù)荷變化不大時(shí)，可調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)整速度不宜過大，盡量減少對燃燒的影響。當(dāng)負(fù)荷變化幅度大時(shí)，應(yīng)啟、停磨煤機(jī)； （8）燃燒調(diào)整時(shí)，還應(yīng)注意各段過熱器蒸汽和再熱器蒸汽工質(zhì)溫度的變化以防管壁超溫，注意爐膛結(jié)焦情況，如發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)消除，并定期進(jìn)行水冷壁吹灰，當(dāng)結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷； （9）當(dāng)燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)停止水冷壁吹灰及打焦，并投入油槍或等離子，穩(wěn)定燃燒； （10）調(diào)整汽壓時(shí)，在汽壓上升過程中，應(yīng)注意提前減少煤量，在汽

6、壓趨于穩(wěn)定時(shí)，再適當(dāng)增加煤量，以穩(wěn)定汽壓，不使汽壓下降。遇有汽壓過高，大量減煤時(shí)，注意同時(shí)減風(fēng)，如配合不好，反而使汽壓瞬間上升； （11）根據(jù)實(shí)際燃用的煤質(zhì)保持合理的煤粉細(xì)度，根據(jù)化學(xué)分析及時(shí)調(diào)整分離器的擋板開度，低負(fù)荷時(shí)，可適當(dāng)降低細(xì)度，以利燃燒； （12）低負(fù)荷時(shí)要少投燃燒器，保持較高的煤粉濃度。高負(fù)荷時(shí)，要多投燃燒器，使?fàn)t內(nèi)熱負(fù)荷均勻，燃燒穩(wěn)定； （13）經(jīng)常檢查燃燒器工作狀況及時(shí)除渣，尤其應(yīng)注意高負(fù)荷時(shí)燃燒低熔點(diǎn)煤；（14）遇到下列情況時(shí)要注意燃燒的調(diào)整，防止造成燃燒不穩(wěn)甚至滅火： 負(fù)荷變化時(shí)； 煤質(zhì)變化時(shí)； 磨煤機(jī)煤量變化時(shí)； 制粉系統(tǒng)故障時(shí)； 燃燒不穩(wěn)投油時(shí)；（15）中速磨煤機(jī)直吹

7、制粉系統(tǒng)燃燒調(diào)整遲緩性大，在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及汽壓的變化情況及時(shí)調(diào)整煤量和風(fēng)量： 負(fù)荷變化、汽壓上升過程中應(yīng)提前減少煤量，當(dāng)汽壓趨于穩(wěn)定后再適當(dāng)增加煤量保持汽壓穩(wěn)定； 正常運(yùn)行中盡量用一臺磨煤機(jī)進(jìn)行煤量調(diào)節(jié)，其余運(yùn)行的磨煤機(jī)帶相對穩(wěn)定的負(fù)荷，切忌幾臺磨同時(shí)調(diào)節(jié)煤量，造成燃燒不穩(wěn)及汽溫、汽壓失調(diào)； 增加負(fù)荷時(shí)應(yīng)先增加風(fēng)量，再增加煤量；減負(fù)荷時(shí)先減少煤量，再減少風(fēng)量。 （二）本爐燃燒器設(shè)計(jì)的幾個(gè)特點(diǎn)（1）本燃燒器是采用引進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)和制造。燃燒器布置在四角上，為四角切圓燃燒系統(tǒng)。（2）采用上下濃淡一次風(fēng)噴嘴和同心反切燃燒技術(shù)： 上下濃淡分離一次風(fēng)噴嘴，一次風(fēng)噴嘴中裝有V 型鈍體，使得一次風(fēng)在V 型

8、鈍體前方形成穩(wěn)定的回流區(qū)，卷吸高溫?zé)煔?，起到穩(wěn)定火焰的作用； 采用同心反切燃燒技術(shù)。二次風(fēng)射流沿著與一次風(fēng)相反的旋轉(zhuǎn)方向射入爐膛，一次風(fēng)與二次風(fēng)強(qiáng)烈混合，有助于煤粉完全燃燒。同時(shí)，形成爐膛中央富燃料、爐膛四周富氧的燃燒結(jié)構(gòu)，大大減少了一次風(fēng)沖刷水冷壁結(jié)焦的可能性。另外在燃燒初期，上下濃淡分離技術(shù)有利于降低NOx 的排放量。 （3）降低NOx 排放采用以下技術(shù)措施： 湊燃盡風(fēng)（CCOFA），燃燒器最頂上一層就定義為CCOFA層； 水平擺動的分離燃盡風(fēng)（SOFA），二層與主燃燒器分離的二次風(fēng)噴嘴； 預(yù)置水平偏角的輔助風(fēng)噴嘴（CFS）； 強(qiáng)化著火（WR）煤粉噴嘴； （4）四個(gè)角的主燃燒器噴嘴擁有各自

9、的擺動連桿。通過搖臂裝置和主連桿由擺動氣缸裝置驅(qū)動上、下擺動各20，二次風(fēng)噴嘴可上、下擺動各30，頂部手動二次風(fēng)噴嘴可上擺動30、 下擺動各 6。在鍋爐運(yùn)行中，通過燃燒器擺動可以調(diào)節(jié)再熱器溫度。（三）根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整燃燒（1）煙煤的調(diào)整方法：一般來講電廠使用的煤種絕大多數(shù)為煙煤，其揮發(fā)分一般均達(dá)到左右，高的可達(dá)以上，熱量也都在大卡以上。在使用煙煤的鍋爐一般情況下，鍋爐運(yùn)行中一次風(fēng)速和風(fēng)量均應(yīng)保持較高的速度和相應(yīng)增加一次風(fēng)量。這是因?yàn)闊熋旱膿]發(fā)份較高，著火不易太近，以免噴口結(jié)焦，影響射流角度及保護(hù)噴咀不致于燒壞，因煙煤具有較高的揮發(fā)份，適當(dāng)?shù)卦黾右淮物L(fēng)的速度，并不影響其出口著火的速度和距離，同時(shí)，因

10、一次風(fēng)速度的增加，使射流剛生加強(qiáng)，增加了其出口后卷吸爐膛高溫輻射熱的能力，同時(shí)為其著火后保證揮發(fā)份及含碳量燒盡而創(chuàng)造了良好的與空氣混合的條件。再則，一次風(fēng)速度的增加，而加強(qiáng)了一次風(fēng)中的風(fēng)粉混合物對假想切園中心低壓渦流區(qū)域的穿透性，從而使中心保持較高的溫度。 當(dāng)然，在調(diào)整手段上采用這種較高的一次風(fēng)速和風(fēng)量時(shí)，還應(yīng)考慮到運(yùn)行負(fù)荷的大小，也不能一味地強(qiáng)調(diào)煤種的揮發(fā)份而忽視負(fù)荷率，否則在負(fù)荷較小時(shí)，恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)粉比例如果被破壞也要產(chǎn)生問題同時(shí)，上下排各火咀也應(yīng)根據(jù)投往返粉量以及管子的長度，彎頭損失的大小各一次風(fēng)管的不同阻力不考慮一次風(fēng)門的開度和風(fēng)壓，從而使燃燒中心相對地集中在正確的位置。 在煙煤的燃燒調(diào)整

11、過程中，二次風(fēng)的配備方式應(yīng)采用荷包式的配風(fēng)方法，即上，下排的二次風(fēng)開大些，中排開小些（低負(fù)荷時(shí)可關(guān)閉），并且相應(yīng)降低二次風(fēng)的速度。（注：也就是在增加一次風(fēng)速度的同時(shí)而降了二次風(fēng)的速度，也可關(guān)小二次風(fēng)，縮小一，二次風(fēng)在速度上的剪刀差。 適當(dāng)?shù)亟档投物L(fēng)速及風(fēng)量，這是因?yàn)槎物L(fēng)除了其本身具有較高的溫度及提供燃燒所需要的氧量以外，其在運(yùn)行中的一個(gè)很大的特性，是在燃燒區(qū)域產(chǎn)生的風(fēng)粉混合物的橫向運(yùn)動，由其大于一次風(fēng)的速度形成切園。在加大一次風(fēng)對切園的穿透性的同時(shí)，減緩其對橫向運(yùn)動的速度，就一方面使切園中心保持較高的溫度有利于燃燒，另一方面延緩了煤粉在爐膛中停留的時(shí)間，有利于煤的含碳量，揮發(fā)份的燃盡，使熱

12、量絕大部分在爐膛中進(jìn)行輻射放熱。 上排二次風(fēng)開大些，這是因?yàn)樯吓哦物L(fēng)不僅提供上排火咀煤粉燒盡所需的氧量，還擔(dān)負(fù)著其它爐內(nèi)未燃盡煤粉所需要的空氣量，以及根據(jù)運(yùn)行參數(shù)（汽溫）盡可能地延緩煤粉在爐膛中向上飛行的速度以增加其參加燃燒反應(yīng)的時(shí)間和減少減溫水的使用量提高經(jīng)濟(jì)性。 下排開大的原因是，一則除了托住下排煤粉不向下落，形成懸浮式的燃燒，減少機(jī)械不完全燃燒的損失，另外，應(yīng)盡可能地減少和阻止?fàn)t底的漏風(fēng)率。 中排二次風(fēng)量開小一些，可使切園中心保持較高，較集中的溫度，有利于加強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性。 采用如此的配風(fēng)方式，使總體上形成切園直徑小，橫向運(yùn)動即旋轉(zhuǎn)速度慢的懸浮式燃燒狀態(tài)。當(dāng)然在一二次風(fēng)的配備上和調(diào)整時(shí)

13、，應(yīng)避免沖刷，結(jié)焦等情況的發(fā)生。 在保持以上配風(fēng)的原則的情況下，一般來講，在氧量的反應(yīng)上應(yīng)是正常的，因氧量反應(yīng)的爐膛風(fēng)量的總量因一，二次風(fēng)均參加氧量的反應(yīng)，它即有利于含炭量的燃盡，排煙損失的減少和降低磨損從而延長設(shè)備使用壽命。 如果降低二次風(fēng)的同時(shí)（橫向運(yùn)動速度）氧量有所減?。ㄖ灰皇沁^?。?，應(yīng)該考慮到過量空氣系數(shù)的適當(dāng)降低后，排煙損失也必然降低，這是因?yàn)闋t膛內(nèi)具相應(yīng)高的溫度，同時(shí)降低了煙氣速度（在保持同一爐膛負(fù)壓的情況下是必然的），使煤粉在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間相對加增加，混合利用有效空氣的時(shí)間增加，因此，不完全燃燒損失（飛灰可燃物）可能不增加或增加很少，而排煙損失卻有較大幅度的下降，從而使整體鍋

14、爐效率有較大的提高。（2）揮發(fā)份較低煤種的燃燒調(diào)整方法 揮發(fā)份較低的煤種的燃燒困難關(guān)鍵是其著火點(diǎn)的溫度要求高，噴咀出口著火距離遠(yuǎn)，因而在一，二次風(fēng)的配備上與煙煤有較大的差別。 首先，一次風(fēng)速應(yīng)適當(dāng)降低，在燃用揮發(fā)份較小煤種時(shí)一般要將粉制細(xì)一些等到，當(dāng)然也不能太低，以避免出口剛性太差，擾動卷吸弱或粉管堵塞。以提高出口火焰根部的溫度，同時(shí)使擴(kuò)散角增大，回流熱量增大，盡可能使噴口著火距離近一些。 同時(shí)在二次風(fēng)量的配備上應(yīng)采用倒塔形的配風(fēng)原則，也就是在二次風(fēng)量的配備上，下排應(yīng)小一些，中排開度適中，上排開度加大。 下排二次風(fēng)量開小一些（僅以能托住煤粉為限）。目的是以提高爐膛下部溫度，對著火引燃煤粉創(chuàng)造良

15、好的條件，同時(shí)降低了火焰中心假想切園渦流區(qū)域的高度，以延長煤粉在爐膛中停留的時(shí)間。 中排二次風(fēng)量應(yīng)比使用高揮發(fā)份煤開度要大一些，作用：一是補(bǔ)充氧量，因下排開度較小，二則也延緩下排煤粉向上運(yùn)動的時(shí)間。 一排應(yīng)開大些，這是因?yàn)樵谌紵齾^(qū)域隨煙氣向上運(yùn)動。煙氣溫度逐漸升高，中心一般均在燃燒器上方附近，二則在此區(qū)域下排煤粉已基本著火，加上揮發(fā)份較小的煤種，一般來講含碳量都比較高，為配合加強(qiáng)燃燒強(qiáng)度，此區(qū)域所需要的空氣量較大，應(yīng)開大一些，再則加大上排可彌補(bǔ)氧量不足，因下排開度較小，中排一般來講管徑較小，出風(fēng)量也不大，加大上排對火焰也有下壓的效果，可防止揮發(fā)較小的煤種因著火晚而造成火焰中心升高，汽溫偏高，同

16、時(shí)還可減少減溫水的使用量，有利于降低飛灰，排煙損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。 同時(shí)，這種調(diào)整方法，由于降低了一次風(fēng)速的同時(shí)，而增加了二次風(fēng)速，這也就是說，由于一次風(fēng)速的降低，噴咀出口以后的射流卷吸能力有所下降，對切園的穿透性也有所下降，因而切園中心的低壓渦流區(qū)的直徑增大，與此同時(shí)，二次風(fēng)速的增加，加強(qiáng)了橫向運(yùn)動旋流速度，爐膛有效空間的利用較高，煤粉在二次風(fēng)形成的強(qiáng)裂的橫向運(yùn)動中與空氣得以良好的混合，吸收高溫輻射熱量來促使和加強(qiáng)其燃燒的化學(xué)反應(yīng)使其盡可能地燃盡?？偟男螒B(tài)印象為中心低，切園直徑大，橫向旋流強(qiáng)。（3）低劣質(zhì)煤的燃燒調(diào)整方法 低質(zhì)煤，劣質(zhì)煤一般是指煤的含碳量低，灰份大，水份大，但一般來講這種煤的

17、揮發(fā)份還是可以的。 此類煤種在燃燒使用中的主要問題在于盡管煤種的揮發(fā)份尚可，有的低劣質(zhì)煤的揮發(fā)份也可能比較高，但由于其揮發(fā)份大，所以揮發(fā)份被大量灰份所包圍而不易揮發(fā)出來，同時(shí)，因熱量低，爐膛中心溫度也低，這就造成不僅著火困難，且著火后也不易穩(wěn)定燃燒，況且，燃燒的效果也差，火焰發(fā)紅無力，同時(shí)還將產(chǎn)生磨損，結(jié)焦等到一系列問題。 此類煤種在運(yùn)行操作一二次風(fēng)速及風(fēng)量的配備上有著較大的難度，這是因?yàn)樵谕蓉?fù)荷的狀況下，使用此煤種投入的煤量要比煙煤大的多。故而一次風(fēng)大不利出口著火，一次小了又極易造成粉管堵塞，且出口剛性太差，所以在使用此煤種時(shí)應(yīng)首先從運(yùn)行的安全考慮，必要時(shí)應(yīng)投油助燃。在配風(fēng)原則方面可參考揮

18、發(fā)份較低的煤種的配風(fēng)方法，但同時(shí)要充分考慮到投粉濃度和粉管阻力以防粉管堵塞，在二次風(fēng)的配風(fēng)上要盡可能地形成上排對下排具有一定的傾角，使火焰相對集中，也可采用集火焰向前墻靠近，保持前墻具有較高的溫度，在配風(fēng)上采用將#1 #4 角一二次略大一些，以加強(qiáng)前墻燃燒（以不碰撞為原則）利用煙氣運(yùn)動流向，引燃后墻火咀從而穩(wěn)定燃燒即可停止燃油，此方法曾在本廠燃用劣質(zhì)煤時(shí)產(chǎn)生積極的作用。同時(shí)使用劣質(zhì)煤時(shí)，應(yīng)相應(yīng)保持有較高的負(fù)荷率以增強(qiáng)爐膛中心溫度。（四）風(fēng)量與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系 （1）消旋二次風(fēng)開度與鍋爐熱負(fù)荷的對應(yīng)關(guān)系： 消旋風(fēng)開度1000鍋爐熱負(fù)荷（）9075100（2）爐膛風(fēng)箱差壓與鍋爐熱負(fù)荷的對應(yīng)關(guān)系：爐

19、膛 風(fēng) 箱 差 壓（KPa）1.01.40鍋爐熱負(fù)荷（）60301000.330.57（五）特殊磨煤機(jī)組合方式的風(fēng)量配比指導(dǎo)意見 磨煤機(jī)的組合方式對鍋爐燃燒的穩(wěn)定非常重要，由于設(shè)備檢修等原因，有時(shí)候鍋爐的磨煤機(jī)組合方式很特殊，經(jīng)過運(yùn)行觀察，下面就兩種組合方式下的配風(fēng)方式總結(jié)如下。同時(shí)根據(jù)煤種、機(jī)組負(fù)荷等情況不斷摸索總結(jié)，但必須保證安全，特別是燃燒器擺角的調(diào)整( 不得超過75，不得小于30)，要確保油槍系統(tǒng)進(jìn)退自如。（1）A、D、E磨煤機(jī)組合方式： 這種組合運(yùn)行方式的主要問題是，A一次風(fēng)噴口與D一次風(fēng)噴口距離比較遠(yuǎn)，燃燒分層容易造成燃燒不穩(wěn)，建議的配風(fēng)方式為：AA層開度在7075之間，EE層二次

20、風(fēng)開度在80左右，AB、BC、CC層二次風(fēng)開度在1015之間，DD層二次風(fēng)開度在30左右。燃燒器擺角應(yīng)適當(dāng)下調(diào)。這樣的配風(fēng)主要通過關(guān)小B、C磨煤機(jī)相鄰的二次風(fēng)減少燃燒分層，通過燃燒器擺角將使火焰集中，從而達(dá)到穩(wěn)定燃燒的目的。 （2）C、D、E磨煤機(jī)組合方式： 這種組合運(yùn)行方式的主要問題使火焰中心升高，對主蒸汽溫度以及再熱蒸汽溫度的影響比較大，可能使受熱面管壁超溫，排煙溫度升高建議配風(fēng)方式為：AA層二次風(fēng)開度在50左右，AB、BC二次風(fēng)開度關(guān)小至1015之間，EE層二次風(fēng)開度在8085之間，同時(shí)將燃燒器擺角下調(diào)，使火焰中心下移，保證過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度和減溫流量在正常范圍內(nèi)，確保機(jī)組的安全

21、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）磨煤機(jī)特殊組合方式下運(yùn)行，調(diào)整二次風(fēng)要緩慢、謹(jǐn)慎，切忌大幅度進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，并加強(qiáng)對爐膛負(fù)壓的監(jiān)視，同時(shí)安排有經(jīng)驗(yàn)的人員就地觀察爐膛燃燒情況，出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)、爐膛壓力波動大等異常情況，及時(shí)投油穩(wěn)燃，停止調(diào)整，恢復(fù)原運(yùn)行方式。 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則要求新爐投產(chǎn)、鍋爐改進(jìn)性大修后或當(dāng)實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過?？諝饬?、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。四、汽溫調(diào)整四、汽溫調(diào)整 （一）汽溫調(diào)整的注意事項(xiàng)（1）鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制主蒸汽和再熱蒸汽溫度在正常范圍內(nèi)。（2）運(yùn)行

22、中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽溫記錄表的記錄趨向， 盡量減少影響汽溫變化的因素，如降低汽壓的變化率，降低升降負(fù)荷速度，根據(jù)煤質(zhì)變化改變制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。并監(jiān)視各級過熱器、再熱器壁溫變化情況及時(shí)調(diào)整，使壁溫不超過規(guī)定值。 （3）要掌握負(fù)荷的變化對輻射式過熱器汽溫的影響，適當(dāng)合理地使用一、二級減溫水量。（二）主汽溫的調(diào)節(jié)手段及方法 本爐過熱器系統(tǒng)布置有兩級噴水減溫器，一級噴水減溫器 1 只，布置在低溫過熱器出口與分隔屏，二級噴水減溫器布置在末級過熱器進(jìn)口連接管道上 1 只。進(jìn)口之間的連接管道上。（1）主汽溫度高時(shí)調(diào)整應(yīng)依次采取下述措施： 緩慢開大減溫水，觀察減溫器后溫度的變化，注意減溫水不要猛加猛減。 降低火焰燃

23、燒中心，如停止上層（組）燃燒器運(yùn)行，投下層（組）燃燒器。 加強(qiáng)水冷壁及省煤器的吹灰工作。 降低負(fù)荷，減少給煤量，燃燒不穩(wěn)時(shí)，投油助燃。 在燃燒完全的前提下，盡量減少風(fēng)量或在總風(fēng)量不變的情況下適當(dāng)減少上層（組）二次風(fēng)量，增加下層（組）二次風(fēng)量。 （2）主汽溫度低時(shí)，依次采取下述措施調(diào)整 關(guān)小減溫水，觀察減溫器后溫度是否正常。 調(diào)整燃燒，提高火焰中心，增加上層燃燒器風(fēng)量和煤量。 增加鍋爐負(fù)荷，必要時(shí)可投入上層磨煤機(jī)運(yùn)行。 加強(qiáng)過熱器吹灰。（3）當(dāng)鍋爐負(fù)荷10%BMCR 時(shí) ，禁止投用過熱器、再熱器減溫水。（三）再熱蒸汽的調(diào)節(jié)手段及方法 本爐無微量噴水減溫，再熱器事故減溫器布置在冷段再熱器進(jìn)口管道上

24、，左、運(yùn)行工況下無噴水要求，僅作為事故狀態(tài)下緊急使用。 （1）改變?nèi)紵鲊娮靸A角。（2）改變過量空氣系數(shù)（氧量）。（3）上述措施仍未解決問題時(shí)，汽溫高時(shí)開啟再熱器事故噴水；汽溫低時(shí)，增加再熱器部分吹灰。（4）低負(fù)荷時(shí)還可以采用增大爐膛進(jìn)風(fēng)量作為再熱汽溫調(diào)節(jié)的輔助措施。（5）運(yùn)行中進(jìn)行燃燒調(diào)整、加減負(fù)荷、投停高加、吹灰、排渣等工作時(shí)，都會使過熱蒸汽溫和再熱蒸汽溫產(chǎn)生相應(yīng)的變化，此時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視并及時(shí)進(jìn)行再熱蒸汽溫的調(diào)整。（6）在制粉系統(tǒng)切換中要加強(qiáng)對再熱汽溫的監(jiān)視與調(diào)整，尤其是最上層和最下層制粉系統(tǒng)的切換中。若啟動上層制粉系統(tǒng)停運(yùn)下層制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先把再熱汽溫降至530左右，反之應(yīng)保持較高的再熱汽

25、溫，這樣可使參數(shù)有足夠的變化空間。 （四）燃燒調(diào)整對過熱器、再熱器壁溫的影響（1）投煤方式對過熱器、再熱器壁溫的影響：采用投運(yùn)ABCD磨和BCDE磨的試驗(yàn)，由于BCDE磨投運(yùn)方式使得鍋爐火焰中心抬高，爐膛出口溫度升高，從而導(dǎo)致過熱器、再熱器的壁溫比ABCD磨運(yùn)行的高。因此投運(yùn)ABCD磨對末過管壁超溫有好處。（2）二次風(fēng)配方式對過熱器、再熱器管壁溫度的影響：需要說明的是,均勻型配風(fēng)方式為二次風(fēng)小風(fēng)門EF、DE、CD、BC、AB，而沒有包括燃盡風(fēng)，因?yàn)槿急M風(fēng)OFA基本上為全開，以增強(qiáng)對旋轉(zhuǎn)煙氣的反旋作用，其效果已在末再管壁溫度下降的效果中得到證實(shí)。二次風(fēng)的配風(fēng)方式對尾部煙道的煙速分布和煙溫分布有較

26、大的影響，因?yàn)樵诒緺t二次風(fēng)中除了最上層的OFA為逆時(shí)針消旋外，其它都為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。故OFA的風(fēng)門開度大小對消旋作用很大，OFA風(fēng)門開得越大，消旋作用越強(qiáng)；另外，根據(jù)本爐的再熱汽溫相對較低的實(shí)際情況，可適當(dāng)增大上幾層二次風(fēng)小風(fēng)門的開度，使?fàn)t膛火焰中心適當(dāng)上提，以提高再熱汽溫。 （3）爐膛出口氧量次風(fēng)配方式對過熱器、再熱器管壁溫度的影響：在4個(gè)變氧量工況試驗(yàn)中可以發(fā)現(xiàn)，爐膛出口氧量越大，過熱器、再熱器的壁溫越高，這是由于氧量增大后，尾部受熱面得到對流換熱增加，使得末過、末再壁溫也相應(yīng)增大。另外，一方面氧量減小可能造成燃燒空氣供給不足，使飛灰含碳量增高，從而增加機(jī)械不完全燃燒損失，另一方面氧量的

27、減小又使排煙體積減小，減小排煙熱損失，并且降低引風(fēng)機(jī)電耗，增加鍋爐整體的經(jīng)濟(jì)性。因此，控制氧量在35左右比較合適。（4）二次風(fēng)箱、爐膛差壓對過熱器、再熱器管壁溫度的影響：通過改變二次風(fēng)箱、爐膛差壓的調(diào)整試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)二次風(fēng)箱、爐膛差壓值大，末過壁溫越高。另一方面，二次風(fēng)箱、爐膛差壓增加，意味著送風(fēng)機(jī)所消耗的功率增加，會導(dǎo)致廠用電率的增加。同時(shí)二次風(fēng)箱、爐膛差壓的增加，會導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)率的增大。因此，增大二次風(fēng)箱、爐膛差壓運(yùn)行，對電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不利。 五、鍋爐啟動時(shí)的調(diào)整五、鍋爐啟動時(shí)的調(diào)整 在啟動過程中，省煤器、過熱器和再熱器內(nèi)部工質(zhì)流動尚不正常，有的管道內(nèi)工質(zhì)流量很少，甚至在短時(shí)間內(nèi)不流動的，這些受熱面不能正常地被工質(zhì)冷卻。為此，在啟動過程中對燃燒率控制是十分重要的。冷爐開始點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)溫度很低，在點(diǎn)火后的一段時(shí)間內(nèi)為了控制各個(gè)部件的加熱過程和防止某些受熱面的超溫，投入的燃料量較少，爐內(nèi)溫度仍不高，這時(shí)如燃燒控制