第十二章容器零部件

1、1234第十二章容器零部件第十二章容器零部件教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)： 各零部件標(biāo)準(zhǔn)的選用。各零部件標(biāo)準(zhǔn)的選用。教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)： 標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選用。標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選用。5被連接件被連接件 連接件連接件 密封元件密封元件 法蘭聯(lián)接法蘭聯(lián)接圖圖12-1 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1-螺栓螺栓 2-墊片墊片 3-法蘭法蘭312第一節(jié)第一節(jié) 法蘭聯(lián)接法蘭聯(lián)接 一、法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)與密封原理一、法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)與密封原理 1、密封組成、密封組成6泄漏途徑泄漏途徑 密封原理密封原理壓緊面泄漏壓緊面泄漏 墊片滲漏墊片滲漏 當(dāng)壓力介質(zhì)通過密封口當(dāng)壓力介質(zhì)通過密封口的阻力降大于密封口兩的阻力降大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力降時(shí)

2、，介側(cè)的介質(zhì)壓力降時(shí)，介質(zhì)就被密封住質(zhì)就被密封住3122、工作原理、工作原理圖圖12-1 螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1-螺栓螺栓 2-墊片墊片 3-法蘭法蘭7通過墊片材料本體毛細(xì)通過墊片材料本體毛細(xì)管的滲透泄漏?？赏ㄟ^管的滲透泄漏?？赏ㄟ^對滲透性墊片材料添加對滲透性墊片材料添加某些填充劑進(jìn)行改良，某些填充劑進(jìn)行改良，或與不透性材料組合成或與不透性材料組合成型來避免型來避免“墊片滲漏墊片滲漏”。沿著墊片與壓緊面之沿著墊片與壓緊面之間的泄漏，泄漏量大間的泄漏，泄漏量大小主要與界面間隙尺小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。寸有關(guān)?！皦壕o面泄壓緊面泄漏漏”是密封失效的主是密封失效的主要途徑。要途徑。墊片滲

3、漏墊片滲漏壓緊面泄漏壓緊面泄漏泄漏泄漏8壓緊面泄漏壓緊面泄漏墊片滲漏墊片滲漏圖圖12-2 泄漏形式泄漏形式9螺栓法蘭連接的整個(gè)工作過程：螺栓法蘭連接的整個(gè)工作過程：圖圖12-2（a）尚未預(yù)緊工況、尚未預(yù)緊工況、 （b）預(yù)緊工況、預(yù)緊工況、 （c）操作工況操作工況（a）尚未預(yù)緊工況）尚未預(yù)緊工況 將上、下法蘭壓緊面和墊片的將上、下法蘭壓緊面和墊片的 接觸處的微觀尺寸放大，表面接觸處的微觀尺寸放大，表面 是凹凸不平的，這就是流體泄是凹凸不平的，這就是流體泄 漏的通道。漏的通道。（a）尚未預(yù)緊工況尚未預(yù)緊工況圖圖12-3 密封機(jī)理圖密封機(jī)理圖10（b）預(yù)緊工況（無內(nèi)壓）預(yù)緊工況（無內(nèi)壓） 擰緊螺栓，

4、螺栓力通過法蘭壓擰緊螺栓，螺栓力通過法蘭壓緊面作用到墊片上。墊片產(chǎn)生彈性緊面作用到墊片上。墊片產(chǎn)生彈性或屈服變形，填滿凹凸不平處，堵或屈服變形，填滿凹凸不平處，堵塞泄漏通道，形成初始密封條件。塞泄漏通道，形成初始密封條件。 形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積上所需的最小壓緊力，稱為上所需的最小壓緊力，稱為“” ，單位為，單位為MPaMPa。在預(yù)緊工。在預(yù)緊工況下，如墊片單位面積上所受的壓況下，如墊片單位面積上所受的壓緊力小于比壓力緊力小于比壓力y y，介質(zhì)即發(fā)生泄漏。，介質(zhì)即發(fā)生泄漏。引入概念引入概念1“預(yù)緊比壓預(yù)緊比壓y”（b）預(yù)緊工況預(yù)緊工況圖圖12-3 密封機(jī)理

5、圖密封機(jī)理圖y值僅與墊片材料、值僅與墊片材料、結(jié)構(gòu)與厚度有關(guān)。結(jié)構(gòu)與厚度有關(guān)。11通入介質(zhì)通入介質(zhì)壓力上升壓力上升密封比壓下降密封比壓下降導(dǎo)致導(dǎo)致墊片彈性壓縮變形部分產(chǎn)生回彈，使壓墊片彈性壓縮變形部分產(chǎn)生回彈，使壓緊面上的密封比壓力仍能維持緊面上的密封比壓力仍能維持以以保持密封性能。保持密封性能。為保證在操作狀態(tài)時(shí)法蘭的密封性為保證在操作狀態(tài)時(shí)法蘭的密封性能而必須施加在墊片上的壓應(yīng)力，能而必須施加在墊片上的壓應(yīng)力，稱為稱為。操作密封比壓往往用介質(zhì)計(jì)算壓力操作密封比壓往往用介質(zhì)計(jì)算壓力的的m倍表示，倍表示， m稱為稱為“墊片系數(shù)墊片系數(shù)”。引入概念引入概念2“操作密封比壓操作密封比壓”（c）操作

6、工況操作工況（c）操作工況操作工況 圖圖12-3 密封機(jī)理圖密封機(jī)理圖12二、法蘭的結(jié)構(gòu)與分類二、法蘭的結(jié)構(gòu)與分類1、按法蘭接觸面分、按法蘭接觸面分圖圖12- 窄面法蘭與寬面法蘭窄面法蘭與寬面法蘭13整體法蘭整體法蘭將法蘭與殼體鍛或鑄成一體或全焊透，典型的整體法蘭有一將法蘭與殼體鍛或鑄成一體或全焊透，典型的整體法蘭有一個(gè)錐形的頸脖，故又稱高（長）頸法蘭。法蘭受力后會使容個(gè)錐形的頸脖，故又稱高（長）頸法蘭。法蘭受力后會使容器產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。器產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。2、按法蘭與設(shè)備或管道的聯(lián)接方式劃分、按法蘭與設(shè)備或管道的聯(lián)接方式劃分圖圖12-5 (d) (e)(f) 整體法蘭整體法蘭(e)(d)(

7、f)14整體法蘭整體法蘭15整體法蘭整體法蘭16松套法蘭松套法蘭法蘭不直接固定在殼體上或雖然固定而不能保證法蘭法蘭不直接固定在殼體上或雖然固定而不能保證法蘭與殼體作為一個(gè)整體承受螺栓載荷的結(jié)構(gòu)。與殼體作為一個(gè)整體承受螺栓載荷的結(jié)構(gòu)。圖圖12-5 (a) (b)(c)松套法蘭松套法蘭17松套法蘭松套法蘭18螺紋法蘭螺紋法蘭 法蘭和管壁通過螺紋進(jìn)行連接，法蘭對管壁產(chǎn)生的附法蘭和管壁通過螺紋進(jìn)行連接，法蘭對管壁產(chǎn)生的附加應(yīng)力較小。常用于高壓管道。加應(yīng)力較小。常用于高壓管道。圖圖 螺紋法蘭螺紋法蘭19螺紋法蘭螺紋法蘭20圓形、方形和橢圓形3、按法蘭形狀分、按法蘭形狀分圖圖12-6 不同形狀的法蘭不同形

8、狀的法蘭21三、影響法蘭密封的因素三、影響法蘭密封的因素預(yù)緊力應(yīng)均勻地作用到墊片上，可采取減小螺栓直徑、預(yù)緊力應(yīng)均勻地作用到墊片上，可采取減小螺栓直徑、增加螺栓個(gè)數(shù)等措施來提高密封性能。增加螺栓個(gè)數(shù)等措施來提高密封性能。預(yù)緊力不宜太大，否則使墊片整體屈服喪失回彈能力，預(yù)緊力不宜太大，否則使墊片整體屈服喪失回彈能力，甚至將墊片擠出或壓壞。甚至將墊片擠出或壓壞。適當(dāng)提高預(yù)緊力可增加墊片的密封能力，即在正常工況適當(dāng)提高預(yù)緊力可增加墊片的密封能力，即在正常工況下保留較大的接觸面比壓力。下保留較大的接觸面比壓力。預(yù)緊力使墊片壓緊實(shí)現(xiàn)初始密封。預(yù)緊力使墊片壓緊實(shí)現(xiàn)初始密封。1、螺栓預(yù)緊力、螺栓預(yù)緊力22主

9、要根據(jù)工藝條件、密封口徑以及準(zhǔn)備采用的主要根據(jù)工藝條件、密封口徑以及準(zhǔn)備采用的墊片等進(jìn)行（常用墊片等進(jìn)行（常用5 5種）選擇種）選擇u形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相匹配形狀和粗糙度應(yīng)與墊片相匹配;u使用金屬墊片時(shí)其壓緊面的質(zhì)量要求比使用非金屬墊片時(shí)高；使用金屬墊片時(shí)其壓緊面的質(zhì)量要求比使用非金屬墊片時(shí)高；u壓緊面表面不允許有刀痕和劃痕；壓緊面表面不允許有刀痕和劃痕；u應(yīng)能均勻地壓緊墊片，保證平面度和垂直度。應(yīng)能均勻地壓緊墊片，保證平面度和垂直度。壓緊面的質(zhì)量要求壓緊面的質(zhì)量要求 壓緊面的型式壓緊面的型式2、壓緊面（密封面）、壓緊面（密封面）23平面型壓緊面平面型壓緊面 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。優(yōu)點(diǎn)：

10、結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力用壓力P2.5MPa，有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。24凹凸型壓緊面凹凸型壓緊面 由一個(gè)凹面和一個(gè)凸由一個(gè)凹面和一個(gè)凸面配合組成。墊片放面配合組成。墊片放凹面中。凹面中。優(yōu)點(diǎn)：便于對中，能優(yōu)點(diǎn)：便于對中，能防墊片擠出。防墊片擠出?？捎迷诳捎迷赑6.4MPa，DN800mm25榫槽型壓緊面榫槽型壓緊面 一榫一槽密封面組成，優(yōu)點(diǎn)一榫一

11、槽密封面組成，優(yōu)點(diǎn)是對中性好，密封預(yù)緊壓力是對中性好，密封預(yù)緊壓力小，墊片不易擠出，不受介小，墊片不易擠出，不受介質(zhì)沖刷，用于易燃易爆密封質(zhì)沖刷，用于易燃易爆密封要求高處。缺點(diǎn)是更換較困要求高處。缺點(diǎn)是更換較困難，榫易損壞。難，榫易損壞。注意：應(yīng)使固定在設(shè)備上的注意：應(yīng)使固定在設(shè)備上的法蘭為槽面法蘭為槽面, ,可拆下部分的法可拆下部分的法蘭為榫面。蘭為榫面。26錐形壓緊面錐形壓緊面 通常用于高壓密封，通常用于高壓密封，其缺點(diǎn)是需要的尺寸其缺點(diǎn)是需要的尺寸精度和表面粗糙度要精度和表面粗糙度要求高。須與透鏡墊片求高。須與透鏡墊片配合配合, ,常用于高壓管道常用于高壓管道。 27梯形槽壓緊面梯形槽壓

12、緊面 槽底不起密封作用，是槽底不起密封作用，是槽的內(nèi)外錐面與墊片接槽的內(nèi)外錐面與墊片接觸成梯形觸成梯形, ,形成密封的，形成密封的，與橢圓或八角形截面的與橢圓或八角形截面的金屬墊圈配合。金屬墊圈配合。 28非金屬墊片非金屬墊片 金屬墊片金屬墊片 金屬金屬非金屬組合墊片非金屬組合墊片 一般要求軟韌，一般要求軟韌，強(qiáng)度要求其次強(qiáng)度要求其次 3、墊片性能、墊片性能29密封失效的主密封失效的主要原因之一要原因之一提高法蘭剛度的措施：提高法蘭剛度的措施：增加法蘭厚度增加法蘭厚度；減小螺栓力作用的力臂減小螺栓力作用的力臂( (即縮小即縮小中心圓直徑中心圓直徑) )；增大法蘭盤外徑增大法蘭盤外徑。剛度不足：

13、過大的翹曲變形剛度不足：過大的翹曲變形4、法蘭剛度、法蘭剛度30圖圖12-11 法蘭的翹曲變形法蘭的翹曲變形 31在壓力、介質(zhì)和溫度的聯(lián)合作用下，尤其是波動(dòng)在壓力、介質(zhì)和溫度的聯(lián)合作用下，尤其是波動(dòng)的高溫下，會嚴(yán)重影響密封性能，甚至使密封因的高溫下，會嚴(yán)重影響密封性能，甚至使密封因疲勞而完全失效。疲勞而完全失效。操作條件操作條件指壓力、溫度及介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)對密封性能指壓力、溫度及介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)對密封性能的影響的影響。 特特 點(diǎn)點(diǎn)高溫下，介質(zhì)粘度小，滲透性大，易泄漏；介質(zhì)高溫下，介質(zhì)粘度小，滲透性大，易泄漏；介質(zhì)對墊片和法蘭的腐蝕作用加劇，增加了泄漏的可對墊片和法蘭的腐蝕作用加劇，增加了

14、泄漏的可能性；法蘭、螺栓和墊片均會產(chǎn)生較大的高溫蠕能性；法蘭、螺栓和墊片均會產(chǎn)生較大的高溫蠕變與應(yīng)力松弛，使密封失效；某些非金屬墊片還變與應(yīng)力松弛，使密封失效；某些非金屬墊片還會加速老化、變質(zhì)，甚至燒毀。會加速老化、變質(zhì)，甚至燒毀。 原原 因因5、操作條件、操作條件32四、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用四、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及選用 平焊法蘭平焊法蘭 對焊法蘭對焊法蘭 甲型甲型 壓力容器壓力容器法法 蘭蘭乙型乙型 1、壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)33焊縫形式：甲型為焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為型坡口，乙型為U型坡口，型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。比較比較 乙

15、型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；平平焊焊法法蘭蘭 圖圖12-12甲型平焊法蘭甲型平焊法蘭圖圖12-13 乙型平焊法蘭乙型平焊法蘭34特點(diǎn)特點(diǎn) 由于有長頸，并由于有長頸，并采用對焊，故剛采用對焊，故剛性更好，用于壓性更好，用于壓力更高處力更高處. . 對焊法蘭對焊法蘭 圖圖12-14 長頸對焊法蘭長頸對焊法蘭35平焊與對焊平焊與對焊法蘭都有帶法蘭都有帶襯環(huán)與不帶襯環(huán)與不帶襯環(huán)兩種。襯環(huán)兩種。 注意問題注意問題 密封面都有密封面都有平面型、凹平面型、凹凸型、榫槽凸型、榫槽型三種

16、。型三種。 圖圖 帶襯環(huán)的甲型平焊法蘭帶襯環(huán)的甲型平焊法蘭36選擇法蘭的主要參數(shù)選擇法蘭的主要參數(shù)公稱壓力（公稱壓力（PN）公稱直徑（公稱直徑（DN）2、如何選用壓力容器法蘭、如何選用壓力容器法蘭37公稱直徑公稱直徑 公稱壓力公稱壓力 壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值取同一系列數(shù)值法蘭公稱壓力與法蘭的最大操作壓力和操作溫度法蘭公稱壓力與法蘭的最大操作壓力和操作溫度以及法蘭材料三個(gè)因素有關(guān)。以及法蘭材料三個(gè)因素有關(guān)。公稱壓力公稱壓力是以是以16MnR在在200時(shí)的最高工作時(shí)的最高工作壓力為依據(jù)制定的，因此當(dāng)法蘭材料和工作溫度壓力為

17、依據(jù)制定的，因此當(dāng)法蘭材料和工作溫度不同時(shí)，最大工作壓力將降低或升高。不同時(shí)，最大工作壓力將降低或升高。383、壓力容器法蘭的標(biāo)記、壓力容器法蘭的標(biāo)記39第二節(jié)容器支座一、臥式容器支座一、臥式容器支座 三種：三種：P173P173圖圖12-1612-16 （1 1）鞍座）鞍座應(yīng)用最廣。已標(biāo)準(zhǔn)已標(biāo)準(zhǔn)化化 JB/T4712-92JB/T4712-92 （2 2）圈座）圈座大直徑薄壁容器，因自重可能造成嚴(yán)重?fù)锨摹?（3 3）支腿）支腿（支承或支座）小型設(shè)備。401、雙鞍式支座（1 1）鞍座結(jié)構(gòu)）鞍座結(jié)構(gòu) 由底板、筋板、腹板、墊板組合而成：173圖 有輕（A）、重（B）型之分從所允許承受的載荷來說。

18、DN1m才有輕重型之分；DN1m均為重型。 帶墊板與不帶墊板 DN1m允許不帶墊板 F型（固定支座）與S型（滑動(dòng)支座） S S型螺栓孔為長圓孔。同一型螺栓孔為長圓孔。同一臺容器配對使用。臺容器配對使用。41焊焊制與彎制制與彎制腹板與底板由兩塊板焊在一起或一塊板彎成。 DN900DN900才有彎制結(jié)構(gòu)。才有彎制結(jié)構(gòu)。包角有包角有 和和 兩種。兩種。增大包角可以提高承載能力。 鞍座有六種型式鞍座有六種型式P175表12-6 鞍座尺寸鞍座尺寸P175表12-7根據(jù)公稱直徑和允許載荷根據(jù)公稱直徑和允許載荷QQ選取選取 15012042（2 2）選用注意事項(xiàng)）選用注意事項(xiàng) 實(shí)際Q實(shí)際Q Q，計(jì)算 時(shí)應(yīng)按

19、容器內(nèi)充滿水情況（水壓實(shí)驗(yàn)）。墊板材料應(yīng)與殼體相同。如：不銹鋼容器配碳鋼鞍座，必須配用相同不銹不銹鋼容器配碳鋼鞍座，必須配用相同不銹鋼墊板鋼墊板?；顒?dòng)支座用雙螺母，第一個(gè)擰緊后退一圈，然后擰緊第二個(gè)螺母活動(dòng)支座用雙螺母，第一個(gè)擰緊后退一圈，然后擰緊第二個(gè)螺母。鞍座中心到封頭切線的距離A:a、A0.2L 鞍座部位有加強(qiáng)圈時(shí)，否則鞍座面彎矩大；b、鞍座部位無加強(qiáng)圈時(shí)，在滿足A0.2L的情況下盡量使 A0.5 AALih0.5oinRRoR充分利用封頭對筒體的加強(qiáng)作用充分利用封頭對筒體的加強(qiáng)作用。一般應(yīng)優(yōu)先滿足a。（圓筒外半徑） L/D=36（使筒體中面與鞍座面彎矩值接近。）432、圈式支座 大直徑

20、薄壁容器，因自重可能造成嚴(yán)重?fù)锨模欢嘤趦蓚€(gè)支座的大直徑薄壁容器，因自重可能造成嚴(yán)重?fù)锨模欢嘤趦蓚€(gè)支座的長容器等。長容器等。 443、支腿小型容器。小型容器。45二、立式容器支座1 1、耳式支座（懸掛式支座）、耳式支座（懸掛式支座）JB/T4725-92JB/T4725-92A A型型短臂（短腳）支座短臂（短腳）支座B B型型長臂（長腳）支座（有保溫層或直接放在樓板上時(shí)用長臂（長腳）支座（有保溫層或直接放在樓板上時(shí)用B B型）型）ANAN帶墊板帶墊板BNBN不帶墊板不帶墊板462、支承式支座 用于高度不大的中小型設(shè)備（支承在設(shè)備的底封頭上）用于高度不大的中小型設(shè)備（支承在設(shè)備的底封頭上） J

21、B/T4724-92JB/T4724-92473、腿式支座（支承在設(shè)備的圓柱部分）JB4713-92蓋板底板支柱A-AAA484、裙式支座 尚未標(biāo)準(zhǔn)化尚未標(biāo)準(zhǔn)化 高大直立塔設(shè)備中廣泛應(yīng)用。49 第三節(jié) 容器的開孔補(bǔ)強(qiáng) 由于結(jié)構(gòu)和工藝的需要，必須在設(shè)備的筒體或封頭上開孔。如：人孔、手孔、進(jìn)出料口等。 開孔影響：開孔影響：1、平均應(yīng)力 （承載面積 ）強(qiáng)度削弱； 2、應(yīng)力集中截面形狀突變； 3、殼體與接管處不連續(xù)應(yīng)力附加彎、剪應(yīng)力 從而使局部應(yīng)力殼體中的薄膜應(yīng)力,導(dǎo)致疲勞破壞或脆性裂口。開孔部位的應(yīng)力集中將引起殼體局部的強(qiáng)度削弱。開孔邊緣的最大應(yīng)力應(yīng)力峰值比平均應(yīng)力高出數(shù)倍，所以很多破壞都是從孔緣開

22、始。為降低孔緣應(yīng)力峰值，應(yīng)采取一定的補(bǔ)強(qiáng)措施。整體補(bǔ)強(qiáng)整體補(bǔ)強(qiáng)與局部補(bǔ)強(qiáng)局部補(bǔ)強(qiáng)50一、開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)原則與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 1 1、開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)原則、開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)原則 （1 1）等面積補(bǔ)強(qiáng)法的設(shè)計(jì)原則）等面積補(bǔ)強(qiáng)法的設(shè)計(jì)原則 開孔被削弱的有效面積（承受強(qiáng)度的面積）可起補(bǔ)強(qiáng)作用的金屬截面積（補(bǔ)強(qiáng)面積）。 可恢復(fù)殼體的平均強(qiáng)度，但不能完全解決應(yīng)力集中問題可恢復(fù)殼體的平均強(qiáng)度，但不能完全解決應(yīng)力集中問題。 為使用最早的方法，適用范圍廣，且簡便。51（2）塑性失效補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則 關(guān)于安定的概念關(guān)于安定的概念：開停工時(shí)的升壓與卸載、間歇操作設(shè)備的增壓與減壓、介質(zhì)壓力的波動(dòng)和溫度變化，均會造成器壁內(nèi)應(yīng)力的變化

23、。如果這種應(yīng)力變化不會使已經(jīng)發(fā)生了一次塑性變形的二次應(yīng)力區(qū)域出現(xiàn)反復(fù)的塑性變形，那么這些存在二次應(yīng)力的局部區(qū)域就被認(rèn)為是“安定”的。由于材料的應(yīng)變硬化，導(dǎo)致產(chǎn)生微小裂紋，并在以后的交變操作中逐漸擴(kuò)展，導(dǎo)致疲勞破壞，或造成裂紋的突然開裂，形成低應(yīng)力脆性斷裂。董大勤：p208 是一種極限設(shè)計(jì)方法，同時(shí)又考慮到結(jié)構(gòu)的安定性。其基本點(diǎn)是：開孔接管處達(dá)到全域塑性時(shí)的極限應(yīng)力應(yīng)等于無孔殼體的屈服應(yīng)力；同時(shí)按彈性計(jì)算的最大應(yīng)力應(yīng)不超過max3 s， 即max2s /1.5s1.5 s表明：表明：如果將薄膜應(yīng)力控制在許用應(yīng)力 之下，那么應(yīng)力集中區(qū)的最大應(yīng)力集中系數(shù)可以允許達(dá)到3.0。 這種方法只允許采用整鍛件

24、補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。522、補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)因開孔是局部的，所以補(bǔ)強(qiáng)也可以是局部的-在開孔附近安置一種補(bǔ)強(qiáng)元件。局部不強(qiáng)結(jié)構(gòu)有三種：局部不強(qiáng)結(jié)構(gòu)有三種：（1 1）補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)（貼板補(bǔ)強(qiáng)）補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)（貼板補(bǔ)強(qiáng)） a）平齊接管外補(bǔ)強(qiáng)，最常用； b）內(nèi)伸接管外補(bǔ)強(qiáng)-可降低應(yīng)力集中系數(shù)。碰內(nèi)件時(shí)不能用。 c）內(nèi)伸接管內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng)-單面補(bǔ)不能滿足要求時(shí)用。 大多數(shù)中低壓化工容器均用此。補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸、結(jié)構(gòu)已有標(biāo)準(zhǔn)（JB/T4736-95JB/T4736-95）。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，使用經(jīng)驗(yàn)豐富； 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：與殼體為搭接焊縫，抗疲勞性能差；與殼壁間形成一靜止氣隙，于傳熱不利，容易產(chǎn)生附加熱應(yīng)力。 使用條件：使用條件：常溫、靜載中低壓容器（材料一般與殼體相同），鋼材常溫抗拉強(qiáng)度 ，圈厚 ，殼厚 （焊縫深，用高強(qiáng)度鋼焊縫處易產(chǎn)生裂紋）。 MPab540nc5 . 1mmn3853（2 2）加強(qiáng)管補(bǔ)強(qiáng)（接管、厚壁管補(bǔ)強(qiáng)）加強(qiáng)管補(bǔ)強(qiáng)（接管、厚壁管補(bǔ)強(qiáng)） 在開孔處焊一段加厚的接管，加厚部分位于最大應(yīng)力區(qū)域，比補(bǔ)強(qiáng)圈能更有效地降低應(yīng)力集中系數(shù)。 多用于低合金、高強(qiáng)度鋼容器多用于低合金、高強(qiáng)