計量器具檢定規(guī)程

1、 有限公司游標卡尺檢定規(guī)程一、外觀檢查1、檢查方法：用專用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清潔、無油污，目力觀察卡尺。2、在卡尺表面不有碰傷、銹蝕和其他缺陷；3、游標刻線和數字應清晰、均勻，不應有脫色現象，游標刻線應刻到斜面下邊緣；4、卡尺上應刻有制造廠名和商標、出廠編號和分度值；5、使用中和修理后的卡尺，允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。二、各部分相互作用檢查1、檢查方法：目測和手動檢查；2、輕輕移動尺框，尺框沿尺身移動硬手感平穩(wěn)，不應有阻滯或松動現象；3、旋動各緊固螺釘，緊固螺釘的作用應可靠；4、移動深度尺桿，深度尺不允許有竄動，尺身或尺框的配合間隙引起的外量爪不錯位三、各部分相對位置檢定1

2、、目力觀察或用2級塞尺進行比較檢定；2、游標尺標記表面棱邊至主標尺標記表面的距離應不大于0.3mm；四、測量面的表面粗糙度檢定 用表面粗糙度比較樣塊對游標尺量爪的測量面和底座工作面的粗糙度進行比較檢定五、圓弧內量爪的尺寸和平行度檢定 用經過技術監(jiān)督部門檢定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上測量.在其它方向上測量時，所測量之偏差應不超過標準值的上偏差，檢定是在尺框緊固與松開的兩種狀態(tài)下各測一次。六、刀口內量爪尺寸和兩量爪側面間隙 先將經過技術監(jiān)督部門檢定的合格卡尺固定在20mm，沿全長范圍內測量刀口內量爪尺寸，尺寸偏差由測得值與檢定用尺寸之差確定，其它方向測得值與檢定用尺寸之差，應不超過內量

3、爪尺寸的上偏差。七、零值誤差的確定 1、移動游標卡尺的尺框，使卡尺的兩測量面接觸，分別在尺框緊固和松開情況下觀察游標零刻線和尾刻線與尺身相應刻線的重合情況，從而確定零值誤差。 2、檢定深度尺和高度尺的零值時，應將尺置于1級平板上，移動尺框，使量爪測量面與平板正常接觸（有微動裝置的使用微動裝置），檢查游標上的零標記和尾標記與主標尺相應標記的重合情況，確定零度值誤差。3、合度應在-0.030-+0.030mm范圍內。八、示值誤差的檢定 1、用檢定用尺比較檢定法檢定。檢定時，每一受檢點應在量爪的里端和外端兩位置檢定，量塊長邊和測量面長邊應垂直。 2、檢定應在緊固和松開螺釘兩種狀態(tài)下進行。但無論尺框緊

4、固與否，讀數時，卡尺量面與量塊表面接觸，應能正常摩擦滑動，示值誤差以該數值與量塊尺寸之差確定. 3、受檢點布要求：對于尺寸范圍在300mm內的卡尺，不少于均勻分布3點，如300mm的卡尺，其檢點為100.00、200.00、300.00mm;對于測量尺寸范圍大于300mm的尺，不少于均勻分布6點，如500mm的卡尺，其受檢點80、161.30、240、321.60、400、491.90。 4、受檢點的分布可以根據使用情況適當增加點位. 5、對于測量范圍大于1000mm的卡尺，檢定時卡尺支放狀態(tài)分為量爪平檢和立檢兩種.平檢的方法是：第一支點在主標尺零標記外側50mm以內，第二支點在尺框內側100

5、mm以內，第三支點在測量上限標記外側50mm以內；立檢的方法是：用上述第一、二支點，當尾部發(fā)生偏重是可在第三支點處加輔助支撐。所有三個點應等高。 6、刀口外量爪示值誤差的檢定方法同上，檢定時量塊處于刀口外量爪的中間位置。九、示值變動性的檢定1、在相同條件下，移動尺框，字任意位置上，使量爪測量面與量塊或平板重復接觸10次并讀數，示值變動性以最大、最小讀數差來確定。2、游標尺的示值變動性應不超過分度值的1/2。十、鑒定結果的處理1、根據檢定情況，每檢定一個數據隨時填寫在“檢定記錄”中，記錄應清潔、數據準確、無涂改，確因筆誤需更改時，應按規(guī)定執(zhí)行。2、經檢定符合“檢定規(guī)程”要求的發(fā)給鑒定證書，不符合要求的發(fā)給檢定結果通知書，并注明不合格項目。3、周期檢定周期執(zhí)行“監(jiān)視和測量裝置周期檢定作業(yè)指導書”。編制： 審核： 審批： 河北永勝石油化工機械制造有限公司游標卡尺檢定記錄送檢單位： 單位：mm序號規(guī)格編號外觀相互