耐火材料基礎知識課件

1、緒緒 論論 一、耐火材料的定義：一、耐火材料的定義： 耐火材料耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設備，以是用作高溫窯、爐等熱工設備，以及高溫容器和部件的無機非金屬材料，耐火度不及高溫容器和部件的無機非金屬材料，耐火度不低于低于1580，并在高溫下能承受相應的物理化學，并在高溫下能承受相應的物理化學變化及機械作用。變化及機械作用。 二、耐火材料的分類：二、耐火材料的分類：1、根據(jù)、根據(jù)耐火度耐火度可分為可分為: 普通耐火制品：耐火度為普通耐火制品：耐火度為15801770 高級耐火制品：耐火度為高級耐火制品：耐火度為17702000 特級耐火制品：耐火度大于特級耐火制品：耐火度大于2000 2、按材

2、料的抗渣性能分類：、按材料的抗渣性能分類：酸性耐火材料酸性耐火材料 中性耐火材料中性耐火材料 堿性耐火材料堿性耐火材料 （1）酸性耐火材料）酸性耐火材料 通常是指其中含有相當數(shù)量通常是指其中含有相當數(shù)量二氧化硅二氧化硅的耐火材料。包括硅質(zhì)、的耐火材料。包括硅質(zhì)、粘土質(zhì)等。粘土質(zhì)等。 硅質(zhì)硅質(zhì)耐火材料中游離二氧化硅含量很高耐火材料中游離二氧化硅含量很高(大于大于94%)，是酸性最強，是酸性最強的耐火材料；的耐火材料； 粘土質(zhì)粘土質(zhì)耐火材料中游離二氧化硅含量較少，是弱酸性的；耐火材料中游離二氧化硅含量較少，是弱酸性的； 半硅質(zhì)半硅質(zhì)耐火材料也歸于此類。也有將鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化耐火材料也歸于此類

3、。也有將鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅質(zhì)耐火材料歸入酸性耐火材料的，因為此類材料中含有較高的硅質(zhì)耐火材料歸入酸性耐火材料的，因為此類材料中含有較高的SiO2或在高溫狀態(tài)下能形成或在高溫狀態(tài)下能形成SiO2。（2）中性耐火材料）中性耐火材料 中性耐火材料按嚴格意義講是指中性耐火材料按嚴格意義講是指碳質(zhì)碳質(zhì)耐火材料。但通常耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的也將以三價氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。等）。 此類耐火材料在高溫狀況下對酸、堿性介質(zhì)的化學侵此類

4、耐火材料在高溫狀況下對酸、堿性介質(zhì)的化學侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。的抵抗能力。（3）堿性耐火材料）堿性耐火材料 一般是指以一般是指以MgO、CaO或以或以MgOCaO為主要成分的耐為主要成分的耐火材料（鎂質(zhì)、石灰質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂硅質(zhì)、白云石質(zhì)耐火制火材料（鎂質(zhì)、石灰質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂硅質(zhì)、白云石質(zhì)耐火制品及其不定形材料）。品及其不定形材料）。 這類耐火材料的耐火度都比較高，對堿性介質(zhì)的化學侵這類耐火材料的耐火度都比較高，對堿性介質(zhì)的化學侵蝕具有較強的抵抗能力。蝕具有較強的抵抗能力。 3、按照、按照形狀和尺寸形

5、狀和尺寸可分為：可分為： （1）定型（塊狀）耐火材料，包括：標準型）定型（塊狀）耐火材料，包括：標準型（230 114 65mm）、異型、特制品；）、異型、特制品；（2）不定型（散狀）耐火材料，）不定型（散狀）耐火材料， 包括：澆注料、包括：澆注料、可塑料、搗打料、耐火泥、噴射料等?？伤芰?、搗打料、耐火泥、噴射料等。 4、 按材料的化學礦物組成分類：按材料的化學礦物組成分類：此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用、科研上是常見的本組成和特性，在生產(chǎn)、使用、科研上是常見的分類法，具有較強的實際應用意義。分類法，具有較強的實際

6、應用意義。 硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）硅酸鋁質(zhì)剛玉質(zhì)鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂硅質(zhì)碳 復合耐火材料鋯質(zhì)耐火材料特種耐火材料加熱爐中最常用的是硅酸鋁質(zhì)耐火材料，部分使用加熱爐中最常用的是硅酸鋁質(zhì)耐火材料，部分使用硅質(zhì)及鎂質(zhì)耐火材料。硅質(zhì)及鎂質(zhì)耐火材料。（1）硅質(zhì)耐火材料）硅質(zhì)耐火材料 含含SiO2在在90%以上的材料通常稱為硅質(zhì)耐火材料以上的材料通常稱為硅質(zhì)耐火材料，主，主要包括要包括硅磚及熔融石英制品硅磚及熔融石英制品。硅磚以硅石為主要原料生產(chǎn)，硅磚以硅石為主要原料生產(chǎn)，其其SiO2含量一般不低于含量一般不低于93%，主要礦物組成為磷石英和方，主要礦物組成為磷石英和方石英石英。 （2）硅酸鋁質(zhì)耐火材料半硅

7、質(zhì)（ SiO265%， Al2O375%，Al2O3含量一般為含量一般為7-8%，主要，主要礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石（礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石（MgAl2O4）；）； 鎂鉻質(zhì)鎂鉻質(zhì)制品：含制品：含MgO60% ，Cr2O3含量一般在含量一般在20%以下，以下，主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石; （5）碳復合耐火材料）碳復合耐火材料 碳復合耐火材料是指以不同形態(tài)的碳復合耐火材料是指以不同形態(tài)的碳素材料碳素材料與相應與相應的的耐火氧化物耐火氧化物復合生產(chǎn)的耐火材料。復合生產(chǎn)的耐火材料。 （6）含鋯耐火材料）含鋯耐火材料 含鋯耐火材料是指以含鋯耐火材料是指以氧化鋯

8、氧化鋯（ZrO2）、）、鋯英石鋯英石等等 含含鋯材料為原料生產(chǎn)的耐火材料。鋯材料為原料生產(chǎn)的耐火材料。 含鋯耐火材料制品通常包括含鋯耐火材料制品通常包括鋯英石制品鋯英石制品、鋯莫來石制鋯莫來石制品品、鋯剛玉制品鋯剛玉制品等。等。（7）特種耐火材料）特種耐火材料 特種耐火材料又可分為如下品種：特種耐火材料又可分為如下品種：碳質(zhì)制品碳質(zhì)制品：包括碳磚和石墨制品；：包括碳磚和石墨制品；純氧化物制品純氧化物制品：包括氧化鋁制品、氧化鋯制品、氧化鈣制品：包括氧化鋁制品、氧化鋯制品、氧化鈣制品等；等；非氧化物制品非氧化物制品：包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、硼：包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、硼化

9、鋯、硼化鈦、塞倫化鋯、硼化鈦、塞倫(Sialon）、阿倫）、阿倫(Alon)制品等；制品等； 第一章第一章 耐火材料的組成和性能耐火材料的組成和性能 第一節(jié)第一節(jié) 耐火材料的化學礦物組成耐火材料的化學礦物組成 一、化學組成一、化學組成 耐火材料的化學組成按各成分含量和作用分為兩部分，耐火材料的化學組成按各成分含量和作用分為兩部分，主成分和副成分主成分和副成分。 1、主成分主成分 它是耐火制品中構(gòu)成耐火基體的成它是耐火制品中構(gòu)成耐火基體的成分，是耐火材料的特性基礎。它的性質(zhì)和數(shù)量直接分，是耐火材料的特性基礎。它的性質(zhì)和數(shù)量直接決定制品的性質(zhì)。其主要成分可以是決定制品的性質(zhì)。其主要成分可以是氧化物

10、氧化物，也可，也可以是以是元素元素或非氧化物的或非氧化物的化合物化合物。 按主成分的化學性質(zhì)又可分為三類。按主成分的化學性質(zhì)又可分為三類。 酸性耐火材料酸性耐火材料 中性耐火材料中性耐火材料 堿性耐火材料堿性耐火材料 2雜質(zhì)成分雜質(zhì)成分 在耐火材料在耐火材料(或原料或原料)中含有一定量的中含有一定量的雜質(zhì)。雜質(zhì)。 3 3添加成分添加成分 礦化劑、穩(wěn)定劑和燒結(jié)劑等。礦化劑、穩(wěn)定劑和燒結(jié)劑等。 第二節(jié)第二節(jié) 耐火材料的性能耐火材料的性能 耐火材料基本性能可歸納為以下三方面耐火材料基本性能可歸納為以下三方面1)1)耐火材料的物理性質(zhì)耐火材料的物理性質(zhì)。 氣孔率、真比重、體積密度、線膨脹率等。氣孔率、

11、真比重、體積密度、線膨脹率等。2)2)耐火材料的使用性能耐火材料的使用性能。 耐火度、高溫耐壓強度、熱穩(wěn)定性、高溫體積穩(wěn)定性、抗耐火度、高溫耐壓強度、熱穩(wěn)定性、高溫體積穩(wěn)定性、抗渣性等。渣性等。3)3)耐火材料的機械性能耐火材料的機械性能。 耐壓強度、彈性變形、塑性變形等。耐壓強度、彈性變形、塑性變形等。一一 耐火材料的物理性質(zhì)耐火材料的物理性質(zhì) 耐火材料是由耐火材料是由固相固相（包括結(jié)晶相和玻璃相）和（包括結(jié)晶相和玻璃相）和氣氣孔孔兩部分構(gòu)成的非均質(zhì)體。兩部分構(gòu)成的非均質(zhì)體。1 1、氣孔率：、氣孔率：指氣孔的總體積占耐火制品總體積的百分率指氣孔的總體積占耐火制品總體積的百分率三類氣孔三類氣孔

12、 ：閉口氣孔：閉口氣孔 、開口氣孔、開口氣孔 、貫通氣孔、貫通氣孔 圖圖12 耐火制耐火制品中氣孔類型品中氣孔類型 1封閉氣孔封閉氣孔 ； 2開口氣孔；開口氣孔； 3貫通氣孔貫通氣孔 制品的氣孔率，常用開口氣孔率制品的氣孔率，常用開口氣孔率( (顯氣孔率顯氣孔率) )表示。表示。 真氣孔率（總氣孔率）真氣孔率（總氣孔率） 開口氣孔率（顯氣孔率）開口氣孔率（顯氣孔率） V0、V1、V2分別表示總體積、分別表示總體積、 開口氣孔和閉口氣孔體積開口氣孔和閉口氣孔體積cm3%100021VVVA%10001VVB就氣孔率而言，耐火制品在其使用過程中被介質(zhì)（如液體就氣孔率而言，耐火制品在其使用過程中被介

13、質(zhì)（如液體、熔渣、氣體等物質(zhì)）浸入而加速其損壞時，通常認為、熔渣、氣體等物質(zhì)）浸入而加速其損壞時，通常認為貫通氣孔起著主要作用。開口氣孔雖也有介質(zhì)浸入，但因貫通氣孔起著主要作用。開口氣孔雖也有介質(zhì)浸入，但因其中空氣被壓縮，會對流體的浸入起著抑制作用，閉口氣其中空氣被壓縮，會對流體的浸入起著抑制作用，閉口氣孔影響較小?？子绊戄^小。2 2、吸水率吸水率 它是制品中全部開口氣孔吸滿的水的質(zhì)它是制品中全部開口氣孔吸滿的水的質(zhì) 量與其干燥質(zhì)量之比，以百分率表示。量與其干燥質(zhì)量之比，以百分率表示。 G G：干燥試樣質(zhì)量，：干燥試樣質(zhì)量，g g；G G1 1：試樣開口氣孔中吸滿的水的質(zhì)量，：試樣開口氣孔中吸

14、滿的水的質(zhì)量，g g；W W：吸水率。：吸水率。 %1001GGW 3、體積密度體積密度 3.1體積密度體積密度 表示干燥制品的質(zhì)量與其總體積（包括全部氣孔體積在內(nèi)）表示干燥制品的質(zhì)量與其總體積（包括全部氣孔體積在內(nèi)）之比，即制品單位體積之比，即制品單位體積(表觀體積表觀體積)的的質(zhì)量，用質(zhì)量，用g gcmcm3 3表示。表示。3.23.2真密度真密度 是指不包括氣孔在內(nèi)的單位體積耐火材是指不包括氣孔在內(nèi)的單位體積耐火材料的質(zhì)量，可用下式表示。料的質(zhì)量，可用下式表示。 0VGd體3210/cmgVVVGd）（真4、透氣度透氣度透氣度是表示氣體通過耐火制品難易程度的特性值。透氣度是表示氣體通過耐

15、火制品難易程度的特性值。耐火制品的透氣度越高其抗渣性越差，因此，使用時耐火制品的透氣度越高其抗渣性越差，因此，使用時損壞速度也越快。損壞速度也越快。耐火材料的透氣度是在耐火材料的透氣度是在一一定時間定時間內(nèi)，由一定壓力的氣內(nèi)，由一定壓力的氣體，透過一定斷面和厚度的試樣的數(shù)量來表示。體，透過一定斷面和厚度的試樣的數(shù)量來表示。 tAPPQdK)(215、真比重、真比重指耐火材料的單位體積（不包括氣孔體積）重力與指耐火材料的單位體積（不包括氣孔體積）重力與4 水同體積的重力之比。水同體積的重力之比。上述五項指標是檢驗耐火材料組織結(jié)構(gòu)致密程度的指標。上述五項指標是檢驗耐火材料組織結(jié)構(gòu)致密程度的指標。其

16、中最重要的測定項目是體積密度和氣孔率，它們直接其中最重要的測定項目是體積密度和氣孔率，它們直接影響耐火材料的耐壓強度、耐磨性、抗渣性及導熱性。影響耐火材料的耐壓強度、耐磨性、抗渣性及導熱性。6、熱膨脹系數(shù)、熱膨脹系數(shù) 耐火材料的熱膨脹是指其體積或長度隨著溫度升高而耐火材料的熱膨脹是指其體積或長度隨著溫度升高而增大的物理性質(zhì)。增大的物理性質(zhì)。 一般用線膨脹率表示。一般用線膨脹率表示。 線膨脹率線膨脹率=原因：原子的非詣性振動增大了物體中原子的間距從而使原因：原子的非詣性振動增大了物體中原子的間距從而使體積膨脹。體積膨脹。10000LLLT7、熱導率熱導率 耐火材料的熱導率是指耐火材料的熱導率是指

17、單位溫度梯度下，單位時間內(nèi)通單位溫度梯度下，單位時間內(nèi)通過單位垂直面積的熱量過單位垂直面積的熱量，用，用表示：表示： tFxTQ)( 式中：式中： 導熱率（導熱率（W/mK）；）； Q t 時間沿時間沿x軸方向穿過軸方向穿過F截面上的熱量（截面上的熱量（ W/m2 ）；）； 沿沿x軸方向的溫度梯度（軸方向的溫度梯度（K/m）。）。xT 耐火材料中所含的氣孔對其熱導率的影響最大耐火材料中所含的氣孔對其熱導率的影響最大。一般。一般說來，在一定的溫度范圍內(nèi)，氣孔率越大，熱導率越低。說來，在一定的溫度范圍內(nèi)，氣孔率越大，熱導率越低。耐火材料的化學礦物組成也對材料的導熱率也有明顯影響。耐火材料的化學礦物

18、組成也對材料的導熱率也有明顯影響。 晶體中的各種缺陷、雜質(zhì)以及晶粒界面晶體中的各種缺陷、雜質(zhì)以及晶粒界面都會引起晶格都會引起晶格波的散射，也等效于聲子平均自由程的減小，從而波的散射，也等效于聲子平均自由程的減小，從而降低熱降低熱導率導率。 8、熱容熱容 通常用常壓下加熱通常用常壓下加熱1kg物質(zhì)使之升溫物質(zhì)使之升溫1 所需的熱量所需的熱量（以（以kJ計）來表示，稱為熱容，也稱比熱容。計）來表示，稱為熱容，也稱比熱容。 耐火材料的熱容影響爐體的加熱、冷卻速度。耐火材料的熱容影響爐體的加熱、冷卻速度。9、溫度傳導性溫度傳導性 溫度傳導性是表示物體加熱時的溫度傳導性是表示物體加熱時的溫度傳導速度溫度

19、傳導速度，它決，它決定耐火材料急冷急熱時內(nèi)部溫度梯度的大小。定耐火材料急冷急熱時內(nèi)部溫度梯度的大小。溫度傳導性用導溫系數(shù)（溫度傳導性用導溫系數(shù)（ ）表示：）表示： -熱導率；熱導率；-體積密度；體積密度；c-等壓熱容等壓熱容10、導電性導電性 耐火材料在常溫下是電的不良導體。耐火材料在常溫下是電的不良導體。 耐火材料導電性的強弱，通常用電阻率來表示。耐火材料導電性的強弱，通常用電阻率來表示。cTBAe/二、耐火材料的力學（機械）性質(zhì)二、耐火材料的力學（機械）性質(zhì) 耐火材料的力學性質(zhì)是指制品在不同條件下的強度等耐火材料的力學性質(zhì)是指制品在不同條件下的強度等物理指標，是表征物理指標，是表征耐火材料

20、抵抗不同溫度下外力造成的形耐火材料抵抗不同溫度下外力造成的形變和應力而不破壞的能力變和應力而不破壞的能力。 耐火材料的力學性質(zhì)通常包括耐火材料的力學性質(zhì)通常包括耐壓強度耐壓強度、抗折強度、抗折強度、扭轉(zhuǎn)強度、耐磨性、彈性模量及高溫蠕變扭轉(zhuǎn)強度、耐磨性、彈性模量及高溫蠕變等。等。 （1）耐壓強度耐壓強度 耐火材料的耐壓強度包括耐火材料的耐壓強度包括常溫耐壓強度常溫耐壓強度和和高溫耐壓強度高溫耐壓強度，分，分別是指別是指常溫和高溫條件下，耐火材料單位面積上所能承受的最大常溫和高溫條件下，耐火材料單位面積上所能承受的最大壓力壓力，以牛頓，以牛頓/毫米毫米2（或（或MPa）表示?？砂聪率接嬎悖海┍硎?。

21、可按下式計算： APCS 式中：式中： Cs 耐火制品的耐壓強度，單位：耐火制品的耐壓強度，單位：MPa； P 試樣破壞時所承受的極限壓力，牛頓；試樣破壞時所承受的極限壓力，牛頓； A 試樣承受載荷的面積，平方毫米。試樣承受載荷的面積，平方毫米。 （2）抗折強度抗折強度 耐火材料的抗折強度包括耐火材料的抗折強度包括常溫抗折強度常溫抗折強度和和高溫抗折強度高溫抗折強度，分，分別是指別是指常溫和高溫條件下，耐火材料單位截面積上所能承受的極常溫和高溫條件下，耐火材料單位截面積上所能承受的極限彎曲應力限彎曲應力，以牛頓，以牛頓/毫米毫米2（或（或MPa）表示。）表示。 它表征的是材料在常溫或高溫條件下

22、抵抗彎矩的能力。它表征的是材料在常溫或高溫條件下抵抗彎矩的能力。 采用采用三點彎曲法三點彎曲法測量。測量。232FlRbd式中：式中： R 抗折強度，抗折強度，N/mm2（MPa）；）； F 試樣斷裂時所施加的最大載荷，試樣斷裂時所施加的最大載荷，N； l 試樣底面兩支撐點之間的距離，試樣底面兩支撐點之間的距離，mm； b 上刀口部位試樣的寬度，上刀口部位試樣的寬度，mm； d 上刀口部位試樣的厚度（高度）上刀口部位試樣的厚度（高度）mm。 （3）高溫蠕變性能高溫蠕變性能 蠕變?nèi)渥?：指材料在高溫下承受小于其極限強度的某一恒定荷：指材料在高溫下承受小于其極限強度的某一恒定荷重時，產(chǎn)生塑性變形，

23、變形量會隨時間的增長而逐漸增加，甚重時，產(chǎn)生塑性變形，變形量會隨時間的增長而逐漸增加，甚至會使材料破壞的現(xiàn)象。至會使材料破壞的現(xiàn)象。 耐火材料的耐火材料的高溫蠕變高溫蠕變性能是指性能是指在在某一恒定的高溫以及固定某一恒定的高溫以及固定載荷下，材料的形變與時間的關系載荷下，材料的形變與時間的關系。 根據(jù)施加荷重形式的不同可分為根據(jù)施加荷重形式的不同可分為高溫壓縮蠕變高溫壓縮蠕變、高溫拉伸高溫拉伸蠕變?nèi)渥?、高溫抗折蠕變高溫抗折蠕變等。由于高溫壓縮與高溫抗折蠕變較易測等。由于高溫壓縮與高溫抗折蠕變較易測定，故應用較多。定，故應用較多。 我國通常采用我國通常采用壓縮蠕變壓縮蠕變。 高溫壓縮蠕變的表示方

24、法高溫壓縮蠕變的表示方法一般以某一恒定溫度（一般以某一恒定溫度（）和荷重）和荷重（MPa）條件下，制品的變形量（）條件下，制品的變形量（%）與時間（）與時間（h）的關系曲線）的關系曲線即即蠕變曲線蠕變曲線來表示（后頁圖所示），也可用某一時段內(nèi)（如來表示（后頁圖所示），也可用某一時段內(nèi)（如25-50小時）制品的變形量（小時）制品的變形量（%）來表示。）來表示。 典型高溫壓縮蠕變過程：典型高溫壓縮蠕變過程：第一階段第一階段（1次蠕變，或稱初期蠕變或減速蠕變次蠕變，或稱初期蠕變或減速蠕變） 曲線斜率越來越小，曲線越來越平緩，較短暫。曲線斜率越來越小，曲線越來越平緩，較短暫。第二階段第二階段（2次蠕變

25、，或粘性蠕變或均速蠕變或穩(wěn)態(tài)蠕變次蠕變，或粘性蠕變或均速蠕變或穩(wěn)態(tài)蠕變） 曲線速率最小，應變速度幾乎不變，與時間無關。曲線速率最小，應變速度幾乎不變，與時間無關。第三階段第三階段（3次蠕變，或加速蠕變次蠕變，或加速蠕變） 應變速率迅速增加直至材料斷裂。應變速率迅速增加直至材料斷裂。 下圖給出了耐火材料典型的高溫蠕變曲線。下圖給出了耐火材料典型的高溫蠕變曲線。 （4）彈性模量彈性模量 材料在其彈性范圍內(nèi)（即符合虎克定律的彈性體），在荷材料在其彈性范圍內(nèi)（即符合虎克定律的彈性體），在荷載載（應力）的作用下，產(chǎn)生變形（應力）的作用下，產(chǎn)生變形（應變），當荷載去除后，（應變），當荷載去除后，材料仍恢復

26、原來的形狀和尺寸，此時應力和應變的比值稱為材料仍恢復原來的形狀和尺寸，此時應力和應變的比值稱為彈彈性模量性模量，也稱，也稱楊氏模量楊氏模量。它表示。它表示材料抵抗變形的能力材料抵抗變形的能力，可用下，可用下式表示：式表示： E 式中：式中：E 彈性模量；彈性模量； 材料所受應力；材料所受應力； 材料相對長度變化。材料相對長度變化。 ll（5）耐磨性耐磨性 耐火材料抵抗堅硬物料或氣體耐火材料抵抗堅硬物料或氣體( (如含如含有固體顆粒的有固體顆粒的) )磨損作用磨損作用( (研磨、摩擦、沖擊力作用研磨、摩擦、沖擊力作用)的的能力。能力。通常，在常溫下以一定通常，在常溫下以一定研磨條件下和研磨時間下

27、制品研磨條件下和研磨時間下制品的質(zhì)量損失或體積損失來表示的質(zhì)量損失或體積損失來表示耐磨性耐磨性。 （6）高溫扭轉(zhuǎn)強度高溫扭轉(zhuǎn)強度 高溫扭轉(zhuǎn)強度是材料的高溫力學性質(zhì)之一。高溫扭轉(zhuǎn)強度是材料的高溫力學性質(zhì)之一。它表征材料在高溫下抵抗它表征材料在高溫下抵抗剪應力剪應力的能力。的能力。 測定時將試樣一端固定，另一端施以力矩作測定時將試樣一端固定，另一端施以力矩作用，試樣發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。當試樣被扭轉(zhuǎn)時，試樣用，試樣發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。當試樣被扭轉(zhuǎn)時，試樣內(nèi)各橫截面上產(chǎn)生剪切應力，當應力超過一定限內(nèi)各橫截面上產(chǎn)生剪切應力，當應力超過一定限度時，試樣發(fā)生斷裂。在高溫下試樣被扭斷時的度時，試樣發(fā)生斷裂。在高溫下試樣被

28、扭斷時的極限剪切應力，稱為高溫扭轉(zhuǎn)強度。極限剪切應力，稱為高溫扭轉(zhuǎn)強度。三、 耐火材料的高溫使用性質(zhì)耐火材料的高溫使用性質(zhì)（1）耐火度）耐火度 耐火材料在無荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化耐火材料在無荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)的性質(zhì)稱為耐火度。稱為耐火度。 與有固定熔點的結(jié)晶態(tài)物質(zhì)不同，耐火材料一般是由與有固定熔點的結(jié)晶態(tài)物質(zhì)不同，耐火材料一般是由多種礦物組成的多相固體混合物，多種礦物組成的多相固體混合物，沒有固定的熔點沒有固定的熔點。其熔。其熔融是在一定溫度范圍內(nèi)進行的，當對其加熱升溫至某一溫融是在一定溫度范圍內(nèi)進行的，當對其加熱升溫至某一溫度時開始出現(xiàn)液相（即固定的開始熔融溫度

29、），繼續(xù)加熱度時開始出現(xiàn)液相（即固定的開始熔融溫度），繼續(xù)加熱溫度仍然繼續(xù)升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫溫度仍然繼續(xù)升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫度全部變?yōu)橐合?，在這個度全部變?yōu)橐合?，在這個溫度范圍溫度范圍內(nèi)，內(nèi)，液相與固相同時存液相與固相同時存在在。 耐火度是一個技術指標，將被測制品按一定方法制成耐火度是一個技術指標，將被測制品按一定方法制成截頭三截頭三角錐角錐（2 28 830mm30mm）。試錐以一定升溫速度加熱，達到某一溫。試錐以一定升溫速度加熱，達到某一溫度開始出現(xiàn)液相，溫度繼續(xù)升高液相量逐漸增加度開始出現(xiàn)液相，溫度繼續(xù)升高液相量逐漸增加,粘度減小，試粘度減小，試錐在

30、重力作用逐漸軟化彎倒錐在重力作用逐漸軟化彎倒,當其彎倒至當其彎倒至頂點與底接觸的溫度頂點與底接觸的溫度，即為試樣的耐火度。即為試樣的耐火度。 耐火度與熔點的區(qū)別：耐火度與熔點的區(qū)別：1、熔點指純物質(zhì)的結(jié)晶相與液相處于平衡時的溫度；、熔點指純物質(zhì)的結(jié)晶相與液相處于平衡時的溫度；2、熔點是一個物理常數(shù)；、熔點是一個物理常數(shù)；3、耐火材料為多相混合體，其熔融是在一定的溫度范圍內(nèi)、耐火材料為多相混合體，其熔融是在一定的溫度范圍內(nèi)進行的，是一個工藝指標。進行的，是一個工藝指標。 （常見耐火原料及制品耐火度指標見教材（常見耐火原料及制品耐火度指標見教材P20 ） 耐火材料達到耐火度時實際上已不具有機械強度

31、了，因此耐火材料達到耐火度時實際上已不具有機械強度了，因此耐耐火度的高與低與材料的允許使用溫度并不等同火度的高與低與材料的允許使用溫度并不等同，也就是說，也就是說耐火度耐火度不是材料的使用溫度上限不是材料的使用溫度上限，只有綜合考慮材料的其它性能和使用，只有綜合考慮材料的其它性能和使用條件，才能作為合理選用耐火材料的參考依據(jù)。以鎂磚為例，其條件，才能作為合理選用耐火材料的參考依據(jù)。以鎂磚為例，其耐火度高達耐火度高達2000以上，但允許使用溫度大大低于耐火度。以上，但允許使用溫度大大低于耐火度。 耐火度的耐火度的意義意義：評價原料純度和難熔程度評價原料純度和難熔程度。 （2）高溫荷重軟化溫度）高

32、溫荷重軟化溫度 耐火材料的高溫荷重軟化溫度也稱為耐火材料的高溫荷重軟化溫度也稱為高溫荷重變形溫度高溫荷重變形溫度，表示，表示材料在溫度與荷重雙重作用下抵抗變形的能力，材料在溫度與荷重雙重作用下抵抗變形的能力，即指耐火材料試樣即指耐火材料試樣在固定壓力下，不斷升高溫度，試樣發(fā)生一定變形量和坍塌時的溫在固定壓力下，不斷升高溫度，試樣發(fā)生一定變形量和坍塌時的溫度。度。 高溫荷重軟化溫度在一定程度上能表明耐火制品在與其使用情高溫荷重軟化溫度在一定程度上能表明耐火制品在與其使用情況相近的條件下的結(jié)構(gòu)強度與變形情況，因而是耐火制品的重要性況相近的條件下的結(jié)構(gòu)強度與變形情況，因而是耐火制品的重要性能指標。能

33、指標。 耐火制品的荷重軟化溫度取決于耐火制品的荷重軟化溫度取決于制品的化學制品的化學-礦物組成、組織結(jié)礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、顯微結(jié)構(gòu)、液相的性質(zhì)、結(jié)晶相與液相的比例及相互作用等構(gòu)、顯微結(jié)構(gòu)、液相的性質(zhì)、結(jié)晶相與液相的比例及相互作用等。 耐火制品荷重軟化溫度的測定：耐火制品荷重軟化溫度的測定： 一般是在一般是在0.2MPa的固定載荷下，以一定的升溫速度均勻加熱，的固定載荷下，以一定的升溫速度均勻加熱，測定試樣測定試樣（363650mm50mm直圓柱體）直圓柱體）壓縮壓縮0.6%、4%、40% 時的溫時的溫度。度。 試樣壓縮試樣壓縮0.6%時的變形溫度即為試樣的荷重軟化開始溫度，時的變形溫度即為試樣

34、的荷重軟化開始溫度，即通常所說的即通常所說的荷重軟化點荷重軟化點。 試樣壓縮試樣壓縮4（2mm）變形溫度變形溫度； 試樣壓縮試樣壓縮40（20mm）潰裂點潰裂點；各種耐火材料的荷重變形曲線，其中各種耐火材料的荷重變形曲線，其中1-高鋁磚，高鋁磚，2-硅磚，硅磚，3-鎂磚，鎂磚，4-粘土磚粘土磚 ，5-半硅磚，半硅磚，6-粘土磚粘土磚磚種磚種開始變形溫開始變形溫度度（TH）4%變形溫度變形溫度40%變形溫變形溫度度（TK）TK-TH硅磚（耐火度硅磚（耐火度1730）1650167020一級粘土磚一級粘土磚（40%Al2O3）耐火度耐火度1730140014701600200莫來石磚莫來石磚（70

35、%Al2O3）160016601800200鎂磚鎂磚（耐火度（耐火度2000）1550158030幾種耐火制品的幾種耐火制品的0.2MPa荷重變形溫度荷重變形溫度（3）高溫體積穩(wěn)定性）高溫體積穩(wěn)定性 高溫體積穩(wěn)定性是評價耐火材料質(zhì)量的一項重要物理指標，高溫體積穩(wěn)定性是評價耐火材料質(zhì)量的一項重要物理指標，表示耐火材料在高溫下長期使用時，其外形及體積保持穩(wěn)定而表示耐火材料在高溫下長期使用時，其外形及體積保持穩(wěn)定而不發(fā)生變化的性能不發(fā)生變化的性能。 一般而言，燒成耐火制品在高溫煅燒過程中，由于各種原因制一般而言，燒成耐火制品在高溫煅燒過程中，由于各種原因制品在燒成結(jié)束時，其物理化學反應往往未達到平衡

36、狀態(tài)；品在燒成結(jié)束時，其物理化學反應往往未達到平衡狀態(tài)； 另一方面，制品在燒成過程中由于窯爐溫度分布不均等原因，另一方面，制品在燒成過程中由于窯爐溫度分布不均等原因，不可避免地存在欠燒現(xiàn)象，這些燒結(jié)不充分的欠燒制品中，其間不可避免地存在欠燒現(xiàn)象，這些燒結(jié)不充分的欠燒制品中，其間的物理化學反應進行得也不充分。因此制品在使用過程中受到高的物理化學反應進行得也不充分。因此制品在使用過程中受到高溫長期作用時，一些物理化學變化會繼續(xù)進行并伴隨有不可逆的溫長期作用時，一些物理化學變化會繼續(xù)進行并伴隨有不可逆的體積變化。體積變化。 這些這些不可逆的體積變化稱為殘余膨脹或殘余收縮，也稱重燒不可逆的體積變化稱為

37、殘余膨脹或殘余收縮，也稱重燒膨脹或收縮。膨脹或收縮。 重燒體積變化重燒體積變化的大小表征了耐火制品的高溫體積穩(wěn)定性，對的大小表征了耐火制品的高溫體積穩(wěn)定性，對高溫窯爐等熱工設備的結(jié)構(gòu)及工況的穩(wěn)定性具有十分重要的意高溫窯爐等熱工設備的結(jié)構(gòu)及工況的穩(wěn)定性具有十分重要的意義。義。 測定意義：衡量材料燒結(jié)性能的好壞。測定意義：衡量材料燒結(jié)性能的好壞。重燒體積變化可用體積變化百分率或線變化百分率表示：重燒體積變化可用體積變化百分率或線變化百分率表示：式中：式中：V，V0 分別表示重燒前后試樣的體積；分別表示重燒前后試樣的體積； L，L0 分別表示重燒前后試樣的長度。分別表示重燒前后試樣的長度。 %100

38、0VVVV%1000LLLL （4）熱震穩(wěn)定性）熱震穩(wěn)定性 耐火材料抵抗溫度急劇變化而不被破壞的性能稱為熱震穩(wěn)定耐火材料抵抗溫度急劇變化而不被破壞的性能稱為熱震穩(wěn)定性或抗熱沖擊性能。性或抗熱沖擊性能。 高溫窯爐等熱工設備在運行過程中，其運行溫度常常發(fā)生變高溫窯爐等熱工設備在運行過程中，其運行溫度常常發(fā)生變化甚至劇烈的波動化甚至劇烈的波動.這種溫度的急劇變化常常會導致耐火材料產(chǎn)這種溫度的急劇變化常常會導致耐火材料產(chǎn)生裂紋、剝落、崩裂等結(jié)構(gòu)性的破壞，而影響熱工設備操作的生裂紋、剝落、崩裂等結(jié)構(gòu)性的破壞，而影響熱工設備操作的穩(wěn)定性、安全性和生產(chǎn)的連續(xù)性。穩(wěn)定性、安全性和生產(chǎn)的連續(xù)性。 一般而言，耐火

39、制品在溫度變化時會產(chǎn)生體積膨脹或收縮。一般而言，耐火制品在溫度變化時會產(chǎn)生體積膨脹或收縮。當這種膨脹和收縮受到約束時，材料內(nèi)部就會產(chǎn)生應力，這種當這種膨脹和收縮受到約束時，材料內(nèi)部就會產(chǎn)生應力，這種應力稱之為熱應力。當材料內(nèi)部由于溫度變化而產(chǎn)生的熱應力應力稱之為熱應力。當材料內(nèi)部由于溫度變化而產(chǎn)生的熱應力超過制品的強度時，制品將會產(chǎn)生開裂、崩落或斷裂。超過制品的強度時，制品將會產(chǎn)生開裂、崩落或斷裂。 另一個方面，不同礦相之間熱膨脹性的差異，產(chǎn)生的應力。另一個方面，不同礦相之間熱膨脹性的差異，產(chǎn)生的應力。耐火材料熱震穩(wěn)定性試驗后的電鏡圖片耐火材料熱震穩(wěn)定性試驗后的電鏡圖片導熱率高的制品，材料中溫

40、度分布易于均勻，其表層與內(nèi)部的導熱率高的制品，材料中溫度分布易于均勻，其表層與內(nèi)部的溫度差（溫度梯度）就小，因而產(chǎn)生的熱應力相對較??；反之，溫度差（溫度梯度）就小，因而產(chǎn)生的熱應力相對較小；反之，導熱率低的材料，其中的溫度分布難以均勻，材料中的溫度梯導熱率低的材料，其中的溫度分布難以均勻，材料中的溫度梯度大，由此而產(chǎn)生的熱應力也大。因此度大，由此而產(chǎn)生的熱應力也大。因此導熱系數(shù)高的材料，其導熱系數(shù)高的材料，其熱震穩(wěn)定性也相對較高熱震穩(wěn)定性也相對較高。 由于抗熱震穩(wěn)定性問題的復雜性（除了彈性模量因素影響以外由于抗熱震穩(wěn)定性問題的復雜性（除了彈性模量因素影響以外還有材料的強度、膨脹系數(shù)、熱導率、形

41、狀和尺寸等），至今還有材料的強度、膨脹系數(shù)、熱導率、形狀和尺寸等），至今還未能建立一個十分完善的理論，因此任何試圖改進材料抗熱還未能建立一個十分完善的理論，因此任何試圖改進材料抗熱震性能的措施，都必須結(jié)合具體的使用條件和要求，綜合各種震性能的措施，都必須結(jié)合具體的使用條件和要求，綜合各種因素的影響，同時必須和實際經(jīng)驗相結(jié)合。因素的影響，同時必須和實際經(jīng)驗相結(jié)合。 目前人們所認可的是：材料的膨脹系數(shù)越小，熱導率越大，目前人們所認可的是：材料的膨脹系數(shù)越小，熱導率越大，其抗熱震穩(wěn)定性能越好。其抗熱震穩(wěn)定性能越好。 耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的性能稱為抗渣蝕性能。耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的性能

42、稱為抗渣蝕性能。 腐蝕性介質(zhì)通常稱之為腐蝕性介質(zhì)通常稱之為“熔渣熔渣”。所謂。所謂“熔渣熔渣”，包括高，包括高溫下與耐火材料接觸的各種固態(tài)、液態(tài)物料（如水泥熟料、石溫下與耐火材料接觸的各種固態(tài)、液態(tài)物料（如水泥熟料、石灰、熔融金屬、玻璃液等）、冶金爐渣、燃料灰分、飛灰以及灰、熔融金屬、玻璃液等）、冶金爐渣、燃料灰分、飛灰以及各種氣態(tài)物質(zhì)等。高溫環(huán)境下，熔渣物質(zhì)與耐火材料相接觸，各種氣態(tài)物質(zhì)等。高溫環(huán)境下，熔渣物質(zhì)與耐火材料相接觸，并與之發(fā)生復雜的物理化學反應，導致耐火材料的侵蝕損毀。并與之發(fā)生復雜的物理化學反應，導致耐火材料的侵蝕損毀。(5)(5)抗渣蝕性能抗渣蝕性能鋼水及熔渣對耐火材料的侵蝕

43、鋼水及熔渣對耐火材料的侵蝕第九章第九章 不定形耐火材料不定形耐火材料 一、定義：一、定義：由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑或外加劑以由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑或外加劑以一定比例組成的混合料，不經(jīng)煅燒能直接使用或加適當一定比例組成的混合料，不經(jīng)煅燒能直接使用或加適當?shù)囊后w調(diào)配后使用。的液體調(diào)配后使用。 耐火骨料耐火骨料一般是指粒徑大于一般是指粒徑大于0.088mm的顆粒料。是的顆粒料。是不定形耐火材料組織中的主體材料，起骨架作用，決定不定形耐火材料組織中的主體材料，起骨架作用，決定其物理力學和高溫使用性質(zhì)。其物理力學和高溫使用性質(zhì)。 一般來說，耐火骨料的品種和臨界粒徑，應根據(jù)爐一般來說，耐火骨料的品種和臨

44、界粒徑，應根據(jù)爐襯厚度、施工方法和使用條件的要求選擇。襯厚度、施工方法和使用條件的要求選擇。 耐火粉料：耐火粉料：也稱細粉，指粒徑等于或小于也稱細粉，指粒徑等于或小于0.088mm的的顆粒料，它是基質(zhì)材料，一般在高溫作用下起顆粒料，它是基質(zhì)材料，一般在高溫作用下起聯(lián)結(jié)或膠聯(lián)結(jié)或膠結(jié)耐火骨料結(jié)耐火骨料的作用，使之獲得高溫物理力學性能和使用的作用，使之獲得高溫物理力學性能和使用性能。細粉能填充耐火骨料的孔隙，也能賦予或改善拌性能。細粉能填充耐火骨料的孔隙，也能賦予或改善拌和物的作業(yè)性和提高材料的致密度。和物的作業(yè)性和提高材料的致密度。結(jié)合劑：結(jié)合劑：能使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來顯示一定強度的能使耐火

45、骨料和粉料膠結(jié)起來顯示一定強度的材料?？捎脽o機、有機及其復合物等材料。它在一定條材料。可用無機、有機及其復合物等材料。它在一定條件下，通過化學、聚合和凝聚等作用，使拌和物硬化獲件下，通過化學、聚合和凝聚等作用，使拌和物硬化獲得強度。但其中含有較多的低熔點物質(zhì)，應盡量減少其得強度。但其中含有較多的低熔點物質(zhì)，應盡量減少其用量。用量。 外加劑：外加劑：強化結(jié)合劑作用和提高基質(zhì)相性能的材強化結(jié)合劑作用和提高基質(zhì)相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑構(gòu)成的基本組料。它是耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑構(gòu)成的基本組分以外的材料，故稱為外加劑。分以外的材料，故稱為外加劑。 可分為促凝劑、分散劑、減水劑、抑

46、制劑、早強可分為促凝劑、分散劑、減水劑、抑制劑、早強劑、緩凝劑、快干劑、燒結(jié)劑、膨脹劑等。劑、緩凝劑、快干劑、燒結(jié)劑、膨脹劑等。 三、發(fā)展和應用：三、發(fā)展和應用： 該材料能做成無接縫的襯體和構(gòu)筑物，又稱為整體耐該材料能做成無接縫的襯體和構(gòu)筑物，又稱為整體耐火材料?；鸩牧?。 不定形耐火材料與燒成耐火磚相比具有很多優(yōu)點：不定形耐火材料與燒成耐火磚相比具有很多優(yōu)點： 1、不需要龐大的壓磚機和燒成熱工設備，工廠占地面、不需要龐大的壓磚機和燒成熱工設備，工廠占地面積小，設備費用和基建投資比較低；積小，設備費用和基建投資比較低； 2、能源消耗少，僅為耐火磚的、能源消耗少，僅為耐火磚的1/151/20； 3

47、、勞動強度低，生產(chǎn)效率比耐火磚的高、勞動強度低，生產(chǎn)效率比耐火磚的高38倍；倍； 4、成品便于貯存和運輸，能實現(xiàn)機械化筑爐，施工效、成品便于貯存和運輸，能實現(xiàn)機械化筑爐，施工效率比砌磚高率比砌磚高515倍。倍。 5、能任意造型，制成整體襯體，可提高壽命、能任意造型，制成整體襯體，可提高壽命30150%，有的高達幾倍；同時無接縫，氣密性好，散熱損，有的高達幾倍；同時無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源；失少，可節(jié)約能源； 6、能修補窯爐，延長其使用壽命，提高窯爐作業(yè)率。、能修補窯爐，延長其使用壽命，提高窯爐作業(yè)率。 不定形耐火材料發(fā)展的特點：不定形耐火材料發(fā)展的特點： 1、品種多樣化、適用化

48、；、品種多樣化、適用化； 2、材料高純化、致密化；、材料高純化、致密化； 3、顆粒級配合理化；、顆粒級配合理化； 4、不定形耐火材料定型化、功能化。、不定形耐火材料定型化、功能化。 第二節(jié)第二節(jié) 澆注耐火材料澆注耐火材料 澆注料澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，并加是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工。宜用澆注方法施工。四、澆注料的性質(zhì)四、澆注料的性質(zhì) 澆注料的許多性質(zhì)不僅受粒狀和粉狀料的材質(zhì)和配比澆注料的許多性質(zhì)不僅受粒狀和粉狀料的材質(zhì)和配比支配，支配，在相

49、當大程度上取決于結(jié)在相當大程度上取決于結(jié)合劑的品種和數(shù)量。另外，也在一定合劑的品種和數(shù)量。另外，也在一定程度上受施工技術控制。程度上受施工技術控制。 1、強度、強度 澆注料的常溫強度實際上取決于結(jié)合劑硬化體澆注料的常溫強度實際上取決于結(jié)合劑硬化體的強度。中溫和高溫下強度的變化，也主要發(fā)生于或首先發(fā)生的強度。中溫和高溫下強度的變化，也主要發(fā)生于或首先發(fā)生于結(jié)合劑硬化體中。故可認為高溫強度也受結(jié)合劑控制。于結(jié)合劑硬化體中。故可認為高溫強度也受結(jié)合劑控制。 2 2、耐高溫性能、耐高溫性能 若所選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐若所選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性，而結(jié)合劑的熔點既高火性，而結(jié)合劑的熔點

50、既高又不致與耐火物料發(fā)生反應形成低又不致與耐火物料發(fā)生反應形成低熔物，則澆注料必具有相當高的耐火性。若所用粒狀和粉狀料熔物，則澆注料必具有相當高的耐火性。若所用粒狀和粉狀料的材質(zhì)一定，則澆注料的耐高溫性能在相當大程度上受結(jié)合劑的材質(zhì)一定，則澆注料的耐高溫性能在相當大程度上受結(jié)合劑所控制。所控制。 第三節(jié)第三節(jié) 可塑耐火材料可塑耐火材料 可塑耐火材料是由粒狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑可塑耐火材料是由粒狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑劑配合，加少量水分，經(jīng)充分混練，所組成的一種呈和增塑劑配合，加少量水分，經(jīng)充分混練，所組成的一種呈硬泥膏狀硬泥膏狀并在較長時間內(nèi)保持較高可塑性的不定型耐火材料。

51、并在較長時間內(nèi)保持較高可塑性的不定型耐火材料。 粒狀和粉狀料是可塑料的主要組分，一般占總量的粒狀和粉狀料是可塑料的主要組分，一般占總量的70708585。它可由各種材質(zhì)的耐火原料制成，并常依材質(zhì)對可塑。它可由各種材質(zhì)的耐火原料制成，并常依材質(zhì)對可塑料進行分類并命名。料進行分類并命名。一般多采用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制一般多采用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制輕質(zhì)可塑料可采用輕質(zhì)粒狀料。輕質(zhì)可塑料可采用輕質(zhì)粒狀料。 一、可塑料的性質(zhì)一、可塑料的性質(zhì) 1、可塑料的工作性、可塑料的工作性 一般要求可塑料應具有較高的可塑性，一般要求可塑料應具有較高的可塑性，而經(jīng)長時間儲存后，仍具有一定的可塑性。而經(jīng)長時間儲存

52、后，仍具有一定的可塑性。 2 2、可塑料的硬化與強度、可塑料的硬化與強度 為了改進以軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑的為了改進以軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑的可塑料在施工后硬化緩慢和常溫強度很低等缺點，往往另外加可塑料在施工后硬化緩慢和常溫強度很低等缺點，往往另外加入適量的氣硬性和熱硬性結(jié)合劑。入適量的氣硬性和熱硬性結(jié)合劑。 3 3、可塑料在加熱過程中的收縮、可塑料在加熱過程中的收縮 可塑料中含有較多粘土和可塑料中含有較多粘土和水分，在干燥和高溫加熱水分，在干燥和高溫加熱過程中，往往產(chǎn)生很大的收縮。過程中，往往產(chǎn)生很大的收縮。 4 4、可塑料的耐熱震性、可塑料的耐熱震性 與相同材質(zhì)的燒結(jié)耐火制品和其他與相同材質(zhì)的燒結(jié)耐火

53、制品和其他不定形耐火材料相比，可不定形耐火材料相比，可塑料的耐熱震性較好。塑料的耐熱震性較好。 二、可塑料的配制和使用二、可塑料的配制和使用 一般是先經(jīng)配料，再經(jīng)混練和脫氣并擠壓成條，最后一般是先經(jīng)配料，再經(jīng)混練和脫氣并擠壓成條，最后經(jīng)切割或再擠壓成塊、餅或其他需要的形狀，密封儲存，經(jīng)切割或再擠壓成塊、餅或其他需要的形狀，密封儲存，供應使用。有的也采用其他密實化手段，如震實、壓實等供應使用。有的也采用其他密實化手段，如震實、壓實等制成料塊。制成料塊。 可塑料在施工時勿需特別的技術。當用以制成爐襯時，可塑料在施工時勿需特別的技術。當用以制成爐襯時，將可塑性料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或掛鉤之間

54、，將可塑性料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或掛鉤之間，用木錘或氣錘分層用木錘或氣錘分層( (每層厚每層厚505070mm)70mm)搗實即可。在尚未硬搗實即可。在尚未硬化前，可進行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一化前，可進行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。最后根據(jù)設定間隔打通氣孔。最后根據(jù)設計設脹縮縫。若用以制整體計設脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)干燥后再吊裝。爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)干燥后再吊裝。第十章第十章 隔熱耐火材料隔熱耐火材料 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 隔熱耐火材料隔熱耐火材料：在高溫下具有隔熱功能的材料。：在高溫下具有隔熱功能的材料。一、隔

55、熱耐火材料的分類標準一、隔熱耐火材料的分類標準 1 1、一般分類方法、一般分類方法 (1)(1)按使用溫度可分為：按使用溫度可分為： 低溫隔熱材料低溫隔熱材料900900：如硅藻土磚、石棉磚；：如硅藻土磚、石棉磚； 中溫隔熱材料中溫隔熱材料90090012001200：如蛭石、輕質(zhì)粘土磚；：如蛭石、輕質(zhì)粘土磚； 高溫隔熱材料高溫隔熱材料12001200：如輕質(zhì)剛玉磚。：如輕質(zhì)剛玉磚。 (2) (2)根據(jù)輕質(zhì)耐火材料的使用方式可分為不直接向火根據(jù)輕質(zhì)耐火材料的使用方式可分為不直接向火的隔熱材料和直接向火的隔熱材料。的隔熱材料和直接向火的隔熱材料。 (3) (3)根據(jù)體積密度可分為一般輕質(zhì)耐火材料根據(jù)體積密度可分為一般輕質(zhì)耐火材料( (通常指通常指體積密度為體積密度為0.60.61.0g1.0gcmcm3 3者者) )和超輕質(zhì)耐火材料和超輕質(zhì)耐火材料( (通常通常指體積密度為指體積密度為0.30.30.4g0.4gcmcm3 3者者) )。 (4)(4)按生產(chǎn)方法可分為可燃加入物法、泡沫法和化學按生產(chǎn)方法可分為可燃加入物法、泡沫法和化學法。法。 (5)(5)按原料可分為粘土質(zhì)、