塑料自吸磁力泵型號(hào)及參數(shù)_第1頁
塑料自吸磁力泵型號(hào)及參數(shù)_第2頁
塑料自吸磁力泵型號(hào)及參數(shù)_第3頁
塑料自吸磁力泵型號(hào)及參數(shù)_第4頁
塑料自吸磁力泵型號(hào)及參數(shù)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、【ZBF型塑料自吸磁力泵】產(chǎn)品:【ZBF型塑料自吸磁力泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:ZBF型塑料自吸磁力泵是結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動(dòng)技術(shù),并經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的高新技術(shù)產(chǎn)品,具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。過流部件材質(zhì):PP(增強(qiáng)聚丙烯)、PVF2(聚偏二氟乙烯)聯(lián)接方式:絲口、軟管、活接、法蘭流量Q:1.560m3/h揚(yáng)程H:832m功率N:0.3715kw介質(zhì)溫度(t):060【ZBF型塑料自吸磁力泵】型號(hào)意義:【ZBF型塑料自吸磁力泵】產(chǎn)品特點(diǎn):ZBF型塑料自吸磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它離心泵軸封無法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,

2、過流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料.塑料自吸磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),使用方便等優(yōu)點(diǎn).該泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,廣泛應(yīng)用于石油,化工,制藥,印染,電鍍,食品,環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含顆粒雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃,易暴,易揮發(fā),有毒和貴重液體的輸送.【ZBF型塑料自吸磁力泵】使用環(huán)境:ZBF型塑料自吸磁力泵環(huán)境溫度:-2040;環(huán)境濕度:95%;海拔高度:不超過1000米(大于時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出)。【ZBF型塑料自吸磁力泵】結(jié)構(gòu)說明:ZBF型塑料自吸磁力泵采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后,

3、在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用?!綵BF型塑料自吸磁力泵】結(jié)構(gòu)圖: 序號(hào)零件名稱材質(zhì)或牌號(hào)1泵體增強(qiáng)聚丙烯2葉輪增強(qiáng)聚丙烯3內(nèi)磁鋼總成鐵氧體4軸套碳石墨5隔離套增強(qiáng)聚丙烯6外磁鋼總成鐵氧體7聯(lián)接架HT2008電機(jī)Y2或YB29止推環(huán)氮化硅10泵軸氮化硅11動(dòng)環(huán)填充四氟12靜環(huán)氮化硅13密封圈氟橡膠14排水螺栓增強(qiáng)聚丙烯【ZBF型塑料自吸磁力泵】性能參數(shù): 型號(hào)口徑(mm)流量(m

4、3/h)揚(yáng)程(M)吸程(m)電機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)電壓(V)頻率(HZ)進(jìn)口出口ZBF32-10532326.51050.75290038050ZBF32-1151651.1290038050ZBF32-1252051.5290038050ZBF40-1054040101051.1290038050ZBF40-1151651.5290038050ZBF40-1252052.2290038050ZBF50-125505012.52053290038050ZBF50-1603254290038050【ZBF型塑料自吸磁力泵】性能曲線圖: 【ZBF型塑料自吸磁力泵】安裝與使用: 1、自吸

5、泵應(yīng)水平安裝不宜豎立,泵體不得承受管路重量,泵與管路應(yīng)保持良好的密封,各緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致,無卡滯及異常聲響。4、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。5、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。 【ZBF型塑料自吸磁力泵】注意事項(xiàng): 1、因塑料自吸磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、輸送介質(zhì)若含有固體顆粒,泵入口前要加過濾網(wǎng)

6、,如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器(本廠有生產(chǎn),屬于選購件)。3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。塑料自吸磁力泵的使用溫度<60,進(jìn)口壓力不大于0.1MPa,最大工作壓力為0.6MPa;4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。5、塑料自吸磁力泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)泵有異常情況(噪音大,震動(dòng)加?。瑧?yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和泵軸的間隙、葉輪軸向竄動(dòng)較大時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。 聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考怎樣選擇水泵?建議從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1、流

7、量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。2、揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送

8、液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選購方法水泵的流量,即出水量,一般不宜選得過大,否則會(huì)增加購買水泵的費(fèi)用。應(yīng)按需選用,如用戶家庭使用的自吸式水泵,流量應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵,就可適當(dāng)選擇流量大一些的。1)要因地制宜選購水泵。例如:農(nóng)用水泵有3種類型,即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵揚(yáng)程較高,但出水量不大,適用于山區(qū)

9、和井灌區(qū);軸流泵出水量較大,但揚(yáng)程不太高,適用于平原地區(qū)使用;混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間,適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購。2)要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟(jì)性能,特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以,實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實(shí)際使用時(shí),只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%90%估算,水泵配套動(dòng)力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動(dòng)迅

10、速和使用安,動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力,選購水泵時(shí),則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購與之相配套的水泵。3)要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。臺(tái)數(shù)選擇1、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。2、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,兩臺(tái)備用(共四臺(tái))3、對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。4、對(duì)需24

11、小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。安裝方法1. 在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。3. 機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線。4. 水泵的安裝位

12、置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。注意事項(xiàng)1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加,如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來檢查下是什么原因,否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損

13、壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng),如果有出現(xiàn)

14、裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。無法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力

15、。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性

16、的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。劇烈震動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。電動(dòng)機(jī)過熱原因有四。一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的+10%至5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過熱;電源三相電壓不對(duì)稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會(huì)引繞組過熱;缺相運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺

17、相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因:選用動(dòng)力不配套,小馬拉大車,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行,使電動(dòng)機(jī)溫度過高;啟動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),正確選用熱保護(hù),按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動(dòng)機(jī)身的原因:接法錯(cuò)誤,將形誤接成Y形,使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過熱,嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí),鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀。

18、四是工作環(huán)境方面的原因:電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意: 因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時(shí)運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運(yùn)行時(shí)候?。ɑ暇褪瞧綍r(shí)電流的23),那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時(shí)電流一樣大,那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候電流大,那么

19、基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補(bǔ)充一點(diǎn),電纜如果破損的話,水量跟平時(shí)是一樣大,但是電流會(huì)變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。汽蝕現(xiàn)象,水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數(shù)值時(shí),水才開始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數(shù)值時(shí),水同樣也會(huì)汽化,把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過程,某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí),水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從

20、低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí),汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程,稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工

21、工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低25%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。振動(dòng)原因分析水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多,有些因素之間既有了解又相互作用,概括起來主要有以下四個(gè)方面的原因。電氣方面電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備,

22、電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過允許偏差值等,都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。機(jī)械方面電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。水力方面水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻,泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽

23、蝕等,都是常見的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。水工及其它方面機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng),以及機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等,都會(huì)使進(jìn)水條件惡化,產(chǎn)生漩渦,誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí),若駝峰段空氣挾帶困難,形成虹吸時(shí)間過長(zhǎng);拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理,時(shí)開時(shí)閉,不斷撞擊拍門座;支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因,也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。同時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

24、噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的原因:(1)旋片對(duì)缸體的撞擊,水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲;(2)排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊;(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲;(4)軸承噪音;(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;(6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音,風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。(7)電機(jī)噪音,這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水,造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以,使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng),致使柴油機(jī)水道部件損壞。3密封圈磨損或老化,導(dǎo)致密封面封不住,產(chǎn)生漏水。故障排除1拆卸柴油機(jī)

25、中已損壞的部件,對(duì)水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后,更換已損壞的柴油機(jī)部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常,故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問題。1、進(jìn)氣管噴水進(jìn)氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當(dāng)少量水進(jìn)入燃燒室并霧化良好時(shí),由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促進(jìn)了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低,如水與油混合噴入可降低燃油密度,使最高燃燒溫度進(jìn)一步降低,因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲(chǔ)水箱需防凍,并要求隨負(fù)荷大小自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量等。2、乳化柴油在柴油中摻水,即乳化柴油,由于其“徽爆

26、”作用,使其燃油霧化良I好,井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強(qiáng)烈紊流,燃油與空氣的分布更加均勻,生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應(yīng)也使炭煙排放降低。另外,乳化柴油可降低最高燃燒溫度,因此NOx生成量減少。維修方案水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,常會(huì)出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時(shí),若其質(zhì)量不均衡,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的離心力,造成水泵振動(dòng)或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個(gè)部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡

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