某住院樓大體積重晶石防輻射混凝土施工方案

1、*工程直線加速器機(jī)房大體積重晶石防輻射混凝土施工專項(xiàng)方案*建設(shè)集團(tuán)股份有限公司××年××月××日目 錄1 設(shè)計(jì)概況12 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析13 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工主要方法23.1基礎(chǔ)工程施工方案2墊層混凝土施工2基礎(chǔ)鋼筋施工2基礎(chǔ)模板施工2底板普通混凝土的澆筑33.2主體結(jié)構(gòu)工程施工方案3墻、頂板鋼筋施工要點(diǎn)3墻、頂板模板工程4墻、頂板大體積重晶石混凝土工程54 質(zhì)量控制115 防輻射專項(xiàng)驗(yàn)收116 附：模板及支架計(jì)算書12大體積重晶石防輻射混凝土施工方案1 設(shè)計(jì)概況本工程住院樓地下室設(shè)有二個(gè)直線加速器機(jī)房，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重晶石防輻射混凝

2、土，其中墻板厚度為1100，局部為2400，頂板厚度為1150，局部為2400，屬于大體積混凝土范疇?？馆椛浠炷恋拿軐?shí)度不小于2.35克/立方厘米，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，混凝土結(jié)構(gòu)類型為一類，基礎(chǔ)為二類。2 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析醫(yī)用直線加速器對(duì)腫瘤疾病有良好的治療效果,但如果防護(hù)不當(dāng),其高能電磁輻射也會(huì)給周邊人員造成傷害。為了防止射線的泄漏，除進(jìn)出治療室的各種管道和線路均應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋外，不允許成型后鉆孔，更不能有穿透的施工縫，并要嚴(yán)防大體積混凝土的水化熱反應(yīng)引起的裂縫。因此，除了應(yīng)做好原材料的選擇和優(yōu)化配合比以及各種管道和線路的預(yù)留、預(yù)埋外，還必須做好施工縫的設(shè)置，不能有穿透的施工縫。本工程的施工

3、難點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)，必須作為主控對(duì)象，做好施工過(guò)程的控制和監(jiān)測(cè)。（1）混凝土結(jié)構(gòu)厚度大，屬大體積混凝土范疇，應(yīng)采取措施控制大體積混凝土的溫度裂縫；（2）設(shè)計(jì)要求抗輻射混凝土必須連續(xù)澆筑；（3）抗輻射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工主要方法3.1基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程施工流程如下：施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線墊層綁扎鋼筋、支模澆筑混凝土基礎(chǔ)墻回填土。墊層混凝土施工基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑：復(fù)核基坑內(nèi)土體標(biāo)高，根據(jù)高程控制點(diǎn)用鋼筋頭墊層尺寸范圍內(nèi)中心的表面控制標(biāo)志，四周用100mm方木固定。澆筑前要經(jīng)項(xiàng)目部門復(fù)核模板位置無(wú)誤。澆筑墊層混凝土用滾筒碾壓平整，用木抹子抹平壓實(shí)，最后

4、用鐵抹子壓實(shí)壓光。用磚砌模的，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，作到模內(nèi)干凈，無(wú)積水、垃圾。基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋的施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：成型制作前注意：鋼筋是否具備出廠合格證，核對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量是否有誤，做好原材及焊接件取樣、試驗(yàn)工作，合格后方可使用。綁扎前注意的問(wèn)題：柱、梁箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置在四交縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢；箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正確。具體做法可用直徑14的鋼筋作成井字型，在柱模安裝前焊于柱主筋上，井字筋的尺寸等于柱截面尺寸?；A(chǔ)模板施工模板支立要牢固，標(biāo)高尺寸正確，其支撐部分必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上，以防因

5、混凝土振搗引起的模板變形，影響混凝土的質(zhì)量，拆模時(shí)要待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，并使混凝土不被損壞才可拆除（一般在澆筑24小時(shí)后即可拆除基礎(chǔ)梁、柱側(cè)模）。底板普通混凝土的澆筑本工程采用獨(dú)立的布料桿布料，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)道路的情況，從里向外進(jìn)行布料。布料桿的作用范圍要最大，且要盡量減少移動(dòng)泵車。材料準(zhǔn)備：按照澆筑工作量，作好商品混凝土供應(yīng)量計(jì)劃，以保證混凝土連續(xù)施工的需要?；炷恋倪\(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，并在運(yùn)輸過(guò)程中保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)塌落度保持良好?；炷吝\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，隨即開(kāi)始澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆筑過(guò)程中，操作人員不

6、準(zhǔn)在模板支撐和鋼筋上行走，隨時(shí)把模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土的厚度標(biāo)志取出，不得埋入混凝土內(nèi)。澆筑順序從距卸料點(diǎn)最遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。根據(jù)基礎(chǔ)的厚度分段分層澆筑，每段長(zhǎng)度控制在2-3米的距離，各層各段互相銜接，逐層逐段呈階梯狀沿長(zhǎng)條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層混凝土澆筑完畢再澆筑上層混凝土。3.2主體結(jié)構(gòu)工程施工方案施工工藝流程：搭設(shè)鋼排架綁扎墻板鋼筋支立頂板模板支立墻板模板綁扎頂板鋼筋墻板模板加固連續(xù)澆筑墻板、頂板他保溫養(yǎng)護(hù)。墻、頂板鋼筋施工要點(diǎn)墻板鋼筋采用對(duì)焊連接，接頭位置盡量錯(cuò)開(kāi)，板鋼筋綁扎用卷尺正確控制間距。單向板鋼筋外圍兩排鋼筋滿扎，

7、中間鋼筋可采用梅花型綁扎，雙向板必須全部滿扎。綁扎接頭呈八字型，避免鋼筋向一側(cè)傾倒。上下鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳，每平方米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋間距。鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時(shí)，要會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。墻、頂板模板工程.1模板的設(shè)計(jì)制作要求 模板采用九夾板和36mm厚木板制作，排架采用直徑48鋼管搭設(shè)，排架搭設(shè)的同時(shí)，外圍腳手架與排架應(yīng)同時(shí)搭設(shè)梁下，鋼管可支撐在基礎(chǔ)底板混凝土面上。現(xiàn)澆板下鋼管立桿間距縱、橫為0.55與0.45米，水平聯(lián)系桿設(shè)置4道，掃地桿離地20cm，中間設(shè)間距1.4米的縱橫聯(lián)系桿，考慮排架的整體穩(wěn)定，縱橫二向均需設(shè)置水平拉桿，模板在設(shè)計(jì)和施工時(shí)

8、，其尺寸宜稍小于建筑的凈尺寸，以使處理與結(jié)構(gòu)的接頭，模板長(zhǎng)度方向的尺寸也應(yīng)留有安裝余量。.2模板施工模板施工要制定好施工工藝流程和施工方案，作好一切施工布置，對(duì)操作班組和各專業(yè)人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底。模板施工劃分好流水段以及各個(gè)不同的施工區(qū)域，施工順序和施工總平面布置盡量合理，以便充分利用起重機(jī)械設(shè)備，減少模板落地吊運(yùn)次數(shù)，同時(shí)也使得其他工作也能順利開(kāi)展。模板按設(shè)計(jì)和施工方案要求編排編碼，并用醒目的字體注明在模板背面。安裝前核對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量并維修清刷干凈。在模板就位前，認(rèn)真涂刷脫模劑，不得有漏。模板施工前應(yīng)先綁扎鋼筋，后支立一側(cè)模板，待安裝好其他全部項(xiàng)目，再支另一側(cè)模板。檢查墻體鋼筋、混凝土

9、保護(hù)層墊塊、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓套管有無(wú)遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物方可合模。模板校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具，并緊固螺栓或銷子。模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。拆模順序應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆。先拆除模板的固定件和連接附件，使模板向后傾斜。吊運(yùn)模板前應(yīng)其是否完全脫離主體，所有配件是否已取出，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊。墻、頂板大體積重晶石混凝土工程.1重晶石混凝土工藝原理（1）重晶石混凝土采用密度大，含結(jié)合水多的重晶石碎石、重晶石砂等粗細(xì)骨料（主要成分為BaSO4. 2H2O），以普通水泥作

10、為膠凝材料，同時(shí)加入水、外加劑按一定配合比拌合形成防輻射混凝土。其表觀密度大，對(duì)X射線和射線防護(hù)性能好；骨料中有大量的結(jié)合水，氫元素含量多，能有效防護(hù)中子流。重晶石混凝土澆入模成型后與鋼筋骨架共同形成具有特殊防輻射性能的混凝土結(jié)構(gòu)。（2）通過(guò)優(yōu)選原材料和科學(xué)的配合比設(shè)計(jì)；確?；炷猎诎韬虾统尚瓦^(guò)程防止離析、保持均勻、成型密實(shí)；控制大體積混凝土溫度裂縫；以及施工縫的特殊處理。從而保證結(jié)構(gòu)混凝土的表觀密度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的防輻射效果。.2原材料選用與配合比設(shè)計(jì)（1）原材料選用水泥：采用PO.42.5普通硅酸鹽水泥和高效混凝土摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1751999硅酸鹽水泥、普通

11、硅酸鹽水泥和GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑的相關(guān)要求。也可采用其他密度較大、耐熱性能好、低水化熱的水泥。重晶石碎石、重晶石砂：表觀密度要求在4300kg/m3以上，其BaSO4含量不低于90%，內(nèi)含石膏或黃鐵礦的硫化物及硫酸化合物不超過(guò)7，碎石含泥量1。 拌合用水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。外加劑：泵送劑、減水劑和膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合GB501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求。（2）重晶石混凝土配合比設(shè)計(jì) 經(jīng)過(guò)原材料優(yōu)選，主要參照GB501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和JBJ/T55-2000 、J64-200

12、0普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。塌落度控制在100-120mm之間。每立方米膠凝材料總用量控制在最大水泥用量以內(nèi)；考慮地下結(jié)構(gòu)有利于大體積混凝土抗裂、緩凝、提高強(qiáng)度，決定摻入JM-（每立方混凝土摻25kg)、粉煤灰（每立方混凝土摻74kg)與鋼纖維（每立方混凝土摻25kg），砂率按46%，經(jīng)多次試配試驗(yàn)后確定最優(yōu)配合比。.3重晶石混凝土的制備與運(yùn)輸采用礦區(qū)樣品按規(guī)定送檢合格后，備足材料，進(jìn)場(chǎng)后分區(qū)堆放，按規(guī)定取樣送檢，重晶石碎石、重晶石砂每200m3取樣一次，進(jìn)行級(jí)配分析和表觀密度檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。并定時(shí)校驗(yàn)自動(dòng)計(jì)量裝置，控制投料誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制投料順序

13、、單盤攪拌量、攪拌時(shí)間、出廠坍落度、入泵坍落度，并按規(guī)定留設(shè)試塊。采用專車運(yùn)輸供應(yīng)；每車裝料時(shí)，罐體要高速攪拌，運(yùn)輸途中低速攪拌，防止混凝土離析；裝載運(yùn)輸量控制在普通混凝土的6065%；供應(yīng)速度應(yīng)保證混凝土連續(xù)施工要求；還應(yīng)考慮備用的運(yùn)輸路線和停水、停電及設(shè)備故障等應(yīng)急措施。.4重晶石混凝土的泵送和澆搗 重晶石混凝土骨料重，易離析，準(zhǔn)備采用泵送工藝輸送。通過(guò)以下措施，保證重晶石混凝土成功泵送和澆搗。采用功率較大的輸送泵，盡量使混凝土沿水平輸送，主管控制在100m以內(nèi)。嚴(yán)格控制重晶石混凝土的質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的每車混凝土必須經(jīng)目測(cè)無(wú)離析，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度符合要求后，才能入泵。鑒于重晶石混凝土的泵送具有一定

14、的難度，現(xiàn)場(chǎng)泵送施工時(shí)，一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況先進(jìn)行有針對(duì)性的泵送試驗(yàn)；成功后再組織澆筑作業(yè)。墻板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)500mm，且上下層間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫。墻板砼澆至梁底后應(yīng)稍加停息約1小時(shí)左右，讓砼達(dá)到初步沉落，再澆上部砼。震動(dòng)棒應(yīng)插入墻板下層砼5cm左右，以防發(fā)生水平裂縫。鑒于本工程重晶石混凝土施工面不大的特點(diǎn)，頂板大體積混凝土采用整體平面分層澆筑的方法，每層澆筑厚度400mm，共分三層進(jìn)行。局部2400mm部位分六層進(jìn)行。.5施工縫的特殊處理措施鑒于本工程的特殊性，重晶石混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，僅在基礎(chǔ)底板部位留置一條水平施工縫，具體位置在底板頂

15、標(biāo)高下0.2米，寬度同墻厚，在澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)留，墻板和頂板同時(shí)澆筑，以確保防輻射效果。施工縫位置示意圖.6大體積混凝土裂縫控制措施采用低水化熱水泥和摻合料。優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，控制骨料質(zhì)量和含泥量及水灰比，砼表面做好二次抹平壓實(shí)工序。采取對(duì)板基層壓光或增加滑動(dòng)層等降低結(jié)構(gòu)邊緣約束措施。就結(jié)構(gòu)本身而言，針對(duì)其相應(yīng)薄弱部位及應(yīng)力集中部位要采取有效的加強(qiáng)措施；外露結(jié)構(gòu)表面應(yīng)增加細(xì)而密的溫度筋網(wǎng)片；水平施工縫適當(dāng)增加插筋。采取有效的溫度測(cè)量與控制措施?；炷翝矒v后，由于保證結(jié)構(gòu)的封閉性，不能按常規(guī)大體積混凝土設(shè)置內(nèi)測(cè)溫，故采用外測(cè)溫法，用溫度計(jì)在對(duì)拉桿和模板上進(jìn)行測(cè)量。發(fā)現(xiàn)偏差（25）立即采取有效處理

16、（加強(qiáng)保溫）措施糾偏，直至達(dá)到預(yù)定控制范圍。養(yǎng)護(hù)完成后，測(cè)溫孔采用重晶石砼封堵密實(shí)。.7大體積混凝土溫度監(jiān)控及保溫養(yǎng)護(hù)（1）大體積混凝土溫度監(jiān)控大體積混凝土溫度控制參數(shù):混凝土內(nèi)表溫度之差不得超過(guò)25,混凝土溫度驟降不得超過(guò)10，內(nèi)表溫差達(dá)23時(shí)就發(fā)警報(bào)。測(cè)溫工具的選用:采用表盤式干式溫度計(jì)與水銀溫度計(jì)。對(duì)外墻混凝土表面進(jìn)行溫度檢測(cè)，測(cè)溫制度:在混凝土升溫保持階段, 23h測(cè)溫一次,在溫度下降階段, 48小時(shí)測(cè)溫一次。（2）大體積混凝土保溫與養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成2小時(shí)后，拆除障礙的鋼管，外圍用麻袋或保溫板覆蓋，最外側(cè)塑料薄膜全面封閉，并加強(qiáng)測(cè)溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò)20,且混凝土表

17、面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò)10時(shí),逐層拆除保溫層,當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時(shí),則全部撤掉保溫層，再進(jìn)行正常灑水養(yǎng)護(hù)至14d。4 質(zhì)量控制為確保重晶石混凝土對(duì)射線防護(hù)的有效性，關(guān)鍵是保證混凝土成型密實(shí)、均勻，表觀密度和構(gòu)件厚度符合設(shè)計(jì)要求；防護(hù)墻上預(yù)留孔洞、套管采用折線穿墻。4.1防輻射重晶石混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行GB5016492混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、GB/T14902-2003預(yù)拌混凝土及該標(biāo)準(zhǔn)中引用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土質(zhì)量評(píng)驗(yàn)按GBJ8185及GBJ10787之有關(guān)要求評(píng)定。4.2鋼筋、模板等分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)中引用的其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按各分項(xiàng)工程的

18、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到驗(yàn)收合格。4.3按質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全三位一體管理體系的要求進(jìn)行全過(guò)程有效控制。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO9001:2000 idt GB/T19001-2000和ISO14001:1996 idt GB/T24001-1996及 GB/T28001-2001。并建立攪拌站生產(chǎn)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量控制體系和制度。5 防輻射專項(xiàng)驗(yàn)收5.1檢測(cè)防輻射結(jié)構(gòu)重晶石砼的表觀密度和防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件（防護(hù)墻、頂板）的厚度，要求符合勞動(dòng)衛(wèi)生職業(yè)病防治所針對(duì)每個(gè)建設(shè)項(xiàng)目所作的關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目電離輻射職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的相關(guān)分析、評(píng)價(jià)及設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求；同時(shí)在全套建筑施工資料齊全并具備土建驗(yàn)收要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行防

19、輻射專項(xiàng)驗(yàn)收。5.2在防輻射結(jié)構(gòu)整體項(xiàng)目完成，并將原設(shè)計(jì)采用的輻射源項(xiàng)全部安裝到位后，采用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備對(duì)建筑環(huán)境背景值進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格整體驗(yàn)收后，出具相關(guān)專項(xiàng)驗(yàn)收證明方可投入使用。5.3要遵守防輻射結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施的相關(guān)專項(xiàng)驗(yàn)收法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和文件。6 附：模板及支架計(jì)算書1、墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度2400mm，高度5700mm，兩側(cè)樓板高度1150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用36×86mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置13道，在斷面內(nèi)水平間距100+360+360+360+360

20、+360+360+360+360+360+360+360+360mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑16mm。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取26.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取8.000h； T 混凝土的入模溫度，取10.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.500

21、m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=99.840kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=99.850kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取4.51m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×99.850×4.514+1.4×4.000×4.514=566.146kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

22、為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 451.40×1.80×1.80/6 = 243.76cm3； I = 451.40×1.80×1.80×1.80/12 = 219.38cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=45.292kN N2=124.552kN N3=124.552kN N4=45.292kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.5mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 2.264×1000×10

23、00/243756=9.288N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×67937.0/(2×4514.000×18.000)=1.254N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.466mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨均布

24、荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 q = 124.552/4.514=27.592kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 10.648kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.1mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3.60×8.60×8.60/6 = 44.38cm3； I = 3.60×8.60×8.60×8.60/12 = 190.82cm4；

25、 (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.340×106/44376.0=7.66N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 (3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.1mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于360.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變

26、形 vmax=0.157mm 最大支座力 Qmax=22.893kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.745×106/10160000.0=73.33N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容

27、許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 22.893 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2、樓板模板及鋼管、扣件高支撐架計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù) 模板支架搭設(shè)高度為4.6米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.55米，立桿的橫距 l=0.45米，立桿的步距 h=1.40米。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。二、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 27.000×2.400×0.550+0.300×

28、;0.550=35.805kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.200+1.100)×0.550=1.815kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 55.00×1.80×1.80/6 = 29.70cm3； I = 55.00×1.80×1.80×1.80/12 = 26.73cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

29、值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×35.805+1.4×1.815)×0.200× 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.182×1000×1000/29700=6.129N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×35.805+1.4×1.815)×0.200=

30、5.461kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×5461.0/(2×550.000×18.000)=0.827N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×35.805×2004/(100×6000×267300)=0.242mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 三、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算

31、 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 27.000×2.400×0.200=12.960kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.300×0.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.100+2.200)×0.200=0.660kN/m 靜荷載 q1 = 1.20×12.960+1.20×0.060=15.624kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.660=0.924kN/m 2.木方的計(jì)算

32、按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 9.101/0.550=16.548kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×16.55×0.55× 最大剪力 Q=0.6×0.550×16.548=5.461kN 最大支座力 N=1.1×0.550×16.548=10.012kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3.60×8.60×8.60/6 = 44.38cm3； I = 3.60

33、5;8.60×8.60×8.60/12 = 190.82cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.501×106/44376.0=11.28N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×13.020×550.04/(100×9500.00×1908168.0)=0.445mm 木方的最大撓度小于550.0/250,滿足要求! 四、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐

34、傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.295mm 最大支座力 Qmax=21.525kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.701×106/5080.0=137.95N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! 五、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給

35、立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=21.53kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時(shí)，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時(shí)，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.138×4.600=0.634kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.30

36、0×0.550×0.400=0.066kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 27.000×2.400×0.550×0.400=14.256kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 14.956kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.100+2.200)×0.550×0.400=0.726kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公

37、式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 18.96kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參

38、照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.10m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.700×1.40=2.777m =2777/15.8=175.789 =0.233 =18964/(0.233×489)=166.602N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.400+2×0.100=1.600m =1600/15.8=101.266 =0.581 =18964/(0.581×489)=66.775N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，