科技創(chuàng)新工作總結(jié)

1、河北海鉞耐磨材料科技有限公司科技創(chuàng)新工作總結(jié)河北海鉞耐磨材料科技有限公司（以下簡稱“海鉞”）自建立以來，以“科技創(chuàng)新、品質(zhì)至上”為核心價(jià)值觀，以高新科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為己任，以提升傳統(tǒng)行業(yè)科技水平為目標(biāo)，銳意進(jìn)取、努力奮進(jìn)，在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和指導(dǎo)下，取得累累碩果?，F(xiàn)將工作總結(jié)如下：一、政府對科技創(chuàng)新的政策鼓勵(lì)扶持情況。政府對企業(yè)科技創(chuàng)新給予大力支持和鼓勵(lì)。在新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向上，各級政府部門及時(shí)為企業(yè)提供信息，搭建平臺，如召開技術(shù)對接會(huì)，促進(jìn)高等院校與企業(yè)之間的技術(shù)對接，組織信息化與工業(yè)化融合技術(shù)洽談會(huì)，組織專利對接會(huì)等活動(dòng)，使企業(yè)在獲取信息、提升科技水平、實(shí)施產(chǎn)業(yè)化方面獲益匪淺。在資金

2、支持上，各級政府部門在科技創(chuàng)新累計(jì)給予資金支持達(dá)330萬元，使各項(xiàng)試驗(yàn)、檢測能力不斷增強(qiáng)和完善：2006年，河北省科技廳立項(xiàng)“先進(jìn)消失模鑄造工藝及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用”并給予支持經(jīng)費(fèi)40萬元；2007年，遷安科技局立項(xiàng)“先進(jìn)消失模鑄造工藝及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)”并給予支持經(jīng)費(fèi)20萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“高錳鋼鑄件”獎(jiǎng)勵(lì)20萬元，給予河北省著名商標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)50萬元；2008年，遷安科技局立項(xiàng)“精煉爐煉鋼及余熱粉塵回收再利用技術(shù)的應(yīng)用”并給予支持經(jīng)費(fèi)25萬元；2009年，遷安科技局立項(xiàng)“計(jì)算機(jī)仿真、試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)在傳統(tǒng)鑄造業(yè)中的應(yīng)用”并給予支持經(jīng)費(fèi)15萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“雙變質(zhì)鉻合

3、金鑄鐵磨球”20萬元；2010年，遷安市科技局立項(xiàng)“挖沙船用超大高強(qiáng)度鏈節(jié)的研發(fā)”并給予支持經(jīng)費(fèi)10萬元；遷安市政府給予河北省名牌產(chǎn)品“鋼鐵鑄件”獎(jiǎng)勵(lì)30萬元；2011年，遷安市科技局立項(xiàng)“河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心建設(shè)”并給予支持經(jīng)費(fèi)20萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“高耐磨性能奧錳鋼錘頭”獎(jiǎng)勵(lì)30萬元；2012年，唐山市科技局立項(xiàng)“鋼鐵基耐磨表面復(fù)合材料的消失模鑄造關(guān)鍵技術(shù)”并給予支持經(jīng)費(fèi)50萬元。二、將科技研發(fā)經(jīng)費(fèi)納入公司預(yù)算體系，形成發(fā)展重要支撐點(diǎn)。公司每年按照不低于銷售收入5%的比例進(jìn)行科技研發(fā)資金投入，每月根據(jù)實(shí)際情況劃撥，確保各項(xiàng)新產(chǎn)品、新技術(shù)及相關(guān)配套工程、設(shè)備設(shè)施的資

4、金投入，并由財(cái)務(wù)部門建立專門臺賬，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理和績效考核，確保資金投入時(shí)效性。2011年全年投入研發(fā)資金1100萬元，進(jìn)行設(shè)備改造、產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)、平臺建設(shè)。公司以河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心創(chuàng)建為載體，完善科技研發(fā)體系，積極拓展與高等院所合作，引進(jìn)高端人才，擴(kuò)建研發(fā)場所，擬定成型工藝仿真設(shè)計(jì)與應(yīng)用、智能化與磨球生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、復(fù)合精煉與納米變質(zhì)處理、特種鋼與特鋼連鑄、新型耐磨材料研究等高端科研課題，大大促進(jìn)企業(yè)科研水平提升。三、科技創(chuàng)新和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)情況。1、制定并完善制度，打造優(yōu)良環(huán)境。制定并完善科技研發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)規(guī)定，根據(jù)實(shí)際出臺一系列獎(jiǎng)勵(lì)政策，推動(dòng)自主研發(fā)創(chuàng)新。同時(shí)出臺人才招引管理辦法、科研

5、設(shè)備設(shè)施管理辦法、工程技術(shù)中心管理辦法等一些列措施，完善科研環(huán)境，為高端人才引進(jìn)及工作打造優(yōu)良環(huán)境。2、改造業(yè)務(wù)流程，提升整體績效。公司以“制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”為基礎(chǔ)，建立以訂單履約為核心的KPI績效考核體系，開展“數(shù)量化、流程化、信息化”管理方式。KPI為Key Performance Index的縮寫，即關(guān)鍵績效指標(biāo)，它強(qiáng)調(diào)員工以數(shù)字化成果換取薪水，公司根據(jù)訂單工作流程分解各項(xiàng)指標(biāo)，并將指標(biāo)具體化到個(gè)人，從而大大提升工作效率。KPI績效管理體系的引入在北方尚屬首家。同時(shí)將工程師納入銷售體系，使生產(chǎn)和銷售能夠緊密結(jié)合、有效溝通，快速反應(yīng)、準(zhǔn)確有效、服務(wù)全面的銷售新格局。3、購置高端設(shè)備，

6、確保硬件水平。公司在設(shè)備選取上以高端、高效、節(jié)能、環(huán)保為標(biāo)準(zhǔn)，至今擁有40噸電弧爐、40噸LF爐、40噸真空精煉爐、40噸/小時(shí)移動(dòng)式連續(xù)混砂機(jī)、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程診斷功能32萬立方米/小時(shí)風(fēng)量除塵器等一系列國內(nèi)先進(jìn)高端生產(chǎn)設(shè)備；擁有德國OBLF GS-1000直讀光譜儀、德國Zeiss Axiovert 40 MAT大型智能金相顯微鏡等國際先進(jìn)水平的研發(fā)檢測設(shè)備；形成國內(nèi)領(lǐng)先的酯硬化水玻璃砂和堿性酚醛樹酯自硬砂兼容造型及干砂負(fù)壓消失模生產(chǎn)先進(jìn)工藝，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品研發(fā)支持，高新技術(shù)產(chǎn)品占企業(yè)總銷售量的60%以上，工藝成品率達(dá)90%以上，合格率達(dá)98.5%。4、以銷售為切入點(diǎn)，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。公司與全國知

7、名網(wǎng)絡(luò)公司銘萬合作建立網(wǎng)站，采用專業(yè)的獨(dú)立模塊、智能化管理，自主性強(qiáng)、更新速度快，及時(shí)更新發(fā)布供銷信息；與鄭州鼎盛合作進(jìn)行多層次、多元化、多樣化、立體式網(wǎng)絡(luò)營銷，范圍覆蓋全球；與阿里巴巴、中國制造等網(wǎng)絡(luò)公司合作，利用B2B平臺進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)營銷。同時(shí)，在研發(fā)設(shè)計(jì)上引進(jìn)國際先進(jìn)水平的CAD、CAE等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模擬軟件，構(gòu)建生產(chǎn)流程仿真模擬拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，同時(shí)形成產(chǎn)品、工藝數(shù)據(jù)庫，為產(chǎn)業(yè)輻射推廣和專利技術(shù)的形成奠定基礎(chǔ)。5、建立獨(dú)立的科技研發(fā)中心，打造科技研發(fā)平臺。為提升科技研發(fā)水平，公司投資300萬元建立獨(dú)立的質(zhì)檢中心作為科技研發(fā)平臺，包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)室、化驗(yàn)室、金像

8、分析室等，總面積500余平米，另投資500余萬元購置德國OBLF GS-1000直讀光譜儀、德國Zeiss Axiovert 40 MAT大型智能金相顯微鏡、高頻紅外碳硫分析儀、WE-60萬能材料試驗(yàn)機(jī)、JB300B沖擊試驗(yàn)機(jī)、TH140里氏硬度計(jì)等試驗(yàn)檢測設(shè)備，配有0.75T中頻爐、5T智能熱處理爐、6000×4000×3000烘干室等中試設(shè)備設(shè)施。這些設(shè)備全部為國內(nèi)先進(jìn)水平，有些甚至達(dá)到國際先進(jìn)，大大提升科技研發(fā)水平和實(shí)驗(yàn)檢測效率。2011年為配套河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心，公司投資180萬元新建辦公研究場所，總面積2000平米，包括一層會(huì)議交流場所、展廳；二層研發(fā)

9、實(shí)驗(yàn)場所，如計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)模擬澆注實(shí)驗(yàn)室、碳硫分析室、金相分析室、探傷實(shí)驗(yàn)室、成分分析室、光譜分析室等；三層專家技術(shù)人員辦公休息場所。6、形成自主知識產(chǎn)權(quán)并實(shí)施保護(hù)。（1）在實(shí)踐中經(jīng)過積累形成一系列自主知識產(chǎn)權(quán)，率先在消失模領(lǐng)域形成一系列專利技術(shù)。2007年1月，“扇翼錘頭”、“多功能磨礦介質(zhì)”獲得國家實(shí)用新型專利；2009年5月，“一種可重復(fù)利用的消失模防變形拉筋”獲國家實(shí)用新型專利；2010年，從燕山大學(xué)購買“中間相碳合金潤滑添加劑及其制備方法”和“鍛造（軋制）耐磨奧氏體高錳鋼及其制造工藝”兩項(xiàng)發(fā)明專利；2011年4月，“防止消失模鑄造盲孔塌箱的方法”獲國家發(fā)明專利；2012

10、年11月，“一種消失模鑄造高錳鋼加工件方法”申請國家發(fā)明專利并已受理。此外，在近兩年生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)工藝上的重大改進(jìn)，形成的相關(guān)技術(shù)正在著手整理，準(zhǔn)備申報(bào)專利，如消失模澆注用帶梁澆口盆、白?？p隙補(bǔ)粘技術(shù)、白模砂鑄法、消失模鑄造組箱沖天冒口、先燒后澆工藝、沖渣溝襯板拉筋、澆口杯與豎澆道相連處處理技術(shù)、涂料轉(zhuǎn)移技術(shù)、機(jī)體底部掏孔等。（2）參加消失模鑄件質(zhì)量評定方法標(biāo)準(zhǔn)的草擬工作，該標(biāo)準(zhǔn)已于2011年6月16日發(fā)布，2012年3月1日實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T26658-2011，自此，結(jié)束了消失模工藝鑄造長期無國家標(biāo)準(zhǔn)的歷史。（3）注冊“海鉞”商標(biāo)并被評為河北省著名商標(biāo)，為維護(hù)產(chǎn)權(quán)，公司還在磁選機(jī)、泵

11、（機(jī)器）、閥（機(jī)器零件）、地質(zhì)勘探、采礦選礦用機(jī)器設(shè)備、鑄造機(jī)械、金屬處理、財(cái)力處理信息、印刷、服裝制作、藝術(shù)品裝幀、等多個(gè)領(lǐng)域注冊。四、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合和科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況。1、深化產(chǎn)學(xué)研合作，構(gòu)筑平臺。在原來與河北工業(yè)大學(xué)、河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院合作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)拓展合作范圍范圍。2011年，公司與安徽工程大學(xué)聯(lián)合創(chuàng)建河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心并以此為載體，不斷開展科技創(chuàng)新工作，不斷進(jìn)行產(chǎn)品的更新研究開發(fā)，同時(shí)與河北科技大學(xué)等多所高等院所合作，建立本科生實(shí)習(xí)基地，并著手籌建碩博工作站，就產(chǎn)品、工藝進(jìn)行全方位合作形成強(qiáng)有力的科技研發(fā)陣營。2、加強(qiáng)人才培養(yǎng)，凝聚創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。加強(qiáng)與高等院所相關(guān)高層次

12、人才的聯(lián)系與合作，完善人才“柔性流動(dòng)”機(jī)制，拓展招才引智渠道，引進(jìn)一批優(yōu)秀創(chuàng)新人才群體。與河北科技大學(xué)、安徽工程大學(xué)建立本科生實(shí)習(xí)基地，并將碩博工作站的建立提上日程。同時(shí)，引進(jìn)高校人才資源優(yōu)勢，引進(jìn)公司現(xiàn)有的科技人才資源，內(nèi)外培訓(xùn)相結(jié)合，努力培養(yǎng)一批德才兼?zhèn)涞目萍技庾尤瞬?，為公司的壯大和發(fā)展打牢堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、研發(fā)新產(chǎn)品，助推生產(chǎn)銷售。公司在產(chǎn)學(xué)研合作中秉持“應(yīng)用技術(shù)研發(fā)轉(zhuǎn)化”宗旨，圍繞市場開展產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)、平臺建設(shè)工作。2003年，與中國鋼研集團(tuán)合作研發(fā)鉻合金鑄鐵磨球（段），投產(chǎn)后，由于耐磨強(qiáng)度大、性價(jià)比高，產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求，公司球（段）產(chǎn)量從原來的月產(chǎn)百余噸提高至800噸以上，增

13、加年收入4000余萬元，增創(chuàng)利稅1200萬元；2004至2005年，與河北工業(yè)大學(xué)合作完成自潤滑高耐磨高硫鋼、耐磨材料鑄件工藝的數(shù)值設(shè)計(jì)與模擬優(yōu)化項(xiàng)目；2007年，與中國鋼研集團(tuán)合作組建萬噸消失模生產(chǎn)線，項(xiàng)目應(yīng)用于本企業(yè)生產(chǎn)后，鑄造實(shí)現(xiàn)廢砂零排放，節(jié)能降耗效果突出，實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”，填補(bǔ)了地區(qū)消失模工藝空白，年產(chǎn)消失模鑄件15000噸，年銷售收入達(dá)9000萬，增創(chuàng)利稅2700萬，吸納就業(yè)人數(shù)120余人。同年與安徽工程大學(xué)合作完成先進(jìn)消失模鑄造工藝及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)樹脂砂鑄造、消失模鑄造、壓鑄、熔模鑄造的模擬仿真，形成成套技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化，是現(xiàn)代科技改造傳統(tǒng)鑄造業(yè)的典范。

14、項(xiàng)目應(yīng)用后企業(yè)生產(chǎn)效率大大提高，年增創(chuàng)收入2000余萬元，增創(chuàng)利稅600萬元；2008年，與中國鋼研集團(tuán)合作完成大型精品鑄件節(jié)能技改項(xiàng)目，投產(chǎn)后，年增創(chuàng)收入8000萬元，增創(chuàng)利稅2000余萬元；2010年，與安徽工程大學(xué)合作完成挖沙船用超大高強(qiáng)度鏈節(jié)的研發(fā)，年生產(chǎn)4000余噸，創(chuàng)銷售額3600余萬元；2011年，與安徽工程大學(xué)、河北科技大學(xué)合作建立河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心，并于2011年8月通過河北省科技廳可行性論證，成為河北省耐磨材料領(lǐng)域唯一一家工程技術(shù)研究中心，同時(shí)作為遷安市市級研發(fā)平臺建設(shè)項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收。此中心系河北省耐磨材料領(lǐng)域唯一一家工程技術(shù)研究中心，公司以中心建設(shè)為載體深化

15、產(chǎn)學(xué)研合作、科研項(xiàng)目攻關(guān)、人才引進(jìn)，并取得良好成效。隨著中心建設(shè)的深入，各項(xiàng)相關(guān)科學(xué)技術(shù)將得到進(jìn)一步升華，對本地及河北省鑄造領(lǐng)域?qū)⑵鸬綐O大地引領(lǐng)示范作用。2012年，與河北科技大學(xué)合作承接唐山市重大科技支撐項(xiàng)目鋼鐵基耐磨表面復(fù)合材料的消失模鑄造關(guān)鍵技術(shù)，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷售收入4500萬元，實(shí)現(xiàn)利稅900萬元。4、輻射帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)水平。中心作為遷安市質(zhì)監(jiān)局指定鑄造力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)室，承擔(dān)本地區(qū)檢測服務(wù)任務(wù)，僅2011年服務(wù)企業(yè)達(dá)30余家。此外，為4家同行企業(yè)的設(shè)備改造、生產(chǎn)線建立、產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)。五、科技人才隊(duì)伍建設(shè)情況。公司聘任安徽工程大學(xué)、河北科技大學(xué)、中國鋼研集團(tuán)、中國機(jī)械工

16、程學(xué)會(huì)磨損失效分析及抗磨技術(shù)專業(yè)委員會(huì)等10余名專家教授為委員，同時(shí)聘請安徽工程大學(xué)王仲玨、余小魯、朱協(xié)斌3人為中心技術(shù)帶頭人，形成強(qiáng)大的人才技術(shù)支撐。貫徹“以人為本”的理念，深化產(chǎn)學(xué)研合作，同河北科技大學(xué)、安徽工程大學(xué)簽訂產(chǎn)學(xué)研合作框架協(xié)議，引進(jìn)高端技術(shù)人才，形成以大學(xué)教授專家為技術(shù)帶頭人的科技精英隊(duì)伍。同時(shí)采取內(nèi)外培訓(xùn)、重點(diǎn)培養(yǎng)的方式對科技人員不斷進(jìn)行培育和優(yōu)化，一是聘請專家教授來公司進(jìn)行培訓(xùn)，二是在企業(yè)內(nèi)部展開技術(shù)交流研討活動(dòng)，三是選派優(yōu)秀人員到清華大學(xué)進(jìn)行專門培訓(xùn)。截至目前，累計(jì)聘請專家培訓(xùn)21次，組織內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)46次，赴外參加專項(xiàng)培訓(xùn)25次，赴清華大學(xué)培訓(xùn)8人。在各方面的努力下，公司科技活動(dòng)人員總數(shù)達(dá)到112人，其中研發(fā)人員（R&D人員）達(dá)到75人，占公司員工總數(shù)的17%?？傊?，公司憑借科學(xué)的發(fā)展觀念，強(qiáng)烈的進(jìn)取