化工機(jī)械設(shè)備安全與技術(shù)

1、化工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)化工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)一、化工機(jī)械設(shè)備的分類一、化工機(jī)械設(shè)備的分類二、化工機(jī)械安全技術(shù)二、化工機(jī)械安全技術(shù) 1、人的不安全行為 2、化工機(jī)械的不安全狀態(tài) 3、化工機(jī)械安全防護(hù)化工機(jī)械設(shè)備分類及通用安全技術(shù)化工機(jī)械總體上可分為兩大類，即化工設(shè)備和化工機(jī)器?；ぴO(shè)備主要包括各種容器，如熱交換器、塔器、反應(yīng)器、槽罐等，其主要作用部件一般是靜止的，習(xí)慣上稱靜止設(shè)備?；C(jī)器主要包括離心機(jī)、壓縮機(jī)、泵、過濾機(jī)、破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)干燥器、運(yùn)輸機(jī)等，其主要作用部件是經(jīng)常運(yùn)動的，習(xí)慣上稱轉(zhuǎn)動設(shè)備。一、化工機(jī)械的分類塔器反應(yīng)器熱交換器泵壓縮機(jī)/排風(fēng)設(shè)備破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)干燥器（一）、人的不安全行為

2、1、操作失誤 2、誤入危區(qū)二、化工二、化工機(jī)械安全技術(shù)機(jī)械安全技術(shù)1、操作失誤、操作失誤 化工機(jī)械產(chǎn)生的噪音危害比較嚴(yán)重，操作者的知覺和聽覺會發(fā)生麻痹，當(dāng)化工機(jī)械發(fā)出異響時，操作者不易發(fā)現(xiàn)或判斷錯誤。 化工機(jī)械的控制或操作系統(tǒng)的排列和布置與操作者習(xí)慣不一致，化工機(jī)械的顯示器或指示信號標(biāo)準(zhǔn)化不良或識別差，而使操作者誤動作。 操作規(guī)程不完善、作業(yè)程序不當(dāng)、監(jiān)督檢查不力都易造成操作者操作失誤，導(dǎo)致事故。 操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、準(zhǔn)備不充分、情緒不良等，也易導(dǎo)致失誤。人的不安全行為1、操作失誤、操作失誤 化工機(jī)械突然發(fā)生異常，時間緊迫，造成操作者過度緊張而導(dǎo)致失誤。 操作者缺乏對化工機(jī)械危險性的

3、認(rèn)識，不知道化工機(jī)械的危險部位和范圍，進(jìn)行不安全作業(yè)而產(chǎn)生失誤。 取下安全罩、切斷連鎖裝置等人為地使化工機(jī)械處于不安全狀態(tài)，從而導(dǎo)致事故。人的不安全行為2、誤入危區(qū) 壓縮機(jī)主軸聯(lián)結(jié)部位、副軸、活塞桿、十字頭、填料函、油泵皮帶輪或者傳動輪、風(fēng)機(jī)葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子等； 機(jī)床的變速箱、軸、軸孔、卡盤、進(jìn)刀架、固定支架、工件等； 沖壓機(jī)械的模具、傳動系統(tǒng)、錘頭等； 剪切機(jī)械的刀口、傳動系統(tǒng)等； 傳送機(jī)械的皮帶、鏈條、滾筒、電機(jī)等。人的不安全行為（二）、化工機(jī)械的不安全狀態(tài) 1、化工機(jī)械危險源 2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因二、化工機(jī)械安全技術(shù)二、化工機(jī)械安全技術(shù)1、化工機(jī)械危險源、化工機(jī)械危險源 旋轉(zhuǎn)的機(jī)件有

4、將人體或物體從外部卷入的危險；旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；機(jī)床的卡盤、鉆頭、銑刀等也存在著與旋轉(zhuǎn)軸同樣的危險。 轉(zhuǎn)動部件如傳動齒輪、傳動皮帶、傳動對輪、傳動鏈條等有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪等有絞傷或咬傷的危險。 相互接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒，如軋機(jī)、壓輥、卷板機(jī)、干燥滾筒等都有把人卷入的危險。化工機(jī)械的不安全狀態(tài)1、化工機(jī)械危險源、化工機(jī)械危險源 作直線往復(fù)運(yùn)動的部位，如往復(fù)泵和壓縮機(jī)的十字頭、活塞，龍門刨床、牛頭刨床、平面銑床、平面磨床的運(yùn)動機(jī)構(gòu)等，都存在著撞傷和擠傷的危險。 沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞傷、剪切的危險

5、?；C(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險。 化工機(jī)械的操作點、控制點、檢查點、取樣點及送料點過程，都存在不同的潛在危險因素。化工機(jī)械的不安全狀態(tài)2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因 設(shè)計階段的原因I.設(shè)計時對安全裝置和設(shè)備考慮不周；II.對使用條件的預(yù)想與實際差距太大；III. 選用材質(zhì)不符合工藝要求；IV. 強(qiáng)度或工藝計算有誤；V. 結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；VI. 設(shè)計審核失誤等?；C(jī)械的不安全狀態(tài)2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因 制造、安裝階段的原因I.沒有按設(shè)計要求安裝安全裝置或設(shè)施；II.沒按設(shè)計要求選材；III. 所用的材料沒有按要求嚴(yán)格檢查，材料存在的原始缺陷沒有發(fā)現(xiàn)；IV. 制造工藝、安裝工藝不合理；V.

6、 安裝、制造技術(shù)不熟練，質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)；VI. 隨意更改圖紙，不按設(shè)計要求施工等?；C(jī)械的不安全狀態(tài)2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因 使用、維修階段的原因I.使用方法不當(dāng)，使用條件惡劣；II.冷卻與潤滑不良，造成機(jī)械磨損和腐蝕；III. 超負(fù)荷運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)差，操作技術(shù)不熟練；IV. 人為造成機(jī)械不安全狀態(tài)，如取下防護(hù)罩，切斷聯(lián)鎖，摘除信號指示等；V. 超期不修，檢修質(zhì)量差等。化工機(jī)械的不安全狀態(tài)（三）、化工機(jī)械安全防護(hù) 1、防止人為的不安全行為 2、提高化工機(jī)械的安全可靠性 3、預(yù)防人生傷害的防護(hù)裝置或措施二、化工機(jī)械安全技術(shù)二、化工機(jī)械安全技術(shù)1、防止人為的不安全行為 建立健全的安全操作規(guī)程，操作規(guī)程針對不同類型的化工機(jī)械的特點，詳細(xì)準(zhǔn)確地編制；安全操作規(guī)程一經(jīng)確定，不得隨意違反。 對操作者進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作者的安全意識和安全防護(hù)技能，使操作者熟練掌握并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動、噪音等的處理和控制；加強(qiáng)勞動紀(jì)律，防止操作者過度疲勞；優(yōu)化人機(jī)匹配，防止或減少失誤?；C(jī)械安全防護(hù) 2、提高化工機(jī)械的安全可靠性 零部件安全 控制系統(tǒng)安全 操縱器安全 操作人員安全防護(hù)化工機(jī)械安全防護(hù)3、預(yù)防人生傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施 人員觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能密封，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時與其接觸； 化工機(jī)械運(yùn)行時，操作者需要接近的可動零部件，必須有