五金沖壓拉伸成型加工工藝的種類型解析

1、五金沖壓拉伸成型加工工藝的16種類型內容來源網絡，由深圳機械展收集整理！更多沖床及沖壓自動化生產線技術，就在深圳機械展！拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀更為復雜的零件。使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單

2、純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。使用沖壓設備進行五金沖壓拉伸加工時，包括以下 16 種類型：1、圓筒拉伸加工（Rounddrawing）:帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側壁為軸

3、對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。6、帶凸緣半球形拉伸加工(Withflangehemispheredrawing與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺。此種加T要求材料Jd.行良好的塑性己9、深度拉伸加工(Deepdrawing):超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能7、法蘭盤拉伸加工(Flangedrawing)：將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其):球形件拉伸時，毛坯因此，此類球面應力應變情況類似于壓縮翻邊。的限制。由于切向受壓應力，容

4、易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品,在深度方向進行再拉伸加8、邊緣拉伸加工(Flangedrawing):對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工工。寬凸緣拉伸件，靠前次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時,保持不變凸緣直徑10、錐形拉伸加工(Taperdrawing)：h/d0,8、a=10-30。的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，較后脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸

5、次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。11、矩形再拉伸加工(Rectangularredrawing):多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。圖 1-46 為多工位自動搬送壓內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲面形狀的空心產品的沖壓成形方法。12、曲面成形加工(Surfaceforming):曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。13、臺階拉伸加工(Stepdrawing):將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的臺階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的后期產生變形。在臺階變化部分的側壁易誘發(fā)切應力產生變形。14、反向拉伸加工(Reversedrawing)：將前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對于防止起皺可收到較好效果。也有可能提件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處于較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強度。高再拉伸的拉伸系數(shù)。15、變薄拉伸加工(Ironing):16、面板拉伸加工(Paneldrawing)：面板產品是板材