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1、原材料至包裝過程的質(zhì)量控制計(jì)劃1、 原材料及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.1 .采購的原材料外購件質(zhì)量控制:1.1.1 編制采購計(jì)劃;生產(chǎn)部依據(jù)大連北方互感器有限公司排產(chǎn)計(jì)劃訂單(以下簡(jiǎn)稱“排產(chǎn)訂單”),根據(jù)所訂產(chǎn)品數(shù)量和材料明細(xì)表統(tǒng)計(jì)所需原材料數(shù)量,并查材料庫存量,填寫DBHJLGY01原材料采購計(jì)劃單,綜合現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃的材料情況若須新購材料須填寫DBHJLGY-02原材料請(qǐng)購單,并提交采購部.1.1.2 采購部依據(jù)DBH/JLGY-02原材料請(qǐng)購單編制采購單,并向材料供應(yīng)單位提供采購規(guī)范,硅鋼片和E-39D環(huán)氧樹脂,要求供應(yīng)商對(duì)提供的每一批材料均須提供材質(zhì)單,所有外購材料及材料白供應(yīng)商的選擇必須但H

2、E&冊(cè)的供應(yīng)商的范圍內(nèi)選擇。1.1.3 所有外協(xié)件(原材料、委外加工件)到貨后必須經(jīng)檢查員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并驗(yàn)證合格后方可入庫,其中對(duì)硅鋼片和E-39D環(huán)氧樹脂的每一批材料須將材質(zhì)單留存,相關(guān)檢驗(yàn)記錄及合格證須統(tǒng)一收集質(zhì)量保證部(以下簡(jiǎn)稱“質(zhì)彳部”)長(zhǎng)期保存。若合格證在包裝外表面粘帖,須將其揭下,復(fù)制一份標(biāo)識(shí)將材料標(biāo)識(shí)請(qǐng)楚,以防混淆或誤用。1.1.4 對(duì)原材料需理化實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的項(xiàng)目根據(jù)原材料(委外加工件)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn),并填寫原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告單統(tǒng)一收集質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.2 加工中心工序質(zhì)量控制:主要生產(chǎn)部件名稱:3DBH11.445.02底板,器身夾件(借用)。1.2.1

3、 加工中心根據(jù)“排產(chǎn)訂單”匯總所需加工件數(shù)量,根據(jù)庫存量制訂排產(chǎn)計(jì)劃單并下達(dá)到加工中心組織生產(chǎn)。1.2.2 加工車間根據(jù)技術(shù)部下達(dá)的圖紙加工,加工好后向加工中心的車間質(zhì)檢員報(bào)檢,質(zhì)檢員根據(jù)技術(shù)圖紙檢驗(yàn)合格后入庫備用.1.2.3 形成檢查記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.2.4 檢查要點(diǎn)及方法描述:機(jī)械零部件加工過程依據(jù)產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求,采用游標(biāo)卡尺檢測(cè),檢查合格后做“合格”標(biāo)識(shí)。1.3 卷鐵及熱處理工序質(zhì)量控制1.3.1 依據(jù)互感器鐵心卷制及熱處理作業(yè)指導(dǎo)書和鐵心圖紙組織生產(chǎn)。1.3.2 卷鐵車間質(zhì)檢員依據(jù)卷制鐵心檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。1.3.3 記錄:鐵心熱處理溫控圖,且應(yīng)標(biāo)識(shí)有:日期、爐號(hào)、爐

4、次、操作員工作號(hào),在車間存檔.按鐵心卷制檢驗(yàn)或抽檢記錄表記錄的內(nèi)容形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存.1.3.4 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.外觀檢查:鐵心層間、端面應(yīng)整齊、緊密,無尖角、毛刺、焊接部位無燒穿無開裂現(xiàn)象等;(正常視力目測(cè))b.鐵心外接圓部分公差為:6001mm,用0300mm字標(biāo)卡尺檢測(cè)。4一c.鐵心總長(zhǎng)度:238電mm,用0300mm字標(biāo)卡尺檢測(cè)。d.鐵心高度方向:172±1mm;內(nèi)腔長(zhǎng)度:1302mm內(nèi)腔寬度:64±1mm,用0300mms標(biāo)卡尺檢測(cè)。e.鐵心接縫間隙00.05mm用試片(0.01-1mm塞尺)檢測(cè)。f.磁性能檢查(專人測(cè)試):在磁性能測(cè)試

5、臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量檢測(cè):二次匝數(shù)為136匝,二次57.7V下:勵(lì)磁電流00.20A,損耗07W二次110VF:勵(lì)磁電流00.45A,損耗015W;1.4機(jī)繞及器身裝配工序質(zhì)量控制1.4.1 依據(jù)電壓互感器線圈繞制作業(yè)指導(dǎo)書組織生產(chǎn),用標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)(應(yīng)寫上鐵心編號(hào))。1.4.2 機(jī)繞質(zhì)檢員依據(jù)電壓互感器繞線車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄,按電壓互感器一二次線圈繞制檢驗(yàn)記錄內(nèi)容形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.4.3 器身裝配操作員及試驗(yàn)員依據(jù)全封閉電壓互感器裝配作業(yè)指導(dǎo)書及電壓互感器器身裝配檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行操作和測(cè)試并記錄,質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存(此記錄應(yīng)填寫合包后的測(cè)試結(jié)

6、果)。1.4.4 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.二次線圈匝數(shù)158匝,不準(zhǔn)有誤差,用匝數(shù)測(cè)試儀檢測(cè);b,二次線圈主絕緣檢查:外徑088mm用0300mnW標(biāo)卡尺檢測(cè);c, 一次線圈外徑:140mm用0300mnO標(biāo)卡尺檢測(cè);d, 一次線圈匝數(shù):13520±5匝,繞線機(jī)計(jì)數(shù)器顯示,用匝數(shù)測(cè)試儀檢測(cè);e,器身檢查:器身總長(zhǎng):250mm鐵心包扎后內(nèi)腔長(zhǎng)度尺寸:115mm一次線圈縱向?qū)﹁F心距離:16mnp用0300mnO標(biāo)卡尺及卡鉗檢測(cè);器身二次引線及N端引線長(zhǎng)度:100±10mm用鋼板尺檢測(cè);器身包扎好后,用絕緣電阻表檢測(cè)一次對(duì)二次及地和二次對(duì)地絕緣電阻100MQ.f.勵(lì)磁特性試驗(yàn):二

7、次57.7V下:勵(lì)磁電流00.20A,損耗&7W;用磁性能測(cè)試臺(tái)檢測(cè)。g,誤差試驗(yàn)(誤差試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)):誤差分別測(cè)試在額定頻率和40%50%60獷點(diǎn)額定電壓下,額定容量在50VA下限負(fù)荷在12.5VA,功率因數(shù)在0.8(滯后)的情況下滿足比差-0.40%+0.47%之間;相差土14分之內(nèi).h,器身耐壓試驗(yàn)(用耐壓試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè))a. 一次繞組對(duì)二次繞組及地:3kV50Hz1分鐘。b.二次繞組對(duì)地:3kV50Hz1分鐘。1.5裝模、澆注、卸模工序質(zhì)量控制1.5.1 裝模車間依據(jù)裝卸模車間作業(yè)指導(dǎo)書組織裝模。裝模車間質(zhì)檢員依據(jù)裝卸模車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄,按的裝模車間電流(壓)互感器檢驗(yàn)記錄

8、形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.5.2 澆注車間依據(jù)互感器澆注作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行澆注,從模具烘胎到澆注體后期固化出爐可修補(bǔ)整個(gè)過稱進(jìn)行制造工藝記錄系統(tǒng)電腦程序控制,并做記錄。1.5.3 卸模車間依據(jù)裝卸模車間作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行卸模。卸模車間質(zhì)檢員依據(jù)裝模車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄卸模車間檢驗(yàn)記錄形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.5.4 記錄:以上統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存1.5.5 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.胎具內(nèi)要求干凈整潔、無雜質(zhì)、劃傷現(xiàn)象,涂抹脫模材料要均勻;(正常視力目測(cè))b. 一次線圈對(duì)胎壁距離:8mrp采用8樣板檢測(cè)。c.器身鐵心長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)胎壁距離:6mrm采用6樣板檢測(cè)

9、。d.二次端接線完畢要求:二次線間及與其它物之間距離:3mm采用3樣板檢測(cè)。e.澆注過程:關(guān)鍵點(diǎn):器身真空干燥溫度70±5C,真空度300Pa以下,時(shí)間至少保證6小時(shí),模具烘胎時(shí)間保證5小時(shí),溫度130±5C,澆注時(shí)澆注罐真空度300Pa以下,澆后抽空時(shí)間不少于10分鐘,入爐凝膠時(shí)間保證在3-5小時(shí),溫度90±5C,后期恒溫固化時(shí)間不少于16小時(shí),溫度120±5C,全程電腦記錄控制,保證儀器儀表在正常工作狀態(tài)。f.按順序卸模。(正常視力目測(cè))g.緊固件不得漏卸。(正常視力目測(cè))1.6 修補(bǔ)工序質(zhì)量控制1.6.1 修補(bǔ)車間要求:依據(jù)修補(bǔ)車間作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操

10、作,補(bǔ)料顏色與本體匹配;澆口部位,澆注體表面及??p處平整.1.6.2 修補(bǔ)車間質(zhì)檢員依據(jù)修補(bǔ)車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫修補(bǔ)車間檢驗(yàn)記錄形成檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存。1.6.3 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.要求表面光滑、無麻點(diǎn)雜質(zhì)等缺陷;(正常視力目測(cè))b.外觀顏色:是否同標(biāo)準(zhǔn)比色卡“199C-201C'之間。(正常視力目測(cè))c.澆注體底面檢查;修補(bǔ)后保證底面平整;(正常視力目測(cè))1.7 成品裝配工序質(zhì)量控制1.7.1 裝配車間裝配車間作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品裝配.1.7.2 裝配車間質(zhì)檢員依據(jù)裝配車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫裝配檢驗(yàn)記錄成品裝配檢查記錄并統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存.1.7.3

11、 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.外觀檢查(正常視力目測(cè)):銘牌、接地標(biāo)志、一二次端子標(biāo)志等要求數(shù)據(jù)全面、準(zhǔn)確且美觀完整;b.尺寸檢查:依據(jù)產(chǎn)品圖紙0DBH1144501圖紙進(jìn)行檢查或復(fù)查。1.8 成品包裝工序質(zhì)量控制1.8.1 包裝車間依據(jù)包裝車間作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)高試車間轉(zhuǎn)序的成品進(jìn)行包裝,并在箱外作標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容按箱外格式填寫。1.8.2 包裝車間質(zhì)檢員依據(jù)包裝車間檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn).并填寫包裝車間檢驗(yàn)記錄成品包裝檢查記錄,并將記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長(zhǎng)期保存1.8.3 檢查要點(diǎn)及方法描述:a.包裝箱板外觀檢查:采木制包裝箱制,包裝箱板表面應(yīng)平整、無腐爛、潮濕等現(xiàn)象。(正常視力目測(cè))b.相關(guān)標(biāo)識(shí)檢查:包裝箱上的

12、防潮、禁止倒置、產(chǎn)品型號(hào)等相關(guān)標(biāo)識(shí)及內(nèi)容要求方向正確,字跡清楚、無漏劃、掉字現(xiàn)象;(正常視力目測(cè))c.互感器本體固定于包裝箱內(nèi)要求牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象;(正常視力目測(cè),手觸)d.包裝箱封箱后應(yīng)緊固堅(jiān)實(shí),箱表面應(yīng)平整。(正常視力目測(cè),手觸)2、成品試驗(yàn)室的產(chǎn)品性能檢驗(yàn)及質(zhì)量控制2.1、 檢驗(yàn)方法1)致命缺陷:100%檢驗(yàn);2)重要缺陷:例行試驗(yàn)檢測(cè)100%檢驗(yàn),型式試驗(yàn)檢測(cè)新產(chǎn)品開發(fā)首件100%檢驗(yàn);3)輕微缺陷:外觀檢查:目測(cè)100%檢驗(yàn)。2.2、 成品例行試驗(yàn)檢查2.2.1 外觀檢查:目測(cè)a.外觀無裂紋、劃傷、掉皮、損壞等異?,F(xiàn)象;b.緊固件及嵌件必須裝配牢固,無松動(dòng)、滑扣等現(xiàn)象;c.銘牌固定牢

13、固,字跡清晰、正確,配件齊全。2.2.2 端子標(biāo)志檢查:各端子極性和端子標(biāo)志一致;其中A與a為同名端,N與n為同名端,且為減極性,可通過誤差試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。2.2.3 繞組直流電阻測(cè)量:采用QJ84數(shù)字直流電橋或等同性能電橋測(cè)試,一二次直流電阻檢測(cè),環(huán)境溫度為5-40C,填寫測(cè)試時(shí)環(huán)境溫度,2.2.4 絕緣電阻檢測(cè):用ZC-7型絕緣電阻表(2500V兆歐表)測(cè)量絕緣電阻:一次繞組對(duì)二次繞組及地學(xué)1000M,二次繞組對(duì)地100MQ。2.2.5 繞組工頻耐壓試驗(yàn):2.2.5.1 試驗(yàn)設(shè)備:試驗(yàn)變壓器YWDT6-150/250KVT-1智能交直流電壓表、DH14S數(shù)顯時(shí)間繼電器及成套裝置。2.2.5.

14、2 試驗(yàn)方法:一次繞組工頻耐壓試驗(yàn):將互感器的二次n端及底座接地端連在一起進(jìn)行接地,然后通過試驗(yàn)變壓器對(duì)互感器的一次N端施加電壓3KM持續(xù)時(shí)間應(yīng)為60s,無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象為合格。二次繞組工頻耐壓試驗(yàn):將互感器的一次N端及底座接地端連在一起進(jìn)行接地,然后通過試驗(yàn)變壓器對(duì)互感器的二次a端施加電壓3KM持續(xù)時(shí)間應(yīng)為60s,無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象為合格。2.2.6 感應(yīng)耐壓試驗(yàn):2.2.6.1 試驗(yàn)設(shè)備:試驗(yàn)變壓器YWDT6-150/250KVT-1智能交直流電壓表、DH14S數(shù)顯時(shí)間繼電器、VFP-25型系列變頻電源及成套裝置2.2.6.2 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)方法:按IEC60044-2:2003第9項(xiàng)例行試驗(yàn)

15、之第9.2.2.2款接地電壓互感器試驗(yàn)b)感應(yīng)耐壓試驗(yàn):對(duì)一次繞組的高壓端施加規(guī)定的電壓值,一次繞組的低壓端(N)及二次繞組的另一端(n)和底座一起接地。2.2.6.3 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)電壓值及時(shí)間:對(duì)感應(yīng)耐壓試驗(yàn),其試驗(yàn)電壓頻率可以高于額定值,要求選用150Hz頻率,試驗(yàn)時(shí)間為40s02.2.7 局部放電測(cè)量:2.2.7.1 試驗(yàn)設(shè)備:耐壓試驗(yàn)車成套裝置、YDTW-300/30CS試驗(yàn)變壓器、JF-2002局部放電檢測(cè)儀VFP-25型系列高頻電源、SOW型試驗(yàn)用耦合電容器、XD2102型標(biāo)準(zhǔn)脈沖發(fā)生器、XD2102®檢測(cè)阻抗2.2.7.2 局部放電試驗(yàn)程序及試驗(yàn)方法;a.一次繞組高壓端

16、子(A端)連接到試驗(yàn)變壓器的高壓端,一次繞組的低壓端子(N端)、二次繞組的一個(gè)端子(n端)及底座連在一起接地。b.調(diào)整局放儀各相關(guān)按鈕、如放大器增益粗細(xì)旋鈕、頻帶寬10-300KHZ,按圖5所示將標(biāo)準(zhǔn)脈沖發(fā)生器旋鈕調(diào)到1.0檔,施加標(biāo)準(zhǔn)的方波脈沖,通過調(diào)整增益粗細(xì)旋鈕使局部放電檢測(cè)儀放電量窗口指針調(diào)在50pC,調(diào)整完后,拆除此設(shè)備,維持局放儀狀態(tài)不變,開始測(cè)試局部放電量.c.采用150Hz頻率,從二次側(cè)施加電壓19.4V,一次電壓感應(yīng)到42X80%=33.6KV持續(xù)時(shí)間不小于60秒,然后不間斷地降到所規(guī)定的局部放電測(cè)量電壓14.4KV,在30S內(nèi)進(jìn)行測(cè)量所測(cè)的局部放電量020Pco2.2.8

17、勵(lì)磁特性測(cè)量:2.2.8.1 試驗(yàn)設(shè)備及儀器:T51電壓表、T51電流表、D51功率表及成套裝置2.2.8.2 試驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí),電壓施加在電壓互感器二次端子an上,電壓波形為正弦波,施加額定電壓及額定電壓因數(shù)下的電壓,分別測(cè)取勵(lì)磁電流和損耗值。2.2.9 誤差試驗(yàn):2.2.9.1 試驗(yàn)設(shè)備:PT101電壓互感器檢定裝置、FY51、52型電壓互感器負(fù)載箱、HJ12-2型標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器(精度0.02級(jí))、JDJ2-35型電壓互感器(精度0.5級(jí))、海信顯示器及配套裝置2.2.9.2 試驗(yàn)方法:a.被測(cè)互感器與標(biāo)準(zhǔn)互感器一次端子并聯(lián)相接,升壓器的高壓端接入標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的一次端子上,標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的二次一端與被測(cè)電壓互感器的一端相連接同時(shí)接到檢驗(yàn)儀的共用端子上,標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器二次另一端接到檢驗(yàn)儀的T0端子上,被測(cè)電壓互感器的另一端接到檢驗(yàn)儀的Tx端上。負(fù)載箱直接跨接在被測(cè)電壓互感器二次的兩端上。b.在額定頻率和80%、100%、120%額定電壓下,以及在額定容量50VA和下限負(fù)

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