工模部模具車間年終總結(jié)共5

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工模部模具車間年終總結(jié)20xx年即將過去，回顧這一年，為適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求，在公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，針對(duì)不同的情況下，工模部做出了一些調(diào)整改善。為了滿足客戶模具時(shí)間上的要求，針對(duì)每一款產(chǎn)品我們?cè)谀＞咧谱髑霸O(shè)計(jì)、數(shù)控、制模的相關(guān)負(fù)責(zé)人展開討論，積極商討制定出合理的設(shè)計(jì)方案，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃排期表并嚴(yán)格執(zhí)行滿足客戶工期的要求。二季度是工模部的生產(chǎn)旺季，為保證7月份相框開始生產(chǎn)，在部門經(jīng)理的協(xié)調(diào)下，工模部相關(guān)人員開會(huì)，對(duì)自身所遇到問題都提出來，大家共同探討，問題有了解決方案。部門人員針對(duì)時(shí)間緊，機(jī)床等資源有限的情況，我們做出以人力換時(shí)間換空間的作法，馬上分成兩班，集中力量，為

2、我們的生產(chǎn)交期打下基礎(chǔ)。通過工模部全體人員的共同努力，完成新開模具326套，在生產(chǎn)過程中更改模具207套，維修1642套/次。一、20xx年為滿足生產(chǎn)需求做出部門整改1. 制作過程中針對(duì)產(chǎn)品要求做出模具品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制模組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)加工完成工件。發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)通報(bào)共同解決，避免工件流入下一道工序浪費(fèi)時(shí)間。結(jié)構(gòu)的改動(dòng)由設(shè)計(jì)更新圖檔，確保今后模具改動(dòng)參照依據(jù)。對(duì)出現(xiàn)的異常情況做出統(tǒng)計(jì)在例會(huì)上做到精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上檢討總結(jié)，針對(duì)問題對(duì)部門人員做出培訓(xùn)制定加工標(biāo)準(zhǔn)，使得模具保質(zhì)保量按時(shí)完成。2. 指定產(chǎn)品跟樣工程師，對(duì)試出樣品及時(shí)檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)外觀并組裝。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，以求模具及

3、時(shí)完成滿足生產(chǎn)需求。與公司結(jié)構(gòu)工程師接觸溝通，負(fù)責(zé)及時(shí)將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樣簽發(fā)給工程部，保證生產(chǎn)順暢和品質(zhì)部跟進(jìn)。3. 模具注塑生產(chǎn)過程中制模、修模組共同跟進(jìn)每天模具生產(chǎn)狀況，協(xié)同生產(chǎn)部作業(yè)。以生產(chǎn)交單為中心，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修改保障生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量減少報(bào)廢率。同品質(zhì)、注塑部協(xié)調(diào)，維修生產(chǎn)中影響產(chǎn)能的模具，改善產(chǎn)品披風(fēng)、縮水、氣紋、夾線等問題，便于注塑機(jī)使用機(jī)械手生產(chǎn)，減少注塑部人力提高效率。二、20xx年工作中的不足及改善方法1 .工作崗位的培訓(xùn)不足。如果能經(jīng)常對(duì)部門人員進(jìn)行不同技術(shù)崗位的培訓(xùn)，使部門人員的技術(shù)綜*平都在不斷的提高，就能減少出錯(cuò)率，提高模具品質(zhì)及工作效率。人員專業(yè)技能綜合素質(zhì)培養(yǎng)與個(gè)人

4、能力的提升。定期給部門人員培訓(xùn)、考核。并加強(qiáng)各小組負(fù)責(zé)人的工作安排能力。使其明白自己的工作價(jià)值觀，建立良好的團(tuán)隊(duì)，為公司創(chuàng)造價(jià)值，從而達(dá)到共進(jìn)退，同發(fā)展的目標(biāo)結(jié)合制度管理，以提高員工的凝聚力和工作效率。2 .安全隱患整改培訓(xùn)不全面。沒有安全就談不上效率。針對(duì)此要求員工嚴(yán)格按操作規(guī)程操精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上作，時(shí)時(shí)牢記安全注意事項(xiàng)，杜絕違規(guī)違紀(jì)行為。如模具在機(jī)床上鉆孔，戴手套操機(jī)；行車操作中重物易擺動(dòng)；這都存在著很多安全隱患。所以要不斷提高安全意識(shí)培訓(xùn)，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然。三、20xx年工作目標(biāo)及規(guī)劃一、成本費(fèi)用控制：1. 模具要滿足注塑生產(chǎn)，那么首先就要從設(shè)計(jì)開始，在收到

5、圖就要對(duì)產(chǎn)品的素材進(jìn)行分析，考慮水口流道進(jìn)膠位置大小，減少塑膠原料，模具的結(jié)構(gòu)、運(yùn)水、排氣合理滿足小頓位機(jī)臺(tái)注塑壓力，在生產(chǎn)中縮短產(chǎn)品成型周期，提高成品率。2. 控制貴重物料損耗及回收利用，對(duì)模具已在生產(chǎn)中的舊銅公，根據(jù)尺寸大小定期做出整理統(tǒng)計(jì)，便于用在新模或修改模具上，減少部門費(fèi)用及減少待料加工影響進(jìn)度。3. 合理利用現(xiàn)有的生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備，結(jié)合制定的，強(qiáng)化品質(zhì)意識(shí).增加部門省模人員，減少模具外協(xié)省模加工的費(fèi)用。一、生產(chǎn)效率的提高：1 .使工件標(biāo)準(zhǔn)化，有三個(gè)作用。A.方便更換B.節(jié)約物料C.提高人力資源利用，閑的時(shí)間可以做2 .嚴(yán)格控制模具材料及輔件的來料拖期，杜絕因來料影響新/改模加工進(jìn)度。精

6、選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上3 .通過工作工序、崗位職責(zé)、工作表格等形式讓每一個(gè)員工都知道自己每天上班該做些什么工作，工作中有哪些要求，讓員工每天的工作有目的性和針對(duì)性，做到條理清晰分明。一、品質(zhì)及7s管理：1. 對(duì)車間進(jìn)行7s管理，整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約定期培訓(xùn)，建立每月考核制度，提高員工對(duì)工具利用及延長(zhǎng)使用時(shí)間。2. 提高模具品質(zhì)的監(jiān)督管控，要求品質(zhì)負(fù)責(zé)人對(duì)加工所有的模具配件檢驗(yàn)事項(xiàng)給予全程跟蹤與指導(dǎo)，直至完成交模。模具品質(zhì)要求1 .分型面排氣梢深度是否小于塑料的溢邊值，PP小于0.03mmABSPS等小于0.04mm排氣梢由機(jī)床加工，無手工打磨機(jī)打磨痕跡。2 .鑲件配合要到位，動(dòng)作順暢，定位要可靠，鑲針要按圖做定位固定，圓形件要有止轉(zhuǎn)定位，鑲件下面不可有墊片。3 .后模表面需用油石去除所有紋路，省光至400#紙。注意頂針位打磨后的痕跡要錘順、省光，模面避免有燒焊痕跡。4 .模具材料按照要求進(jìn)行處理。5 .產(chǎn)品要求噴光油的模具要拋光處理，噴普通油產(chǎn)品省1200#砂紙要交叉省。鏡片、電鍍件模具要拋高光。后模面省400#紙，骨位面省600#紙，司筒、柱位800#砂紙，模具不可有變形、臺(tái)階、尺寸大等問題。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上6 .車機(jī)按鍵導(dǎo)梢單邊S/0.015MM1000勤紙，骨位單邊S/0.03