梁柱節(jié)點混凝土澆筑方案

1、地平線控股蘇州辦公樓、1#車間、2#成品倉庫、門衛(wèi)及消控室梁柱節(jié)點不同等級混凝土澆筑方案蘇州建筑工程集團2021年04月目錄一、工程概況及編制依據(jù)：21、工程概況2.2、編制依據(jù)2.3、混凝土2構概況2.二、施工方法3.1、梁柱節(jié)點碎鄰接面隔離舉措32、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法3三、梁柱節(jié)點處裂縫預防舉措5.1、不同混凝土強度等級的梁柱節(jié)點處裂縫形成的原因分析52、預防梁柱節(jié)點處裂縫的舉措5.四、混凝土質量限制舉措.7.五、施工過程中的平安事項8.一、工程概況及編制依據(jù)：1、工程概況地平線控股(蘇州)新建紡織品生產基地工程位于蘇州市相城區(qū)陽澄湖鎮(zhèn)畫師湖路南側、啟南路西側,總建筑面積為86

2、601.94m2.由1#車間地上四層,建筑面積約48244.65m2;2#倉庫地上四層,(半)地下室一層,建筑面積30432.76m2辦公樓地上七層,建筑面積7685.87m2;門衛(wèi)及其他附屬用房地上一層,框架結構.2、編制依據(jù)(1)、?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2021(2)、?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB50204-2021(3)、?混凝土結構工程施工標準?GB50666-2021(4)、本工程施工組織設計3、混凝土結構概況工程名稱標高(m柱硅強度等級梁板碎強度等級相差等級辦公樓4.45C50C3048.65C50C30412.85C45C30317.05C45

3、C3031#車間6.75C40C30212.25C40C30217.75C40C30223.0C35C3012#成品倉庫-0.05C35C301二、施工方法從施工方面講,由于節(jié)點構造復雜,鋼筋綁扎密集,特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,給施工造成許多麻煩,稍有疏忽質量就難以保證.1、梁柱節(jié)點碎鄰接面隔離舉措框支柱梁柱節(jié)點區(qū)內混凝土按柱強度等級要求施工.框架柱梁柱節(jié)點區(qū)內的混凝士強度等級相差1個等級之內時,可按低等級施工；當?shù)燃壊町?個及2個以上等級時,按高等級施工見下列圖.2、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法事先作好技術交底和準備工作.施工時,混凝土實行“先高后低的澆搗原那么,即先澆高強度等級混凝土,

4、后澆低強度等級混凝土,嚴格限制在先澆柱碎初凝前繼續(xù)澆搗梁、板碎,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗.在混凝土初凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土.采用這種方法澆搗樓層柱、梁、板混凝土時,應重點限制上下強度等級混凝土的鄰接面,不能形成冷縫,故宜在柱頂梁底處留設施工縫,以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間,預防上下強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫.同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū),用小型插入振搗器增強振搗,杜絕漏振死角.對于鋼筋確實過分密集的情況,應事先和設計單位聯(lián)系,采取適當?shù)募夹g舉措,保證節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度.三、梁柱節(jié)點處裂縫預防舉措.1、不同混凝土強度等級

5、的梁柱節(jié)點處裂縫形成的原因分析梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗,查閱相關資料,在梁柱節(jié)點處上下強度等級混凝土交界面附近出現(xiàn)微細裂縫的現(xiàn)象時有發(fā)生,具體原因可以大概歸結如下：(1)梁柱節(jié)點處混凝土的強度等級相差太大(相差兩個等級以上)時,不同強度等級的混凝土水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大,水泥用量多,產生的水化熱高,上下強度等級混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產生裂縫.(2)柱子的截面大、剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁混凝土的收縮受限制,也容易產生裂縫.(3)混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會導致上

6、下強度等級混凝土交界附近產生裂縫.(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面養(yǎng)護的水被板充分吸收,而梁一般得不到充足的養(yǎng)護水分,造成梁的內外不均勻收縮,也容易導致梁的兩側面產生裂縫.2、預防梁柱節(jié)點處裂縫的舉措根據(jù)上述原因分析,采取改良的具體舉措如下：(1)聯(lián)系配比設計單位調整配合比設計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,盡量減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對外加劑的用量也需作相應的調整.(2)節(jié)點處的混凝土實行“先高后低的澆筑原那么,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格限制先澆筑的柱混凝土初凝前澆搗梁板的混凝士,事先作好技術交底和準備工作,必要

7、時應安排專人進行旁站治理.(3)梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一.次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,并盡可能延長柱混凝土的沉實時間,減少收縮.(4)嚴格限制混凝土拌合物的坍落度,經(jīng)常對混凝土坍落度應進行檢測.四、混凝土質量限制舉措1、施工前準備工作要全部就緒,機械設備經(jīng)檢查沒有隱患,可正常工作.2、所用商品混凝土有出廠合格證及各種原材試驗報告單,混凝土的強度等級及其它性能必須滿足設計要求及施工標準規(guī)定.3、嚴禁向混凝土中加水,對于殘存混凝土不得參加新混凝土中.4、布料均勻,限制落料高度；布料死角區(qū),采用1、2次倒運,嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土.5、過大的尺寸偏差

8、可能影響結構構件的受力性能、使用功能.對超過且影響結構性能和安裝、使用功能部位,施工單位應根據(jù)尺寸偏差的具體情況提出技術處理舉措,并經(jīng)監(jiān)理建設單位認可后進行處理,并重新進行檢查驗收.6、混凝土澆筑應克服質量問題所提的各種現(xiàn)象的出現(xiàn).7、模板拼縫嚴密,剛度、強度必須足夠.8、設備管支架鋪設臨時設馬道,預防腳踩鋼筋位移,輸送管道嚴禁靠近支撐,預防泵管脈沖振動造成支架倒榻.9、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收標準規(guī)定及本施工方案的要求.10、混凝土強度試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合規(guī)定.11、嚴格按國家施工標準標準進行施工,嚴格按建筑安裝工程質量驗評標準檢查評定工程質量.12、對工程

9、進行過程預控,早把工序限制關,上道道工序不合格,不得進行下一道工序,把問題消除在發(fā)生之前.13、工程部增強檢查力度,嚴格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的“三檢制,質檢員對質量有一票否決權,保證工程合格.14、技術交底要細致齊全到位,層層交底,落實到每一個操作工人,必要時加以口頭交底及現(xiàn)場實物交底.15、推行樣板施工,做好鋼筋、模板、混凝土等的隱、預檢,質評工作,及時作好各項工程的驗收工作.16、現(xiàn)場施工前工程部組織有關人員分析施工中可能產生的問題及原因,及時做好相應準備,在施工中認真落實,消防弊病.17、對成品要注意保護,提升全體施工人員保護意識,并采取必要的相關舉措,杜絕二次返修現(xiàn)象.18、要保證鋼

10、筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯和彎起筋,不碰支預埋件的和插筋.19、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步板吊幫上蹬踩,應搭設跳板保護模板的牢固和嚴密.20、混凝土強度抽樣結果必須符合設計要求及標準規(guī)定.21、在預留洞寬度大于1米的底洞,在洞底平模處開振搗口和觀察口,預防出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象.23、澆筑混凝土時,鋼筋、模板工長要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時派專人看鋼筋、模板.24、澆筑前由質安部門經(jīng)常注意天氣變化,如遇有大雨應緩時開盤并及時通知攪拌站.如正在施工中天氣忽然變化,原那么是小雨不停,大雨采取防護舉措,其舉措是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位搭設防水柵.25、

11、樓面必須按平水要求拉線執(zhí)平,用2米鋁合金尺刮平,用木磨板分兩次磨平壓實.26、每次開盤前必須做好開盤記錄,經(jīng)現(xiàn)場技術人員與攪拌站技術人員同時簽認前方可開盤,并且隨機抽查混凝土配合比情況,做好混凝土澆筑記錄.所用原材料規(guī)格和用量,每個工作班至少檢查兩次,混凝土坍落度及和易性,每班至少檢查兩次,每班內當混凝土配比由外界影響有變時,要及時檢查,攪拌時間要隨時檢查.27、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護,必須在混凝土強度到達1.2MPa以后,方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板.五、施工過程中的平安事項(1)進入施工現(xiàn)場必須遵守平安生產各項規(guī)章制度.(2)夜間進行混凝土工程施工時,要有本班組人員值班,施工照明充足,自我防護舉措可靠,符合施工和平安要求.(3)振動棒的操作必須由專人負責,禁止其他人員亂動,使用振動棒前,要檢查所用振動棒的電纜保證不破損、不漏電,漏電保護平安有效,靈敏可靠.(4)所有操作人員禁止疲勞作業(yè),不得連班.(5)所有操作工人勞動平安防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持振動棒者必須戴好平安帽、絕緣手套,穿絕緣鞋