燃油蒸汽鍋爐房課程設(shè)計(jì)說明書

1、東華大學(xué)燃油蒸汽鍋爐房課程設(shè)計(jì)說明書 上海某造紙廠鍋爐及鍋爐房設(shè)計(jì) 學(xué)院： 專業(yè)班級： 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)老師： 2012年6月24日目錄1、 設(shè)計(jì)概況22、 設(shè)計(jì)原始資料22.1蒸汽負(fù)荷及參數(shù).22.2 燃料資料.22.3水質(zhì)資料.22.4氣象資料.23、 熱負(fù)荷計(jì)算及鍋爐選擇23.1最大熱負(fù)荷.23.2鍋爐型號與臺數(shù)的確定.24、 給水及水處理設(shè)備的選擇34.1給水設(shè)備的選擇.3 4.2水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇.45、 熱力除氧器選型76、 汽水系統(tǒng)主要管道管徑的確定8 6.1鍋爐房最大的用水量及自來水總管管徑的計(jì)算.86.2與離子交換器相接的各管管徑的確定.86.3給水管管徑的確定

2、.96.4蒸汽母管管徑.97、 燃油系統(tǒng)以及送、引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇計(jì)算9 7.1計(jì)算燃油消耗量，確定燃油系統(tǒng).9 7.2計(jì)算理論空氣量和煙氣量.10 7.3送風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算.11 7.4引風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算.11 7.5風(fēng)、煙管道斷面尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算.12 7.6熱回收方案確定.13 7.7煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算.138、 鍋爐房布置.159、 鍋爐房人員的編制.1510、 鍋爐房主要設(shè)備表1511、 參考文獻(xiàn)16一、 設(shè)計(jì)概況本設(shè)計(jì)為一燃油蒸汽鍋爐房，為造紙廠生產(chǎn)過程提供飽和蒸汽。生產(chǎn)用氣設(shè)備要求提供的蒸汽壓力最高為0.4MP，用氣量為20t/h;假設(shè)造紙廠凝結(jié)水回收利用率為20%。二、 設(shè)計(jì)原始資料 1、

3、蒸汽負(fù)荷及參數(shù)：生產(chǎn)用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 設(shè)凝結(jié)水回收率=20%2、 燃料資料：選擇200號重油作為鍋爐燃料元素分析成分： 重油收到基低位發(fā)熱量：密度：3、 水質(zhì)資料總硬度： H=3me/L永久硬度：=1.0me/L總堿度：=2me/LPH值： PH=7.5溶解氧： 69mg/L懸浮物： 0溶解固形物：400me/L注：未查到相關(guān)資料，采用假設(shè)值。4、 氣象資料：大氣壓強(qiáng)：101520Pa海拔高度: 4.5 m土壤凍結(jié)深度: 無土壤凍結(jié)情況冬季采暖室外計(jì)算溫度：-2冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：3三、 熱負(fù)荷計(jì)算及鍋爐選擇1、最大熱負(fù)荷：生產(chǎn)過程所需最大熱負(fù)荷：考慮蒸汽損失及鍋爐

4、房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系數(shù)取1.1。2、 鍋爐型號與臺數(shù)的確定 根據(jù)用于生產(chǎn)的最大蒸汽負(fù)荷22t/h以及蒸汽壓力0.4Mpa，且采用重油作為燃料，本設(shè)計(jì)選用WNS8-1.25-Y(Q)型鍋爐3臺。工作過程中3臺鍋爐基本上接近滿負(fù)荷運(yùn)行；負(fù)荷率約在92%左右，鍋爐的維修保養(yǎng)可按周期進(jìn)行，且多臺鍋爐當(dāng)其中一臺出現(xiàn)故障時(shí)還有另外兩臺工作不會造成立即停機(jī)，故本鍋爐房不設(shè)置備用鍋爐。WNS8-1.25-Y(Q)型鍋爐參數(shù)：蒸發(fā)量：8t/h工作壓力：1.25MP給水溫度：105蒸汽出口溫度：194排煙溫度：240鍋爐效率：87%外形尺寸（長×寬×高）/m：6.7×3.

5、5×3.3四、 給水及水處理設(shè)備的選擇1、 給水設(shè)備的選擇（1） 鍋爐房給水量的計(jì)算 G=K（l+） t/h 式中： K給水管網(wǎng)漏損系數(shù)，取1.02； 鍋爐房蒸發(fā)量，t/h； 鍋爐排污率，%，本計(jì)算根據(jù)水質(zhì)計(jì)算，取10%。 計(jì)算給水量為 G=K（l+）= 1.0222×(1+0.1) =24.68t/h（2） 給水泵的選擇 給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)能適應(yīng)鍋爐房全年負(fù)荷變化的要求。本鍋爐房擬選用4臺電動給水泵，其中1臺備用。采暖季3臺啟用，其流量應(yīng)大于1.1x24.68 = 27.15 t/h。且由規(guī)范知給水泵的揚(yáng)程不應(yīng)小于下列各項(xiàng)的代數(shù)和：鍋爐鍋筒在設(shè)計(jì)的使用壓力下安全閥的開啟

6、壓力，由題目設(shè)H1=125m;省煤器和給水系統(tǒng)的壓力損失,假設(shè)為H2=20m;給水系統(tǒng)的水位差,假設(shè)為H3=10m;適當(dāng)?shù)母辉Ａ?H4=5m。則給水泵總壓頭現(xiàn)給水泵選用：型號 40DG1-40級數(shù) 4 流量 10 揚(yáng)程 160 m電機(jī)功率 15 KW功率 9.48 KW轉(zhuǎn)數(shù) 2950 r/min效率 46%汽蝕余量 3.3 m（3） 給水箱體積的確定本鍋爐房容量雖小，按“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定給水應(yīng)經(jīng)除養(yǎng)處理?？紤]到作為課程設(shè)計(jì)，為簡化系統(tǒng)，本鍋爐房按不設(shè)給水除養(yǎng)裝置布置，將凝結(jié)水箱和軟水水箱合一，作為鍋爐的給水箱。為保證鍋爐的安全可靠和檢修條件，給水箱設(shè)中間隔板，以便水箱檢修時(shí)相互切換使用。

7、 給水箱體積，由規(guī)范知給水箱的總有效容量宜為所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需2060min 的給水量，取60min流量即合計(jì)D=24，外行尺寸300020004000。2、水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇 根據(jù)原水水質(zhì)指標(biāo)，本設(shè)計(jì)擬采用鈉離子交換法軟化給水。由于原水總硬度為 3，屬中硬度水，所以決定選用逆流再生鈉離子交換器兩臺，以732樹脂為交換劑。為提高軟化效果和降低鹽耗，兩臺交換器串聯(lián)使用：當(dāng)?shù)谝慌_交換器的軟化水出現(xiàn)硬度時(shí)，隨即把第二臺串入使用；直至第一臺交換器出水硬度達(dá)11.5時(shí)，停運(yùn)第一臺，準(zhǔn)備再生，由第二臺單獨(dú)運(yùn)行軟化，如此循環(huán)使用。（1） 鍋爐排污量的計(jì)算 鍋爐排污量通常通過排污率來計(jì)算。排

8、污率的大小，可由堿度或含鹽量的平衡關(guān)系式求出，取兩者的最大值。 按給水的堿度計(jì)算排污率：式中：給水的堿度，由水質(zhì)資料可知為2me/L;鍋水允許堿度，根據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，取鍋水允許堿度為：22 me/L;凝結(jié)水回收率，取=50%按給水中含鹽量（溶解固形物）計(jì)算排污率：其中：給水含鹽量，已知 400me/L，鍋爐允許含鹽量，為4000me/L，所以：故此，鍋爐排污率取 10%。（2） 軟化水量的計(jì)算鍋爐房采暖季的最大給水量與凝結(jié)水回收量之差，即為本鍋爐房所需補(bǔ)充的軟化水水量：（3） t/h（4） 鈉離子交換器的選擇計(jì)算 鈉離子交換器的選擇計(jì)算表（表1）序號名稱符號單位計(jì)算公式或數(shù)據(jù)來源數(shù)值1軟化水量t/

9、h先前計(jì)算20.32軟化速度m/h根據(jù)原水203所需交換器截面積1.0154實(shí)際交換器截面積F選用1200交換器兩臺，交換運(yùn)行1.135交換劑層高h(yuǎn)m交換器產(chǎn)品規(guī)格26運(yùn)行時(shí)實(shí)際軟化速度vm/h/F=20.3/1.1317.967交換劑體積VHf=21.132.268交換劑工作能力732樹脂1100150012009交換劑工作容量geV=2.261200271210運(yùn)行延續(xù)工作時(shí)間Th=45.1311小反洗時(shí)間min取用1012小反洗水流速度m/h控制在12m/h以下，取用813小反洗耗水量F=1.13810/601.514靜置時(shí)間min交換器回落，壓脂平整，取用415再生劑（食鹽）純度%工業(yè)

10、用鹽，取用9516再生劑單耗qg/ge逆流再生9017再生一次所需再生劑量kgq/1000=271290/10000.95256.9318再生液濃度%取用819再生一次稀鹽液體積/1000=256.93/10000.083.2120再生一次耗水量近似等于3.2121再生速度m/h低速逆流再生，取用222再生時(shí)間min60/F=603.21/1.1328523逆流沖洗時(shí)間min低速將再生液全部頂出交換器7524逆流沖洗耗水量F/60=21.1375/602.8325小正洗時(shí)間min一般10min左右，取用1026小正洗速度m/h取用827小正洗耗水量F/60=1.13108/601.5128正洗

11、時(shí)間min取用1029正洗速度m/h一般，取用1530正洗耗水量F/60=1.131015/602.8331再生過程所需總時(shí)間min+=10+4+85+75+10+1019432再生需用自來水耗量+=1.5+1.51+2.835.8433再生需用軟水耗量+=3.21+2.836.0434再生一次總耗水量+=1.67+2.1711.88 逆流再生離子交換器逆流再生離子交換器在連續(xù)運(yùn)行810周期后，一般宜進(jìn)行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的交換劑顆粒。大反洗流速取10，時(shí)間約1520。 大反洗后的第一次再生，其再生劑耗量比正常運(yùn)行時(shí)約增大一倍。 大反洗前，應(yīng)先進(jìn)行小反洗，以保護(hù)中間排管裝

12、置。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇LNN-1500/30無頂壓固定床逆流再生離子交換器，其規(guī)格如下：工作壓力：0.6MP工作溫度：560再生耗鹽量：350kg工作樹脂層高：2000mm（5） 再生液（鹽液）的配置和儲存設(shè)備 為減輕搬運(yùn)食鹽等的勞動強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)采用濃鹽液池保存食鹽的方法，即將運(yùn)來食鹽直接倒入濃鹽液池。再生時(shí)，把濃鹽液提升到稀鹽液池，用軟水稀釋至要求的程度，再由鹽液泵輸送至離子交換器再生。1） 濃鹽液池體積的計(jì)算本鍋爐房鈉離子交換器運(yùn)行周期為45.13+3.23=48.36h，每再生一次需耗鹽256.93kg，如按儲存10天的食鹽用量計(jì)算，則濃溶液（濃度26%）池的體積為 2） 稀鹽液池體積的

13、計(jì)算再生一次需稀鹽液（濃度5%）的體積為3.31，若按有效容積系數(shù)0.8計(jì)算，稀鹽液池體積為4m。本設(shè)計(jì)擬用混凝土砌筑一個(gè)尺寸為300020001500鹽池。濃，稀鹽池各一半。3） 鹽液泵的選擇鹽液泵的作用：其一是把濃鹽液提升到稀鹽液池；其二是輸送稀鹽液至離子交換器，過量的部分稀鹽液池進(jìn)行擾動，使之濃度均勻。鹽液泵運(yùn)行時(shí)間短，不需設(shè)制備用泵。為防鹽液腐蝕，選用102型塑料泵一臺：流量6t/h，揚(yáng)程196Pa，電極功率1.7KW，轉(zhuǎn)速2900r/min。該泵進(jìn)口管徑Dg40，Dg40。4） 原水加壓泵的選擇有時(shí)自來水水壓偏低，為了確保再生時(shí)所需的反洗水壓和軟化過程所需克服交換器阻力的水壓，特設(shè)置

14、原水加壓泵1臺：型號，流量6/h,揚(yáng)程1128Pa，電機(jī),功率7.5KW，轉(zhuǎn)速2950r/min。該泵進(jìn)口管徑D40，出口管徑D40。五、熱力除氧器選型 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于2t/h的蒸汽鍋爐的給水和供水溫度大于95的熱水鍋爐的循環(huán)水要進(jìn)行除氧處理。該過程選擇除氧方法為熱力除氧。 熱力除氧是使用最為廣泛的一種除氧方法，其工作可靠、效果穩(wěn)定，出水含氧量0.05mg/L。熱力除氧熱力除氧器有制造廠成套供應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)品出力有6，10,20,40,70t/h等多種，配套水箱約為半小時(shí)除氧量。因此本設(shè)計(jì)選用QR-3型號除氧器，容量40t/h，配套水箱有效容量為20 。大氣式熱力除氧器工作壓力0.02

15、MP，工作溫度104105，進(jìn)氣壓力0.10.3MP，進(jìn)水壓力0.150.2MP進(jìn)水溫度對于噴霧式除氧器不低于40。熱力除氧器耗汽量按下式計(jì)算： =2908 其中， 除氧水量，kg/h取為進(jìn)水量D=24000； 進(jìn)除氧器水焓，kj/kg取t=40，P=0.2MP計(jì)算為168； 出除氧器水焓，kj/kg取t=105，P=0.2MP計(jì)算為440； 進(jìn)除氧器蒸汽焓，kj/kg取t=150，P=0.2MP計(jì)算為2769； 除氧器效率，一般取為0.960.98； 余汽量，kj/kg，可按每噸除氧水13kg計(jì)算。 除氧水泵選擇，由除氧水量D=24000。除氧水泵揚(yáng)程確定H=管道阻力損失H1+除氧器與軟化水

16、箱高度差H2，假設(shè)管道阻力損失H1=10m，除氧器與軟化水箱高度差H2=15m。則除氧水泵揚(yáng)程H=H1+H2=25m。選擇兩臺IS65-50-160單級單吸離心式水泵，其中一臺備用，參數(shù)如下：流量Q=25/h揚(yáng)程H=32m電機(jī)功率P=5.5KW轉(zhuǎn)速n=2900r/min六 、汽水系統(tǒng)主要管道管徑的確定1、鍋爐房最大的用水量及自來水總管管徑的計(jì)算鍋爐常用介質(zhì)推薦的允許流速：飽和蒸汽：D<100(15-30)，D=100-200(25-35)，D>200(30-60)則離心式泵進(jìn)水管：（1.0-2.0）m/s 出水管：（2.0-2.5）m/s 給水母管：（1.5-3.0）m/s 自來水

17、總管的流量，即為鍋爐最大用水量，包括以下幾項(xiàng)：（1） 運(yùn)行交換器的軟水流量G，計(jì)20.3t/h；（2） 備用交換器再生過程中的最大瞬量流量，以正洗流量計(jì)，F(xiàn)v=1.1315=16.95t/h（3） 引風(fēng)機(jī)及給水泵的冷卻水流量，按風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)水管徑D15，水速2m/s計(jì)算，冷卻水流量約1.3t/h；（4） 如此鍋爐房最大小時(shí)用水量大約為38.55t。若取管內(nèi)水速為1.5m/s，則自來水總管管徑可由下式計(jì)算： d=2= 本設(shè)計(jì)選用自來水總管管徑=894mm2、與離子交換器相接的各管管徑的確定 交換器上個(gè)連接管管徑與其本體的對應(yīng)管徑一致，即除進(jìn)鹽液管管徑為DN50，小反洗水進(jìn)口DN80外，其他各管管

18、徑（自來水進(jìn)口、大反洗水進(jìn)口、軟化水進(jìn)口）均為DN100。3、給水管管徑的確定（1） 給水箱出水總管管徑 出水總管的流量，按計(jì)算給水量G（24.68t/h）考慮，若取管內(nèi)水速為2m/s，則所需總管內(nèi)徑為66mm。本設(shè)計(jì)適當(dāng)留有余量，選用管徑764mm（2） 給水母管管徑的確定 本設(shè)計(jì)采用單母管給水系統(tǒng)。給水母管管徑確定與給水箱出水總管相同，即764mm。進(jìn)入鍋爐的給水支管與鍋爐本體的給水管管徑相同，直徑為484mm，且在每一支管上裝設(shè)調(diào)節(jié)閥。4、蒸汽母管管徑 （1）蒸汽母管管徑為了便于操作以及確保檢修時(shí)的安全，且本設(shè)計(jì)蒸汽僅用于生產(chǎn)，不需要分汽缸，只需要一個(gè)母管將各鍋爐蒸汽會和即可，設(shè)計(jì)總蒸汽

19、母管直徑，其直徑為3244mm；每臺鍋爐的出口和分汽缸入口分別裝有閘閥和截止閥。產(chǎn)用蒸汽管管徑生產(chǎn)用汽管的蒸汽流量Gs=KDs=1.0520=21t/h生產(chǎn)用汽壓力為0.4MPa， =0.4627m/Kg，蒸汽流速取40m/s，則Dz=2=293mm選取生產(chǎn)用汽管管徑為3244mm。 同時(shí)可計(jì)算三個(gè)分管的直徑Df=169mm，可選取2194mm。七、燃油系統(tǒng)以及送、引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇計(jì)算為了避免互相干擾，鍋爐的通風(fēng)除塵系統(tǒng)按單臺機(jī)組獨(dú)立設(shè)置。以下均按單臺鍋爐的額定負(fù)荷為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。1、計(jì)算燃油消耗量，確定燃油系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)用汽參數(shù)，本鍋爐房降壓到0.5Mpa運(yùn)行。在此工作壓力下，查得=151

20、.8，=2749kj/kg ，r=2108kj/kg。假設(shè)鍋爐效率=87%以及蒸汽濕度=2%，給水溫度105，如此，燃料消耗量。鍋爐每小時(shí)燃料消耗量： kg/h式中： 燃料低位發(fā)熱量； 鍋爐運(yùn)行效率； 鍋爐的有效發(fā)熱量； =式中：D鍋爐蒸發(fā)量，D=8t/h； 蒸汽的焓，=； 給水的焓，=440.5 kJ/kg； 排污水焓，=640.3 kJ/kg； 鍋爐排污水量，； =1.8310鍋爐小時(shí)耗油量=已知燃油類燃料損失，則計(jì)算燃料消耗量為:Bj=502.4kg/h。燃油霧化所需水蒸汽量 其中，是單位重油氣化所需蒸汽量，一般取0.30.6kg/kg，本計(jì)算取=0.5kg/kg。則有3臺8t/h的鍋爐

21、，按照每天工作12個(gè)小時(shí)，一周工作7天計(jì)算，鍋爐每周的重油消耗量為：（其中每小時(shí)耗油量估算為0.39）。油庫中重油儲罐的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，以便于一個(gè)儲油罐使用，另一個(gè)儲油罐進(jìn)行沉降脫水、計(jì)量、加熱、清理等工作，在條件允許情況下，油罐數(shù)量最好取三個(gè)以上，因此取四個(gè)臥式儲油罐設(shè)計(jì)計(jì)算。儲油罐參數(shù)：公稱容積=32，計(jì)算容積=33.1，筒體直徑D=2400mm，筒體長度L=7036mm，總長度Lz=7650mm。設(shè)置一個(gè)2日用油箱，1個(gè)2事故油箱和兩臺齒輪油泵（其中一臺備用）2、計(jì)算理論空氣量和煙氣量 =11.59+0.62=12.21 是單位重油氣化所需蒸汽量，一般取0.30.6kg/kg，本計(jì)算取

22、=0.5kg/kg。3、送風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算在計(jì)算及修正裕度后，每臺送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為：=8136.1/h其中，送風(fēng)機(jī)流量儲備系數(shù)，取=1.05爐膛入口的空氣過量系數(shù)，取=1.3冷空氣溫度，取=30b當(dāng)?shù)卮髿鈮海琤=101520Pa 因缺空氣阻力計(jì)算資料，如按燃油室燃爐內(nèi)流動阻力取為500Pa、風(fēng)道阻力為100Pa估算，則送風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓為其中，送風(fēng)機(jī)壓頭儲備系數(shù)，取=1.1；送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)條件下的空氣溫度，有風(fēng)機(jī)樣本查值為=20C。所以，選用T4-72-12型No6A送風(fēng)機(jī)，規(guī)格：風(fēng)量8942 /h，風(fēng)壓為1227Pa；電機(jī)型號Y112M-4B35，功率4Kw，轉(zhuǎn)速1450r/min。4、引風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算

23、 計(jì)入除塵器的漏風(fēng)系數(shù)后，引風(fēng)機(jī)入口處的過量空氣系數(shù)=1.6和排煙系數(shù)=240，取流量儲備系數(shù)=1.1，則引風(fēng)機(jī)所需流量為 需由引風(fēng)機(jī)克服的阻力，包括： 鍋爐本體的阻力按鍋爐制造廠提供資料，取600Pa 空氣預(yù)熱器的阻力 估計(jì)取100Pa煙囪抽力的煙道阻力由于本系統(tǒng)為機(jī)械通風(fēng)，煙囪的抽力和阻力均忽略不計(jì)；煙道阻力約計(jì)為150Pa。燃油鍋爐系統(tǒng)假設(shè)不設(shè)置煙氣除塵器，沒有除塵器的阻力損失。因此，鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)的總阻力為： =+=850Pa引風(fēng)機(jī)所需壓力=Pa其中，風(fēng)壓儲備系數(shù)取1.2引風(fēng)機(jī)處煙氣溫度的計(jì)算： 式中：省煤器出口至引風(fēng)機(jī)間煙道中的漏風(fēng)系數(shù),=0.05考慮到引風(fēng)量計(jì)算值偏大，所以，本設(shè)計(jì)選

24、用Y5-47-12型No7C引風(fēng)機(jī)，其流量19556/h，風(fēng)壓2206 Pa，電機(jī)型號Y180M-2，功率22kw，轉(zhuǎn)速2320 r/min。 5、風(fēng)、煙管道斷面尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算風(fēng)煙管道應(yīng)力求平直通暢、附件少、氣密性好、阻力?。焕滹L(fēng)道的鋼板厚度一般采取23mm，熱風(fēng)道的鋼板厚度一般采取34mm，燃油燃?xì)忮仩t金屬排煙管鋼板厚度一般采取46mm。幾臺鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí)，應(yīng)使每臺鍋爐的抽風(fēng)力均衡。則計(jì)算斷面面積 其中，風(fēng)煙道截面積（） 理論空氣量或理論煙氣量（） 選用流速（），風(fēng)煙道中風(fēng)、煙流速對于金屬制管道可選取1015m/s，本設(shè)計(jì)選=12m/s。 則進(jìn)風(fēng)道截面積： 選取圓形管道，則其直徑。 則排煙

25、道截面積： 選取圓形管道，則其直徑 6、熱回收方案確定考慮到該鍋爐系統(tǒng)煙氣溫度=240，考慮到排煙相對較低，故不設(shè)省煤器，僅采用空氣預(yù)熱器的方式回收煙氣余熱。下面考慮空氣預(yù)熱器的選型，由流量確定SN290型號的空氣預(yù)熱器，參數(shù)如下：換熱面積：290煙氣流量：27500煙氣出口溫度：150阻力：100Pa尺寸： 7、煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算本鍋爐房三臺鍋爐用一個(gè)煙囪，燃油鍋爐克采用鋼筋混凝土制煙囪，不宜采用磚制煙囪，根據(jù)鍋爐房容量，由下表規(guī)則選用煙囪高度為45m。煙囪設(shè)計(jì)主要是確定其上、下口直徑。摘自鍋爐房設(shè)計(jì)手冊煙囪上、下口直徑的計(jì)算出口處的煙氣溫度：煙氣高度為45m，則煙囪的溫降為=7.35其中：D在最大負(fù)荷下，由一個(gè)煙囪負(fù)擔(dān)的個(gè)鍋爐蒸發(fā)量之和(t/h)。A修正系數(shù)，可據(jù)有襯鐵煙囪，由下表查得為0.8。如此，煙囪出口出的煙溫=-=150-7.35=142.65煙囪出口直徑煙囪出口內(nèi)徑式中：每臺鍋爐的計(jì)算燃料消耗量，=502.4kg/h。 利用同一煙囪的鍋爐臺數(shù)，n=3。 煙囪出口記入漏風(fēng)系數(shù)的煙氣量 且 煙囪出口處煙氣溫度，=142.65。 煙囪出口處流速（m/s），查表取10m/s。則煙囪出口直徑=1.25m本鍋爐房煙囪的出口直徑為1.25m。