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文檔簡介

1、套管成孔灌注樁施工中常遇問題及處理1.斷樁：一般都發(fā)生在軟硬土層的交接處。 原因：樁距過小，受鄰樁施打時擠壓的影響； 樁身混凝土終凝不久就受到振動和外力； 軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對樁產(chǎn)生剪 切力； 拔管時速度過快，混凝土尚未流出套管，周圍 的土迅速回縮； 預防及處理：控制樁的中心距3.5樁徑，采用跳打法或控制時間間隔，使鄰樁混凝土達到設計強度等級的60%以上后，再施打中間樁，控制好拔管的速度。將斷樁段拔去，略增大樁的截面面積或加箍筋后再重新澆筑混凝土。（復打法）2.瓶頸樁（視頻）：多發(fā)生在黏性土、土質(zhì)軟弱、含水 率高、飽和的淤泥或淤泥質(zhì)軟土層中。原因：在含水率大的土中沉管，土擠壓便產(chǎn)生

2、很高的 孔隙水壓，拔管后便擠向新澆的混凝土； 拔管時速度過快，混凝土量少、和易性差，混 凝土出管擴散性差。處理方法：施工中保持管內(nèi)混凝土略高于地面，使之有足夠的擴散壓力；拔管時采用復打或反插法，并嚴格控制拔管速度；樁身混凝土用和易性好的低流動性混凝土澆筑。3.吊腳樁（視頻）：原因：預制鋼筋混凝土樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠沉管時被破壞或變形，因而水或泥砂進入管樁；拔管時樁靴未脫出或活瓣為張開，混凝土未及時從管內(nèi)流出。處理方法：應拔出管樁，填砂后重打；采取密振慢拔方法。 灌注樁的主要質(zhì)量通病與治理1、樁位偏差主要原因：測量放線有誤或放樣標識點變位，而未加以校核糾正。設備安裝不水平，鉆具回轉(zhuǎn)中心

3、或沖錘中心沒有對正樁中心點。開孔施工時，遇孤石或堅硬障礙導致施工設備位移。灌注過程中鋼筋籠未固定好導致樁位偏移。預防措施及處理方法：加強測量放線定位的精確性，及時檢查和校正坐標水準點和控制點。設備安裝要水平，樁、鉆具與設備回轉(zhuǎn)中心三點一線。開孔時要輕壓慢轉(zhuǎn)，遇孤石或堅硬障礙物應及時采取措施。固定鋼筋籠使鋼筋籠中心與樁中心一致，隨時觀察鋼筋籠的固定情況2、樁身彎曲主要原因：施工過程中，鉆機移位或未保持水平狀態(tài)，挖孔樁未及時進行垂直度校正。采用超規(guī)程技術參數(shù)，尤其是自由加壓。地層情況，軟硬互層或遇有孤石。樁端進入持力層時，巖石風化不均勻。鉆桿或螺旋鉆桿彎曲。預防措施及處理方法：施工過程中，保持鉆機不移位和水平狀態(tài)，挖孔施工時及時校正孔深垂直度。采用合理規(guī)程技術參數(shù)。遇軟硬互層或遇有孤石時，應控制鉆進速度；采用

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