班組產(chǎn)品質(zhì)量管理_管理制度管理辦法_

1、班組產(chǎn)品質(zhì)量管理_管理制度_質(zhì)量管理制度風電公司總裝一車間電工班組333質(zhì)量管理制度班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者，班組生產(chǎn)工作開展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是企業(yè)在日益激烈的市場競爭中的一件大事。一、 影晌班組產(chǎn)品質(zhì)量的生要原因 風電齒輪箱生產(chǎn)的連續(xù)性，決定了某一個班組不可能獨立完成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程，而只能完成其中一部分質(zhì)量指標或是為了達到某一個質(zhì)量指標而進行的指標控制，這種對部分或某個質(zhì)量技術(shù)指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，這就說明班組

2、的工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，因此，班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)和存在問題，也集中反映在工作質(zhì)量上，即操作波動和質(zhì)量檢測。 生產(chǎn)波動一般分為正常波動和異常波動，正常波動一般因原料質(zhì)量差異，設備磨損，操作調(diào)節(jié)微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。異常波動一般因操作不按規(guī)程進行，工藝監(jiān)控不嚴，設備帶病運轉(zhuǎn)，溫控測速不準，原料不符合質(zhì)量標準等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。影響班組生產(chǎn)異常波動的主要原因是操作波動，操作波動是指操作過程中發(fā)生的各種異常操作因素，影響班組生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素是人、設備、工藝、材料、環(huán)境，切實有效地把這五個因素控制起來，及時消除異常波動，就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的

3、產(chǎn)品。五個因素中最主要的是人的因素，因為班組生產(chǎn)是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終結(jié)果。產(chǎn)生操作波動的主要原因，1、 是責任心不強，沒有做到勤觀察勤調(diào)節(jié)。2、 是執(zhí)行工藝和操作規(guī)程不嚴，操作失誤多。3、 是技術(shù)素質(zhì)低，既不會分析又不會處理。4、 是設備維護保養(yǎng)差，設備帶病運轉(zhuǎn)。5、 是上下工序協(xié)調(diào)配合差，生產(chǎn)不穩(wěn)定。這五點是導致操作波動的主要問題，只有把造成操作波動的問題解決好，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、班組提高產(chǎn)品質(zhì)量的對策 1、強化質(zhì)量意識教育。強化質(zhì)量意識是抓好班組產(chǎn)品質(zhì)量的思想基礎，進行質(zhì)量意識教育要做好以下兩點。 1)、教

4、育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，懂得產(chǎn)品質(zhì)量如何是關(guān)系企業(yè)前途命運的大問題，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能給企業(yè)帶來興旺和發(fā)達，能給國家?guī)矸睒s與富強，劣質(zhì)產(chǎn)品會導致企業(yè)虧損，甚至倒閉。作為企業(yè)的主人，物質(zhì)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，要有企業(yè)光榮我光榮，企業(yè)收益我受益，我與企業(yè)共命運的高度主人翁責任感，以一流的工作質(zhì)量，為社會生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其次教育職工懂得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣與生產(chǎn)數(shù)量，發(fā)展速變，經(jīng)濟效益等的密切關(guān)系，沒有產(chǎn)品的高質(zhì)量，就談不上生產(chǎn)的高速度，優(yōu)質(zhì)才能有效地增產(chǎn)，增加效益。產(chǎn)品質(zhì)量低劣，是生產(chǎn)中最大的浪費，要克服那種只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量的錯誤思想。2） 、嚴抓平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作是風電齒輪箱生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)

5、節(jié)，平穩(wěn)操作就是要穩(wěn)定工藝。抓好交接班，交接班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全、設備運行及遺留問題等的過程，對于穩(wěn)定下一班生產(chǎn)工藝和質(zhì)量至關(guān)重要，要嚴格按交接班要求進行交接。3） 、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。要求班組成員能熟練掌握技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數(shù)，安全技術(shù)要求等。都嚴格按照技術(shù)規(guī)程進行操作，特殊情況聽從班組長或上級指示進行調(diào)整。三是開展崗位練兵，提高技術(shù)素質(zhì)。以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際進行實際訓練，通過崗位練兵活動，不斷提高職工的技術(shù)水平，增強崗位實際操作本領(lǐng)。使其在生產(chǎn)過程中同生產(chǎn)工具實現(xiàn)最佳結(jié)合，達到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動效率的目的

6、。4） 抓好三檢工作產(chǎn)品接線前：齒輪箱在接線前做好電氣元件的檢查工作，嚴格控制溫度傳感器、壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、加熱器、冷卻系統(tǒng)電機、潤滑系統(tǒng)電機等電氣元件的質(zhì)量。杜絕不合格的電氣元件出現(xiàn)在我們的齒輪箱產(chǎn)品上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品接線后：員工在產(chǎn)品接線操作是必須按照“標準作業(yè)手冊”進行接線作業(yè)。作業(yè)過程中對每步的作業(yè)做好自檢工作。在接線后對產(chǎn)品整體接線進行自檢。產(chǎn)品發(fā)貨前：在產(chǎn)品發(fā)貨出廠前，進行產(chǎn)品全檢工作。做到無遺漏、不放過。發(fā)貨前產(chǎn)品進行互檢，讓操作者之間進行相互的檢查。杜絕操作者接線后怕承擔責任，隱瞞問題。在檢查無誤后報質(zhì)檢部檢查確認后才能發(fā)貨。三、廣泛開展 QC攻關(guān)活動 本年度班組QC活動為“產(chǎn)品接線管理優(yōu)化”。班組成立了 QC攻關(guān)小組，發(fā)動群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動。QC是群眾參與質(zhì)量管理的好