懸挑式鋼平臺(tái)施工方案設(shè)計(jì)

1、懸挑式物料鋼平臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)本工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、各類參考規(guī)范、圖書(shū)：建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001中國(guó)建筑工業(yè)出 版社；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社；二、工程概況為解決

2、施工材料的垂直運(yùn)輸，在建筑物外圍搭設(shè)懸挑鋼平臺(tái)，懸挑平臺(tái)尺寸 4m*，限重10kN。具體設(shè)計(jì)方案如下：1. 懸挑平臺(tái)以2根16a槽鋼為主梁，次梁采用14a槽鋼，以4根6*37的鋼絞繩張拉于上層梁上，鋼絞繩與主梁槽鋼通過(guò)16 （圓鋼）做成的吊環(huán)連接，梁中預(yù)埋拉環(huán)為20。2. 主梁長(zhǎng)度米，外伸4米。主梁一端擱置在主體結(jié)構(gòu)梁上與預(yù)埋件焊接，外 伸部分用9根14a槽鋼橫向焊接，把主梁連在一起。3. 欄桿為鋼管與槽鋼焊接，間距為1000mm立桿上附兩道水平桿，欄桿刷紅白相間油漆，欄桿外圍采用九夾板圍護(hù)。擋腳板高度為18cm用鐵板制作。4. 所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合規(guī)范要求，鋼絞繩用花籃螺栓M2Q夾板與

3、水平鋼管用8號(hào)鐵絲捆扎牢固。5. 如果本卸料平臺(tái)擱置于陽(yáng)臺(tái)上，必須在框架梁墊以墊塊，保證卸料平臺(tái)在 鋼絲繩拉力作用下，陽(yáng)臺(tái)不受力。三、總體籌劃及施工部署一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分 考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐 久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于 檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-99 等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求， 要

4、符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全 監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒 區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng) 的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分 工如下：項(xiàng)目經(jīng)理（楊威）組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； 施工員（王運(yùn)玲、張振曉、曾東升）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù) 交底；安全員（謝宇清、歐翠平、黃神釗）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作； 架子工班長(zhǎng)（駱木貴）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；四、搭設(shè)流程及施工工藝構(gòu)造要求卸料平臺(tái)加

5、工支座完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊 鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊 鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將 平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后 方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn) 收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左 右晃動(dòng)。2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置 在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑

6、一側(cè) 的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤 掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類 3 號(hào)沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式 時(shí)卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑 式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完 畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修

7、復(fù)。10、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量 嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。、卸料平臺(tái)的制作1、材料：(1) 、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的卸料平臺(tái)原材料和半成品材料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，建立健全的材 料管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收材料“三驗(yàn)制” ，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量滿足工程需要。(2) 、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各種材 料的需用數(shù)量，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證和質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材嚴(yán)禁進(jìn) 入現(xiàn)場(chǎng)。(3) 、鋼板厚度及允許偏差必須符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。(4) 、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差必

8、須符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。(5) 、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材 厚度負(fù)允許偏差的 1/2 。(6) 、焊接材料必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴等焊接材料和 母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81的規(guī)定，焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及 焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。(7) 、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(8) 、卸料平臺(tái)連接用的高強(qiáng)度花藍(lán)螺栓、卡具、鋼絲繩等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺 母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件

9、，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。并應(yīng)檢查隨箱帶有的扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告，檢查其各項(xiàng)指標(biāo)是否 符合本次卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)的要求。2、制作：(1) 、焊接卸料平臺(tái)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在 其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。(2) 、平臺(tái)焊接前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材要進(jìn)行選擇，鋼材端邊或斷口處不能有分 層、夾渣現(xiàn)象。(3) 、卸料平臺(tái)各部件取料，首先進(jìn)行放樣，列出放樣料單，由項(xiàng)目部技術(shù) 負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核批準(zhǔn)后才能進(jìn)行取料。(4) 、槽鋼主梁、槽鋼次梁，取料時(shí)要嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)審批的取料料單，用直 角尺在鋼面上劃出線條，各截面必須與長(zhǎng)邊垂直切割，截面必須平整

10、，如不平整 用砂輪機(jī)打磨，達(dá)到平整為止。(5) 、首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接 工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。(6) 、焊接前，用經(jīng)緯儀在平整的水泥地面上進(jìn)行放樣，彈出灰線，料臺(tái)的 各部件按照灰線安放就位，就位后，檢查各部件的接觸面，檢查其接觸面積是否 符合鋼結(jié)構(gòu)焊接面要求。(7) 、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差 不得大于 3mm。(8) 、焊縫表面不得有裂縫、焊瘤、咬邊、未焊滿、根部收縮、表面氣孔、 夾渣、弧坑裂紋等缺陷。(9) 、T 形接頭、十字接頭、 角接接頭等要求熔透對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其 焊腳尺寸不應(yīng)小于 t

11、/4 ；腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2 ，且不大于 10mm焊接尺寸的允許偏差為 0 4mm(10) 、焊成形的角焊縫， 焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡； 加工成形的角焊縫， 不得在其表面留下切痕。(11) 、卸料平臺(tái)底座焊接完成后， 焊縫的觀感應(yīng)達(dá)到： 外形均勻、 成型較好， 焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡必須較平滑，焊渣與飛濺物清除干凈。(12) 、平臺(tái)底座完成骨架后，開(kāi)始焊接側(cè)面欄板，側(cè)面的骨架采用48X無(wú)縫鋼管焊接。(13) 、平臺(tái)底座和護(hù)欄骨架焊接完成后，鋪設(shè)的木板要符合要求，并用 14# 鐵絲綁扎牢固。、卸料平臺(tái)的安裝1、卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。2、吊裝時(shí)

12、，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放 松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。3、吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。4、吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲固定， 緊固螺母及鋼絲繩卡子。5、完畢后方可松開(kāi)塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6、卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛設(shè)在平臺(tái)附近的明顯位置。7、要求提升一次驗(yàn)收一次。8、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施： 、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑 動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的 檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及

13、時(shí)處理。 、平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載（限載值見(jiàn)計(jì)算書(shū)），不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái)50cm超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。 、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上 逗留。 、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在 平臺(tái)上組裝和清理模板。 、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。 、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。、卸料平臺(tái)的拆除1、拆除平臺(tái)前，應(yīng)全面檢查待拆除卸料平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè) 計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2、卸料平臺(tái)拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、 地面的設(shè)施等各類障

14、礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆卸料平臺(tái)架體各吊點(diǎn)、 附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。3、拆除平臺(tái)時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè) 專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)有關(guān)的結(jié)扣 時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。5、在拆除平臺(tái)時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚 后方可離開(kāi)。6、每天下班前，需要拆除或安裝的卸料平臺(tái)必須施工完畢，不應(yīng)留下隱患 部位。7、拆除平臺(tái)時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架和附近電源線，以防觸電事故。8、所用桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送 到地面。9、所有的腳手板，

15、應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落 傷人。10、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙 點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。11、腳手架拆除安全技術(shù)措施 、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng) 批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全 措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。 、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人 指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、 剪刀撐、斜撐，而

16、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn) 行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。 、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀 撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 、連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住， 然后才能拆除。 、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方 可離開(kāi)。 、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆 隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天

17、拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人 為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆 除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹 笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。五、計(jì)算書(shū)由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大， 因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn) 算。、參數(shù)信息 :1. 荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重 (kN/m2) ：； 欄桿、擋板類別：竹串片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m) ：；施工人

18、員等活荷載 (kN/m2): ，最大堆放材料荷載 (kN): 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m) ：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m) ：； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K: 10,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算； 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁水平間距 ld(m) :,建筑物與次梁的最大允許距離 le(m) :。4. 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長(zhǎng)度（m）:，水平鋼梁（主梁）的錨固長(zhǎng)度（m）:,次梁懸臂Me（ m

19、:；平臺(tái)計(jì)算寬度（m）:。單位:(mm、次梁的驗(yàn)算：次梁選擇14a號(hào)槽鋼槽口水平，間距，其截面特性為：面積A=；慣性距I x二；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WX=；回轉(zhuǎn)半徑i x二；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=1. 荷載計(jì)算（i）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為m；Q i=x = m ；（2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用14a號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為kN/mQ 2= kN/m(3) 、活荷載計(jì)算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取kN/m22Q 3= kN/m2) 最大堆放材料荷載P:荷載組合Q=x +xx =mP=x =2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)

20、圖如下:QFIII1.1iAUm J1m j次梁計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91, P31)為:M max = ql 2/8(1 - m 2/l 2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出：M max = x 8) x (1-) 2+x 4= m最大支座力計(jì)算公式：R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出：R = + x + 2 x )/2 =3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力:CT = M/ Y xW < f其中 丫 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = N/mm 2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = x 101 x = N/mm;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算

21、值(7 = N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2, 滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算7 = M/ © bW < f其中，© b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：© b = (570tb/lh) x (235/f y)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到© b=570xxx 235/ xx =；由于© b大于，按照下面公式調(diào)整：I© b = -© b W得到 © b'=；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 7 = x 104/ x = N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 7 = N/mm 2 小于 次

22、梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm 2, 滿足要求 !、主梁的驗(yàn)算 :根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法， 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力 的計(jì)算。主梁選擇 16a 號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為：面積 A=；慣性距I X二；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=；回轉(zhuǎn)半徑i X二；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm1.荷載驗(yàn)算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹串片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為mQ = m ；(2) 槽鋼自重荷載Q2=m靜荷載設(shè)計(jì)值q二x (Qi+Q) = x + = m ；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R ；懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖6.67S5.

23、493I'&0771S.34El'.24-5.5685752-3.167-10l開(kāi)2帀19.031懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）m)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN-0.042懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm） 從左至右各支座反力：R1 = kN；R2 = kN；R3 = kN。最大支座反力為RmaF kN ；最大彎矩Mma>= kN m；最大撓度 v = mm3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(T = M/ (丫 xWX) + N/A < f其中 Y X -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取;f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = N/mm 2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = x 106/+ x 104/= N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm 2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f= N/mm 2，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算(T = M/ (© bWx)< f其中 © b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體