地下室模板分項(xiàng)工程施工方案

1、施工方法與技術(shù)措施C2-01-4C2-02地下室模板工程施工方案工程名稱：東 升 江 畔 住 宅 小 區(qū) 工 程 施工單位：江蘇江中集團(tuán)有限公司東北分公司 編制日期： 2006 年 7 月 16 日目 錄編制依據(jù)及說明一、工程概況二、模板構(gòu)造要求 2.1 翻樣、放樣、技術(shù)交底 2.2 模板支撐 2.3 模板編序、堆放及成品保護(hù) 2.4 材料及配件要求 2.5 保證質(zhì)量的措施 2.6 主要模板的施工工藝2.7 模板拆除、清理、保管 三、主要模板剛度驗(yàn)算 3.1 模板支撐體系驗(yàn)算 3.2 剪力墻模板設(shè)計(jì) 3.3 柱模板設(shè)計(jì)四、質(zhì)量控制措施 五、模板施工安全技術(shù)措施編制依據(jù)和說明為確保該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

2、施工順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)施工合同及公司計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)和安全文明施工目標(biāo)，編制本施工方案，報(bào)經(jīng)上級主管部門審批后，指導(dǎo)、控制施工生產(chǎn)。本技術(shù)措施本著壓縮工期，加速材料調(diào)轉(zhuǎn)，降低工程成本，充分實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)原則進(jìn)行編制。編制依據(jù)：1、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及強(qiáng)制性條文；2、本工程施工圖紙結(jié)施42-01結(jié)施42-42及建筑施工圖；3、圖紙會(huì)審；4、工程建設(shè)施工合同；5、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （DB23/716-2003）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ50164-92建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99組合

3、鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-20016、國家和地方有關(guān)法律，法規(guī)及各級政府部門的有關(guān)文件；7、哈爾濱氣象資料；8、本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理手冊及程序文件一 工程概況：東升江畔住宅小區(qū)工程A、D、E棟地下室二層，地上A棟33層，D、E棟29層。A、D、E棟地下室連為一體，地下室-1、-2層結(jié)構(gòu)層層高分別為4.25m、3.9m。地下室主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸見下表： 附表1-1A棟D、E棟F、G區(qū)備注柱截面700*700、800*800、500*2200800*800、900*900、600*1700600*600、650*650、剪力墻厚400、300、250、200、180、100400、

4、300、250、200300、250、20外剪力墻厚400400、300300-2層梁350*700、300*600、300*500300*500、350*600、350*700、350*750、300*700、400*800300*600、350*700-2層板200200200、120-1層梁600*1400、300*500300*500、350*600、350*700、350*750300*650、350*700、500*1000-1層板180180、120180外墻后澆帶寬1m寬1m寬1m頂板后澆帶寬1m寬1m寬1m說明：本表中數(shù)據(jù)不代表圖紙上所有尺寸，只是選取代表性供參考。二、模板構(gòu)

5、造要求 2.1.翻樣、放樣、技術(shù)交底 （1）翻樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會(huì)審后，按1/10-1/50 的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。 （2）放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉而標(biāo)高尺寸又不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例（1/50 -1/10）或按實(shí)際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。 （3）技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)

6、交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個(gè)問題： a設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞 、預(yù)埋件位置等。 b 所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。c 模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。 d 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。 （4）預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模，完成后拆除模板襯模，注意模板安裝、固定、拆除方便。（5）預(yù)埋件：所有預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。2.2 模板支撐

7、 采用48壁厚3.5mm扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐。2.3 模板編序、堆放及成品保護(hù)（1）模板編序 本工程為地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，因此模板應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。 模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。木模板的編號應(yīng)用紅色油漆做醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。

8、（2）模板堆放所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。 模板的堆放一般以平臥為主，對大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。 （3）模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。（4）當(dāng)模板采用對拉螺栓緊固時(shí)，在鋼筋工程施工與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對

9、拉裝置，以致影響模板成品。（5）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。（6）在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。（7）在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。2.4材料及配件要求 （1

10、）木膠合板模板 (a) 砼用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。(b) 木膠合板采用18MM 厚、915*1830mm 覆膜膠合板，酚醛樹脂的夾板防水及脫模效果較好。(c) 木膠合板出廠時(shí)的絕對含水率不得超過14%。(d) 對膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以刷油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。(2)對拉螺栓(a) 對拉螺栓用于連接和緊固墻兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。(b) 對拉螺栓一般與蝶形扣件或 3 形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強(qiáng)度相適應(yīng)。(c) 對拉螺栓

11、采用回收式，對拉螺栓外套專用PVC 塑料套管，以利于拆模時(shí)抽出螺桿。為保持模板與模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，一般模板與模板之間應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的撐頭筋。2.5 保證質(zhì)量的措施 (1) 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（原來立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。(2) 所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。 (3) 測量、放樣、彈線工作要事

12、先制定好實(shí)施方案，所有測量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 (4) 放樣彈線時(shí)，按圖紙彈出模板安裝線及20CM 檢查線。 (5) 模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。(6) 接頭處模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。(7) 對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜

13、造成模板施工困難。(8) 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接。 (9) 所有模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。(10) 模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。2.6 主要模板的施工工藝 (1)支撐體系 模板支撐體系：（參見附圖1）模板體系的支立必須按照模板支撐方案及平面布置圖進(jìn)行。操作順序?yàn)椋捍钤O(shè)滿堂腳手鋼管支撐鋪腳手鋼管木方格柵鋪夾板面板。該模板支撐體系,均采用48碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂承重腳手的施工方法,。梁底架子與平臺(tái)架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為1.

14、2米，立桿縱向間距0.9米，立桿橫向間距1.2、1.5米，梁寬大于等于800時(shí)立桿橫向間距取1.5米。平臺(tái)架子步距為1.2米，立桿縱向、橫向間距取1.2米。在搭好第一排架子后，將標(biāo)高引測到立桿上，并根據(jù)標(biāo)高及平臺(tái)、梁模尺寸對調(diào)節(jié)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，并進(jìn)行拉線設(shè)定。模板施工中須經(jīng)常檢查, 校正標(biāo)高沉降情況。在架子搭設(shè)完畢后， 再用普通鋼管將梁架子與平臺(tái)架子連接起來，并按要求每個(gè)開間設(shè)置剪刀撐，使之形成一個(gè)整體。 (2)梁模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用碗扣腳手或普通腳手管搭設(shè)支撐，并搭設(shè)成整體排架式,碗扣腳手架步距為1.2M ，跨距取1.2M、1.5M,橫向間距0.9M,模板底桿

15、采用拉線方式做控制標(biāo)高,調(diào)節(jié)架子底部的調(diào)節(jié)桿來校正梁底標(biāo)高。梁底中部加設(shè)一根豎向鋼管支撐,梁立桿上扣接雙向扣件.梁底支撐示意圖見附圖2。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。 2) 梁底模板全部采用膠合板，支撐體系采用碗扣腳手架加普通腳手架支撐。 3) 梁側(cè)?？捎赡灸；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。 4) 梁跨度在4m 及大于4m 時(shí)應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度且為全跨長度的1/1000-3/1000。 5) 梁較高時(shí)

16、，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。梁高大?00mm 時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外，還采用對拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。 (3)樓板模板 先支剪力墻模板，根據(jù)標(biāo)高在碗扣式鋼管腳手架調(diào)節(jié)頭上設(shè)置水平橫擔(dān)鋼管或木方，再在上邊擱置木擱柵，平臺(tái)擱柵采用50*100 木方鋪設(shè)。擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪夾板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。擱柵間距應(yīng)控制在300400mm 左右。整個(gè)模板不得有漏漿和移位現(xiàn)象。 (4)墻體模板 本工程地下室墻體有七種500、400、300、250、200、180和1 00，采用14穿心螺桿，螺桿固定從地面向上300m

17、m 為第一道，豎向間距不得超過600mm,左右間距為不超過460mm。模板采用915*1830 mm、18mm 厚竹夾板或組合小鋼摸板。新夾板必須涂刷隔離劑，整塊大模夾板邊還要經(jīng)過鐵皮包邊處理，竹夾板背面用50*100 方料，方料要經(jīng)過加工，保證厚度一致。地到頂方料要上下貫通，不允許對接。方料左右間距控制在350mm 以內(nèi)，然后用雙根48鋼管及元寶卡通長固定，圍檁鋼管接頭不準(zhǔn)在同一個(gè)垂直面上，丁字墻在丁字處第一列螺桿距丁字墻模板接口處不得超過200mm。平臺(tái)架子搭設(shè)采用碗扣式鋼管支撐。所有滿堂架子要搭設(shè)固定好所有剪刀撐并通長設(shè)置掃地桿。整個(gè)墻面上下要用三至四道鋼管與滿堂架子固定，連接鋼管左右要

18、控制在1 米以內(nèi)，所有的墻都要與內(nèi)架子連接，支好的墻板要求穩(wěn)定性好、剛度強(qiáng)、支撐合理到位，符合驗(yàn)收規(guī)范。立模先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標(biāo)高，找平底腳，選擇一邊側(cè)模先裝；立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線找平、調(diào)整就位后撐牢釘實(shí)。待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，程序同上。外墻模板其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的平直整齊，墻板的內(nèi)側(cè)模和電梯井結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模，一般采用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。應(yīng)處理好墻體中預(yù)埋件和預(yù)留洞孔，墻體中內(nèi)襯的門窗洞孔等假口模板均應(yīng)小于墻體厚度尺寸，墻模上所有拼縫和接頭處均應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止漏漿。墻模施工中應(yīng)設(shè)陰陽角模板，以便拆模

19、方便。 外墻模板構(gòu)造：根據(jù)目前具體情況，地下室支護(hù)與地下室外墻面距離為300CM ，因此外墻模板施工具有足夠的操作空間，由于外墻厚度為400， 300，我項(xiàng)目部經(jīng)多次研究決定地下室外墻仍然采用常規(guī)的模板體系：采用膠合板，以50*100 的木方作龍骨，雙根48鋼管做圍檁，14 止水對拉螺桿。采用碗扣腳手架作為模板支撐固定系統(tǒng)。在墻面變化比較大的地方用組合鋼模板。在地下室底板砼澆筑完盡可能外墻內(nèi)側(cè)第二排柱子砼先行施工，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，滿堂碗扣腳手架連接還與柱子相連接作為一個(gè)整體，同時(shí)在澆注底板砼時(shí)預(yù)埋一道支撐用于日后加強(qiáng)外墻內(nèi)模支撐，確保外墻施工縫處砼墻板接頭質(zhì)量。具體支撐方案見附圖1。 (5

20、)樓梯模板 樓梯兩側(cè)均為剪力墻，我項(xiàng)目部提出下列建議： A、在施工本層時(shí)，樓梯兩側(cè)剪力墻模板先支好，在休息平臺(tái)、梁位置預(yù)留插筋，并保證鋼筋外露長度不小于10D。 B、在澆完本層砼后，拆除剪力墻模板后，根據(jù)軸線、標(biāo)高再重新支樓梯底模。底模完成后，再綁扎樓梯鋼筋（與預(yù)留插筋焊接），在澆筑上一層砼時(shí)，再澆筑下一層樓梯砼。 樓梯模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為400mm 左右，支承木擱柵的鋼管間距為1000mm， 底模外側(cè)釘上外幫側(cè)板，其高度與梯板厚度一致。外幫側(cè)板上釘反三角木，便于立踏步擋板模板。剪力墻一側(cè)應(yīng)通長設(shè)置一木方，木方懸吊高度為樓梯踏步角，下釘三角木，便于立踏步

21、擋板模板。該木方應(yīng)與剪力墻釘牢，并設(shè)若干小木撐支于梯板底模上。 梯步高度要均勻一致，踏步擋板模板采用5CM 厚木板，踏步擋板中間下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。 需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，另外還必須加強(qiáng)樓梯梁模板的側(cè)面和底部支撐。 (6)地下室內(nèi)柱模構(gòu)造 1) 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高， 找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 2) 柱子外四角處可預(yù)插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板。 3) 獨(dú)立柱模施工時(shí)，檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找

22、正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐， 以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。4) 柱模板采用拼裝式。 5)柱模加立楞（一般采用50mm100mm 木方間距為300-400）。2 根鋼管作圍檁,豎向間距為500-600。柱子長、寬超過600mm 時(shí)， 在柱中設(shè)置對拉螺栓來夾固模板，具體做法見附圖3。6) 柱模頂端距梁底或板底500 范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布塞堵。 7）考慮部分0.52.2、0.61.7 柱子模板外圍沿高度每隔600 加

23、設(shè)10 號槽鋼作背肋,對拉螺栓在模板外側(cè)固定。（參見附圖3）（7）后澆帶模板： 本工程外墻長度約為300M，考慮到本工程底板、外墻長度超長，日后可能會(huì)造成外墻砼收縮開裂，設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)5條后澆帶，后澆帶從底板開始設(shè)置，和底板相對應(yīng)的外墻及頂板上均要設(shè)置后澆帶。后澆帶寬度為1000， 外墻上兩側(cè)采用鋼板止水帶，止水帶與原有地下室外墻水平鋼板止水帶焊接交圈。外墻止水帶外施工縫處立模，后澆帶處外墻模板全部連通，內(nèi)模在后澆帶處斷開，但鋼管圍檁全部連通。（后澆帶支模大樣參見附圖4）2.7 模板拆除、清理、保管 (1)模板拆除 及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，

24、嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除， 應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。 b) 承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度等級 （附表2-1）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率%板2 505028 75758 100100梁8 7575懸臂構(gòu)件2 75752 100100c) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)

25、員確定。 d) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 e) 拆模時(shí)不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。 f) 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 (2)模板清理 a) 模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。b) 應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小

26、鐵鏟、鋼絲刷等工具，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。 d) 應(yīng)及時(shí)清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。 e) 模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。 f) 模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染， 必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進(jìn)行清理。 (3)模板保管 a) 所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補(bǔ)損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。 b) 鋼管、定型支撐、鋼卡具等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護(hù)

27、漆， 使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。 c) 木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺(tái)板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。 三、主要模板的剛度驗(yàn)算(1)模板支撐體系驗(yàn)算： A、梁底支撐構(gòu)造驗(yàn)算 假設(shè)梁底支撐采用碗扣腳手架,橫桿步距為1.2M,立桿跨距為1.5M,梁底中部加設(shè)一道豎向頂撐,驗(yàn)算梁最大尺寸為6001400時(shí): 梁模板自重:0.5KN/M2;10.61.40.50.42KN 新澆砼密度:24KN/M3; 10.61.42420.16KN 鋼筋自重:1.5KN/M3;

28、 10.61.41.51.26KN 施工荷載: 1.5KN/M2; 10.61.50.9KN 振搗荷載: 2KN/M2; 10.621.2KN 傾倒荷載: 4KN/M2; 10.642.4KN 按規(guī)范取分項(xiàng)系數(shù):11.2和21.4,折減系數(shù)為0.9。 則施工荷載為: F=(0.42+20.16+1.26)1.2(0.9+1.2+2.4)1.40.9 =29.26KN 當(dāng)橫桿步距為1.2M時(shí),每根立桿設(shè)計(jì)荷載為30KN，則:合計(jì)3根立桿能承受的施工荷載為30390KN29.26KN,則滿足荷載設(shè)計(jì)要求且偏于安全。 B、平臺(tái)支撐驗(yàn)算 平臺(tái)支撐采用碗扣式腳手架，橫桿步距為1.2 米，立桿間距取0.9

29、 米、1.2 米。驗(yàn)算板厚最大為200 毫米、立桿間距為1.2 米時(shí)平臺(tái)架子支撐剛度： 模板自重:0.3KN/M2;1.21.20.30.432KN 鋼筋砼密度:25KN/M3; 1.21.20.25257.2KN 施工荷載: 1.5KN/M2; 1.21.21.52.16KN 振搗荷載: 2KN/M2; 1.21.222.88KN 傾倒荷載: 4KN/M2; 1.21.245.76KN 按規(guī)范取分項(xiàng)系數(shù):11.2和21.4,折減系數(shù)為0.9。 則:施工荷載為: F=(0.432+9)1.2(2.16+2.88+5.76)1.40.9 =21.85KN210N/mm2(不可以) 螺桿改用上下間距均為460MM， =F/A=198.6N/mm2210N/ mm2(可以)模板是臨時(shí)結(jié)構(gòu)，其采用的允許應(yīng)力和分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算均為保守。從多年的施工經(jīng)驗(yàn)來看，螺栓間距取460， 木方背肋間距300，鋼管圍檁間距460， 模板體系可滿足要求。（3）柱模板設(shè)計(jì) 地下室柱截面尺寸有600*600，700*700，800*800，900*900，600*1700，500*2200等幾種，采用14對拉螺桿緊固模板，采用雙根48鋼管做圍檁，上下間距600， 砼側(cè)壓力同剪力墻。我們選取1700，2200 邊長柱為代表，驗(yàn)算一下模板剛度。1、砼側(cè)壓力： F=106.06KN/m2Q1=F*0.6*折減