一種新穎的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析與工程設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
一種新穎的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析與工程設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
一種新穎的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析與工程設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一種新穎的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析與工程設(shè)計(jì)摘要:詳細(xì)分析了一種新穎的具有較強(qiáng)工程實(shí)用價(jià)值的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的工作過程,并給出了其設(shè)計(jì)方法。一臺(tái)400V輸入,110V/10A輸出的帶有該電路的Buck變換器驗(yàn)證了無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析和工程設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:緩沖電路;無(wú)源;無(wú)損;諧振1概述在各種形式的開關(guān)變流器中,為了減小功率管的電流、電壓及熱應(yīng)力,降低損耗,提高變流器效率,減小電磁干擾,提高開關(guān)頻率和增加變流器功率密度,廣泛采用了軟開關(guān)技術(shù)。作為軟開關(guān)技術(shù)的 摘要:詳細(xì)分析了一種新穎的具有較強(qiáng)工程實(shí)用價(jià)值的無(wú)源無(wú)損緩沖電路的工作過程,并給出了其設(shè)計(jì)方法。一臺(tái)400V輸入,110V/10A輸出的帶有

2、該電路的Buck變換器驗(yàn)證了無(wú)源無(wú)損緩沖電路的分析和工程設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:緩沖電路;無(wú)源;無(wú)損;諧振1 概述在各種形式的開關(guān)變流器中,為了減小功率管的電流、電壓及熱應(yīng)力,降低損耗,提高變流器效率,減小電磁干擾,提高開關(guān)頻率和增加變流器功率密度,廣泛采用了軟開關(guān)技術(shù)。作為軟開關(guān)技術(shù)的一種,無(wú)源無(wú)損緩沖電路通過在主電路中附加電容、電感及二極管等無(wú)源元器件,使主開關(guān)具有零電壓、零電流開關(guān)條件,并且由于能將緩沖電路上的儲(chǔ)能全部傳遞給負(fù)載,從理論上講緩沖電路是沒有損耗的,這也有利于提高變換器的效率。圖1中所示的是一種新穎的無(wú)源無(wú)損緩沖電路拓?fù)?,可分別應(yīng)用于Buck電路和Boost電路,特別是在高開關(guān)頻率和

3、中大功率場(chǎng)合。該緩沖電路能使主開關(guān)S在零電流開通(ZCON)和零電壓關(guān)斷(ZVOFF)條件下工作,極大降低了開關(guān)管在這種同時(shí)處于高電壓和大電流換流條件下的電路中所承受的應(yīng)力,而且還能有效地抑制主二極管D的反向恢復(fù)電流。這種緩沖電路拓?fù)湎鄬?duì)簡(jiǎn)單,使用的元器件數(shù)目較少,具有較強(qiáng)的工程實(shí)用價(jià)值。2無(wú)源無(wú)損緩沖電路工作過程分析以Buck電路為例,圖2和圖3分別描繪了該無(wú)源無(wú)損緩沖電路各階段的工作過程與相應(yīng)波形。圖2階段1t0,t1零電流開通t0時(shí)刻S導(dǎo)通,由于緩沖電感Lr的存在,開關(guān)管中的電流緩慢上升,S獲得了零電流開通(ZCON)條件。該階段中,輸入電壓直接施加在Lr上,其電流線性下降,因此S中的電

4、流線性上升。另一方面,階段1也是D進(jìn)行反向恢復(fù)的過程。由于Lr的存在,極大抑制了D的反向恢復(fù)電流,并使反向恢復(fù)過程中的電壓尖峰大大削弱。在分析中不考慮反向恢復(fù)過程,t1時(shí)刻當(dāng)Lr中的電流下降到零時(shí)D截止,階段2開始。階段2t1,t2Cr復(fù)位t1時(shí)刻Cr上電壓為Vin,Cs上電壓為0,通過Lr的電流為0。在由S,Lr,Cs,Ds2,Cr構(gòu)成的諧振回路中,Cr中的電荷將通過Cs和Lr釋放掉,Cs上電壓開始上升,D開始承受反向壓降,其變化規(guī)律滿足式(1),即vD=VinvCrvCs (1)t2時(shí)刻Cr上的電壓降為0,為S的零電壓關(guān)斷(ZVOFF)創(chuàng)造條件,這時(shí)通過S的電流達(dá)到最大值,即同時(shí)Lr上的電

5、流也達(dá)到反向最大值。階段3t2,t3Lr復(fù)位t2時(shí)刻當(dāng)Cr上的電壓降為0后,Ds1導(dǎo)通,此時(shí)Lr上的電流最大。Lr和Cs通過Ds1及Ds2構(gòu)成諧振回路,存貯在Lr中的能量通過諧振釋放到Cs中,Cs上的電壓繼續(xù)上升。由于Lr僅同Cs進(jìn)行諧振,因此階段3的持續(xù)時(shí)間要長(zhǎng)于階段2。t3時(shí)刻當(dāng)Lr中電流降為0,Ds1及Ds2截止,諧振過程結(jié)束。Cs上的電壓達(dá)到最大值,即在此階段中,D所承受反向電壓的變化規(guī)律為vD=VinvCs (4)階段4t3,t4緩沖電路停止工作,電路進(jìn)入正常的PWM開通階段。與普通硬開關(guān)PWMBuck電路導(dǎo)通階段不同的是,由于在本階段開始時(shí)D承受的反向電壓達(dá)到峰值并大于輸入電壓Vi

6、n,這并不是一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),這部分多余的能量將通過D的結(jié)電容與Lr經(jīng)Vin構(gòu)成諧振回路而釋放掉,vD振蕩下降,到t4時(shí)刻穩(wěn)定在輸入電壓Vin。階段5t4,t5零電壓關(guān)斷t4時(shí)刻vgs=0,由于Cr的存在,S獲得了零電壓關(guān)斷(ZVOFF)。S關(guān)斷后,電流I全部轉(zhuǎn)移到Cr中,其端電壓迅速上升。t5時(shí)刻當(dāng)其電壓上升到(VinvCs?peak)時(shí),本階段結(jié)束,階段6開始。階段6t5,t6t5時(shí)刻Ds3導(dǎo)通,Cs開始放電,通過Lr的電流逐漸增大。同時(shí)Cr繼續(xù)充電。為了在下一個(gè)開關(guān)周期中使S獲得零電流開通條件,Cr的端電壓必須在本階段中達(dá)到輸入電壓Vin,為此需要滿足式(5),即若式(5)中的I=Imin

7、,則式(5)轉(zhuǎn)換為(Imax/Imin)<kc (6)t6時(shí)刻當(dāng)vCr等于Vin時(shí),Ds2導(dǎo)通,本階段結(jié)束,階段7開始。階段7t6,t7本階段中,Cs繼續(xù)放電,使通過Lr中的電流繼續(xù)增大。同樣,為了在下一個(gè)開關(guān)周期中使S獲得零電流開通條件,通過Lr的電流必須在本階段中達(dá)到I,這需要滿足式(7),即t7時(shí)刻當(dāng)緩沖電感電流iLr達(dá)到I時(shí),Ds1及Ds2截止,本階段結(jié)束。階段8t7,t8本階段中,通過Lr的電流iLr恒為I,Cs繼續(xù)放電,其端電壓線性下降。t8時(shí)刻當(dāng)vCs降為0時(shí),Ds3截止,D導(dǎo)通,本階段結(jié)束。階段9t8,t0緩沖電路停止工作,電路進(jìn)入正常的PWM關(guān)斷階段,直到S下一次開通。

8、設(shè)r=,Zr=,則S導(dǎo)通過程中緩沖電路工作時(shí)間ton=t3t0,即3 無(wú)源無(wú)損緩沖電路參數(shù)設(shè)計(jì)緩沖電路的參數(shù)設(shè)計(jì)思路及過程如下。當(dāng)S在硬開關(guān)條件下開通時(shí),由于D的反向恢復(fù)過程造成較大的電流和電壓過沖,使得S的損耗大大增加。加入緩沖電路后,因Lr的存在使得通過S的電流在開通時(shí)緩慢上升,另一方面,開通過程中其漏源電壓也不再被嵌在Vin,從而能降低損耗。假設(shè)S漏源電壓在時(shí)間ton內(nèi)線性下降到0,則開通損耗可以用式(10)表示,即S關(guān)斷時(shí),對(duì)于MOSFET而言,由于Cr的存在使相當(dāng)一部分電流從緩沖電容Cr中流過,即is=ICr(dvds/dt) (11)有效降低了關(guān)斷損耗。由米勒效應(yīng)可知dvds/dt

9、=ig/Cdg (12)式中:ig=(Vt+I/gfs)/Rg;Cdg為米勒電容;Vt為MOSFET開啟閾值電壓;gfs為跨導(dǎo);Rg為柵極驅(qū)動(dòng)電阻。因此,MOSFET關(guān)斷損耗可以用式(13)估算,即Woff=(ICdg/ig-Cr)Vin/2Wcd (13)式中:CrICdg/ig-2Wcd/Vin,否則Woff=0;Wcd是漏源寄生電容中存儲(chǔ)的能量。忽略漏源寄生電容中存儲(chǔ)的能量Wcd,加入該無(wú)源無(wú)損緩沖電路后主開關(guān)MOS管的損耗即可按式(14)估算,即因此,從減小MOSFET開關(guān)損耗的角度考慮,緩沖電容Cr可以取得最優(yōu)值,即Cropt=(ICdg/ig)=(IRgCdg/Vdrive) (1

10、5)式中:Vdrive為驅(qū)動(dòng)電路輸出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)高電平值。據(jù)式(14),緩沖電感Lr增大,MOS管的開關(guān)損耗變??;另一方面,由式(8)和式(9)可知,在其它條件不變的情況下,Lr越大,緩沖電路在MOS管開通和關(guān)斷過程中工作的時(shí)間ton與toff就越長(zhǎng),為保證電路正常工作,須滿足tonDminTs,toff(1Dmax)Ts (16)因此,緩沖電感Lr的取值應(yīng)在保證適當(dāng)?shù)膖on及toff的條件下盡可能的大,以降低S損耗。式(8)中當(dāng)I=Imax時(shí)ton最大,式(9)中當(dāng)I=Imin時(shí)toff最大,即為緩沖電路工作時(shí)間的最差情況,在該條件下將式(8)及式(9)代入式(16),可求得諧振角頻率r的最大

11、值,記為rm。于是,可知緩沖電感Lr的最優(yōu)值Lropt為L(zhǎng)ropt=1/wrmCropt (17)式中:rm為r的最大值;Cropt為Cr的最優(yōu)值。綜上所述,該無(wú)源無(wú)損緩沖電路的參數(shù)可以按照下面的步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)。1)設(shè)Zr=,式(7)得以滿足,這是為了在階段7中使Lr中的電流能恢復(fù)到I,以保證S在下一次開通過程中獲得零電流開通條件。2)可取x=Cr/Cs=0.05,x的取值須滿足式(6),xkc=4.5,同樣是為了保證S的ZCON條件。較小的x值使得該條件更容易滿足。另一方面,由式(3)及式(4)可知,較小的x值還有利于降低D的電壓應(yīng)力。3)按照前述的方法求出滿足tonDminTs,toff(1

12、Dmax)Ts條件的最大的r值rm。4)按照式(18)、式(19)和式(20)計(jì)算經(jīng)過優(yōu)化后的Cr,Cs和Lr參數(shù),即Cropt=IRgCdg/Vdrive (18)Lropt=1/wrmCropt (19)Csopt=Cropt/0.05 (20)4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果一個(gè)400V輸入,110V/10A輸出的帶有該無(wú)源無(wú)損緩沖電路的Buck變換器驗(yàn)證了其工作原理和優(yōu)點(diǎn)。該變換器的規(guī)格和按照前述方法設(shè)計(jì)的緩沖電路的主要參數(shù)如下:輸入電壓Vin400V;輸出電壓Vo110V;輸出電流Io010A;開關(guān)頻率fs100kHz;滿載效率94;主開關(guān)SIRFPS37N50A;整流二極管DDSEI3006A;濾波電感L300H;輔助二極管Ds1Ds3HFA25TB60;諧振電容Cr3.3nF,Cs66nF;緩沖電感Lr1H。圖4給出了樣機(jī)在1000W輸出時(shí)緩沖電感Lr上的電流波形,可以看出,與圖3中分析的理論波形一致,S實(shí)現(xiàn)了ZCON。所設(shè)計(jì)的緩沖電路的狀態(tài)僅在S換流過程中發(fā)生改變,其持續(xù)時(shí)間并不影響主電路正常的PWM工作模式。圖5所示為S柵極驅(qū)動(dòng)電壓和漏源電壓對(duì)比波形,由圖5中可以看出,在S關(guān)斷過程中,首先柵極驅(qū)動(dòng)電壓下降到S的開通閾值,在此過程中漏源電壓幾乎保持不變,然后S關(guān)斷,此時(shí)漏源電壓迅速上升,從而實(shí)現(xiàn)了ZVOFF。圖6中為D兩端的電壓波形,由于L

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