第12章裝配圖

1、第第12章章 裝配圖裝配圖 12.1概述 12.2裝配圖的表達(dá)方法 12.3裝配圖的尺寸注法 12.4裝配圖的序號、明細(xì)欄及技術(shù)要求 12.5裝配體測繪及裝配圖的畫法 12.6裝配圖的識讀及拆畫零件圖 12.7裝配結(jié)構(gòu)的合理性F返回主目錄知識目標(biāo) 了解裝配圖的內(nèi)容與作用，了解裝配圖的畫法。 掌握裝配圖常見的表達(dá)方法，能看懂簡單裝配圖和主要零件的裝配關(guān)系。 基本掌握裝配圖尺寸及技術(shù)要求的標(biāo)注。技能目標(biāo) 學(xué)會裝配圖識讀方法，能看懂簡單的裝配圖。 學(xué)會繪制簡單的裝配圖。12.1 概述 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣 裝配圖應(yīng)該能將機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)清楚的表達(dá)出來返回章首頁12.1

2、.1 裝配圖的作用 裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件12.1.1 裝配圖的作用裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件12.1.2 裝配圖的內(nèi)容 一張完整的裝配圖應(yīng)包含以下四個(gè)方面的內(nèi)容： 1一組圖形一組圖形 2必要的尺寸必要的尺寸 3技術(shù)要求技術(shù)要求 4零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄 1一組圖形一組圖形 表達(dá)裝配體（機(jī)器或部件）的構(gòu)造、工作原理、零件間的裝配、連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2必要的尺寸必要的尺寸 表達(dá)裝配體的規(guī)格或性能、裝配、安裝、總體、以及其它方面所需重要的尺寸。 3技術(shù)要求技術(shù)要求 用文字或符號說明裝配體在裝

3、配、檢驗(yàn)、調(diào)試時(shí)需達(dá)到的技術(shù)要求和使用條件規(guī)范等 4零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄 序號是指對裝配體上每一種零件按順序的編號 標(biāo)題欄用以注明裝配體的名稱、圖號、比例以及相關(guān)人員的簽名、日期等 明細(xì)欄用來記載零件的名稱、序號、材料、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號等序號標(biāo)題欄、明細(xì)欄標(biāo)題欄、明細(xì)欄序號12.2 裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖著重表達(dá)的是裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及組成零件間的連接、裝配關(guān)系。 一般選取裝配體的工作位置，或以最能反映裝配關(guān)系、工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的方向?yàn)橹饕晥D方向，通常采用剖視的表達(dá)方法。返回章首頁 12.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法 12.2.2 裝配圖

4、的特殊畫法 12.2.3 裝配圖的簡化畫法裝配圖的表達(dá)方法分析 主視圖中未表示清楚的部分可通過其它視圖表示 滑動軸承分解軸側(cè)圖滑動軸承裝配圖 滑動軸承裝配圖，采用了三個(gè)基本視圖 零件圖上所采用的圖樣畫法（如視圖、剖視圖、斷面圖），在表達(dá)裝配體時(shí)也同樣適用 根據(jù)表達(dá)需要，裝配圖還另有一些規(guī)定畫法、特殊畫法及簡化畫法11.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法 （1）相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面只畫一條線 非接觸面不論其間隙多小，必須畫出兩條線。接觸面配合面不接觸面不配合面 （2）相鄰兩個(gè)零件的剖面線可用方向相反、改變間距大小、錯(cuò)開等方法加以區(qū)別 同一張圖上同一個(gè)零件在各個(gè)視圖上的剖面線的方向、間距必須一致（3

5、）零件厚度在2mm以下時(shí)允許以涂黑代替剖面線 剖面線方向相反改變間距、錯(cuò)開 （4）對于螺栓、螺母、墊圈等緊固件及軸、手柄、連桿、球、鍵、銷等實(shí)心零件，縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時(shí)，均按不剖繪制按不剖畫按不剖畫12.2.2 裝配圖的特殊畫法 1拆卸畫法拆卸畫法 2假想畫法假想畫法 3夸大畫法夸大畫法 4展開畫法展開畫法 1拆卸畫法拆卸畫法 為了表示裝配體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或被遮擋部分的結(jié)構(gòu)，可假想將某些零件拆卸后繪制可假想沿著兩零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切俯視圖的右半部就是沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開畫出的零件結(jié)合面上不畫剖面線被剖切部分（螺栓）必須畫出剖面線左視圖則拆去了油杯，并在視圖的上方加以

6、注明2假想畫法假想畫法 對部件中某些零件的運(yùn)動范圍和極限位置，可用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。 假想畫法 雙點(diǎn)畫線畫出了扳手的一個(gè)極限位置。 對于與本部件有關(guān)但不屬于本部件的相鄰零、部件，可用雙點(diǎn)畫線表示與本部件的連接關(guān)系,如圖 所示的夾具中的工件。3夸大畫法夸大畫法 對薄墊片、細(xì)小彈簧、金屬絲和微小間隙等，可以不按實(shí)際尺寸而不按實(shí)際尺寸而采用夸大畫法采用夸大畫法 如圖光孔4展開畫法展開畫法 在傳動結(jié)構(gòu)中，為了表示傳動關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，可假想沿傳動路線上各軸線順序剖切，然后將其展開、攤平，畫在一個(gè)平面上。 這種展開畫法，經(jīng)常用在表達(dá)機(jī)床、汽車的傳動、變速裝置上。 裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺栓

7、、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點(diǎn)劃線滾動軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號軸端省略倒角小間隙的夸大畫法12.2.3 裝配圖的簡化畫法12.3 裝配圖的尺寸注法 裝配圖中只需標(biāo)出機(jī)器或部件的一些必要尺寸 以說明機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求返回章首頁裝配圖中要標(biāo)注尺寸： 1性能（或規(guī)格）尺寸性能（或規(guī)格）尺寸 2裝配尺寸裝配尺寸 3安裝尺寸安裝尺寸 4總體尺寸總體尺寸 5其他重要尺寸其他重要尺寸1性能（或規(guī)格）尺寸 用以表明裝

8、配體工作性能或規(guī)格的尺寸 這類尺寸作為設(shè)計(jì)的重要尺寸數(shù)據(jù)是在畫圖之前就已確定 如圖所示，滑動軸承的孔徑50H8，反映了該部件所支承的軸的直徑大小2裝配尺寸裝配尺寸 裝配體上零件間相互配合時(shí)有公差要求的尺寸及與配合有關(guān)、保證零件相對位置的尺寸3安裝尺寸安裝尺寸 將機(jī)器或部件安裝到其他設(shè)備上或地基上所需尺寸稱為安裝尺寸4總體尺寸總體尺寸 表示裝配體的總長、總寬、總高三個(gè)方向上的尺寸。 這類尺寸表明了機(jī)器（部件）所占空間的大小，作為包裝、安裝、平面布置的依據(jù)。5其他重要尺寸其他重要尺寸 在設(shè)計(jì)中，經(jīng)過計(jì)算或根據(jù)需要由設(shè)計(jì)者給定的必須保證的尺寸?？勺鳛椴甬嬃慵D及裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、使用機(jī)器的參考 例：

9、齒輪厚度 并不是所有裝配體都同時(shí)具備五類尺寸 有時(shí)同一尺寸還具備不同的意義 需要標(biāo)注哪些尺寸，應(yīng)視裝配體的構(gòu)造情況而定12.4 裝配圖的序號、明細(xì)欄及技術(shù)要求 12.4.1 零部件序號 12.4.2 明細(xì)欄 12.4.3 技術(shù)要求返回章首頁12.4.1 零部件序號 裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號，并與明細(xì)欄中的序號一致 相同的零、部件應(yīng)編寫一個(gè)序號序號的編注方法如下： （1）在所指零、部件的可見輪廓內(nèi)畫一圓點(diǎn) 從圓點(diǎn)開始畫指引線（細(xì)實(shí)線），在指引線的另一端畫一水平線或圓（細(xì)實(shí)線） 在水平線上或圓內(nèi)寫序號 序號的字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字高大一號或兩號 （2）在指引線的另一端附近直接寫

10、序號，序號的字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字高大兩號 （3）同一裝配圖中，編寫序號的形式應(yīng)一致。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，指向該部分輪廓 （4）指引線不能相互交叉 通過剖面區(qū)域時(shí)指引線不應(yīng)與剖面線平行 必要時(shí)，指引線可以畫成折線，但只能曲折一次 （5）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線 （6）標(biāo)準(zhǔn)化組件（如油杯、滾動軸襯、電動機(jī)等）可作為一個(gè)整體，只編寫一個(gè)序號 （7）序號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列整齊 如在整個(gè)圖上無法連續(xù)排列時(shí)，應(yīng)盡量在每個(gè)水平或垂直方向順次排列12.4.2 明細(xì)欄 明細(xì)欄一般由序號、代號、名稱、數(shù)

11、量、材料、重量、備注等組成 可按實(shí)際需要增加或減少，其格式如圖所示明細(xì)欄與標(biāo)題欄 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫。 當(dāng)上方位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左方由下而上延續(xù)。 當(dāng)裝配圖中不能在標(biāo)題欄上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4圖紙幅面單獨(dú)給出，順序?yàn)橛缮隙绿顚憽?2.4.3 技術(shù)要求 裝配圖中一般應(yīng)注寫以下幾方面的要求： (1)部件裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求 (2)部件裝配過程中的特殊加工要求 如有的表面需在裝配后加工，有的孔需要將有關(guān)的零件裝好后配作，類似的要求都需要在裝配圖中注明 (3)檢驗(yàn)、試驗(yàn)方面的要求 (4)對產(chǎn)品的維護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí)的注意事項(xiàng)及要求

12、 上述各類技術(shù)要求，并不是每張裝配圖都要注全，應(yīng)該注哪些，應(yīng)根據(jù)需要而定技術(shù)要求通常注寫在圖紙右下方空白處，也可編成技術(shù)文件，作為圖紙的附件12.5 裝配體測繪及裝配圖的畫法 12.5. 1裝配體測繪 12.5.2 裝配圖的畫法返回章首頁11.5.1 裝配體測繪 裝配體測繪是對裝配體進(jìn)行測量、繪出零件草圖；然后根據(jù)零件草圖繪出裝配圖；再由裝配圖拆畫零件圖的過程。 以滑動軸承裝配體的分解軸測圖為例，說明裝配體測繪的方法和步驟。 1了解測繪對象 通過觀察和拆卸，查閱有關(guān)的技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品的圖樣，了解裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件間的裝配、連接關(guān)系和位置關(guān)系。 滑動軸承是支撐旋

13、轉(zhuǎn)軸的部件。 主體結(jié)構(gòu)是軸承座和軸承蓋。 為了耐磨，在座與蓋之間裝有由上、下兩個(gè)半圓筒組成的青銅軸襯，用于支撐旋轉(zhuǎn)軸。 通過軸承蓋頂部安裝的油杯，向軸承蓋和上軸襯油孔注入潤滑油，沿著軸襯內(nèi)孔設(shè)有的油槽，對孔和軸進(jìn)行潤滑。 軸承蓋與軸承座用一對螺栓加以連接。為了調(diào)整軸襯與軸配合的松緊，蓋與座之間留有間隙。 為防止軸襯隨軸轉(zhuǎn)動，將固定套插入軸承蓋與上軸襯油孔中。 2拆卸零件，畫裝配示意圖 （1）通過拆卸，對各零件的作用和結(jié)構(gòu)及零件間的裝配和連接關(guān)系做進(jìn)一步地了解 拆卸時(shí)需注意：為防止丟失和混淆，應(yīng)將零件編號 對不便拆卸的連接、過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件或影響裝配精度 對標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件最

14、好分類保管 （2）對零件較多的部件，為便于拆卸后重裝和為畫裝配圖時(shí)提供參考，在拆卸過程中應(yīng)畫裝配示意圖。 裝配示意圖是用規(guī)定的符號和簡單的線條繪制的圖樣，是一種表意性的圖示方法，用以記錄零件間的相互位置、連接關(guān)系和配合性質(zhì)，注明零件的名稱、數(shù)量、編號等。 （3）畫裝配示意圖,畫示意圖時(shí)，可將零件當(dāng)作透明體，以表示不受前后層次的限制，并盡量把所有零件集中在一個(gè)圖上表示出來。 實(shí)在無法表示時(shí)，才畫出第二個(gè)圖（與第一個(gè)保持投影關(guān)系）。 滑動軸承裝配示意圖 3畫零件草圖 對零件進(jìn)行測繪，繪出零件草圖。 繪零件草圖時(shí)應(yīng)注意： （1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出其規(guī)格尺寸，如螺栓 （2）零件間有配合、連接關(guān)

15、系的尺寸要一致 4畫裝配圖和零件圖 根據(jù)零件草圖和裝配示意圖繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖和零件草圖繪制零件圖。12.5.2 裝配圖的畫法 1選擇表達(dá)方案選擇表達(dá)方案 2確定繪圖比例和圖紙幅面確定繪圖比例和圖紙幅面 3畫圖畫圖 1選擇表達(dá)方案選擇表達(dá)方案 （1）主視圖的選擇 一般選擇部件的工作位置或習(xí)慣放置位置 使主視圖盡量反映該部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作狀 況及零件間的裝配關(guān)系、連接關(guān)系、零件間的位置關(guān)系 能表示出部件的工作原理 主視圖通常采用剖視的表達(dá)方法，以表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) （2）其它視圖的選擇 補(bǔ)充主視圖上沒有表示出來或者沒有表示清楚而又必須表示的內(nèi)容 裝配體上的每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次

16、 2確定繪圖比例和圖紙幅面 在表達(dá)方案確定以后，根據(jù)部件的總體尺寸、復(fù)雜程度和視圖數(shù)量確定繪圖比例、圖紙幅面 布圖時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件編號、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求等所需的位置。 3畫圖步驟畫圖步驟 （1）先繪制各視圖的主要軸線（裝配干線）、對稱線和作圖基準(zhǔn)（主要零件的基面或端面） （2）繪制主體結(jié)構(gòu)和與之相關(guān)的重要零件 (3）繪制其他零件和細(xì)小結(jié)構(gòu) (4)檢查、校對，加深圖線，畫剖面線 (5)標(biāo)注尺寸，編寫序號，畫標(biāo)題欄，明細(xì)欄，注寫技術(shù)要求，完成全圖12.6 裝配圖的識讀及拆畫零件圖 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修及技術(shù)交流時(shí)，都需要識讀裝配圖 讀裝配圖的目的和內(nèi)容有不同的側(cè)重和要

17、求返回章首頁不同的側(cè)重和要求：不同的側(cè)重和要求： 了解機(jī)器和部件的工作原理和用途以便選用 為了維修而了解部件中各零件間的裝配關(guān)系、連接方式、拆裝順序 對設(shè)備進(jìn)行維修、改造需要拆畫部件中的某個(gè)零件，分析該零件的結(jié)構(gòu)形狀及相關(guān)的技術(shù)要求12.6.1 讀裝配圖的要求 （1）了解裝配體的名稱、用途、結(jié)構(gòu)、工作原理。 （2）了解裝配體上各零件之間的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、連接方式。 （3）弄清各零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。 （4）弄清裝配體的裝拆順序。 （5）能從裝配體中正確拆畫零件。12.6.2 讀裝配圖的方法和步驟 以齒輪油泵裝配圖為例,說明識讀裝配圖的方法和步驟 1概括了解概括了解 2分析工作原理分析工作原

18、理 3分析視圖分析視圖 4分析尺寸與技分析尺寸與技 術(shù)要求術(shù)要求 齒輪油泵裝配圖1概括了解概括了解 由標(biāo)題欄和明細(xì)欄可知裝配體及各零部件的名稱、材料和數(shù)量 由比例和尺寸得知裝配體的大小 由零件序號的多少結(jié)合瀏覽視圖，可以了解復(fù)雜程度 從技術(shù)要求可以了解在裝配、實(shí)驗(yàn)、使用時(shí)有那些具體要求，從而對該部件有一初步的了解 齒輪油泵是潤滑系統(tǒng)的主要部件，體積較小，要求傳動 平穩(wěn)、不能向外滲漏，由一對齒輪、泵體、左、右端蓋等幾個(gè)主要零件組成 2.分析工作原理分析工作原理 齒輪油泵是一種機(jī)動供油裝置，動力從傳動齒輪11輸入，通過鍵、軸、齒輪傳遞，使一對嚙合齒輪獲得旋轉(zhuǎn)。在密封腔內(nèi)，脫離嚙合的局部空間產(chǎn)生真空

19、而將油吸入，通過齒槽將油帶到嚙合齒輪另一端將油壓出,如圖所示。 為了防止油的外漏，泵體與端蓋的結(jié)合處加入了墊片5，齒輪軸3的伸出端采用了密封結(jié)構(gòu)。 3分析視圖分析視圖 從圖中看出，該裝配體選用了兩個(gè)基本視圖。主視圖采用了全剖視A-A，將該裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配、連接關(guān)系大部分表達(dá)出來。 左視圖采用了半剖視B-B（拆卸畫法），它是沿左端蓋1和泵體6的結(jié)合面剖切的局部剖則是用來表達(dá)進(jìn)油口結(jié)構(gòu) 4分析尺寸與技術(shù)要分析尺寸與技術(shù)要求求 傳動齒輪和軸的配合為14H7/k6，屬基孔制過度配合。 這種較緊密的配合，既便于裝配，又有利于和鍵一起將兩零件連成一體傳遞動力。 軸和支撐孔的配合為16H7/h

20、6，屬間隙配合中最小間隙的配合 這種配合保證軸在孔中既能轉(zhuǎn)動，又可減少或避免軸的徑向跳動 尺寸28.760.016 反映了對齒輪中心 距的精度要求12.6.3 由裝配圖拆畫零件圖 下面以拆畫齒輪油泵的右端蓋為例，介紹拆畫零件圖的方法和步驟。 1確定零件的形狀確定零件的形狀 2確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案 3確定零件的尺寸確定零件的尺寸 4確定表面粗糙度確定表面粗糙度 5技術(shù)要求技術(shù)要求 右端蓋位置 1確定零件的形狀確定零件的形狀 由于裝配圖主要是表達(dá)各零件間的裝配關(guān)系，因此零件的某些結(jié)構(gòu)形狀往往表達(dá)得不夠全面和清楚，在拆圖時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的作用進(jìn)行補(bǔ)充、完善。 從裝配圖中看出，右端蓋7的投影輪廓分明，

21、主視圖上表達(dá)出了幾個(gè)孔的高度方向上的位置、結(jié)構(gòu)和蓋在長度方向上的層次變化 左視圖雖然沒有直接表達(dá)出右端蓋7的端面形狀，但從主視圖上看到左、右端蓋的銷孔、螺孔均為左右貫通，而裝配圖左視圖上孔的分布很清楚，因此可知右端蓋7的端面形狀與左端蓋的端面形狀一致。 2確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案 由裝配圖拆畫的零件，其表達(dá)方案不能照抄裝配圖，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，按照零件圖的視圖選擇原則重新確定。 經(jīng)過分析、比較，右端蓋主視圖的投射方經(jīng)過分析、比較，右端蓋主視圖的投射方向與裝配圖一致向與裝配圖一致 主視圖采用全剖視，將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達(dá)的主視圖采用全剖視，將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達(dá)的很清楚很清楚 端面形狀的表達(dá)可以選擇左視圖或右視圖 右視圖的優(yōu)點(diǎn)是可以避免虛