框架辦公樓施工設(shè)計方案技術(shù)標(biāo)92342

1、-. z第一章 總體概述1.1編制說明 (1)本工程施工組織設(shè)計是指導(dǎo)墩上中心學(xué)校新校區(qū)-行政辦公樓等工程施工的綱領(lǐng)文件。編制時對主要施工方法及技術(shù)措施、主要施工機(jī)械設(shè)備情況和施工機(jī)械進(jìn)場方案、勞動力安排方案、質(zhì)量技術(shù)措施、平安技術(shù)措施、文明施工技術(shù)措施、保證工期技術(shù)措施、施工進(jìn)度方案、施工總平面設(shè)計等，以及工程管理方法等諸多因素作了充分考慮，突出其科學(xué)性、針對性和可行性。在本施工組織設(shè)計實(shí)施前，還要編制詳細(xì)實(shí)施性施工方案、技術(shù)措施指導(dǎo)施工，確保工程按時完成，并使工程質(zhì)量評定符合國家和地方行業(yè)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 (2)在施工中，我公司本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)視部門配合，服從建立單位

2、及監(jiān)理單位的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好平安文明施工。制定可行的環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光污染；建立平安保證體系，努力抓好平安生產(chǎn)，確保施工中不發(fā)生重大及其以上事故，爭創(chuàng)平安文明工地。 (3)在施工過程中，對于特殊的工作內(nèi)容，需要另行編寫詳細(xì)的專項施工方案，專項方案由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，送監(jiān)理工程師審批前方可實(shí)施。1.2編制依據(jù)(1)墩上中心學(xué)校新校區(qū)-行政辦公樓等工程的土建、給排水，電氣等工程施工圖紙。(2)國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。(3)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)以及上級主管單位和部門的有關(guān)質(zhì)量、平安、文明管理規(guī)章制度。(4)工

3、程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。(5)招標(biāo)文件、施工合同對工程質(zhì)量要求和工期的有關(guān)規(guī)定。1.3工程概況(1)墩上中心學(xué)校新校區(qū)-行政辦公樓等工程由墩上中心學(xué)校行政辦公樓、墩上中心學(xué)校教學(xué)樓、墩上中心學(xué)校食堂、墩上中心學(xué)校新校區(qū)綜合樓四幢樓組成。(2)墩上中心學(xué)校行政辦公樓建筑面積663.9，地上2層；墩上中心學(xué)校教學(xué)樓建筑面積：2128.2，地上3層；墩上中心學(xué)校食堂建筑面積274.52，地上1層；墩上中心學(xué)校新校區(qū)綜合樓建筑面積：1568.66，地上三層；(3)本工程構(gòu)造形式為柱下獨(dú)立柱基，框架構(gòu)造。(4)工程所在地為*省池州市。1.4施工場地條件 施工場地位于墩上中

4、心學(xué)校新校區(qū)內(nèi)，交通方便。1.5根本承諾：工期要求：公司承諾按照招標(biāo)文件要求的270日歷天完成招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。質(zhì)量要求：確保一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。平安生產(chǎn)：在整個施工期內(nèi)杜絕重大及其以上事故、事故輕傷發(fā)生頻率控制在1.5以內(nèi)，爭創(chuàng)平安達(dá)標(biāo)工地。文明施工：按文明施工管理規(guī)程布置和管理整個施工現(xiàn)場爭創(chuàng)文明工地。效勞目標(biāo)：信守合同、密切配合，在施工過程中，利用公司的綜合優(yōu)勢，積極配合監(jiān)理、業(yè)主及各方對工程的管理，使業(yè)主切實(shí)滿意。協(xié)商目標(biāo)：主動協(xié)調(diào)與業(yè)主與各參建方的關(guān)系，確保工程在井然有序的環(huán)境中進(jìn)展。以上承諾是本工程今后施工中的主要目標(biāo)，如我公司中標(biāo)，將把上述承諾列入合同條款中，并確保

5、在施工全過程中到達(dá)或超過以上目標(biāo)以不辜負(fù)業(yè)主方對我公司的信任。第二章 施工總體準(zhǔn)備和方案2.1本工程的施工程序?yàn)椋撼惺苋蝿?wù)階段開工前的準(zhǔn)備階段全面施工階段交工驗(yàn)收階段，每一階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容，并為下階段工作創(chuàng)造條件。工程施工中應(yīng)遵循的程序?yàn)椋合鹊叵?、后地上；先主體、后圍護(hù)；先構(gòu)造、后裝飾；先土建、后設(shè)備。2.2施工組織機(jī)構(gòu)及工程班子簡介(1)為實(shí)現(xiàn)工程制定的目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程工程的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行工程法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)歷的建造師擔(dān)任工程經(jīng)理。在施工過程中，保證工程經(jīng)理堅守崗位，到崗考勤不少于建立主管

6、部門的規(guī)定，且不同時承當(dāng)另一個工程。工程班子將以工程經(jīng)理為首，配備工程總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、平安員、資料員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、平安、質(zhì)量、材料、文明施工等工作。由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)平安、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)展監(jiān)視外，還應(yīng)協(xié)助工程經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該工程的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。2.3方案目標(biāo)2.3.1 工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為270日歷天內(nèi)完成規(guī)定范圍內(nèi)的承

7、包內(nèi)容。具體方案安排詳見施工進(jìn)度方案表2.3.2 質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.3.3平安文明施工目標(biāo)在整個施工期內(nèi)杜絕重大及其以上事故、事故輕傷發(fā)生頻率控制在1.5以內(nèi)，爭創(chuàng)平安達(dá)標(biāo)工地。搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，按文明施工管理規(guī)程布置和管理整個施工現(xiàn)場爭創(chuàng)文明工地。2.4施工準(zhǔn)備工作2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作1組織人員進(jìn)場。在簽訂進(jìn)場協(xié)議后立即組織進(jìn)場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)歷、工作效率高的工地工程班子，確保工程管理質(zhì)量。2測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測，經(jīng)復(fù)核無誤后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)工程部進(jìn)展復(fù)核，才能正式

8、使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開場施工。3按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。4根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，報監(jiān)理單位、甲方批準(zhǔn)后開工。5關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的專項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土*裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。2.4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1要積極配合建立單位，及時辦理施工許可證。2根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場地。3按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)。4進(jìn)展施工材料、機(jī)具

9、、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場方案及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)展原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工方案必須提早下達(dá)，模板供給量要充足，商品砼等材料供給合同的提前簽訂，以滿足施工進(jìn)度要求。5組織人員進(jìn)展平安生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作方案和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。2.4.3 勞動力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場前作好勞動力、物資、機(jī)械的使用方案，整體安排詳見第 6 、 7 章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。2.4.4 現(xiàn)場臨時用水、電需用量方案在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用方案，整體安排詳見第 9 章。第三章 施工總平面布置

10、3.1臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍砌不低于1.8米圍墻，在現(xiàn)場安排臨時設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、廁所、倉庫、材料堆放點(diǎn)等。3.2工地出入口和臨時道路場地主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路厚化處理。3.3施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場用水用 50 水管接通至現(xiàn)場，本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空或埋地敷設(shè)。3.4末頁附施工現(xiàn)場總平面布置圖第四章 施工技術(shù)方案4.1測量控制4.1.1 平面控制根據(jù)平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置

11、，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組本錢工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。4.2根底施工本工程根底所用砼按圖紙設(shè)計向商品砼公司提供砼強(qiáng)度等級。4.2.1 施工流程土方開挖墊層承臺根底梁4.2.2 主要施工方法。(1)土方開挖用機(jī)械配合人工進(jìn)展開挖，土方開挖的順序由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)展。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進(jìn)展平安技術(shù)交底后才能進(jìn)展挖掘作業(yè)。(3)土方開挖時必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4)基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。(5

12、)配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6)挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。(7)基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或局部塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保平安。(8)基坑槽土驗(yàn)收后，應(yīng)盡快進(jìn)展砼墊層施工，澆灌前應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層到達(dá)設(shè)計標(biāo)高。(9)墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24 小時后，放承臺線邊線和軸線。(10)承臺模板制安要保證截面尺寸，鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。(11)承臺鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)展砼施工。根

13、底梁施工要注意控制梁底標(biāo)高，確保砼構(gòu)件成型尺寸。4.3回填土方4.3.1根底施工完畢驗(yàn)收合格后，立即回填土方，土方采用機(jī)械配合人工回填?；靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。4.3.2回填土應(yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實(shí)遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止下陷。4.4模板工程4.4.1 材料選用：(1)主要構(gòu)造模板均采用小紅板，木支撐系統(tǒng)；4.4.2 模板安裝(1)柱子

14、模板安裝：模板用螺栓、鋼管夾柱箍夾緊結(jié)實(shí)，柱箍間距500 。為確保構(gòu)造幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)結(jié)實(shí)，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭結(jié)實(shí)定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 清掃口,以便清理柱模內(nèi)雜物。(2)主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求

15、時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道視樓層高度而定，另外，當(dāng)梁高 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。(3)樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗(yàn)收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管預(yù)埋，完成線管安裝后，鋼筋工綁扎面筋。焊工加焊固定面筋位置，經(jīng)歷收合格后，墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，準(zhǔn)備澆砼。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。4.5鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱主筋采用電渣壓力焊焊接施工。4.5.1 一般施工方法(1)

16、鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。鋼筋工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開場檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鋼筋工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。(2)為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.4.5.2 柱豎向鋼筋

17、電渣壓力焊施工(1)焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，鋼筋端頭有歪曲局部切去。(2)裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。(3) 造渣過程：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)展造渣延時讀數(shù)計算造渣通電時間。(4) 電渣過程隨著造渣過程完畢，即轉(zhuǎn)入電渣過程的同時進(jìn)展電渣延時讀數(shù)、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，*下送鋼筋直至電渣過程完畢。(5)卸出焊劑、完成焊接：電渣過程延時完成，電渣過程完畢，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(6)卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑

18、，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙枯燥后，可重復(fù)使用。(7)鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)展焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。(8)在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種前方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。(9)對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。(10)按標(biāo)準(zhǔn)，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)

19、合格后才能進(jìn)展下一個工序施工。4.6混凝土工程4.6.1 混凝土制作(1)本工程砼采用商品混凝土，砼進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告、配合比單。(2)二次構(gòu)造自拌砼所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。按照石子、水泥、砂的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。(3)混凝土運(yùn)輸：商品砼采用泵送，自拌混凝土澆搗運(yùn)輸主要為塔吊垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。4.6.2 混凝土澆筑(1)承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜。

20、(2)柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比一樣的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)展，并按標(biāo)準(zhǔn)控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。(3)梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)展板澆注，振搗時要防止觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平外表。施工縫設(shè)置：本工程梁板一次性澆筑，如特殊情況才留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)留置

21、在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。(4)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。(5)樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置與踏步上外表抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。4.6.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。4.7砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程4.7

22、.1 砌體工程本工程砌體采用砼空心砌塊，按標(biāo)準(zhǔn)要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水濕潤到砌塊 2CM深為宜，涼干后備用。砌筑前，先按墻體位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時采用三一砌磚砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠漿。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,每道二根.砌塊在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層構(gòu)造接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂一層砌塊待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚

23、斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 3-5 米。4.7.2 墻身、噴涂頂棚 在批灰前管線溝槽要求用砂漿填滿，外表要加鋪一層鋼絲網(wǎng)300MM寬，以防空鼓、開裂。頂棚、墻身抹灰，在施工前，提前把需抹灰部位沖洗干凈，掃漿、拉毛，待過三天后再行粗面打底。4.8樓地面工程4.8.1地面素土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9；100厚碎石墊層；現(xiàn)澆80厚C10混凝土；20厚水泥砂漿找平層, 聚氨脂三遍涂膜防水層厚2.0,周邊卷起高150；30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，撒素水泥面，820厚地磚，干水泥擦縫

24、。 4.8.2樓面水泥砂漿樓面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;素水泥漿一道；20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，素水泥漿一道。防滑地磚地面為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；20厚水泥砂漿找平層;聚氨脂三遍涂膜防水層厚2.0,周邊卷起高150；30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，撒素水泥面，820厚地磚，干水泥擦縫。4.9涂料墻面飾面工程施工方案4.9.1從里到外順序依次為：構(gòu)造底層滿刮2mm厚耐水膩?zhàn)臃直檎移椒獾灼嵋坏揽菰锖笤僮雒嫱克⑼苛隙里椕?4.9.2主要材料：刮墻膩?zhàn)?，涂料?.9.3施工工藝；4.9.3.1基層處理4.9.3.2滿刮耐水膩?zhàn)臃直檎移剑罕閿?shù)可由基層平整度決定，一般為二遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液，加少量1

25、07膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈順?？菰锖竽ㄉ凹垼瑢⒏∧?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱菰锖笥蒙凹埬テ讲⑶鍜吒蓛簟?.9.3.3罩面：第一遍涂料：在使用前要先用蘿斗過濾，涂刷順序是先上后上。待第一遍乳膠漆枯燥，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。第二遍涂料：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，間隔至少4天，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?.10屋面工程4.10.1 施工工藝流程:找坡層找平層防水層保溫層保護(hù)層。屋面工程必須

26、要按屋面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗(yàn)收，并做好防護(hù)。4.10.2 卷材防水層施工4.10.2.1 施工順序(1)從低處向高處鋪貼；從水落管處向兩邊分水嶺處鋪貼。(2)特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。4.10.2.2 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及考前須知：(1)鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí)、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持枯燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，(2)卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)結(jié)實(shí)、結(jié)合嚴(yán)密、厚度應(yīng)均勻。(3)鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)展；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變

27、形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4.10.2.3 質(zhì)量保證及平安措施質(zhì)量措施(1)所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。(2)基層應(yīng)結(jié)實(shí)，外表干凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。(3)平面鋪貼卷材，宜使基層外表枯燥，滿涂冷底子油，待冷底子油枯燥后，方可鋪貼。平安措施(1)瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品

28、，應(yīng)貯存在枯燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場制止煙火。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時到通風(fēng)地點(diǎn)休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到保健站檢查。(3)施工時戴防護(hù)手套，防止涂料污染皮膚。4.11門窗工程4.11.1 門窗(1)對進(jìn)場的塑鋼門窗進(jìn)展驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。(2)安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)展。(3)門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中

29、心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均一樣，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。(5)按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓將其固定在構(gòu)造上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。(6)填縫：安裝好后縫隙應(yīng)用膨脹劑填縫。(7)門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工根本完畢后進(jìn)展，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓

30、縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定結(jié)實(shí)不會脫落，確保使用平安。(8)密封膠的施工，去除被粘物外表的油污，鐵銹,并外表保持枯燥，施工后密封膠外表平整，凹凸不能超過 1mm 。(9)粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型框外表留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。4.12安裝工程4.12.1 給排水施工方法 (1)管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。(2)管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，采用先主管后支管

31、的方法進(jìn)展。(3)PP-R給水管的安裝要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。(4)UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)展下一步工序。(5)設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)展設(shè)備安裝。(6)所有閥門在安裝前，必須進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。(7)所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)展

32、下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。(8)各種管道支架，應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)展施工。(9)排水管道作通水試驗(yàn)，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。(10)所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。(11)立管的要求與做法：a、管卡設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且工藝合理。b、管背墻面平直，裝飾粉刷到位，不得被油漆污染。c、PVC管的金屬卡與管外外表之間應(yīng)墊軟片。4.12.2 電氣工程施工方法(1)采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的方案要求列出施工方案，做到整個電

33、氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。(2)預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進(jìn)展檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。(3)用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或公布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認(rèn)可前方可使用。(4)預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于標(biāo)準(zhǔn)要求，線管與線槽盒、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣5毫米，管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)含吊頂內(nèi)

34、的線管排列整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒箱、盤、柜邊緣的距離宜為150 500毫米。(6)穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)展外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作比照參考并歸檔。(7)配電箱柜必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤柜門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。(8)開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允

35、許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。4.12.3 防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針帶及引下線時：連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，防止支持件與避雷帶焊接。避雷針帶及引下線應(yīng)橫平豎直，結(jié)實(shí)可靠；無傾斜，彎曲和上下起伏。2利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出

36、易于操作維護(hù)的永久性測試點(diǎn)。測試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。第五章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1總則1建立高于國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。2抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建立，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工

37、員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤催促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程工程管理的獎罰制度。3嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗(yàn)收兩個關(guān)。材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。4堅持樣板引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅持樣板引路，按照樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平的要求進(jìn)展操作。構(gòu)造施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間項驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)

38、量水平。5堅持三級檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項工程驗(yàn)收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。6工程工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的屋面及衛(wèi)生間防滲漏環(huán)節(jié)進(jìn)展攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良7施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn)展自檢，資料全部合格后，再進(jìn)展整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)展正式竣工驗(yàn)收。8制定經(jīng)濟(jì)獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)展工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎優(yōu)罰劣

39、。5.2 分部、分項工程質(zhì)量保證措施5.2.1 模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查催促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，本工程的模板安裝量比擬大，要確保安裝質(zhì)量到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。2做好材料的供給工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。3做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅持本工序工作

40、未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。4加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，方案配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)展檢測，對不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。5防模板變形措施：墻柱和局部梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)展測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)歷的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。6防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，防止模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，防止砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。7為確保構(gòu)造幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計

41、和標(biāo)準(zhǔn)要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)結(jié)實(shí)，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭結(jié)實(shí)定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應(yīng)預(yù)留200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。5.2.2 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鋼筋工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開場檢查鋼筋的規(guī)格

42、、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鋼筋工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證措施：1為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。2根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工標(biāo)準(zhǔn)要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。3綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。4焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)

43、范圍內(nèi)。5制止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積5050mm,墊塊厚度按標(biāo)準(zhǔn)要求。6鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。7對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)不少于50cm一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。8為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前

44、應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。9進(jìn)展電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒前方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接完畢時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。10電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級、級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)展焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定前方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以

45、免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5.2.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場不用。試驗(yàn)員定時進(jìn)展抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。1澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)展清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。2混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鋼筋工重新調(diào)整好方能澆筑。3澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)展，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障

46、，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時配合維修。4澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。5施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)展?jié)岔沤涌p。6混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)外表裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)展第一次抹平，在終凝前，砼外表收水后進(jìn)展第二壓光抹平，可防止外表裂縫?；炷两K凝后即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土外表強(qiáng)度必須到達(dá)1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。7確保砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在

47、于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到快插慢撥，保證振搗時間。在砼外表不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振開工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。8澆筑砼前掌握天氣情況，防止在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。9防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、

48、技術(shù)員對所有支模的緊固件進(jìn)展檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)展檢查。澆筑砼時，派有經(jīng)歷的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響構(gòu)造性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及*共同在現(xiàn)場研究處理。5.2.4 砌體工程及粉刷工程 砌體使用的材料必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克制砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每

49、層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。(1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先去除磚墻等基層外表的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋外表到達(dá)光滑、干凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼結(jié)實(shí)，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。(5)外墻與門、窗

50、框周邊連接處防滲漏措施：門窗框四周與墻體之間打發(fā)泡劑后用密封防水膠填實(shí)，窗框安裝必須符合有關(guān)要求。設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。6門窗洞邊角的裂縫：改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫?？刂破鰤K含水率、28天齡期?？刂颇ɑ液穸?、配比、操作工藝。加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。5.2.5 水電安裝工程5.2.5.1 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改良工作，工程負(fù)責(zé)人必須團(tuán)結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成

51、作出自我奉獻(xiàn)。(1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按方案完成。(2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。(3施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。(4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。(5)全面施工開場后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決方法，并布置下步工作。5.2.5.2技術(shù)措施認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿足為主單位的需要，是搞好工程

52、質(zhì)量的宗旨。1開工前組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，并落實(shí)工藝措施，研究施工方法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進(jìn)展工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求平安措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。2嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，進(jìn)展施工、檢查和監(jiān)視。3安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請業(yè)主和監(jiān)理共同監(jiān)視、檢查、認(rèn)可與會簽，實(shí)事求是地對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。4嚴(yán)格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。5工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：配合土建主體構(gòu)造和墻體

53、砌筑進(jìn)展套管、電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項是保證施工進(jìn)展和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，在安裝過程中抓好五防，即防倒坡冷凝水管、排水管、 防錯接強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管、 防松動支架、法蘭、管件、閥門、螺絲、 防堵地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管、 防漏漏水、漏電、漏氣、漏項，是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。5.3 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)展檢查，所以施工過程中必須制定并落實(shí)各項質(zhì)量保證措施。2各項隱蔽工程施工前，必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及

54、所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)展技術(shù)交底。3在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。4實(shí)施嚴(yán)格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗(yàn)收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按不合格品控制程序中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5施工質(zhì)量記錄應(yīng)實(shí)行有效的控制，其標(biāo)識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。5.4 質(zhì)量通病防治措施5.4.1 屋面、樓地面開裂滲水通病1凡澆筑樓面、屋面，材料運(yùn)輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因

55、運(yùn)輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而倒致樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。2配制的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。墻、柱壁振搗投料時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證密實(shí)可靠。3凡樓面、屋面振搗或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強(qiáng)度且會滲漏。4為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。5為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要分兩次擋，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。6框架構(gòu)造的梁底處磚墻的塞磚一定要灰

56、漿飽滿，最上處補(bǔ)砌可讓墻身灰縫自然沉縮七天后在補(bǔ)砌密實(shí)。5.4.2 衛(wèi)生間滲水、陽臺滲漏1對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高施工，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管道必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。2對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負(fù)責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣鵝頸的接頭封閉，應(yīng)嚴(yán)格搗插密實(shí)。對穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號細(xì)石進(jìn)灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實(shí)，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約3

57、5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。3廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，假設(shè)有積水可設(shè)引流排入豎管。4衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴(yán)格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。5衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水或試壓檢查驗(yàn)收，要有業(yè)主、單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗(yàn)收，才算竣工。在整座建筑物交工驗(yàn)收前，要進(jìn)展封閉，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。5.4.3 墻面防裂、防滲漏1為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻去除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體

58、墻面粘結(jié)結(jié)實(shí)；砂漿抹灰層壓平密實(shí)，再次壓實(shí)砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內(nèi)墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。2在抹灰前，進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。3去除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體外表磚縫，砂漿不飽滿的特別是豎縫用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。然后用水泥砂漿液必要時可摻108膠水滿掃墻面。4吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。5.4.4 窗安裝1窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種

59、附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)展防腐處理。2窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)展門窗框與墻體的密封處理，填嵌防水密封膠。3塑鋼窗外表容易被污染，施工時要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時去除濺落在塑鋼窗外表的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。使用工具清理窗外表時不得劃傷、割傷型材外表。外表假設(shè)有膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或干凈的

60、水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工窗的外表整潔美觀。第六章 施工進(jìn)度方案和工期保證措施6.1 總體方案控制6.1.1本工程總體施工進(jìn)度方案是根據(jù)建立單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設(shè)計特點(diǎn)和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我司承建過此類工程的經(jīng)歷及實(shí)際情況，按工期要求嚴(yán)密而又留有余地的進(jìn)展安排。6.1.2 總體施工進(jìn)度方案的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)中等，關(guān)鍵是組織好構(gòu)造的施工。故方案編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地。 6.1.3 施工進(jìn)度方案的控制原則(1)按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)