外檐真石漆涂料施工方案

1、1外檐真石漆涂料施工方案營造做法營造做法外墻真石漆局部顏色及效果以確定樣板為準(zhǔn)，需在施工前做室外大模板確實(shí) 其顏色色號(hào)。1）墻面基層處理（檢查處理）；2）柔性耐水膩?zhàn)?遍；3）底漆2遍；4）粘貼膠帶分格；5）真石漆2遍；6）防塵罩面清漆2遍彈性涂料局部的顏色及效果以確定樣板為準(zhǔn)，需在施工前做室外大模板確實(shí) 其顏色色號(hào)。1）墻面基層處理（檢查處理）；2）柔性耐水膩?zhàn)?遍；3）底漆1遍；4）浮雕層1遍；5）彈性防護(hù)面漆2遍墻面刮膩?zhàn)邮┕?zhǔn)備1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備耐水膩?zhàn)?、腳手板、膩?zhàn)油邪濉L筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮 板、膩?zhàn)硬?、榛布、半截大桶等?、作業(yè)條件1）、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率

2、不得大于8%。2）、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完備。3）、大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。4）、耐水膩?zhàn)颖仨氂泻细褡C和檢測報(bào)告。施工方法：（1）基層處理：首先用8010目砂紙打磨，在刮膩?zhàn)忧?，?duì)墻面凹凸不平 認(rèn)真檢查，要求對(duì)墻面進(jìn)行清理，將外表的浮砂、灰土、清理干凈，經(jīng)建設(shè)單位 和監(jiān)理公司、施工單位三方確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。（2）刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該做樣板，經(jīng)三方確認(rèn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)墻體基層的不 同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)一般情況為4遍，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接茬和收頭時(shí)膩 子要刮凈。（3）復(fù)找膩?zhàn)樱汗纹揭院螅瑢?duì)墻體的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮

3、平，干透后用細(xì)砂紙打磨，并把粉塵掃凈到達(dá)外表光滑平整，到達(dá)驗(yàn)收程度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、選用的膩?zhàn)?、石膏的性能符合設(shè)計(jì)要求。2）、基層的膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、無起皮和無裂皮。3）涂抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔凈無砂眼、起皮、疙瘩、裂彈涂面層：配底色漿（重量比）：普通水泥100,水90, 107膠20,顏料同樣板; 白水泥100,水80, 107膠13,顏料同樣板。配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥100,水40, 107膠10,顏料同樣板， 按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。按設(shè)計(jì)要求粘分格條。刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大 面積施工時(shí)可采

4、用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂椈c(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力 器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈 力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外 一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。3.5冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒階段不宜施工。冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不 直低于+5。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。大氣溫度低于5時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽 和氯化鈣等，其摻量由設(shè)計(jì)決定。面層噴、滾、彈涂，外加劑摻量及品

5、種應(yīng)根據(jù) 試驗(yàn)確定。用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水 沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻上的冰霜。為防止灰層早期受凍，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和 易性，可用同體積的粉煤灰代替。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹 灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷?；竟こ蹋簢娡?、滾涂、彈涂外表顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎， 無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫 平豎直、通順。423流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整 齊一致。4.3允許

6、偏差工程，見表9-9。噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 表9-9項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直5 2m托線板檢查2外表平整4 2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直4 2m托線板檢查4陰、陽角方正4 20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m線，缺乏5m拉通線檢查5成品保護(hù)施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。噴，滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染 墻面。室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。陽臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對(duì) 面

7、層的銹蝕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料 不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子, 隨墻腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面 層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解決方法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn) 確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此 類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿 靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格， 水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空

8、鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂， 因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄，底灰上 的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂 漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否那么，面層涂層不能施涂。面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不 顯眼的地方，而是無計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決方法：施工 中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中甩 搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，防止涂層重疊，形成深淺不一。施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好

9、，經(jīng)風(fēng) 吹、雨淋、日曬顏色變化，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看。解決方法：選用抗紫 外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水。中途不能隨意加水， 以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意 有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。水泥出廠證明。膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠合格證。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。1.5外檐墻面鑲貼面磚施工準(zhǔn)備1、材料：FD1界面劑及FD-2板材粘結(jié)建筑膠、勾縫劑、砂漿抗裂劑選用專業(yè)廠 家生產(chǎn)產(chǎn)品。在大面積施工前做好有關(guān)材料復(fù)試。面磚規(guī)格：面磚色彩由設(shè)計(jì)人員與建設(shè)方共

10、同確定，面磚采購供應(yīng)由建設(shè)方 完成，材料進(jìn)場后，工程部及時(shí)取樣復(fù)試，粘貼樣板塊，并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。水泥：選用P.O32.5水泥，水泥進(jìn)場后必須進(jìn)行原材復(fù)試檢驗(yàn)。安定性、強(qiáng) 度、凝結(jié)時(shí)間必須到達(dá)合格指標(biāo)。砂子：選用中細(xì)砂，級(jí)配良好，含泥率復(fù)合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、外墻采用電動(dòng)吊籃部位，安裝調(diào)試合格。經(jīng)平安驗(yàn)收合格后開始上人使 用。3、用J2型經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)外墻的幾何尺寸及墻面垂直度。4、面磚進(jìn)場后，安排專人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色 差較大，磚體變形，外表有破損，邊角有損壞的次品，要求所選面磚邊角順直， 幾何尺寸誤差小于士 1mm。選好的面磚規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。5、按照排磚方

11、案，非整磚由專人定點(diǎn)定機(jī)加工、切割，統(tǒng)一堆放備用。6、分層進(jìn)行施工交底，施工技術(shù)人員向班組長，質(zhì)監(jiān)員交底，班組長向作 業(yè)操作人員進(jìn)行交底。主要施工方法及技術(shù)措施1、本工程面磚鑲貼工藝流程：墻面堵塞螺栓洞一外保溫修補(bǔ)一基層清理一外墻外保溫面甩水泥膠 漿一水泥砂漿抹平一養(yǎng)護(hù)一外墻面彈排磚控制線一女兒墻及陰陽角、門窗洞口 按照控制線粘貼樣板行列磚一面磚浸水潤濕一配制水泥膠漿一大面積鑲貼 面磚一每貼完兩層及進(jìn)行面磚勾縫處理一養(yǎng)護(hù)。2、外墻抹灰及面磚鑲貼施工操作技術(shù)要點(diǎn)：1）、墻面堵塞螺栓洞及外保溫修補(bǔ)堵塞螺孔前必須先將螺栓孔清理干凈，并灑水濕潤。用1： 2.5干硬性水泥 砂漿堵塞，內(nèi)摻5%的UEA。在

12、室內(nèi)用搗棒可先將外側(cè)搗實(shí)，待外側(cè)砂漿結(jié)硬后, 再向孔內(nèi)堵塞砂漿，要求砂漿堵塞密實(shí)。外保溫修補(bǔ)采用廠家供應(yīng)的塑料漲栓固定，并同時(shí)在保溫板反面粘貼水泥膠 砂漿，重量比為：水泥：砂：FD2粘結(jié)膠1： 1： 0.5保溫板反面粘結(jié)漿要求滿粘，固定漲栓布置間距600X600mmo漲栓的鉆孔和錨固技術(shù)要求按照廠家說明書，由施工技術(shù)人員書面交底明 確。新舊保溫板搭接部位，外表覆蓋鋼絲網(wǎng)應(yīng)重疊綁扎100mm。檢查原保溫板外表鋼絲網(wǎng)，如有破損部位采用疊加一層加強(qiáng)網(wǎng)，并與基層保 溫板上鋼絲網(wǎng)綁扎牢固。2）、基層清理基層用工具鏟將外保溫鋼絲網(wǎng)上的掛漿、浮灰剔除干凈。3）、外保溫外表抹灰按照選用的建筑膠使用說明書，將水

13、泥、膠按照一定的比例拌合均勻，形成 水泥膠漿，采用毛刷均勻在保溫層外表甩漿處理，待膠漿硬化后開始外保溫外表 抹灰。甩漿重量配合比為：水泥：FD1粘結(jié)膠=1： 0.5抗裂抹灰砂漿采用配合比為：PO32.5水泥:中細(xì)砂:抗裂膠:水=1： 3.5： 0.5： 0.2 （重量比）抗裂膠可以采用新型抗裂纖維代替。抗裂纖維摻量按照砂漿的體積摻加： 0.61.0Kg/m3。新型抗裂纖維標(biāo)準(zhǔn)包裝為0.6 Kg/袋，每箱20袋?？沽焉皾{抹灰采用擠壓法，確保鋼絲網(wǎng)內(nèi)砂漿飽滿、密實(shí)。抹灰層總厚度不大于30mm （從保溫板凸槽上外表起始），4）排磚彈線本工程排磚采用6mm 1mm磚縫，排磚按照窗間墻、窗心墻分別排版，

14、各 排版區(qū)非整磚只能有一列或一行，特殊部位不得超過兩行或兩列，非整磚不得排 列在陽角、門窗洞口周邊等顯著位置。排磚、分線過程中施工員應(yīng)到場復(fù)核，協(xié)調(diào)班組作業(yè)人員排磚。按照合理美 觀經(jīng)濟(jì)的排磚方案，及時(shí)將門窗洞口兩側(cè)的控制線，陰陽角部位的控制線，層間 的水平控制線彈設(shè)到位。水平線從上而下，分別以女兒墻頂水平線，及各層窗洞口上下邊線為鑲貼控 制線。豎向控制線以墻體陰角、陽角及門窗洞口中分線及門窗洞口邊線為鑲貼控制 線。附有關(guān)排版及控制線布置方案圖： 窗間墻排磚方案窗心墻排磚方案 陰角控制線陽角控制線層間豎向排磚方案圖作業(yè)前，施工員將各窗間墻、各窗心墻，以及各層次的豎向排石專翻樣圖向作業(yè)班組交底。窗

15、心墻水平排磚方案尺寸如下表:洞口結(jié)構(gòu) 寬度裝修后洞口 寬度排磚及磚縫總和備注9008406X145 + 2X108 + 6X9 = 1140120011408X145 + 2X110 + 6X10 = 1440150014404X145 + 2X106 + 6X8 = 840窗間墻水平排磚方案尺寸如下表:洞口結(jié)構(gòu) 寬度裝修后洞口 寬度排磚及磚縫總和備注5005603X145+1X107 + 6X3 = 560110011607X145 + 1X103 + 6X7 = 1160120012607X145 + 2X98. 5 + 6X8 = 1260大面積面磚粘貼前，采用“帶線法”控制磚縫及磚的垂

16、直、平整，鑲貼帶線由工人采用鐵釘固定，帶線分化以施工員彈設(shè)的主要控制線為依據(jù)。在每層與飄窗層間的墻面同寬設(shè)置腰線磚，腰線磚采用3塊豎磚鑲貼。5）、鑲貼鑲貼前，必須提前再次用水認(rèn)真濕潤粘貼基面。外表無明水即可以粘貼面磚。鑲貼面磚時(shí)，將FD2粘結(jié)建筑膠與水泥、細(xì)砂按比例拌合均勻。配合比 參照廠家使用說明書如下：FD2粘結(jié)建筑膠：水泥：細(xì)砂=1： 2.5:2.5 （重量比）。面磚粘貼漿涂抹平均厚度為6mm,粘貼時(shí)，操作人員應(yīng)均勻用力按壓面磚, 面磚周圍擠出灰漿為宜。面磚粘貼后可在15分鐘內(nèi)矯正。調(diào)好的水泥膠漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，要 做到隨拌隨用。外墻面磚粘貼操作工藝技術(shù)要求如下：第一、帶水平通線。配

17、合基面主控制墨線，上下左右拉通線，控制面磚橫 豎成行，外表平整。第二、貼樣板行。各層墻面展開鑲貼前，先貼好陰陽角、及飄窗、門窗洞口 上下等高處控制行列面磚，以此控制面磚鑲貼厚度及保證上下左右分縫一致。3、特殊部位處理：1）窗洞口部位，面磚粘貼采用丁貼，面磚與窗戶主框之間留柔性寬5mm縫, 面磚進(jìn)入窗主框內(nèi)510mm,留置的柔性接觸縫由窗戶安裝廠家注防水膠處理。窗上口采用面而專下掛3mm,作為滴水處理。其他部位的門窗洞口及陽角部 位，面磚均采用4560度削角處理，合角粘貼。2）飄窗部位采用抹灰，窗頂抹灰采用鷹嘴作為滴水處理。4、在每完成二層面的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行面磚磚 縫施

18、工，磚縫用專用抗裂、防滲的勾縫劑（經(jīng)業(yè)主認(rèn)可價(jià)格后選用），或采用1 : 1水泥砂漿。施工操作要求：用做縫砂漿，沿著水平向、豎向磚縫，在已貼完的面磚上均 勻涂壓密實(shí)，用干軟的布將面磚上擦干凈，最后用錨縫鉤子將磚縫抽壓圓光，成 八字縫。八字凹縫深度為12mm左右，要壓實(shí)、壓平，縫邊清晰，當(dāng)日勾縫, 次日注意及時(shí)灑水保護(hù)。5、剛貼完的墻面防止雨水及施工用水的沖刷，嚴(yán)禁碰撞損壞墻面磚，飄窗 等部位涂料施工時(shí)，已貼完面磚的墻面，用布遮蓋防污染，與涂料連接部位用“一 撕貼”紙粘貼保護(hù)，保持交接縫平直美觀。6、外墻局部涂料施工：本工程在飄窗、空調(diào)板等部位均為涂料飾面。1）對(duì)基層的要求基層的堿度PH值應(yīng)在10

19、以下，含水量應(yīng)在8%和10%以下；基層外表應(yīng)平整、陰、陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廊清楚；基層應(yīng)堅(jiān)固，如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理；外表無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。2）主要施工工序清掃一封底漆一填補(bǔ)縫隙、外表刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐橥苛弦坏诙橥苛稀?）施工要點(diǎn)在抹灰基層先刷一道底層抗堿封閉底漆，防止碎或砂漿反堿對(duì)涂料面層 的使用的膩?zhàn)討?yīng)為耐水抗裂膩?zhàn)?，膩?zhàn)优麙鞈?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮 和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料時(shí)不流附、不顯刷 紋，施涂過程中不得任意稀釋。后遍涂料必須在前一遍涂料外表干后進(jìn)行。每一遍涂料

20、應(yīng)施涂均勻，各 層必須結(jié)合牢固。最后一遍涂料必須在鋁合金門窗玻璃安裝完畢后進(jìn)行。當(dāng)空氣濕度太大時(shí)不能施工。4）涂料使用技術(shù)要點(diǎn)使用前必須將涂料倒于較大的容器中充分?jǐn)嚢?，使之均勻，方能使用。使?過程中仍需不斷攪拌。涂料在使用過程中不能任意稀釋，否那么將影響涂膜強(qiáng)度, 特別是加顏色的涂料更不允許在使用過程中改變其比例，應(yīng)做到一次一調(diào)，保證 色質(zhì)，涂刷前應(yīng)做色板，并一直保存到工程完成。涂料存放時(shí)間較長，會(huì)出現(xiàn)“增稠”現(xiàn)象，經(jīng)攪拌降低稠度呈流體狀時(shí)，去 除皺皮，即可使用。5）涂料涂刷施工方法先將涂料按刷涂的要求刷于基層面上，隨即用毛滾子進(jìn)行滾涂，滾子上必須 沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作要迅速。7

21、、干掛花崗巖（待設(shè)計(jì)人員確定花崗巖與面磚連接過渡部位處理方案，以 及確定石材材質(zhì)、色澤后另報(bào)專項(xiàng)施工方案）。質(zhì)量保證措施及施工標(biāo)準(zhǔn)1、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚等進(jìn)貨驗(yàn)收，要求檢查產(chǎn) 品規(guī)格、顏色是否與設(shè)計(jì)一致。產(chǎn)品合格證，性能檢驗(yàn)報(bào)告是否符合專業(yè)要求。界面劑、粘接膠等組織進(jìn)場后，及時(shí)粘貼樣板塊，進(jìn)行粘結(jié)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)， 合格后方可大面積施工。2、飾面磚外表應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。3、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突

22、 出墻面的厚度應(yīng)一致。5、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。6、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確， 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、所使用的水泥必須按照規(guī)定進(jìn)行批量復(fù)試，檢驗(yàn)水泥的安定性、抗壓強(qiáng) 度。8、面磚鑲貼過程中，必須認(rèn)真檢查有無空鼓部位，及時(shí)返工處理，不留隱 患。9、面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查在面磚粘結(jié)齡期到達(dá)28d時(shí)（且做完勾縫處理7d后）進(jìn)行檢驗(yàn)，取95mm X45mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢驗(yàn)。符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)為合格：（1）每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度20.4Mpa。（2）每組可有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度0.4Mpa,但20.3Mpa。面磚每粘貼300m2

23、時(shí)，作一組試驗(yàn)，每組3塊。當(dāng)缺乏300m2時(shí)、每兩樓層至少取樣一組檢驗(yàn)強(qiáng)度。10、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2外表垂直度4用2m靠尺和塞尺3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線、足5m拉通線，用鋼直尺檢 杳5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查平安文明施工及保證措施電動(dòng)吊籃必須經(jīng)廠商安裝驗(yàn)收合格后方可上人施工。凡上籃施工人員必須經(jīng)過技術(shù)與平安交底。1、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁超載，額定載荷800公斤。在使用必須檢查所有聯(lián)接接件齊 全，牢固，可靠，無喪失損壞。2、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行

24、2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。3、每次吊籃運(yùn)行只能由一人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、 下方向，無障礙物方可運(yùn)行，操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。 以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置平安落地。4、上吊籃施工人員必須戴好平安帽，系好平安帶。5、雷、雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃施工。且應(yīng)停置于地 面?？p、透底等缺陷。4）、墻面平整，陰陽角順直清晰，膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)牢固，門窗管線交界無污染。5、成品保護(hù)1）、施工時(shí)首先要清理好周圍環(huán)境、防止塵土飛揚(yáng)而影響裝飾質(zhì)量。2）、不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。3）、裝飾墻面完工后，要妥善保護(hù)、不得磕碰污染墻面。

25、6、質(zhì)量保證在刮膩?zhàn)訒r(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩?zhàn)樱?防止造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、平安環(huán)保措施1）、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好平安帶。2）、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的平安防護(hù)工作。3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，嚴(yán)禁吸煙。4）、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行平安教育并進(jìn)行書面交底。6、質(zhì)量保證在刮膩?zhàn)訒r(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩?zhàn)樱?防止造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、平安環(huán)保措施1）、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好平安帶。2）、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的平

26、安防護(hù)工作。3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，嚴(yán)禁吸煙。4）、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行平安教育并進(jìn)行書面交底。1.3外墻涂料施工條件.基層外表溫度在5c35c范圍內(nèi)，天氣晴好無雨的條件下施工.嚴(yán)禁在溫度低于5c或濕度大于85%特別是雨天施工。.基層要求干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)間充分，基層含水率10%,堿性PH10,外表無油 類及其它化學(xué)品的污染。在此施工季節(jié)，本工程的基層粉刷完畢經(jīng)正常養(yǎng)護(hù), 干燥14天以后的墻面可以滿足以上要求。.底漆基層到達(dá)要求，雨后基層應(yīng)至少干燥24小時(shí)以上，方可施工。施工后4 小時(shí)內(nèi)不得被雨淋。.底漆施工3小時(shí)后可刷中涂，施工后12小時(shí)內(nèi)不得淋雨。.中涂施工14小時(shí)后，可刷面涂。施工后

27、4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。施工準(zhǔn)備.做好進(jìn)場施工的資料報(bào)批手續(xù)，及施工用具、人員安排。.會(huì)同現(xiàn)場有關(guān)部門對(duì)基層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系解決，做好交接工作。工藝流程基層批外墻專用膩?zhàn)右煌克⒌灼嵋煌克⒅型恳煌克⒚嫱俊?基層清理：批第一道膩?zhàn)诱移?，完全干燥以后，再批第二道膩?zhàn)幽ü狻?打磨：對(duì)于外表局部粗糙處用60目至120目砂皮打磨均勻，以保證擬刷基 層的堅(jiān)實(shí)。.清理：清理外表的浮灰及粉塵。因丙稀酸外墻封閉底漆屬于滲透型，外表浮 灰將影響底漆的滲透度造成涂料基層粘結(jié)不牢。.施工工藝：彈性涂料拉毛。.涂刷底漆：采用長毛滾筒，應(yīng)注意涂刷到位，無漏涂現(xiàn)象。.涂刷中涂：采用海綿滾筒，輻涂時(shí)速度不要太快，速度保持勻

28、速，根據(jù)樣板 和甲方確定的紋理進(jìn)行拉毛。.涂刷面漆：采用長毛滾筒，應(yīng)注意涂刷到位，無漏涂現(xiàn)象。.清潔：此一工序?qū)偻鈮ν苛鲜┕さ氖瘴补ば颍鍧嵰?xì)致，特別是門窗、 水管等易污染部位，對(duì)于已完工部位因污染較重部位難清理處，可重新涂刷 一遍面涂，修補(bǔ)性涂刷應(yīng)停止在分割線及陰陽角處，防止產(chǎn)生修補(bǔ)色差。.施工中的考前須知：中涂施工的涂層接頭不良。過熱氣候太快干接頭不良。93 10小時(shí)內(nèi)遇暴風(fēng)雨可能被沖掉或外觀發(fā)花。操作方法.每一個(gè)工作面按自上而下，自左向右的順序進(jìn)行。選用優(yōu)質(zhì)滾筒并配以長短 手柄。底漆涂刷采用“自上而下，一滾挨一滾，垂直涂布，條形成片”的方 法操作。.中涂采用由上而下，自左而右”將涂料涂

29、開，再由上而下拉勻。面涂采用“自 上而下，一滾挨一滾拉勻，再橫向順理”的操作方法。.面涂涂刷時(shí)應(yīng)注意后一滾壓往前一滾三分之一局部依次展開，無論底漆中涂面涂，嚴(yán)禁亂刷亂涂施工縫留在陰陽角或分割線部位，以保證色感均勻一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求1漏涂透底不允許2造型紋理、點(diǎn)子大小均勻3掉粉起皮不允許4變色均勻一致5分色線平直（拉5米線檢查）偏差不大于2mm6門窗潔凈，無污染質(zhì)量保證措施.專人發(fā)放材料，按產(chǎn)品用量要求合理分發(fā)，使用材料及班后剩料的密封工作。.專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，設(shè)立質(zhì)量管理小組，班后討論質(zhì)量問題及改進(jìn)措施。.施工前技術(shù)交流，嚴(yán)格按本公司產(chǎn)品使用說明及施工工藝操作。.定人定位，責(zé)任到人。

30、.每日班后自檢，經(jīng)常請(qǐng)總包質(zhì)檢員，監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立 即整改。.分色部位，排線，粘美文紙紙保證分色線平直，對(duì)于門窗套部位，特別是打 硅膠部位，用小滾筒及擦角器施工以保證線條順直。.做好成品保護(hù)，對(duì)于涂刷部位的污染及時(shí)用濕布清理干凈，做到完工一部位,清理干凈一部位。.專人收聽天氣預(yù)報(bào)，密切注意陰雨天的施工控制。.3.7施工中容易出現(xiàn)的問題及解決方法施工中常 見問題成因?qū)Σ吡鲏嬐克⒔嵌炔贿m當(dāng)、不正確涂料粘度過稀、稀釋過度嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行涂刷。調(diào)整涂料適當(dāng)粘度。使用砂紙磨平垂流局部，并做適當(dāng)處 理。桔皮施工溫度過高或過低涂料粘度過大施工溫度過高或過低時(shí)不要施工。調(diào)好施工粘度。應(yīng)用

31、細(xì)砂紙將突起局部磨平，凹陷部 分填補(bǔ)膩?zhàn)樱賴娡客苛稀Ｂ∑鹣聦油磕の锤杉赐可蠈油棵孢^厚，一次厚涂下層涂膜應(yīng)待其充分干固。防止一次涂層過厚。粒面工具設(shè)備故障或不良作業(yè)環(huán)境不潔工具設(shè)備予以保護(hù)維修。作業(yè)場所應(yīng)做除塵處理。應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，再滾涂涂 料。1.4外墻面真石漆施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：本工程采用專業(yè)生產(chǎn)商成品仿石涂料。產(chǎn)品性能要求1、由水性硅丙乳液加填料、無機(jī)礦物造成。2、涂層外表光滑柔順，色彩相互滲透。3、不受基面造型的影響。4、具有耐候性、耐堿性、自潔性、抗紫外線性能極佳，不易褪色。5、硬度高及防開裂性。工程技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)顏色多種顏色，可按客戶要求調(diào)制固體含量質(zhì)量固體含量260%體積

32、固體含量250%施工性噴涂無困難耐水性(96h)無變化耐堿性(96h)無異常干燥時(shí)間(表干)2h耐洗刷性22000 次耐沾污性5次循環(huán)W2級(jí)耐溫度性（.20. 50）10次循環(huán)無異常耐沖擊性涂層無裂紋、剝落及明顯變形標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之附著強(qiáng)度22.52mpa浸水后強(qiáng)度22. 06mpa機(jī)具準(zhǔn)備:空壓機(jī)（排氣量0.6m3/min,工作壓力6-8Kg/m3）,耐壓膠管（可用3/8氧 氣管）及接頭、噴斗等。并用壓漿罐，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍；分格膠條，根 據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作備用.作業(yè)條件1）按模數(shù)分格放樣2）門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四 周縫隙堵實(shí)。3）墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)

33、應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù) 埋工作，并將洞口用水泥漿抹平、堵實(shí)、晾干。4）進(jìn)行飾面施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前接好電源及高壓氣 管,并應(yīng)提前試機(jī)備用.5）根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)鑒定合格.6）對(duì)不進(jìn)行飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋,提前準(zhǔn)備好遮擋板.7）操作施工時(shí)，現(xiàn)場的溫度不得低于5.施工工藝：工藝流程：基層處理一刷底漆一分格、彈線、粘條一噴涂仿石涂料一起分格條一外表打 磨一噴、刷罩面漆操作工藝：1）基層處理：清理基層外表塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗劑等去除， 將凹凸不平、缺棱掉角部位用水泥膩?zhàn)诱移剑蒙安季鶆虼蚰ネ戤吅蠓娇蛇M(jìn)行下 道工序。2）涂刷封底漆：涂刷前基

34、面的含水率應(yīng)小于10%o在基面上均勻地用噴槍 噴一層防潮底漆，進(jìn)行封底處理，直到完全滲色為止。以免由于基面滲色、透濕, 從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60min。噴底漆 時(shí)使用的噴槍，空氣壓縮機(jī)的氣壓要到達(dá)4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距 離3050cm均勻來回噴涂兩遍。底漆嚴(yán)禁加水稀釋。3）分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保 證位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。4）噴仿石涂料：施工順序：由上往下施工，以保證涂層的顏色一致。檢查粘條位置是否準(zhǔn)確，寬度、深度是否合適。噴涂：大面積施工應(yīng)采用噴涂工藝。開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無漏

35、氣， 并將其壓力穩(wěn)定在0.7Mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 500-800mm,開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變 化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離。噴涂要分兩步進(jìn)行：首先快速噴一薄層附著, 待第一層干燥至八成后再緩慢均勻作第二次噴涂，第一遍八墻面均勻遮蓋一次第 二遍按照樣板浮點(diǎn)均勻噴涂；噴涂時(shí)務(wù)必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點(diǎn)大小均 勻、基本一致，噴涂總厚度以2-3mm為宜。5）起分格條：噴完后，及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。6）外表打磨：在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通砂紙等工具，磨掉已干透 涂層外表的浮砂，將石漆外表有銳角之顆粒磨平約30%-50%,

36、可增加碎石美感 及減少銳角并防止灰塵積留，同時(shí)保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。7）噴罩面漆：噴涂罩面漆一定要在仿石涂料完全干透后進(jìn)行，一般為成活 24h后。噴罩面漆時(shí)使用的噴槍，空氣壓縮機(jī)的氣壓要到達(dá)4kg以上，噴槍的槍 口垂直于墻面，距離30-50cm均勻來回噴涂兩遍。罩面漆薄而均勻的噴涂一層, 要噴勻，不流淌，約經(jīng)過60min待其硬化后，即告完成。罩面漆噴涂完成后要求 要有油光，但不能發(fā)亮。面漆嚴(yán)禁加水稀釋。質(zhì)量要求1、所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、噴涂工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、噴涂工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、噴涂工程的基層處理應(yīng)符合以下要

37、求：1）碎或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2）碎或抹灰基層涂刷涂料時(shí)，含水率不得大于10%；3）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。5、噴涂涂飾質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次工程高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點(diǎn)疏密程度均勻、不允許連片6、涂層與其他裝修和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰?？记绊氈?、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間 噴涂局部可能有接痕，影響裝飾效果。2、不噴涂局部及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí) 內(nèi)應(yīng)防止雨雪。4、油性底漆、罩面

38、漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、環(huán)境溫度的影響：施工的環(huán)境溫度35。C,假設(shè)在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問 題。2、基層墻面的濕度影響：施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率10%, PH值7-9,否那么建議不要 施工。濕度會(huì)影響連接力，易造成脫落現(xiàn)象。3、噴涂后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。2、噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3、拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層

39、。4、油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 平安環(huán)保措施1、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格 后才能上架操作，凡不符合平安之處應(yīng)及時(shí)修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起, 工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。3、在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量防止在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作 業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴平安帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。4、抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)。5、夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用平安電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證 上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。6、禁止搭設(shè)非跳板，嚴(yán)禁從高處往下

40、亂投東西。7、外架必須滿搭平安網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。2施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：水泥：325號(hào)及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個(gè)工 程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在2mm左右的白云石屑、 松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。顏料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、 赭石等，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品, 并應(yīng)一次備齊。107膠：含固量10%1

41、2%, pH值78,相對(duì)密度1.05；有機(jī)硅： 含固量30%, pH值13,相對(duì)密度1.23。木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用。黃蠟布、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。主要機(jī)具:應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶，空壓機(jī)12臺(tái)（排氣量0.6m3/mm, 工作壓力6080N/cm3）、耐壓膠管（可用3/8氧氣管）、接頭、噴斗等，還有壓 漿罐、3mm振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。2.2作業(yè)條件：門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查

42、是否安裝牢固，洞口 四周的縫隙堵抹是否符合要求。墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安 裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。腳手架最好選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳 手架立桿距墻不少于50cm,排木距墻不少于20cm,腳手架步高最好與外墻分格 條的高度相適宜。根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，3mm振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓 氣管假設(shè)干米。彈涂用筒式彈涂器，根據(jù)需要準(zhǔn)備數(shù)臺(tái)，高壓氣管假設(shè)干米。滾涂用的滾子假設(shè)干個(gè)。根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求。提前做好

43、不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于+5。3操作工藝工藝流程：墻面基層處理一彈線、分格、粘條一拌制面層材料一噴涂（滾涂、彈涂）一 起分格條一勾縫一養(yǎng)護(hù)基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面 上凸凹不平處刷水濕潤，修補(bǔ)處刷摻水重10%1。7膠的水泥漿一道，隨后抹1 : 3 水泥砂漿勾抹平整，并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可 進(jìn)行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂 漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：底層砂漿外表標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚 度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，外表無孔洞、無