鋼筋工程質(zhì)量通病與防治措施方案文獻(xiàn)

1、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施 家轉(zhuǎn)發(fā)并收藏吧！、鋼筋原材、 鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹， 嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色， 日久后變成暗褐色， 甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。圖片原因保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。防治措施、鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級使用或不用。、鋼筋品種、等級混雜，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。特別是二級鋼和三級鋼。圖片原因原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；直徑大

2、小相近的，用目測有時分不清；技術(shù)證明資料未隨鋼筋實(shí)物同時交送倉庫。防治措施、原材料堆放，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。、下料加工前應(yīng)認(rèn)真核對材質(zhì)和規(guī)格，特別是二級鋼和三級鋼。二、鋼筋力學(xué)試驗現(xiàn)象和問題鋼筋原材料力學(xué)、接頭實(shí)驗不規(guī)范： 鋼筋材質(zhì)單批號、數(shù)量和實(shí)驗報告單上不符， 工程部位不詳細(xì)。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗。、原材防治措施拉伸試驗每組 2 根長約 500mm 、 350mm 。同一廠別，同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60t 為一驗收批，不足 60t 也按一批計。 （盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截?。?。、閃光焊接接頭防治措施同一臺班

3、內(nèi)由同一焊工完成的 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。試件從成品中隨機(jī)切取6 個試件。 其中 3 根做拉伸試驗長約 500mm ， 冷彎試驗 2 根長約 350mm、電弧焊接接頭防治措施工程焊接條件：同接頭形式、同鋼筋級別 300 個接頭為一驗收批。在現(xiàn)場條件下：每一至兩層樓同接頭形式、同鋼筋級別 300 個接頭為一驗收批，不足 300 個接頭也按一批計。試件從成品中隨機(jī)切取3 個試件做拉伸試驗。4、電渣壓力焊接頭防治措施每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別 300 個接頭為一驗收批，不足 300 個接頭也按一批計。試件從成品中隨機(jī)切取3 個試件做拉伸試驗長約 500mm 。、氣壓焊接

4、接頭防治措施每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別 300 個接頭為一驗收批，不足 300 個接頭也按一批計。試件從成品中隨機(jī)切取3 個試件做拉伸試驗長約 500mm ，、機(jī)械連接接頭防治措施鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、 同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗預(yù)驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機(jī)截取3 個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗。三、鋼筋成品保護(hù)1 、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒有對絲扣進(jìn)行有效保護(hù)。 圖片防治措施 鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣進(jìn)行保護(hù)。2 、后澆帶、施工縫等

5、部位預(yù)留鋼筋長時間擱置，未進(jìn)行防銹保護(hù)處理。 圖片 防治措施對后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋擱置時間超過3 個月以上的，必須對預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿） 。四、鋼筋加工1 、箍筋彎鉤長度不夠圖片原因、鋼筋下料長度不夠。 2 、加工機(jī)械存在偏差。防治措施、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。、實(shí)際放樣和對料單無誤后批量加工。、檢查施工機(jī)械，校正偏差。、 S 形拉鉤，安裝后進(jìn)行手動回彎至135 。 （如圖二） 。、箍筋彎折后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。2 、箍筋彎鉤角度小于135防治措施箍筋彎

6、鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于圖片90 ；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135、螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。圖片原因螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。防治措施螺紋盤圓鋼筋調(diào)直， 根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械內(nèi)合金頂塊。 確保鋼筋只要能調(diào)直即可， 不得損傷鋼筋肋，更不可冷拔瘦身。4、箍筋的彎曲半徑過大。圖片 原因沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械。防治措施、鋼筋末端需做135 彎鉤時， HRB335 、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。、 箍筋彎鉤的彎折角度： 對一般結(jié)構(gòu)， 不應(yīng)小于 9

7、0 ； 對于抗震要求的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)為 135 ；、箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的 5 倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。五、鋼筋綁扎、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點(diǎn)過少。圖片防治措施要求： 梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢， 中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移。、鋼筋綁扎不規(guī)范，少扎、漏扎現(xiàn)象較多。防治措施要求：、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向，呈“八”型、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢、網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過）范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎。4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎、鋼筋進(jìn)支座部分應(yīng)弧弧扎注：每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎，用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端

8、30mm 處，中間再綁扎一道。六、鋼筋位移1 、墻柱外伸鋼筋移位。圖片原因、模板固定不牢，在施工過程中有時碰撞致使鋼筋發(fā)生錯位。、箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。、保護(hù)層墊塊不均勻。4、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯位。5 、澆筑混凝土?xí)r觸動鋼筋，沒有及時恢復(fù)。 防治措施、在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重 復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。、注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。、澆筑混凝土前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置，然后電焊定位箍或水平引筋（針對板墻插筋）固定。4、若遇鋼筋間距

9、調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時，應(yīng)采用小于1:6 角度緩慢彎曲到位。七、鋼筋保護(hù)層、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。圖片原因保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落， 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確， 或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)， 造成骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。防治措施墊塊要墊得適量可靠， 豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊， 綁在鋼筋骨架外側(cè)時， 為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板， 將墊塊擠牢， 嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸， 模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度。 保證墊塊數(shù)量充足， 板均應(yīng)從距梁或墻相交邊

10、（角）100mm 起雙向安裝墊塊，在板的下部鋼筋交叉點(diǎn)下安裝縱向、橫向間距800mm 左右墊塊。八、鋼筋連接接頭、同截面接頭過多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。圖片原因、鋼筋配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度。、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。防治措施、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。、配料時按下料單進(jìn)行鋼筋編號。規(guī)范要求：、 接頭面積允許百分率： （ 1 ） 同一連接區(qū)段內(nèi) （鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3L ）縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求： a

11、、對梁、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25% 。 b 、對柱類構(gòu)件不易大于50% ?？v向受壓鋼筋不宜大于50% 。 （2 ）鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d （ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑） ，且不小于500mm 。縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求： a 、 受拉區(qū)不宜大于50% ， 受壓區(qū)不受限制。 b 、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50% 。、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。九、鋼筋直螺紋套筒連接

12、、鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。圖片原因鋼筋連接采用的直螺紋， 絲牙偏長， 沒有標(biāo)記，部分接頭露絲過多，絲牙是否擰到位無法辨別。防治措施在絲牙上做出油漆標(biāo)記（ 1/2 套筒長度） ，作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求：總包、監(jiān)理對所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行100% 檢查。、鋼筋下料時，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。、直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工。、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P 。十、鋼筋電渣壓力焊連接、電渣壓力焊軸線偏移，焊包不均。圖片防治措施對不合格的接頭全數(shù)切除， 重新焊接。 將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底， 并將不合格

13、焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。焊接缺陷及處理措施軸線偏移： 1 、校直鋼筋端部。 2、正確安裝夾具和鋼筋。 3 、避免過大的頂壓力。 4、及時修理或更換夾具。彎 折： 1 、校直鋼筋端部。 2 、注意安裝和扶持上部鋼筋。 3 、避免焊后過快卸夾具。 4 、及時修理或更換夾具。咬 邊： 1 、減小焊接電流。 2 、縮短焊接時間。 3 、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未 焊 合： 1 、增大焊接電流。避免焊接時間過短。 3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不均： 1 、鋼筋斷面力求平整。 2 、裝填焊劑盡量均勻。 3 、延長焊接時間，適當(dāng)增加

14、融化量。氣 孔： 1 、按規(guī)定要求焊劑。 2 、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。 3 、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒 傷： 1 、鋼筋到點(diǎn)部位除盡鐵銹。 2 、盡量加緊鋼筋。焊包下淌： 1 、徹底封堵焊劑筒的漏孔。 2 、避免焊后過快回收焊劑。驗收要（外觀檢查） ： 1 、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm 。 2 、鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。 3 、街頭的彎折角不得大于40 。4 、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1 倍，且不得大于2mm 。備注： 電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、 板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。 帶肋鋼

15、筋進(jìn)行焊接時易將縱肋對縱肋施焊。十一、鋼筋搭接、鋼筋焊接搭接長度不夠。圖片鋼筋綁扎搭接長度不夠。原因鋼筋下料長度不夠。防治措施、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。、鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。規(guī)范要求：1 、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。1 ）、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的 0.7 倍。2 ） 、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm 。受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 200mm 。3 ） 、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。4 ） 、在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)綁扎三點(diǎn)。2 、電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時：搭接

16、雙面焊長度為 4d （ 5d ） ，搭接單面焊長度為8d （ 10d ） 。十二、鋼筋錨固、鋼筋錨固長度不夠。圖片原因鋼筋下料長度不夠。防治措施、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。、鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長度不符合錨固要求時，可采用彎折形式。十三、鋼筋骨架綁扎、結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。圖片原因、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎不牢固。、混凝土保護(hù)層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。、澆筑混凝土前檢查不到位。 防治措施、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時外力作用影響。、結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為多排時，綁扎位置不符合要求。

17、圖片原因、技術(shù)交底不清楚。、綁扎點(diǎn)不牢固。防治措施、加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查力度。、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時外力作用影響。、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在 25mm 。十四、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固1 、結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。 圖片原因、技術(shù)交底不清楚。、安裝工程只顧自己方便，未能和土建工程形成技術(shù)銜接。、檢查驗收不到位。防治措施、施工前進(jìn)行技術(shù)交底。2、圖集 11G101-4 ：、矩形洞邊長和圓形洞直徑不大于300mm 時受力鋼筋繞過孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。、矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300mm 但不大于1000

18、mm 時，當(dāng)設(shè)計注寫補(bǔ)強(qiáng)縱筋時， 應(yīng)按注寫的規(guī)格、 數(shù)量與長度補(bǔ)強(qiáng)。 當(dāng)設(shè)計無注寫時， 按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50% 補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同并不在同一層面，其間距為30mm 。、剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。圖片防治措施圖集 12G901-2 ：1、圓形洞：直徑小于等于300時，當(dāng)設(shè)計注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時，按注寫設(shè)置。當(dāng)設(shè)計無注寫時，按每邊配置兩根直徑不小于12mm 且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50% 補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同。、直徑大于300小于等于800時按設(shè)計注寫設(shè)置。、直徑大于 800時，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。2、方形洞：、洞邊尺寸小于等于800時，當(dāng)設(shè)計注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時，按注寫設(shè)置。當(dāng)設(shè)計無注寫時， 按每邊配置兩根直徑不小于12mm 且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同。、方洞洞邊尺寸大于800時，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。卜五、鋼筋種植、鋼筋種植不牢固（沒有粘結(jié)劑）圖片原因、鉆孔深度不夠。、粘結(jié)膠不符合要求。、鉆孔后沒有清空。4、鋼筋種植后沒