DTL80產 品 使 用 說 明 書說課講解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DTL80產 品 使 用 說 明 書-DTL80/40/40型帶式輸送機產品使用說明書（執(zhí)行標準：MT820-2006）新密市鑫源礦山機械有限公司二0一一年六月一日目錄1主要用途及特點-12環(huán)境與安全-13型號組成及代表意義-14主要技術參數(shù)-25結構概述-26系統(tǒng)說明-47安裝、試運轉及調整-58安全操作與維護保養(yǎng)-89潤滑-910常見故障與排除方法-1011配套件、易損件清單-1012隨機攜帶文件-1113警示-11產品使用說明書（執(zhí)行標準：MT820-2006）1主要用途及特點該帶式輸送機適用于煤

2、礦井下原煤的運輸，是以膠帶作為牽引承載機構的連續(xù)運輸設備。是與綜采、綜掘和高檔普采工作面配套的連續(xù)運輸設備。普通膠帶輸送機的主要特征：1.1卸載滾筒安裝在卸載架上，其軸線位置可通過調整螺栓進行調節(jié)，以調整膠帶在機頭部的跑偏。2漲緊滾筒用來調節(jié)膠帶的松緊，通過拉緊裝置改變漲緊滾筒的位置，從而調節(jié)膠帶的松緊程度。2環(huán)境與安全該輸送機使用于煤礦井下輸送散裝不規(guī)則形狀的原煤，與整機相配的電動機、偶合器、制動器及電控設備具有防爆功能，符合GB3836.1規(guī)定，使用的鋼絲繩芯輸送帶，安全性能符合MT147的規(guī)定，非金屬材料的零件安全性能符合MT113的規(guī)定。工作環(huán)境溫度為-10+40，允許存在淋水情況。任

3、何零部件的表面溫度不超過150，機械摩擦制動時，不會有火花迸出。3型號組成及代表意義DTL80/40/40功率(kW)輸送量（10t/h）帶寬（cm）落地通用型煤礦用帶式輸送機-1-4主要技術參數(shù)DTL80/40/401運輸物品名稱原煤7托輥槽角35粒度450mm8PVG輸送帶規(guī)格680s散比重0.7-1.0t/m3帶寬800mm2輸送機輸送量帶速400t/h9輸送機用減速機型號JS402m/s總速比I=18.449傾角010礦用液力偶合器型式YOX400機長250m傳遞功率30-56kW3隔爆型三相異步電動機型號DSB4011逆止器型號功率40kW逆止力矩轉速1490r/min12制動器型號

4、電壓等級制動力矩4傳動滾筒直徑500mm13自動液壓拉緊裝置型號5改向滾筒直徑425mm拉緊力6托輥直徑89mm拉緊行程5結構概述該輸送機由輸送帶、頭部卸載裝置、傳動裝置、張緊裝置、機身部分、受料裝置、機尾、清掃器等部分組成。5.1輸送帶輸送帶在輸送機中起曳引和承載的作用。本機用于煤礦井下，選用了PVG整芯輸送帶，采用機械接頭。5.2頭部卸載裝置頭部卸載裝置由卸載滾筒、機架、清掃器等組成。卸載滾筒安裝在卸載架上，其軸線位置可通過調整螺栓進行調節(jié)，以調整膠帶在機頭部的跑偏。在卸載滾筒的下部裝有彈簧清掃器，由于清掃器緊壓在滾筒和膠帶上，故可清除粘附在膠帶承載面和滾筒上的碎煤。在機架上還裝有側護板等

5、防護裝置。5.3傳動裝置-2-傳動裝置由驅動裝置和機架組成。驅動裝置是輸送機的動力部分，由安裝在型鋼焊接而成的側板上的電動機、液力偶合器、減速器、傳動滾筒等組成(如圖所示)。電動機采用隔爆型三相異步電動機。（電動機的使用、維護管理詳見其使用說明書）減速機采用JS系列減速機，具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長等特點。（減速機的使用，維護管理詳見其使用說明書）傳動滾筒表面菱形花紋聚氨酯覆面，該滾筒結構鋼性好、強度高、承載能力大、壽命長、摩擦系數(shù)大、表面不易粘接物料.5.4漲緊裝置該漲緊裝置在前部與拉緊小車漲緊滾筒配套，以漲緊滾筒來調節(jié)膠帶的松緊。漲緊滾筒通過鋼絲繩與回柱絞車連接，通過鋼絲繩的牽

6、引改變漲緊的位置，從而調節(jié)膠帶的松緊程度。5.5機身部分該輸送機的機身有以下幾個部分組成：中間架、支腿、槽形托輥組、下托輥組等。-3-中間架采用槽鋼制作，作為可拆卸的機身縱梁，架設在中間架支腿上的托槽中，用螺栓固定起來。普通支腿采用標準型鋼結構,支腿與中間架用螺栓固定聯(lián)接，使整個機身成為一個剛性結構，穩(wěn)定性強。同時用以支撐下平托輥。上托輥組采用35槽型托輥組，用于輸送散料。在上托輥支座上開有三個定位槽，可使托輥處于不同位置，以助于消除上膠帶跑偏現(xiàn)象。托輥組掛在中間架槽鋼上，用螺栓固定連接起來。5.6空段清掃器膠帶的下分支設有空段清掃器，以清除膠帶非承載面上粘有的煤屑，保持改向滾筒及膠帶的清潔。

7、5.7機尾裝置由機尾架、和托輥支座組成，設置有緩沖托輥，受料時，可降低塊煤對膠帶的沖擊，有利于提高膠帶壽命，機尾清掃裝置是機頭清掃器的輔助設施，用以完成機頭清掃裝置沒有完成的工作，進一步清除粘附在膠帶表面的碎煤或煤粉。6系統(tǒng)說明6.1整機布置DTL80/40/400帶式輸送機整機系統(tǒng)布置如下圖所示。6.2機械傳動系統(tǒng)該帶式輸送機的傳動系統(tǒng)以電動機作為動力源。包括電動機、減速器、聯(lián)軸器、耦合器、驅動滾筒等。電動機通過聯(lián)軸器、減速器將動力傳遞給傳動滾筒，傳動滾筒與機頭尾滾筒、漲緊滾筒、換向滾筒連成一體，依靠摩擦力來完成整臺輸送機的機械傳動，保持輸送機的正常運轉。-4-6.3電氣系統(tǒng)按照煤礦安全規(guī)程

8、規(guī)定，電控及保護裝置配備齊全。7安裝、試運轉及調整7.1安裝準備安裝前應根據(jù)驗收規(guī)定進行驗收，并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。對照總圖和裝箱單清點零部件數(shù)量是否正確。熟悉整機及各部件（配套件、外購件）的產品說明書，了解安裝、調試方法、技術要求、注意事項等。根據(jù)設計總圖，確定運輸機的安裝中心線和各部分的安裝位置，并在巷道相應位置上做好標志。清理巷道底板，使傾斜面盡量平直。按設計總圖的布置，將輸送機各部件由里向外運到相應安裝位置的巷道旁。7.2安裝順序及要求7.2.1安裝順序安裝輸送機的固定部分，固定好地腳螺栓；安裝好中間架支腿，并裝好中間架；安裝機身各部件（包括張緊裝置部分及上、下托輥等）；

9、鋪設輸送帶，并接好膠帶接頭。7.2.2安裝要求機頭架、傳動滾筒架、機尾等的中心線與輸送機縱向中心線應重合在一條直線上，機架中心線直線度不大于30mm,在任意25m長度范圍內，機架中心線的直線度不得大于5mm。整個機身沿傾斜面要求平直；各滾筒及上、下托輥的軸心線應與輸送機的縱向中心線垂直，并且各個滾筒及托輥、驅動裝置安裝后應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象；各聯(lián)接螺栓應擰緊，牢固可靠，露出部分不得禿扣；當輸送帶接合后，拉緊滾筒應位于拉緊行程的2/3處，即考慮到輸送帶維修再接的余量；-7.3試運轉新安裝的輸送機在各部件安裝完畢、正式投入使用前，應進行空載及負載試運轉。7.3.1空載試運轉-57.3.1.1空載

10、試運轉時間不得小于2小時。試運轉前，除一般檢查輸送機的安裝是否附合安裝技術外，尚需檢查：減速機內是否按規(guī)定加夠相應的工作介質，各潤滑部位是否加夠足量的潤滑油等；電器信號、控制裝置的布置及接線的正確性；點動電動機，觀察滾筒轉動方向是否正確。7.3.1.2空載試運轉期間應進行下列工作：試運轉過程中，要仔細觀察設備各部分的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時調整。觀察各運轉部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶；輸送帶有否跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬的5，應進行調整；檢查設備各部分有無異常聲音和異常振動；檢查減速機以及其它潤滑部位有無漏油現(xiàn)象；檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常；檢查

11、各種限位開關、保護裝置等的動作是否靈敏可靠；檢查清掃器刮板與輸送帶的接觸情況是否良好；檢查拉緊裝置運行是否良好，有無卡死現(xiàn)象；檢查基礎及各部件聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。7.3.2負載試運轉設備通過空載試運轉并進行必要的調整后再進行負載試運轉,目的在于檢測有關技術參數(shù)是否達到設計要求,對設備存在的問題進行調整。7.3.2.1加載方式加載量應從小到大逐漸增加,先按20額定負載加載,通過后再按50、80、100額定負載進行試運轉，在各種負載下試運轉的連續(xù)運行時間不得少于2小時。另外，應根據(jù)系統(tǒng)工藝流程要求決定是否進行110125額定負載下的滿載起動和運轉試驗。7.3.2.2試運轉中應注意觀察以下內容:檢

12、查驅動單元有無異常聲音，電動機、減速機軸承及潤滑油等處的溫升是否附合要求；檢查滾筒、托輥等旋轉部位有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否正常，如有不轉動托輥應及時調整或更換；觀察物料是否位于輸送帶的中心，如有落料不正和偏向一側的現(xiàn)象，可調整漏斗的可調擋板的位置來解決；起動時輸送帶與傳動滾筒間是否打滑；-6-試運轉過程中，有無跑偏及跑偏量是否超過帶寬的5；檢查各清掃器的清掃效果是否良好、振動是否過大等；仔細觀查輸送帶有無劃痕，并找出原因，防止輸送帶造成意外的損傷；各種保護裝置動作是否靈敏、可靠；帶速、運量、起動及制動時間等是否附合設計要求；各聯(lián)接部位是否有松動現(xiàn)象。7.4調整7.4.1輸送帶跑偏的調整輸

13、送機在運行過程中，由于安裝或膠帶受力不均等原因，造成膠帶跑偏時有發(fā)生，這是一個不正常的現(xiàn)象，必須通過試運轉加以調整，使輸送帶始終保持在滾筒和上、下托輥的中部運行。調整膠帶跑偏，一般是在空載運轉時進行，從機頭滾筒處開始，沿輸送帶向機尾方向進行調整，先調回程段，再調承載段。由于跑偏原因往往是多方面的，因而在調整時，一次不宜調的過多，要邊觀察邊調整，反復多次方能調好。根據(jù)輸送帶運行方向和跑偏方向，確定跑偏原因和調整部位。調整的方法如下（附圖一）：輸送帶在滾筒（傳動、改向、機頭尾滾筒）處跑偏時，往哪邊偏就調緊哪邊。調法是通過滾筒軸承處的調節(jié)螺栓來調整滾筒的位置。輸送帶在機身中部托輥處跑偏時，調整上托輥

14、（對上分支）及下托輥（對下分支），將膠帶所偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿膠帶運行方向向前推移.-7-若上述方法仍不能消除跑偏，則進行如下檢查：輸送帶接頭是否平直，必要時應重接；機架是否傾斜；給料方向是否合適，物料在帶寬上是否均勻分布；上述調整應在輸送機空載和滿載時反復進行，使輸送帶到托輥邊緣有0.05B（B為帶寬）左右的余量為準。7.4.2調整導料槽及各清掃器的橡膠板位置，使其與輸送帶間不產生過大的摩擦，清掃器與滾筒或膠帶的接觸面應不小于80。8安全操作和維護保養(yǎng)為確保帶式輸送機的正常運行，日常的正常使用、精心維護保養(yǎng)，對設備的使用壽命影響很大，為此必須制定安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，進行定期修理

15、和更換零部件，防止不正確的使用，造成設備和人身事故。安全操作規(guī)程和合理的維護保養(yǎng)制度均應由用戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行認真制定，制定時應重點考慮下列注意事項。8.1設備的正常使用8.1.1不得將帶式輸送機用來完成設計規(guī)定以外的任務.8.1.2不允許超載運行。8.1.3應使各安全報警裝置處于完好狀態(tài)。8.1.4通往緊急停機開關的通道應無障礙物，定期檢查這些開關是否處于完好狀態(tài)。8.1.5各轉載處應有足夠的照明設施。8.1.6人易接近的擠夾處及拉緊裝置部應設防護柵.8.2操作方面應注意的事項:8.2.1嚴格按操作規(guī)程進行操作。8.2.2驅動裝置的調整及各種安全保護裝置的調整應由專職人員操作進行。8.2

16、.3輸送機在運轉過程中，不得對輸送帶、托輥、滾筒等進行人工清掃、拆換零部件或進行油潤滑保養(yǎng)。8.2.4不得隨意觸動各種安全保護裝置。8.2.5運行中操作人員應巡回檢查，密切注意設備運行情況，特別注意：主電機溫升、噪聲，減速器的油位，噪聲，輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲，轉載點的轉載狀況，漏斗有無阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設備的工作狀態(tài)等。8.2.6操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行有異常時，應做好記錄，緊急情況時應立即停機。-8-8.3設備定期檢查用戶應建立建全定期檢查保養(yǎng)制度。8.3.1檢修周期：除日常檢修外，小修應每月一次，大修為每半年或一年一次（可根據(jù)現(xiàn)場條件及

17、實際情況縮短或延長周期）8.3.2檢修內容小修主要檢修：(a)輸送帶磨損量檢查，損傷修補；(b)減速器潤滑油的補充與更換（按減速器說明書進行）；(c)滾筒膠面磨損量檢查，對損傷處進行修補；(d)檢查滾筒焊接部位有無裂紋，如有則采取措施進行修補；(e)滾筒軸承潤滑油的更換；(f)對磨損嚴重的清掃器刮板、托輥橡膠圈進行更換；(e)檢查拉緊行程和安全保護裝置，對失靈者須更換；(g)更換磨損嚴重的襯板。（2）大修主要檢修：減速器按使用說明書規(guī)定進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損的零件；滾筒膠面磨損量檢查，嚴重磨損應重新包膠；托輥輥體不能正常轉動時，則應更換；各類軸承座，軸承進行檢查清洗，有損傷則修理更換

18、；檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進行整形修復；根據(jù)情況修補或更換輸送帶；更換磨損嚴重的清掃器刮板；對電器控制，安全保護裝置全面檢測，更換元器件及失靈的保護裝置。9潤滑對機械設備各轉動部位進行定期潤滑是日常保養(yǎng)的重要內容，下表列舉了各潤滑部位所用的潤滑油名稱、牌號、潤滑補油周期、換油周期等，供參考.-9-序號潤滑部位潤滑油牌號補油周期換油周期加油方式1滾筒軸承ZL-2鋰基潤滑脂每半月一次一年注油2減速器按說明書按說明書按說明書按說明書3液力偶合器按說明書按說明書按說明書4電動機按說明書每季一次按說明書按說明書10常見故障與排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法落料段前皮帶跑偏給料不正調節(jié)給料裝置中間段皮帶跑偏局部托輥組偏斜調節(jié)托輥機頭、尾皮帶跑偏機頭、尾滾筒不正調節(jié)機頭、尾滾筒起車不起來各類保護動作解除動作膠帶打滑張緊力不足張緊11配套件、DTL80/40/40須有安標證的配套件如下表序號名稱規(guī)格型號1隔爆型三相異步電動機DSB402減速機JS403鋼絲繩芯輸送帶ST/S16004漲緊裝置JH-55緩沖托輥896托輥897礦用液力偶合器YOX4008煤礦用滾筒包膠板材12隨機攜帶文件12.1安裝用設備總圖及主要部件圖、產品使用說明書等；12.2產品出廠檢驗合格證書及裝箱單等；12.3外購件、配套件（電機、液力偶合器、減速機等）產品合格證書和各自的