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1、承鋼“萬(wàn)、千、百、十職工技術(shù)練兵比武調(diào)火測(cè)溫工理論題庫(kù)一、填空題1、燒空爐除石墨的方法,根據(jù)石墨的生成速度,采用燒單爐、燒雙爐甚至三爐等幾種方法。2、在焦?fàn)t強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí),我們要加強(qiáng)三班操作,主要是加強(qiáng)上升管清掃工作、加強(qiáng)推焦裝煤操作、及時(shí)監(jiān)督爐墻石墨生成情況。3、焦?fàn)t停產(chǎn)保溫時(shí),要做好以下四方面的工作,即荒煤氣系統(tǒng)管理、爐溫管理、爐體密封工作和護(hù)爐鐵件管理。4、影響膨脹壓力的因素有煤的種類、加熱速度、煤料堆密度、煤的氧化、以及是否參加瘦化劑。5、冶金焦的化學(xué)特性指的是揮發(fā)分、灰分、硫分、水分、磷分。 6、冶金焦的物理機(jī)械性質(zhì)指的是篩分組成、耐磨性、和抗碎性。7、影響焦炭質(zhì)量的因素有配合煤的成分和
2、性質(zhì)、煉焦的加熱制度、炭化室內(nèi)煤料的堆密度。 8、影響加熱制度的主要因素是加熱速度和結(jié)焦末期溫度。 9、常用的四種煉焦用煤是主焦煤、肥煤、l3焦煤、瘦煤。10、三種新型補(bǔ)爐方式為半干法噴補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)、陶瓷焊補(bǔ)。11、焦?fàn)t砌體包括小煙道、蓄熱室、斜道區(qū)、炭化室、爐頂區(qū)。12、砌筑焦?fàn)t常用的耐火磚有硅磚、粘土磚、缸磚、高鋁磚。13、焦?fàn)t護(hù)爐鐵件包括爐柱、橫拉條、縱拉條、彈簧、保護(hù)板、爐門框。14、機(jī)焦側(cè)的溫度差,在結(jié)焦時(shí)間長(zhǎng)于21小時(shí)時(shí),應(yīng)小于40oC。15、大型焦?fàn)t當(dāng)產(chǎn)量減少到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的15%時(shí),己不能再延長(zhǎng)。16、一座40孔的焦?fàn)t,燃燒室為41個(gè),蓄熱室有42個(gè)。17、爐頂空間溫度不應(yīng)超過(guò)85
3、0oC,最好控制在800土30oC。18、在室式煉焦條件下,增大堆密度的方法有搗固、配型煤、煤枯燥19、配煤試驗(yàn)包括取樣、洗選、破碎、煉焦和檢驗(yàn)等工作。20、配煤設(shè)備有配煤槽、配煤給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)。21、在現(xiàn)代大型焦?fàn)t內(nèi),采用上下燈頭、分段燃燒、炭化室墻沿高向上采用不同厚度的爐磚砌筑、廢氣循環(huán)法可以解決高向加熱均勻性的問(wèn)題。22、煤氣操作制度包括加熱煤氣操作制度和荒煤氣操作制度兩大系統(tǒng)。23、進(jìn)入各燃燒系統(tǒng)的空氣量取決于廢氣盤上進(jìn)風(fēng)門開度、廢氣盤翻板開度、廢氣砣桿高度和廢氣砣的嚴(yán)密程度。24、變更結(jié)焦時(shí)間范圍較大時(shí),改變加熱煤氣種類時(shí),必須換用相應(yīng)的冷卻校正值。25、JN4380型焦?fàn)t爐型為
4、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴、高爐煤氣側(cè)入的復(fù)熱式焦?fàn)t。26、影響煉焦化學(xué)產(chǎn)品組成的因素有火道溫度、爐頂空間溫度、爐頂空間高度、炭化室高度及單雙集氣管。27、選煤的方法有手選、跳汰洗煤、流槽洗煤、重介質(zhì)選煤、浮游選煤。28、高爐用焦要求灰分低、含硫少、強(qiáng)度大。29、干法熄焦一方面可以回收熾熱焦炭的顯熱,還可以改善焦炭的品質(zhì),并且干法熄焦流程順?lè)乐刮廴疚锏囊萆?、改善環(huán)境方面配備了完善的設(shè)施。30、從立火道蓋頂磚的下外表到炭化室蓋頂磚下外表之間的距離,稱為加熱水平。31、硅磚具有荷重軟化點(diǎn)高、導(dǎo)熱性能好、抗酸性渣侵蝕能力強(qiáng)、高溫?zé)岱€(wěn)定性能好和無(wú)剩余收縮等優(yōu)良性能。32、蓄熱室下部有小煙道,其作
5、用是向蓄熱室交替導(dǎo)入冷煤氣和空氣,或排出廢氣。33、為減少爐頂散熱,在炭化室蓋頂磚蓋層以上采用粘土磚、紅磚和隔熱磚砌筑。爐頂外表一般鋪缸磚,以增加爐頂面的耐磨性。34、現(xiàn)代焦?fàn)t的格子磚一般采用異型薄壁結(jié)構(gòu),以增加蓄熱面積和提高蓄熱效率。35、空氣系數(shù)每增加0.1,在使用高爐煤氣加熱時(shí),耗熱量將增加3040kj/kg;在使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),耗熱量將增加2025 kj/kg。36、機(jī)焦側(cè)的溫度差,在結(jié)焦時(shí)間長(zhǎng)于21小時(shí)時(shí),應(yīng)小于40oC。37、大型焦?fàn)t當(dāng)產(chǎn)量減少到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的15%時(shí),己不能再延長(zhǎng)。38、我廠焦?fàn)t蓄熱室采用硅磚砌筑,其頂部溫度不得超過(guò)1320oC,不低于900oC。39、交換機(jī)在燒焦
6、爐煤氣時(shí)每30分鐘交換一次,燒高爐煤氣時(shí)每20分鐘交換一次。40、交換機(jī)的廢氣行程為610mm,煤氣行程為420mm,交換機(jī)的操作時(shí)間為466S。41、到目前為上,預(yù)熱煤裝爐的方式有裝煤車裝爐、連續(xù)運(yùn)輸機(jī)裝爐、管道裝爐。42、停止加熱時(shí)間超過(guò)2小時(shí)以上時(shí),恢復(fù)加熱后,加減考克應(yīng)先開1/21/3,觀察火焰燃燒情況,正常后,再全部開正。43、冷卻卻溫度必須在焦?fàn)t正常操作和加熱制度穩(wěn)定的條件下測(cè)量。44、機(jī)焦側(cè)的溫度差,在結(jié)焦時(shí)間長(zhǎng)于21小時(shí) 時(shí),應(yīng)小于40oC。45、焦?fàn)t的附屬設(shè)備主要指焦?fàn)t護(hù)爐鐵件、焦?fàn)t出爐煤氣設(shè)備和荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備 。46、影響直行溫度穩(wěn)定性的有裝煤量和裝爐煤水分、空氣系數(shù)、大氣
7、溫度和風(fēng)向。47、爐頂空間溫度與爐體結(jié)構(gòu) 、調(diào)火操作 、配煤比、裝、平煤有關(guān)。48、爐頂空間溫度對(duì)化產(chǎn)品產(chǎn)率與質(zhì)量、爐頂石墨生長(zhǎng)有直接影響。49、煉焦耗熱量可以用來(lái)評(píng)定焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)、熱工操作、管理水平、煉焦消耗定額和焦?fàn)t等級(jí)有關(guān)。50、裝、平煤原那么是裝滿煤、裝煤均勻、少冒煙。二、單項(xiàng)選擇1、焦?fàn)t煤氣屬于 B 。A氣化煤氣 B干餾煤氣C油制氣 D水煤氣2、焦?fàn)t煤氣中可燃燒組分含量最高的為 A 。AH2 BCH4 CCO DN23、焦?fàn)t煤氣中CO含量為 B 。A5560 B5%8% C2328 D2%4%4、煤高溫干餾的溫度為 B 。A,600850oC B8001100oC C450550o
8、C5、砌筑焦?fàn)t用的耐火制品的氣孔率(B)A越大越好 B越小越好 C都一樣6、以下幾種耐火磚荷重軟化點(diǎn)最高的是(A)A硅磚 B粘土磚 C高鋁磚7、硅磚含Si02在(C)以上。A 90 B 95 C 938、現(xiàn)代焦?fàn)t的蓄熱室為(A)A橫蓄熱室 B縱蓄熱室 C不一定9、硅磚最穩(wěn)定的組分是(A)A鱗石英 B方石英 C石英 D玻璃相10、粘土磚的礦物組成主要是(A)A高嶺石 B茉來(lái)石 C硅酸鹽1l、現(xiàn)代焦?fàn)t砌體上使用最多的耐火制品是(D)A粘土磚 B高鋁磚 C缸磚 D硅磚12、以下各項(xiàng)中,無(wú)氨水噴灑的是(C)A橋管 B集氣管 C吸氣管13、蓄熱室格子磚一般選用(B)A硅磚 B粘土磚 C高鋁磚14、燃燒室
9、與炭化室的高度(B)A相同 B炭化室比燃燒室高 C燃燒室比炭化室高15、燃燒室溫度最高的部位是(C)A燃燒室底部 B燃燒室頂 C距燃燒室底15米左右處16、以下哪種硫不存在于焦炭中(B)A無(wú)機(jī)硫化物 B單質(zhì)硫 C有機(jī)硫 D硫酸鹽硫17、以下不屬于結(jié)焦原理的是(B)A塑性成焦原理 B成層結(jié)焦原理 C外表結(jié)合成焦原理 D中間相成焦原理18、煤的工藝特性與以下哪個(gè)因素?zé)o關(guān)(D)A煤巖成分 B復(fù)原程度 C變質(zhì)程度 D膨脹壓力19、目前我單位焦?fàn)t正常結(jié)焦時(shí)間為(A)A18h B20h C17h20、焦?fàn)t熱工制度規(guī)定,立火道溫度在交換后20秒時(shí),不得低于BC,不得高于DC。A 1000 B ll00 C
10、1490 D 1450 21、原料煤在進(jìn)行煉焦前要經(jīng)過(guò)貯存、粉碎和 B 等過(guò)程。A篩分 B配合 C浮洗 D整粒22、煉焦制氣生產(chǎn)過(guò)程,主要包括煤的準(zhǔn)備、煉焦制氣和 C 三大局部。A脫氰脫硫 B煤氣壓送 C煤氣凈化23、焦?fàn)t煤氣作為加熱煤氣,其優(yōu)點(diǎn)為 C 。A燃燒快、火焰短 B發(fā)熱值高、用量少 C含碳?xì)浠衔锒?4、煤在炭化室內(nèi)枯燥、預(yù)熱的溫度為 B 。A200300oC B70 B80 C75-80 D5Pa B-5-5Pa C1320 B1450 C158079相比擬而言, A 在低溫(700)狀態(tài)下,抗溫度急變的抵抗性較差。 A硅磚 B高鋁磚 C. 粘土磚80硅磚在長(zhǎng)期高溫下,會(huì)產(chǎn)生 A
11、。A剩余膨脹 B剩余收縮 C體積呈不規(guī)那么變化81硅磚砌體晶形轉(zhuǎn)化所引起的爐體膨脹,主要產(chǎn)生在 B 。A焦?fàn)t投產(chǎn)幾年后 B烘爐及投產(chǎn)初期 C烘爐和整個(gè)生產(chǎn)期間82焦?fàn)t爐常年伸長(zhǎng)率不應(yīng)超過(guò) B 。A002 B0035 C2mm83爐柱曲度每年的增加值不應(yīng)超過(guò) C 。A002 B4mm C2mm84以下關(guān)于焦?fàn)t加熱制度的要求,其中錯(cuò)誤的選項(xiàng)是 B 。A任何時(shí)候,炭化室內(nèi)壓力應(yīng)高于同標(biāo)高的燃燒系統(tǒng)壓力B任何時(shí)候,火道溫度不能低于1200C在保證焦餅均勻成熟的情況下,盡量降低焦餅中心溫度85以下說(shuō)法中錯(cuò)誤的選項(xiàng)是 A 。A不管是風(fēng)門開度變化,以及分煙道的吸力變化,都會(huì)引起上升氣流煤氣蓄熱室頂部吸力的相
12、應(yīng)變化,從而影響了加熱用貧煤氣流量的供應(yīng),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)B下降氣流煤氣和空氣蓄熱室頂部的吸力差,代表著廢氣在兩個(gè)蓄熱室中的分配比C上升氣流煤氣和空氣蓄熱室頂部的壓力差,代表著進(jìn)入燃燒系統(tǒng)空氣和煤氣的配比86與濕法熄焦相比,干法熄焦的優(yōu)點(diǎn)在于 B 。A能提高冶金焦產(chǎn)率 B有利于提高焦炭的耐磨強(qiáng)度 C減少熄焦水用量87以下不屬于裝煤煙塵控制措施的是 B 。A橋管處蒸氣噴射法 B安裝熱浮力罩裝置 C安裝連通管集呈系統(tǒng)88“52”串序與“92”串序相比擬,其優(yōu)點(diǎn)在于 A 。 A車輛利用率高 B操作維修條件好 C爐組方向溫度均勻性好89推焦系數(shù)用以評(píng)定 B 。A推焦操作的連續(xù)性 B推焦操作的均勻性 C推焦操
13、作的緊張程度90某焦化廠周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h,其大循環(huán)天數(shù)為 B 。A1天 B3天 C4天 D2天91以下論述正確的選項(xiàng)是 C 。A對(duì)于亂箋爐號(hào)的處理,應(yīng)杜絕向后丟B檢修時(shí)間,即全爐炭化室處理時(shí)間C小循環(huán)時(shí)間內(nèi)的檢修時(shí)間一般不宜低于2h92為增加焦餅的收縮,配合煤中應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大配入 C 。A焦煤 B瘦煤 C氣煤 93以下單種煤中, A 的粘結(jié)性最好。:A肥煤 B瘦煤 C. 焦煤94焦餅收縮度小膨脹壓力大、裂紋少、結(jié)焦性好是 C 的結(jié)焦特性。A氣煤 B肥煤 C焦煤95以下不屬于裝爐煤質(zhì)量指標(biāo)的是 B 。A膠質(zhì)層厚度 B機(jī)械強(qiáng)度 C. 細(xì)度96以下不屬于焦炭質(zhì)量指標(biāo)的是 C 。A硫分 B揮發(fā)分 C細(xì)度9
14、7氣化用焦的質(zhì)量要求為 A 。A具有較高的灰熔點(diǎn) B具有較高的機(jī)械強(qiáng)度 C固定碳含量高98縮短結(jié)焦時(shí)間,所得到的焦炭產(chǎn)品 B 。A平均塊度增加 B收縮裂紋增加 C成焦率增加99焦炭的抗碎強(qiáng)度通常表示為 A 。AM40 BM10 CMt100焦炭的耐磨強(qiáng)度通常表示為 B 。AM40 BM10 CMt三、多項(xiàng)選擇1、以下影響直行溫度穩(wěn)定性的有:(ABC)A、裝煤量和裝爐煤水分 B、空氣系數(shù) C、大氣溫度和風(fēng)向 D、周轉(zhuǎn)時(shí)間2、爐頂空間溫度與以下(ABCE)有關(guān)。A爐體結(jié)構(gòu) B調(diào)火操作 C配煤比 D周轉(zhuǎn)時(shí)間 E裝、平煤3、爐頂空間溫度對(duì)(AB)有直接影響。A化產(chǎn)品產(chǎn)率與質(zhì)量 B爐頂石墨生長(zhǎng) C鐵件狀
15、況 D焦炭質(zhì)量4、煉焦耗熱量可以用來(lái)評(píng)定焦?fàn)t的(ABCDE)。A爐體結(jié)構(gòu) B熱工操作 C管理水平 D煉焦消耗定額 E焦?fàn)t等級(jí)5、焦炭的用途有 ABDE 。A、煉鐵B、燒結(jié)C、煉鋼材 D、有色金屬冶煉 E、鑄造6、砌筑焦?fàn)t常用的耐火磚有 ABCD 。A、硅磚B、粘土磚C、缸磚D、高鋁磚塊 E、紅磚7、在焦?fàn)t內(nèi),熱量傳遞有ABD三種方式。A、傳導(dǎo) B、對(duì)流、 C、湍流 D、輻射8、燃燒需要有三個(gè)條件,即:ABD缺少一個(gè)條件也不會(huì)引起燃燒。 A、可燃成分 B、氧 C、火焰 D、一定的溫度9、焦?fàn)t煤氣組成主要與 AB 有關(guān)。A、配煤組成 B、焦?fàn)t操作 C、加熱煤氣種類型 D、加熱水平高度10、焦餅中心
16、溫度的均勻性是AD的重要方面。A、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)B、焦?fàn)t加熱效率C、焦?fàn)t熱效率D、加熱制度完善程度11、煤的干餾分為 ABC 三種,它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同。A、低溫干餾 B、中溫干餾 C、高溫干餾 D、常溫干餾12、提高邊火道溫度的方法有 ABCD 。A、補(bǔ)充加熱 B、間斷加熱 C、焦?fàn)t設(shè)計(jì)的改良 D、生產(chǎn)管理 E、上下燈頭13、焦?fàn)t的附屬設(shè)備主要指ACD。A、焦?fàn)t護(hù)爐鐵件 B、出焦設(shè)備 C、焦?fàn)t出爐煤氣設(shè)備 D、加熱煤氣設(shè)備14、冷卻溫度必須在 AC 的條件下測(cè)量。A、焦?fàn)t正常操作 B、焦?fàn)t停止出爐 C、加熱制度穩(wěn)定 D、15、冶金焦的物理機(jī)械性質(zhì)指的是I ACD 。A、篩分組成 B
17、、熱強(qiáng)度 C、耐磨性 D、抗碎性16、影響加熱制度的主要因素是 AD 。 A、加熱速度 B、外界溫度 C、生產(chǎn)操作 D、結(jié)焦末期溫度17、焦?fàn)t出爐煤氣設(shè)備主要有 ABCDE 。A、上升管 B、橋管 C、集氣管 D、吸氣管 E、焦油盒18、在現(xiàn)代大型焦?fàn)t內(nèi),采用 ABD 可以解決高向加熱均勻性的問(wèn)題。A、上下燈頭 B、分段燃燒 C、生產(chǎn)管理 D、廢氣循環(huán)法19、焦?fàn)t基建包括 ABD 三大內(nèi)容。A、準(zhǔn)備籌建 B、砌筑 C、烘爐 D、收尾20、焦?fàn)t護(hù)爐鐵件包括 ABCDE 。A、爐柱 B、拉條 C、彈簧 D、保護(hù)板 E、爐門框四、判斷1煤低溫干餾的溫度為600800 ( x )2煤中溫干餾的主要產(chǎn)品
18、是煤氣和半焦。 ()3煤的干餾是煤在隔絕空氣條件下的自身分解過(guò)程。( x )4高溫干餾過(guò)程得到的焦油產(chǎn)物中,不含芳香族化合物。 ( x )5煤在炭化室內(nèi)加熱至450650時(shí)的干餾過(guò)程,稱為膠質(zhì)體產(chǎn)生階段。 ( x )6煤在炭化室要經(jīng)歷預(yù)熱、熱縮聚、半焦、焦炭形成四個(gè)階段。 ( x )7煤在加熱至100200時(shí)分解產(chǎn)生少量的甲烷。 ( x )8在同一時(shí)間內(nèi),煤料在炭化室內(nèi)沿炭化室寬度方向是不同熱解過(guò)程。 ()9煤料的水分愈多,煤料結(jié)焦時(shí)間愈長(zhǎng),煉焦耗熱量愈高。 10炭化室內(nèi)煤料的傳熱屬于穩(wěn)定傳熱。 ( x )11煤料在700以上時(shí),產(chǎn)生大量氫含量很高的煤氣。 ()12煤氣的發(fā)熱值與裝爐煤的揮發(fā)分
19、含量成正比。 ()13煤的干餾溫度升高,其產(chǎn)生的煤氣的熱值也隨之增加。 ()14煤料在膠質(zhì)體形成階段產(chǎn)生的煤氣中甲烷含量高,氫含量少。 ()15在氣、肥、焦、瘦四種單種煤中,焦煤的粘結(jié)性最強(qiáng)。 ( x )16氣煤的結(jié)焦特點(diǎn)為:粘結(jié)性差,收縮度大。 ()17肥煤的結(jié)焦特性為:熱穩(wěn)性高,流動(dòng)性好,焦炭強(qiáng)度較高。 ()18在煉焦煤中,適當(dāng)配入瘦煤,可以增加焦炭塊度,減少裂紋。 ()19配合煤的可以少量配入貧煤和無(wú)煙煤。 ()20配合煤的灰分取決于單種煤的灰分和配煤比。 ()21配合煤中的灰分局部轉(zhuǎn)入焦炭中,局部轉(zhuǎn)入粗焦油。 ( x )22配合煤的揮發(fā)分含量增加,可以增加煤料的結(jié)焦性。 ( x )23
20、配合煤的水分含量越少,對(duì)煉焦生產(chǎn)越有利。 ( x )24在炭化過(guò)程中,煤中絕大局部硫分轉(zhuǎn)入煤氣中。 ( x )25發(fā)生爐煤氣的主要燃燒組分是CO。 ()26高爐煤氣的主要燃燒組分是H2。 ( x )27焦?fàn)t煤氣的主要燃燒組分是CO。 ( x )28用焦?fàn)t煤氣加熱焦?fàn)t,加熱系統(tǒng)的阻力較小。 ()29焦?fàn)t煤氣燃燒速度快,發(fā)熱值高,有利于焦?fàn)t的高向加熱均勻性。 ( x )30貧煤氣熱值低,因此進(jìn)入燃燒系統(tǒng)前需要預(yù)熱。 ( x )31焦炭的揮發(fā)分含量一般要求不大于1。 ( x )32氣化用焦應(yīng)具有較高的抗碎強(qiáng)度。 ( x )33固定碳含量是冶金焦的主要質(zhì)量指標(biāo)。 ( x )34鑄造用焦,要求焦炭有較高
21、的反響性。 ( x )35焦?fàn)t小煙道的溫度變化較大,因此采用硅磚砌筑。 ( x )36焦?fàn)t蓄熱室格子磚主要作用是提供熱量交換的媒介。 ()37側(cè)入式焦?fàn)t在蓄熱室主墻內(nèi)砌有水平磚煤氣道。 ( x )38降低加熱水平,有利于爐頂煤料的成焦質(zhì)量。 ()39耐火材料是指耐火度在1580以上的材料。 ()40硅磚的氣孔率越低,其導(dǎo)熱性能越好。 ()41在低溫情況下,硅磚對(duì)溫度急變抵抗性比粘土磚要差。 ()42硅磚的主要原料是耐火粘土和高嶺土。 ( x )43由于高鋁磚的耐磨性好,因此炭化室底部都應(yīng)用高鋁磚砌筑。 ( x )44燃燒是物理和物理化學(xué)的綜合過(guò)程。 ()45可燃混合物自發(fā)著火的最低溫度稱為著火
22、溫度。()46當(dāng)可燃混合物的氣流速度大于相應(yīng)點(diǎn)的燃燒速度時(shí),燃燒反響引起回火。 ( x )47擴(kuò)散燃燒速度取決于可燃混合物的擴(kuò)散速度。()48動(dòng)力燃燒又稱之為有焰燃燒。 ( x )49降低氣體混合物中可燃物的濃度是拉長(zhǎng)火焰的一種有效措施。 ()50廢氣的產(chǎn)生量越少,可燃混合物的燃燒溫度越高。()51與其他類型的推焦串序相比,“52”推焦串序的車輛利用率最高。 ( x )52“21”推焦串序的集氣管負(fù)荷的均勻性最好。( x )53大循環(huán)時(shí)間是指同一炭化室相鄰兩次推焦的時(shí)間間隔。 ( x )54推焦時(shí)間是指推焦車翻開爐門的時(shí)間。 ( x )55全爐操作時(shí)間是指每孔操作時(shí)間與全爐操作的爐孔數(shù)的乘積。
23、 ()56大循環(huán)時(shí)間是指小循環(huán)時(shí)間與周轉(zhuǎn)時(shí)間的乘積。( x )57推焦系數(shù)通常用來(lái)評(píng)定推焦的連續(xù)性。 ( x )58推焦方案系數(shù)通常用K1表示。 ()59推焦總系數(shù)可以用來(lái)評(píng)價(jià)整個(gè)車間在遵守結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平。 () 60成熟焦餅的荒煤氣顏色為藍(lán)白色。 ()61炭化室負(fù)壓操作,會(huì)嚴(yán)重影響焦?fàn)t壽命。 ()62隨著結(jié)焦溫度的升高,煤氣的熱值逐漸降低。()63縮短結(jié)焦時(shí)間,煤氣中氫含量隨之降低。 ( x )64提高焦餅中心溫度,可以增加煤氣產(chǎn)率。 ()65在結(jié)焦周期內(nèi),炭化室內(nèi)壓力應(yīng)始終大于燃燒系統(tǒng)壓力和大氣壓力。 ()66集氣管操作壓力,冬季應(yīng)比夏季高。 ()67標(biāo)準(zhǔn)溫度確實(shí)定,與煤料性質(zhì)及爐
24、體結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)。( x )68、當(dāng)總管內(nèi)的煤氣壓力升高時(shí),會(huì)引起表流量的減少。 ()69大氣溫度和風(fēng)向的變化,都可能引起爐體內(nèi)空氣系數(shù)的改變。 ()70煤氣分管上的孔板斷面應(yīng)小于分管斷面的70。 ()71全爐橫排平均溫度可用來(lái)分析斜道調(diào)節(jié)磚與煤氣噴嘴排列是否合理。 ()72焦?fàn)t邊火道溫度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)火道溫度150。 ( x )73貧煤氣加熱焦?fàn)t時(shí),結(jié)焦時(shí)間越長(zhǎng),越不利于邊火道的加熱。 ()74采用間斷加熱,可以有效提高長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間下的焦?fàn)t邊火道溫度。 ()75降低看火孔壓力,有利于焦?fàn)t邊火道加熱。 ( x )76粘土磚蓄熱室,其頂部溫度應(yīng)不超過(guò)1080。( x )77在其他條件相同時(shí),小煙道溫度隨結(jié)
25、焦時(shí)間的縮短而降低。 ( x )78焦?fàn)t高向加熱均勻性,可以通過(guò)焦餅中心溫度來(lái)衡量。 ()79新開工的焦?fàn)t集氣管壓力應(yīng)比正常生產(chǎn)時(shí)小。 ( x )80兩分式焦?fàn)t的看火孔壓力從邊火道至中間火道逐漸增大。 ()81在一般情況下,結(jié)焦周期內(nèi),由結(jié)焦周期對(duì)吸力的影響造成吸力的變化對(duì)燃燒室溫度沒(méi)有影響。 ()82上升氣流煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室頂部的壓力差代表著進(jìn)入燃?xì)庀到y(tǒng)的空氣和煤氣的配比。 ()83改變進(jìn)風(fēng)門、小煙道翻板或分煙道翻板開度,將對(duì)加熱煤氣流量的供應(yīng)產(chǎn)生影響,因此調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)予考慮。 ( x )84焦?fàn)t煤氣與助燃?xì)怏w混合時(shí),其爆炸下限比貧煤氣低。 ()85降低貧煤氣入爐前溫度,可以增加煤氣熱值。
26、 ()86采用混合煤氣加熱時(shí),貧煤氣壓力須大于焦?fàn)t煤氣壓力200Pa。 ( x )87硅磚焦?fàn)t的立火道底部溫度不應(yīng)超過(guò)1450。()88廢氣循環(huán)焦?fàn)t采用貧煤氣加熱時(shí),其立火道。值應(yīng)保持在120125之間。 ()89在任何結(jié)焦時(shí)間下,上升氣流空氣蓄熱室頂部吸力應(yīng)不得低于30Pa。 ()90.當(dāng)煤氣總管壓力下降至500Pa時(shí),必須停止加熱。 ()91.煤氣蓄熱室的任一部位,其吸力不得小于3Pa。 ( x ) 92.焦?fàn)t地下室空氣中CO含量不得超過(guò)003mgL。 ()100。 ()94.采用混合煤氣加熱時(shí),焦?fàn)t煤氣混合比不應(yīng)超過(guò)15。 ( x )95煙道翻板必須裝配限制器,防止翻板完全關(guān)閉。 ()9
27、6正常生產(chǎn)時(shí),任何燃燒室不允許一側(cè)用貧煤氣加熱,而另一側(cè)用富煤氣加熱。 () 97繪制同一機(jī)件的零件圖是,各個(gè)視圖應(yīng)采用相同的比例。 ()98在機(jī)械圖樣中,粗實(shí)線一般表示尺寸線和尺寸界線。 X)99在裝配圖中,同一零件在不同位置出現(xiàn),應(yīng)分別編號(hào)。 ( x )100在繪制外螺紋時(shí),螺紋大徑應(yīng)采用細(xì)實(shí)線繪制。 ( x )五、計(jì)算或簡(jiǎn)答1JN43-80型焦?fàn)t兩座,其周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h,檢修時(shí)間為2h;兩座焦?fàn)t合用一臺(tái)推焦車(其單爐操作時(shí)間為10min)求每座焦?fàn)t的最多爐孔數(shù) QUOTE 。 解: QUOTE QUOTE 孔 答:每座焦?fàn)t的最多爐孔數(shù)48孔。2用焦?fàn)t煤氣加熱焦?fàn)t,假設(shè)焦?fàn)t煤氣中可燃組分含
28、量為: QUOTE : 55.9, QUOTE : 28.7, CO: 7.6, QUOTE :2.7;(其他燃燒組分忽略不計(jì)),求燃燒1 QUOTE 焦?fàn)t煤氣理論所需的空氣量。解:燃燒反響可知理論所需氧量:2 QUOTE + QUOTE =2 QUOTE 2CO+ QUOTE =2C QUOTE C QUOTE +2 QUOTE =2C QUOTE +2 QUOTE QUOTE +3 QUOTE =2C QUOTE +2 QUOTE O QUOTE = QUOTE 空氣中氧含量為21理論所需空氣量為: QUOTE :10021 QUOTE 答:燃燒1 QUOTE QUOTE 。3采用混合煤氣
29、加熱,假設(shè)焦?fàn)t煤氣混合比為5,爐煤氣熱值為17000 QUOTE ,貧煤氣熱值為3600 QUOTE ,求混合煤氣熱值是多少? 解: QUOTE QUOTE QUOTE 答:混合煤氣熱值是4270kJ/ QUOTE QUOTE ,燃燒產(chǎn)生的 QUOTE QUOTE ,在標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室小煙道取樣,廢氣成分為: QUOTE , QUOTE , QUOTE ,計(jì)算空氣系數(shù) QUOTE 。解: QUOTE QUOTE 答:空氣系數(shù) QUOTE 5假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煤氣密度為0451 QUOTE ,求20 oC時(shí)濕煤氣密度。(20oC時(shí)1 QUOTE 濕煤氣飽和水含量為0023 QUOTE )解: QUOTE
30、 答:20oC時(shí)濕煤氣密度為 QUOTE 。6JN43-80型焦?fàn)t兩座(2X42孔),其炭化室有效容積為239m3,裝煤堆密度為075t干煤m3,假設(shè)周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h,成焦率為075,求焦炭的年產(chǎn)量解: 焦炭年產(chǎn)量為: 2 QUOTE 42 QUOTE QUOTE QUOTE QUOTE 24/18X365答:焦炭的年產(chǎn)量為55萬(wàn)噸7某廠某日中班的推焦汁劃記錄中列出:方案出爐數(shù)34爐,實(shí)際出爐數(shù)34爐,方案焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差超過(guò) QUOTE 5min的爐數(shù)為5爐,(其中超過(guò) QUOTE 10min的爐數(shù)3爐),實(shí)際推焦時(shí)間與方案推焦時(shí)間相差5mln的爐數(shù)為4爐(其中超過(guò) QUOTE 10
31、min的爐數(shù)為2爐),計(jì)算其中班的 K1、K2、K3 解: QUOTE QUOTE QUOTE 答:該中班的 QUOTE 為0.85, QUOTE 為0.88,K為0.75。8某焦化廠58型焦?fàn)t兩座242孔,假設(shè)其周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h,求其大循環(huán)天數(shù)和大循環(huán)內(nèi)的小循環(huán)個(gè)數(shù)?解: 大循環(huán)時(shí)間為18和24的最小公倍數(shù)=72h大循環(huán)天數(shù)為:72/24=3天小循環(huán)個(gè)數(shù)為:72/18=4個(gè)答:大循環(huán)天數(shù)為3天,大循環(huán)內(nèi)的小循環(huán)個(gè)數(shù)為4個(gè)。9. 某廠JN43-80型焦?fàn)t,其炭化室平均寬為450mm,錐度為50mm,假設(shè)焦側(cè)耗熱量為機(jī)側(cè)的1.05倍,貧煤氣總管流量為 QUOTE ,求機(jī)、焦側(cè)的煤氣流量。 解:焦
32、側(cè)炭化室平均寬為 QUOTE 機(jī)側(cè)炭化室平均寬為 QUOTE 焦機(jī)兩側(cè)的流量比為: QUOTE 焦側(cè)煤氣流量為 QUOTE 機(jī)側(cè)煤氣流量為 QUOTE 答:機(jī)側(cè)煤氣流量為 QUOTE ,焦側(cè)煤氣流量為 QUOTE 。10. 設(shè)推焦前煤氣密度 QUOTE ,溫度為800,焦?fàn)t炭化室底部到集氣管中心距為7m,粗煤氣從炭化室底部到集氣管測(cè)壓點(diǎn)的流通阻力為5Pa,大氣溫度為0,其密度 QUOTE ,問(wèn)集氣管壓力應(yīng)規(guī)定為多大?解: 由上升氣流計(jì)算公式可知: QUOTE QUOTE QUOTE QUOTE 11,煉焦生產(chǎn)的工藝流程是什么?答:現(xiàn)代水平室式煉焦的生產(chǎn)工藝主要包括裝煤、干餾、推焦、熄焦等工序,
33、其主要工藝流程如下: 12集氣管壓力確實(shí)定依據(jù)是什么?答:集氣管壓力是由保證正對(duì)吸氣管下方的炭化室在結(jié)焦末期其炭化室底部壓力不低于5Pa壓力來(lái)確定的。13護(hù)爐鐵件的作用是什么?答:主要作用是利用彈簧壓力,向焦?fàn)t砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護(hù)性壓力,保持砌體在自身膨脹和外力作用下的完整和嚴(yán)密,從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。14煉焦用煤為什么要用配合煤?答:大多數(shù)單種煤在煉焦?fàn)t內(nèi)很難煉出機(jī)械強(qiáng)度高,灰分、硫分指標(biāo)都較好的優(yōu)質(zhì)焦炭。采用配合煤煉焦,可以充分利用單種煤的特性,到達(dá)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦的目的。同時(shí),合理利用各地煤資源,擴(kuò)大煉焦用煤源。15爐頂空間溫度應(yīng)保持多少?過(guò)高過(guò)低有什么害處?答:爐頂空間溫度應(yīng)保
34、持在8003012,最高不超過(guò)850C,爐頂空間溫度過(guò)高,會(huì)降低煤氣中苯族烴的產(chǎn)率,影響煤氣、化產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,炭化室頂易結(jié)石墨??臻g溫度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致爐頂易出現(xiàn)生焦,造成成焦不均勻。16為什么值在調(diào)火工作中有重要的意義? 答:煤氣在立火道內(nèi)燃燒時(shí),如果空氣量過(guò)少,那么燃燒不完全,爆氣的燃燒室不能完全利用,結(jié)果會(huì)浪費(fèi)煤氣或降低主火道溫度,特別是燃燒不完全的煤氣進(jìn)入蓄熱室后,遇著漏人的空氣便會(huì)燃燒,使蓄熱室產(chǎn)生高溫。如果空氣量太大,那么燃燒火焰短,這樣不利于高向加熱均勻性,而且會(huì)降低主火道溫度,增加煉焦耗熱量。所以,經(jīng)常測(cè)定 QUOTE 值,對(duì)及時(shí)指導(dǎo)調(diào)火工作是很有作用的。17在什么情況下要測(cè)量
35、焦餅中心溫度?答: (1)當(dāng)更換加熱煤氣種類時(shí)。(2)改變結(jié)焦時(shí)間,或改變標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)。(3)裝入煤的質(zhì)量改變太大時(shí)。(4)配煤比改變時(shí)。(5)當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)研究時(shí)。(6)在正常情況下,每季度測(cè)量18為什么要設(shè)置焦?fàn)t預(yù)熱器?答:焦?fàn)t煤氣中含有一些未做回收的焦油和萘等物質(zhì),這些物質(zhì)在溫度低的時(shí)候會(huì)冷凝下來(lái),往往在煤氣旋塞、孔板或管徑較小的地方堵塞管道,這樣便會(huì)嚴(yán)重影響焦?fàn)t均勻加熱。所以必須設(shè)有煤氣預(yù)熱器來(lái)預(yù)熱焦?fàn)t煤氣。19影響焦?fàn)t直行溫度穩(wěn)定性的主要因素有哪些?答:(1)裝煤量和配合煤水分。 (2)煤氣溫度和熱值。 (3)大氣溫度與風(fēng)向。 (4)檢修時(shí)間的長(zhǎng)短。 (5)空氣系數(shù)的大小。20生產(chǎn)操作中如
36、何改善焦?fàn)t高向加熱均勻性?答:(1)改變空氣系數(shù)??諝庀禂?shù)較小,火焰較長(zhǎng);反之,火焰較短,控制不同的空氣系數(shù),可以調(diào)節(jié)焦餅高向加熱的均勻性。 (2)焦?fàn)t煤氣貧化。使煤氣中可燃成分與濃度降低,故可使火焰拉長(zhǎng),并可使煤氣用量增加,使煤氣出口流速增加,使廢氣循環(huán)量增加。 (3)縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間。因煤氣量增加,使氣流速度增加,從而拉長(zhǎng)火焰,改善上下加熱均勻性。 (4)調(diào)節(jié)換向時(shí)間。隨著換向時(shí)間的延長(zhǎng),可以增加爐墻上部的吸熱量,從而改善焦餅上下加熱的均勻性。21焦?fàn)t出爐煤氣系統(tǒng)包括哪些設(shè)備?起什么作用? 答:出爐煤氣系統(tǒng)通常包括上升管、橋管、集氣管、吸氣管、水封閥、焦油盒等。出爐煤氣設(shè)備的主要作用是頃利導(dǎo)出
37、煤氣,不致因壓力過(guò)高造成爐門、爐蓋處冒煙冒火,又要使全爐炭化室在結(jié)焦過(guò)程中始終保持正壓。同時(shí),將煤氣適度冷卻,不致因溫度過(guò)高,引起設(shè)備變形,阻力升高,又要保持焦油、氨水的良好流動(dòng)性。22焦?fàn)t邊火道溫度低的主要原因是什么? 答:(1)爐頭熱損失大。爐頭的熱損失隨著結(jié)焦時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,這局部熱量主要由邊火道來(lái)承當(dāng),這就造成了爐頭一對(duì)火道熱量供需不平衡,導(dǎo)致邊火道溫度偏低。 (2)爐頭一對(duì)火道浮力差的影響。由于爐頭一對(duì)火道具有一定的溫度差,使其火道內(nèi)的浮力有差異,影響著上升和下降氣流量,造成邊火道溫度偏低。(3)蓄熱室封墻嚴(yán)密性的影響,蓄熱室封墻不嚴(yán)密,而使一局部空氣漏人加熱系統(tǒng),對(duì)邊火道加熱影響
38、更甚,易造成邊火道溫度偏低。23焦?fàn)t壓力制度的制定應(yīng)遵循的原那么是什么? 答:(1)炭化室底部壓力在任何情況下,均應(yīng)大于相鄰?fù)瑯?biāo)高的燃燒系統(tǒng)壓力和大氣壓力。 (2)同一結(jié)焦時(shí)間內(nèi),沿燃燒系統(tǒng)高度方向壓力的分布應(yīng)保持穩(wěn)定。 (3)整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)炭化室底部壓力應(yīng)為正壓。24集氣管低壓操作有什么害處? 答:集氣管低壓操作會(huì)導(dǎo)致炭化室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使大量空氣和燃燒系統(tǒng)內(nèi)氣體進(jìn)入炭化室,造成焦炭和煤氣損失,同時(shí)易使?fàn)t體竄漏加劇,影響爐體壽命。25焦?fàn)t煉氣加熱時(shí),產(chǎn)生爆鳴現(xiàn)象的原因是什么? 答:爆鳴是由于焦?fàn)t煤氣和空氣在磚煤氣道中混合著火和回火產(chǎn)生的。一般在交換后1020s發(fā)生爆鳴,多數(shù)發(fā)生在上升氣流改下降
39、氣流的磚煤氣道中,其主要原因是交換旋塞開、關(guān)不正,交換旋塞芯與外殼研磨不好,橫管立管及磚煤氣等部位漏氣和除炭口除炭時(shí)進(jìn)入一定量的空氣而形成爆炸性氣體。中級(jí)26二次焦產(chǎn)生的原因和預(yù)防處理方法是什么?答:(1)配合煤質(zhì)量不好,配合煤在炭化室內(nèi)不能很好的收縮和成焦。應(yīng)加配合煤的質(zhì)量管理。(2)焦餅有過(guò)生和過(guò)火情況,焦餅成熟不均勻。應(yīng)加強(qiáng)焦?fàn)t爐溫管理。(3)爐墻和爐底磚變形。應(yīng)加強(qiáng)爐體的檢查和維護(hù)。(4)炭化室裝煤不正確,平煤不好,爐頂焦塊塞人裝煤口。應(yīng)加強(qiáng)裝平煤操作,保證裝煤質(zhì)量。(5)焦餅過(guò)熟或焦餅過(guò)生。應(yīng)加強(qiáng)焦?fàn)t爐溫管理,保證焦餅成焦溫度。(6)結(jié)焦時(shí)間過(guò)短或煉焦溫度與之不相適應(yīng),造成爐墻產(chǎn)生大
40、量石墨。應(yīng)制定合理的加熱制度,并經(jīng) 檢及時(shí)處理爐墻石墨。(7)焦?fàn)t機(jī)械本身故障。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維修,保證推焦正常。27現(xiàn)代大型焦?fàn)t對(duì)改善焦?fàn)t高向加熱均勻性主要采取了哪些措施?答:(1)采用上下燈頭:使燃燒室內(nèi)加熱煤氣出口設(shè)在不同高度位置。(2)分段燃燒法:燃燒室內(nèi)空氣出口設(shè)在不同高度位置,有利于拉長(zhǎng)火焰。(3)采用不同厚度爐墻,從而提高高向爐墻的傳熱特性。 (4)廢氣循環(huán)法:在立火道下部設(shè)有循環(huán)孔長(zhǎng)火焰。28推焦串序是根據(jù)什么原那么確定的?答:(1)各炭化室結(jié)焦時(shí)間一致,保證焦炭成熟合加熱制度的規(guī)定。(1)推某一孔內(nèi)焦炭時(shí),該炭化室兩旁的炭化室中的焦餅應(yīng)接近半熟。(3)室爐或新裝煤的炭化室兩側(cè)炭
41、化室嚴(yán)禁推焦。(4)新裝煤的炭化室應(yīng)均勻分布于全爐。(5)機(jī)械行程應(yīng)盡可能的短。(6)整座焦?fàn)t有節(jié)奏的均衡生產(chǎn),保證焦炭、煤氣和化產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)。29用混合煤氣加熱時(shí),煤氣流量如何調(diào)節(jié)?答;(1)在調(diào)節(jié)幅度不大,又在一定的混合比范圍內(nèi),一般可采用固定焦?fàn)t煤氣流量,調(diào)節(jié)貧煤氣的調(diào)節(jié)方法,這樣爐溫比擬穩(wěn)定。(2)采用比例調(diào)節(jié)裝置,按比例調(diào)節(jié)兩種煤氣流量保持混合比不變。(3)當(dāng)采用熱值指數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)固定貧煤氣流量,自動(dòng)調(diào)節(jié)焦?fàn)t煤氣流量,使焦?fàn)t總供熱穩(wěn)定,且壓力制度也較穩(wěn)定。30在什么情況下,焦?fàn)t必須停止加熱?答:在以下情況之一時(shí),焦?fàn)t必須停止加熱:(1)煤氣總管壓力低于500Pa。(2)交換設(shè)備損
42、壞,短期內(nèi)不能修復(fù)將影響正常加熱。(3)煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無(wú)法保持所需的必要的吸力。(4)煤氣管道損壞影響平安操作。(5)有方案或其他事故而造成長(zhǎng)期停止出焦。31焦?fàn)t停止煤氣加熱時(shí)應(yīng)如何操作?答:(1)用交換機(jī)將交換旋塞交換到關(guān)閉的位置或煤氣鉈落嚴(yán)的狀態(tài)。切斷自動(dòng)交換電源,如同時(shí)停電,先切斷電源,用手動(dòng)裝置進(jìn)行上述操作。(2)關(guān)閉機(jī)焦兩側(cè)吸力翻板,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常大10Pa。(3)煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)及煙道吸力調(diào)節(jié)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)翻板固定。(4)如停止加熱時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)關(guān)閉加減旋塞。(5)關(guān)閉廢氣開閉器進(jìn)風(fēng)口,只留510mm的縫隙。(6)每30min交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口。(7)加減旋塞未關(guān)時(shí),嚴(yán)禁將
43、交換考克翻開或煤氣鉈提起狀態(tài)。 (8)如停止加熱時(shí)間長(zhǎng),要關(guān)閉機(jī)焦兩側(cè)開閉器,如同時(shí)使用混合煤氣將混和煤氣開閉器關(guān)閉32.煉焦?fàn)t送加熱煤氣時(shí)應(yīng)如何操作?(1)安排好崗位人員,各負(fù)其責(zé)(2)檢查加減考克所有儀表考克是否關(guān)閉水封是否漫流管道呢是否有積水。(3)煤氣管道的調(diào)節(jié)翻板應(yīng)全開并固定。(4)翻開機(jī)焦兩側(cè)煤氣管道閘板送入煤氣翻開放散管,待做爆發(fā)試驗(yàn)合格后關(guān)閉放散管水封是否在管道末端(5)將風(fēng)口的開度和煙道吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。(6)檢查交換系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài),用手動(dòng)交換,交換后由管道末端開始逐個(gè)翻開機(jī)焦側(cè)的加減考克。同狀態(tài)下送煤氣操作在一個(gè)交換內(nèi)進(jìn)行完,兩個(gè)交換送完全爐。(7)送煤氣過(guò)程應(yīng)保持
44、煤氣主管壓力不低于1000Pa,并視壓力情況逐漸關(guān)閉放散管。(8)在送煤氣的同時(shí)要檢查立火道內(nèi)的燃燒情況,當(dāng)溫度低于著火點(diǎn)時(shí),要先投人引火物。(9)翻開所有儀表開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)恢復(fù)正常加熱。33焦?fàn)t用耐火材料的根本要求是什么?答:耐火材料是焦?fàn)t砌筑的主要材料,由于爐體的不同部位作用和溫度不同,所承受的結(jié)構(gòu)負(fù)荷及機(jī)械損傷及介質(zhì)侵蝕的條件等也有區(qū)別,但是焦?fàn)t處于不同高溫下的各部位對(duì)耐火材料的根本要求是相同的。這些要求是:(1)在高溫負(fù)荷下不發(fā)生軟化或熔化,體積穩(wěn)定性好。(2)在高溫下有較好的導(dǎo)熱性能。(3)當(dāng)溫度急劇變化時(shí)不致破裂和剝落。(4)能抵抗所在部位遇到的各種介質(zhì)的侵蝕。(5)外形尺寸必
45、須符合要求。34地下室煤氣管道著火或發(fā)生爆炸時(shí),應(yīng)如何處理?答:(1)著小火時(shí),應(yīng)降低管道內(nèi)煤氣壓力,但不能低于200Pa,嚴(yán)禁管道負(fù)壓。同時(shí)用黃泥或濕麻袋將火撲滅,并戴好防毒面具進(jìn)行堵漏。(2)著大火或管道爆炸時(shí),應(yīng)立即停止加熱。并降低管道內(nèi)壓力,但不低于200Pa,嚴(yán)禁管道負(fù)壓。往管道內(nèi)通蒸氣,翻開放散管,逐漸關(guān)閉煤氣開閉器,將該管道堵盲板進(jìn)行堵漏處理。35焦?fàn)t熱工調(diào)節(jié)應(yīng)到達(dá)什么樣的要求?答:(1)到達(dá)最高的熱工效率,即在保證焦炭成熟的前提下,使用最小限度的煤氣量,力求有最低的煉焦耗熱量。(2)為了提高焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量,要求爐溫均勻,壓力制度適宜,操作順利。(3)使煉焦化學(xué)產(chǎn)品及煉焦煤氣有最
46、高的產(chǎn)率和最好的質(zhì)量。(4)提高焦?fàn)t生產(chǎn)率,并能最大限度地延長(zhǎng)爐體使用的36、在煉焦生產(chǎn)中,最容易產(chǎn)生爆炸事故的原因有哪些?答:(1)負(fù)壓管道損漏。例如,在吸氣管和初冷器等處容易吸入空氣。(2)煤氣管道壓力過(guò)低。例如,煤氣總管壓力太低,在供煤氣時(shí),克服不了支管產(chǎn)生負(fù)壓,吸人空氣,由此而產(chǎn)生爆炸性氣體。此外,煤氣管道有漏損,在管內(nèi)壓力突然變大時(shí),煤氣便逸出管外也會(huì)形成爆炸性氣體。如果煤氣管道的水封干涸缺少,水封高度不夠,起不了水封作用,煤氣大量逸出,也會(huì)造成爆炸性氣體。(3)炭化室嚴(yán)重負(fù)壓,吸入大量空氣。(4)不按操作規(guī)程操作,操作時(shí)粗心大意。例如,在點(diǎn)煤氣時(shí),不是先點(diǎn)著火把后才開煤氣,而是先翻
47、開煤氣后點(diǎn)火,這樣便容易引起爆炸。37生產(chǎn)操作中,提高焦?fàn)t熱效率,降低煉焦耗熱量有哪些措施? 答:(1)保持爐溫的均勻性,盡量使焦餅中心的最終溫度維持在最低值。 (2)降低爐頂空間溫度,降低熱量散失和荒煤氣顯熱。 (3)選擇適宜的空氣過(guò)剩系數(shù)。 (4)降低小煙道溫度,減少?gòu)U氣帶走的熱損失。 (5)降低裝爐煤水分,并使水分保持穩(wěn)定。 (6)加強(qiáng)對(duì)爐體和設(shè)備的維護(hù),搞好爐體與設(shè)備的嚴(yán)密工作,減少煤氣漏失。 (7)確定適宜岣周轉(zhuǎn)時(shí)間。 (8)選擇適宜的加熱煤氣。38影響爐體壽命的主要因素有哪些?答:(1)筑爐材料的影響。筑爐用耐火材料的理化性能。耐火度、荷重軟化溫度,抗渣性等性能的好壞,直接影響著焦
48、爐的爐體壽命。 (2)砌筑質(zhì)量的影響。焦?fàn)t砌筑質(zhì)量是確保焦?fàn)t使用壽命的重要環(huán)節(jié)。 (3)烘爐的影響。 (4)操作的影響。上下溫事故,負(fù)壓操作,經(jīng)常出現(xiàn)推焦困難,生產(chǎn)操作不當(dāng)都影響著爐體的壽命。 (5)護(hù)爐鐵件的影響。鐵件管理不好,爐門冒煙冒火,燒壞護(hù)爐鐵件等,造成爐頭砌體松散,甚至倒塌。 (6)爐體維護(hù)的影響。焦?fàn)t砌體在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)剝皮、裂縫、凹陷等情況,維修不及時(shí),還會(huì)出現(xiàn)爐墻大面積變形,甚至倒塌,影響著焦?fàn)t壽命。39影響焦炭質(zhì)量的因素有哪些?答:(1)配合煤的成分和性質(zhì)的影響。焦炭中的灰分、硫分和磷分以及焦炭的塊度、強(qiáng)度很大程度上取決于煤種和配合煤的性質(zhì)和指標(biāo)。 (2)煉焦的加熱制
49、度。煤在炭化室內(nèi)干餾的結(jié)焦速度和結(jié)焦末期溫度影響著焦炭的塊度、收縮裂紋和耐磨性等指標(biāo)。 (3)炭化室內(nèi)煤料的堆比重。增加煤料的堆比重,可使煤粒緊密粘結(jié),可獲得機(jī)械強(qiáng)度越高的焦炭。40煉焦生產(chǎn)中,影響煤氣產(chǎn)率和質(zhì)量的因素有哪些?答:(1)煤料一次裝入量的影響。煤料的堆比重越大,煤氣的絕對(duì)產(chǎn)量就越高。煤料高度的降低,增加了爐頂空間容積,易造成化產(chǎn)品的分解,提高了煤氣產(chǎn)率。 (2)操作溫度的影響。提高干餾溫度和結(jié)焦速度,煤氣的產(chǎn)率增加,氫含量增加,熱值降低。 (3)操作壓力的影響。炭化室內(nèi)壓力升高的漏失率,減少了煤氣產(chǎn)量。41為什么要制定和嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度?根本加熱制度包括哪些指標(biāo)?答:為使焦?fàn)t
50、到達(dá)穩(wěn)定、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的目的,要求各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長(zhǎng)向和高向均勻成熟。為保證焦炭的均勻成熟,因此要制定和嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度。根本加熱制度包括焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)中一些全爐性的指標(biāo),如結(jié)焦時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)溫度、全爐及機(jī)焦側(cè)煤氣流量、煤氣支管壓力、孔板直徑、煙道吸力、標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力、交換開閉器進(jìn)風(fēng)口尺寸、空氣系數(shù)等。42用混合煤氣作為加熱煤氣時(shí),對(duì)混合煤氣操作有哪些要求?答:(1)使用混合煤氣時(shí),焦?fàn)t煤氣壓力須大于貧煤氣壓力200Pa。因?yàn)楫?dāng)焦?fàn)t煤氣壓力低于貧煤氣壓力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生倒流;當(dāng)貧煤氣壓力過(guò)低時(shí),焦?fàn)t煤氣可能大量混入貧煤氣管道內(nèi),易造成因燃燒不完全而發(fā)生爆炸事故。(2)焦?fàn)t煤氣混合比不能過(guò)大,一般為35,其波動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)上05?;旌媳仍黾訒r(shí),煤氣管道系統(tǒng)和爐內(nèi)加熱系統(tǒng)的阻力減少,但焦餅上部溫度降低,上下溫差增加,同時(shí)由于煤氣流量的相對(duì)減少,煤氣蓄熱室頂部壓力減小
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