售樓處鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(正弘瓴筑)

1、售樓部鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc448865188 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc448865188 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865189 第二章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc448865189 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865190 2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc448865190 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865191 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc448865191 h - 1 - HYPERLIN

2、K l _Toc448865192 2.3 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc448865192 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865193 2.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc448865193 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865194 第三章 安裝工藝方案 PAGEREF _Toc448865194 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865195 3.1 基礎(chǔ)測量 PAGEREF _Toc448865195 h - 1 - HYPERLINK l _Toc448865196 3.2 構(gòu)件驗收 PAGEREF _To

3、c448865196 h - 2 - HYPERLINK l _Toc448865197 第四章 吊裝方案 PAGEREF _Toc448865197 h - 3 - HYPERLINK l _Toc448865198 第五章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc448865198 h - 8 - HYPERLINK l _Toc448865199 第六章 安全文明生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc448865199 h - 9 - HYPERLINK l _Toc448865200 附圖：吊裝總平面布置圖 PAGEREF _Toc448865200 h 11PAGE 第一章 工程概況鋼

4、結(jié)構(gòu)位于示范區(qū)地庫頂，基礎(chǔ)為獨(dú)立型預(yù)埋螺栓，結(jié)構(gòu)為焊接型H型鋼。第二章 施工準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場三通一平?；A(chǔ)回填壓實(shí)，道路能滿足運(yùn)載車輛和180t吊車的安全通行，建筑內(nèi)地面平整，安裝現(xiàn)場建筑物地面滿足25噸吊車；電源接送至施工現(xiàn)場；水源供水點(diǎn)能保證安裝過程中對構(gòu)件進(jìn)行沖洗。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會審，確定施工方案，對施工班組和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出用料計劃和編制工程進(jìn)度計劃。2.3 機(jī)具準(zhǔn)備與當(dāng)?shù)芈?lián)系落實(shí)180t、25t汽車吊，保證吊機(jī)運(yùn)行工況良好，配備齊吊裝用繩索和扣件，對主要檢測器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行檢查，保證在檢定合格期內(nèi)，配備安裝用具和安全防護(hù)器材。2.4

5、 人員準(zhǔn)備調(diào)配能夠滿足工程計劃要求的施工人員，要具備工程專業(yè)施工經(jīng)驗。挑選適應(yīng)高空作業(yè)的年輕力壯人員承擔(dān)本工程，其中特殊工種人員，如起重掛鉤指揮人員、電氣、焊接、測量工、施工員、質(zhì)檢員、安全員等要求持證上崗。第三章 安裝工藝方案3.1 基礎(chǔ)測量1 安裝測量是安裝過程中進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量控制的最關(guān)鍵工作之一， 在安裝之前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行測量，內(nèi)容包括：1）基礎(chǔ)軸線位置和軸向傳遞；2）基礎(chǔ)標(biāo)高和水平度；3）地腳螺栓中心位置；4）預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。2 劃安裝中心軸線以縱橫方向中心軸（柱）位設(shè)定基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)面測定+字安裝坐標(biāo)，用墨線標(biāo)示清晰。軸線最大偏移小于5mm。3 測量柱位標(biāo)高對每個柱位基礎(chǔ)測定安

6、裝標(biāo)高點(diǎn)，可選擇測立在螺桿上，用紅色油漆作出標(biāo)記，控制標(biāo)高允差小于3mm，用調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)平。3.2 構(gòu)件驗收1 構(gòu)件進(jìn)場時，應(yīng)逐件對構(gòu)件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：1）構(gòu)件在運(yùn)輸中是否有損傷變形；2）焊縫外觀質(zhì)量；3）油漆表面質(zhì)量；4）高強(qiáng)螺栓磨擦面質(zhì)量等；2 對同一類型構(gòu)件進(jìn)行抽樣檢查。內(nèi)容包括：1）構(gòu)件型號尺寸；2）構(gòu)件長度，包括主要安裝節(jié)點(diǎn)尺寸；3）構(gòu)件不直度；4）螺栓孔的位置和孔徑尺寸等；3 劃構(gòu)件安裝線對每根立柱的底座連接板劃定+字安裝線，用于安裝時檢查與基礎(chǔ)位置的偏移。4 立柱安裝1）對基礎(chǔ)平面進(jìn)行清理，用螺母或絲板牙對螺桿螺牙進(jìn)行清理。2）將調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到測量標(biāo)高，用水平尺

7、調(diào)整同一基礎(chǔ)螺母至同一水平位置。3）立柱安裝從建筑物端頭按序開始。用兩臺經(jīng)緯儀在兩軸線位置進(jìn)行測量。 4）第一軸線立柱安裝時，每根柱用4根8mm鋼絲繩分別在+字對稱方向進(jìn)行調(diào)整和固定，然后安裝大梁初擰。5）第二軸線立柱和大梁安裝后，安裝第一軸和第二軸之間的檁條和梁柱支撐，使兩柱之間形成穩(wěn)固體系，測量合格后將所有連接螺栓進(jìn)行終擰固定定位。6）立柱安裝質(zhì)量要求（單層柱）(1)柱腳對基礎(chǔ)軸線位置偏移小于5mm；(2)柱基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高：無吊車梁5.0mm、-8.0mm；(3)彎曲矢高：H/1200，H=柱長度；(4)柱曲線垂直度：H/1000，H=柱長度；5 大梁安裝1）對由多件連接的大梁應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼

8、裝，拼裝時用枕方木在地面設(shè)胎架，用墊鐵將大梁調(diào)平直，防止扭曲變形，大梁拼接接頭的高強(qiáng)螺栓應(yīng)一次性擰緊。2）大梁應(yīng)在立柱安裝預(yù)調(diào)正后進(jìn)行。兩榀屋架梁安裝后應(yīng)及時安裝檁條和水平支撐，及時進(jìn)行調(diào)整校正后對所有連接部位進(jìn)行固定。3）大梁安裝調(diào)整校正后的跨中垂直度為h/250， h=大梁高度；側(cè)向彎曲矢 高，跨度L30m時為L/1000且10mm。4）安裝順序依次進(jìn)行。在安裝時同時測量調(diào)整，減少二次用工量，保證安裝質(zhì)量。6 高強(qiáng)螺栓的安裝1）安裝前應(yīng)配齊所需的工具：電動扭矩板手、測力板手、電動鉸刀、鋼絲刷、扁鏟、過鏜沖、撬棒、安全帶、工具包及繩索等。2）安裝前對連接磨擦面進(jìn)行清理，不得有油污、油漆、焊疤

9、、毛刺等，保持磨擦面干燥整潔。3）使用前應(yīng)對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行全部檢查，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷，螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的規(guī)定要求進(jìn)行。4）高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲入，螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔，應(yīng)使用電動鉸刀。5）高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺栓絲扣外露應(yīng)不少于23扣。6）高強(qiáng)螺栓的擰緊分為初擰和終擰。初擰扭矩值為終擰值的5070%，終擰必須在初擰1小時后，12小時內(nèi)完成，其中大梁在地面拼裝接頭應(yīng)在吊裝前完成終擰定位。7）高強(qiáng)度大六角螺栓終擰完成1小時后，48小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%，且每座廠房不少于10個，每個抽查節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)抽查10%，不少于2個。8）扭剪

10、型高強(qiáng)螺栓，除結(jié)構(gòu)設(shè)計原因無法使用終擰板手外，應(yīng)在終擰時把梅花頭擰掉。對未被擰掉的螺栓，應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記記錄。第四章 吊裝方案1 構(gòu)件最高安裝高度為16.8m，最大吊量為5噸（見主要構(gòu)件重量表），安裝吊機(jī)選用25t汽車吊。因外圍道路和售樓處標(biāo)高不一致，安裝吊機(jī)需在售樓處建筑外圍行走道路吊裝。如下圖所示。25噸起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類 別項 目單 位參 數(shù)尺寸參數(shù)整 機(jī) 全 長mm12360整 機(jī) 全 寬mm2500整 機(jī) 全 高mm3380軸 距第一軸距mm4125第二軸距mm1350輪 距前輪（一軸）mm2079后輪(二、三軸)mm1834重量參數(shù)行 駛 狀 態(tài) 總 質(zhì) 量

11、kg27900軸 荷前 軸kg6100后 軸kg21800動力參數(shù)發(fā)動機(jī)型號6CL280-2SC8DK280Q3發(fā) 動 機(jī) 額 定 功 率kw/rpm206/2200206/2200發(fā) 動 機(jī) 額 定 扭 矩N.m/rpm1170/14001112/1400發(fā) 動 機(jī) 額 定 轉(zhuǎn) 速r/min22002200排量L8.828.27行駛參數(shù)行駛速度最高行駛速度km/h7275最低行駛速度km/h2.9轉(zhuǎn)彎直徑最小轉(zhuǎn)彎直徑m22臂頭轉(zhuǎn)彎直徑m24.43最 小 離 地 間 隙mm260接 近 角16離 去 角13制 動 距 離（車速為30km/h）m10最 大 爬 坡 度%303030百 公 里 油

12、 耗l37起重機(jī)作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項 目單 位參 數(shù)主要性能參數(shù)最大額定總起重量t25最小額定工作幅度m3轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.065最大起重力矩基本臂kNm948最長主臂kNm439最長主臂+副臂kNm331支腿距離縱向m4.8橫向m6.0起升高度基本臂m10.5最長主臂m32.5最長主臂+副臂m40.8起重臂長度基本臂m10.4最長主臂m32最長主臂+副臂m40.15副臂安裝角0、15、30工作速度參數(shù)起重臂變幅時間起 臂s75落 臂s45起重臂伸縮時間全 伸s100全 縮s60最大回轉(zhuǎn)速度r/min2.5支腿收放時間水平支腿同時放s35同時收s30垂直支腿同時放s40同時收s35

13、空載m/min100空載m/min100噪聲限值機(jī)外輻射dB(A)118司機(jī)位置處dB(A)902 吊索選用20鋼絲繩，繩扣選用8t級,牽引繩為20棕麻繩。3 繩扣的扣點(diǎn)及方法：1）立柱吊裝時采用兩根等長繩扣，分別扣在立柱上部兩側(cè)對稱位置，以保持立柱的垂直就位。2）大梁吊裝時，吊索兩扣點(diǎn)的中間距離應(yīng)大于梁長的1/3，吊索在吊鉤位置的最佳夾角為600。繩扣應(yīng)在大梁的頂部中間位置，保持起吊過程中大梁處于平直位置。4 由于現(xiàn)場25噸吊車無法直接進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，采用180噸吊機(jī)在東面臨時道路將25噸吊車吊入施工現(xiàn)場，詳見下圖。根據(jù)25噸參數(shù)自重28噸+鋼絲繩及吊鉤1噸=29噸取安全系數(shù)1.2吊裝重量需2

14、9*1.2=34.8噸。180汽車吊性能表如下：根據(jù)性能表可知，吊裝距離18米，180汽車吊18米回轉(zhuǎn)半徑吊重36.5噸，大于25噸吊車安全重量34.8噸的起重量，可以安全將25噸吊車吊裝移位到位。5 C型鋼及其支撐桿件的吊裝可采用滑輪人工吊運(yùn)，繩扣應(yīng)使用麻繩和尼龍吊帶，防止滑扣，吊裝支架應(yīng)與大梁固定牢固，防止脫落損傷工件和人員。6 主要構(gòu)件重量表第五章 質(zhì)量保證措施1 建立項目質(zhì)量控制體系，以施工隊自檢為主，項目部復(fù)檢和甲方監(jiān)理抽檢的三檢控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。2 在確定施工方案的同時，明確工序質(zhì)量控制點(diǎn)和控制檢查項目。對工程全過程的控制點(diǎn)進(jìn)行工序分解。3 施工前對各專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底和工藝

15、性指導(dǎo)，使施工隊和施工人員達(dá)到工藝熟悉，工序清楚，控制項目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確。4 及時認(rèn)真做好各項測量和檢驗記錄，及時反應(yīng)工程質(zhì)量情況。5 及時做好工序質(zhì)量報檢工作。內(nèi)容包括材料檢驗和復(fù)驗、過程質(zhì)量檢驗、分項工程報驗和竣工驗收等。6 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，做好關(guān)鍵工序，隱蔽工程的報檢驗證制度，杜絕違章作業(yè)，未經(jīng)檢驗合格確認(rèn)不進(jìn)行后道工序施工。7 嚴(yán)格對不合格品和不合格工序的報告處置程序，嚴(yán)禁施工人員私自處理。重大質(zhì)量問題應(yīng)報設(shè)計和監(jiān)理批準(zhǔn)，并記入工程質(zhì)量檔案。8 認(rèn)真接受業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程管理部門的檢查意見，對提出的問題及時整改。9 認(rèn)真做好構(gòu)件部件和成品的保護(hù)工作，做好施工機(jī)械設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)工作

16、，做好施工現(xiàn)場環(huán)境清理工作。為保證和提高工程施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。第六章 安全文明生產(chǎn)保證措施1 建立項目安全生產(chǎn)管理體系，以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的專職安全員負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保工程安全目標(biāo)，無重大人員傷亡和無重大機(jī)械設(shè)備事故。2 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好安全生產(chǎn)教育，上崗前的安全培訓(xùn)考核和施工過程中的日常教育。3 配備配齊安全用品用具，指導(dǎo)施工人員正確使用安全器材，保護(hù)安全設(shè)施。4 張貼安全宣傳標(biāo)語，懸掛安全警示標(biāo)牌，造就安全施工環(huán)境和氛圍，使安全警鐘常響在施工全體人員心中，真正知道安全責(zé)任重于泰山。5 認(rèn)真抓好施工現(xiàn)場安全用電，堅持做好一機(jī)一閘，動力照明分開，由持證電工操作合理

17、，杜絕私拉亂接等違章現(xiàn)象，確保用電安全。6 認(rèn)真做好登高作業(yè)的安全防護(hù)工作，專職安全員加強(qiáng)施工現(xiàn)場守護(hù)，堅持“十不登高”的規(guī)定，及時排除事故隱患。對登高作業(yè)人員辦理人身保險，減少傷害。7 堅持專業(yè)和特殊工種持證上崗制度，起重掛鉤和指揮人員應(yīng)具有相應(yīng)資格方可上崗，堅持做好起重運(yùn)輸用具的日常安全檢查，堅持起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。8 起重吊裝堅持做到試吊安全，輕起慢轉(zhuǎn)穩(wěn)落，防止野蠻施工，防止沖撞已安裝的構(gòu)件，未安裝調(diào)整固定前不準(zhǔn)脫鉤。9 做好氧氣、乙炔氣、油漆等易燃物品的安全存放和安全使用，設(shè)置專用危險品庫房，遠(yuǎn)離明火，兩氣使用時要分開一定安全距離，防止烈日爆曬。10 高空作業(yè)使用工具包，工具應(yīng)設(shè)鎖扣，禁止向空中或向下投擲物品，定位作業(yè)時安裝必須扣鎖牢固，空中氣割和電焊時應(yīng)采取防護(hù)措施，防止火花墜落傷人和損傷產(chǎn)品表面油漆。11 做好材料、部件和產(chǎn)成品的保護(hù)工作，對保