項-目-質(zhì)-量-管-理第五章課件

1、第五章項目質(zhì)量控制第一節(jié)概述第二節(jié)數(shù)據(jù)的波動性第三節(jié)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與過程能力計算第四節(jié)過程能力分析與統(tǒng)計過程控制第五節(jié)項目質(zhì)量控制的常用工具第一節(jié)概述一、項目質(zhì)量控制的概念二、項目質(zhì)量管理控制的過程三、項目質(zhì)量控制的基本原理四、項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制的重點和主要內(nèi)容一、項目質(zhì)量控制的概念(一)質(zhì)量控制的概念(二)項目質(zhì)量控制的概念及目標(biāo)(一)質(zhì)量控制的概念1)質(zhì)量控制的目標(biāo)是確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質(zhì)量要求。2)質(zhì)量控制的工作內(nèi)容包括專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個方面。3)質(zhì)量控制的范圍涉及產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)。4)質(zhì)量要求隨時間的進展而在不斷變化，為了滿足新的質(zhì)量要求，隨

2、工藝、技術(shù)、材料、設(shè)備的不斷改進，需采用新的控制方法，以保證持續(xù)提供符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。(二)項目質(zhì)量控制的概念及目標(biāo)1.項目質(zhì)量控制的概念2.項目質(zhì)量控制的目標(biāo)1.項目質(zhì)量控制的概念1)項目控制是在項目的實施過程中，對項目質(zhì)量的實際情況進行監(jiān)督，判斷其是否符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，制定出相應(yīng)的措施消除影響項目質(zhì)量的因素，確保項目質(zhì)量得以持續(xù)不斷的改進。2)項目質(zhì)量控制貫穿于項目質(zhì)量管理的全過程。3)在項目進展的不同階段，質(zhì)量控制的對象和重點會有變化，需要在項目實施過程中加以識別和選擇。2.項目質(zhì)量控制的目標(biāo)控制目標(biāo)是指控制主體針對其被控制對象實施控制，所要達(dá)到的目的。在項目

3、質(zhì)量控制中，根據(jù)控制對象、控制范圍的不同，有若干控制子系統(tǒng)，每一個子系統(tǒng)都有其相應(yīng)的控制目標(biāo)。項目質(zhì)量控制的目標(biāo)包括：項目規(guī)模在計劃的范圍之內(nèi)；項目的投入小于產(chǎn)出，具有較為明顯的經(jīng)濟效益；項目實施期間，無任何重大事故和經(jīng)濟損失；項目資源配置合理高效；項目產(chǎn)品具有市場競爭力。二、項目質(zhì)量管理控制的過程(一)質(zhì)量控制的主要輸入依據(jù)(二)質(zhì)量控制的輸出結(jié)果二、項目質(zhì)量管理控制的過程圖5-1實施質(zhì)量控制：依據(jù)、工具與技術(shù)、成果(一)質(zhì)量控制的主要輸入依據(jù)1.新的組織過程資產(chǎn)2.項目的可交付成果3.批準(zhǔn)后的變更申請1.新的組織過程資產(chǎn)質(zhì)量管理計劃和質(zhì)量保證實施的所有輸出結(jié)果，都將作為新的組織過程資產(chǎn)輸入

4、質(zhì)量控制系統(tǒng)。質(zhì)量管理計劃和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，是輸入質(zhì)量控制系統(tǒng)的尺度。質(zhì)量檢驗表格是輸入控制系統(tǒng)的績效信息載體。有了尺子也有了績效考核結(jié)果，就可以對照兩者發(fā)現(xiàn)偏差。2.項目的可交付成果項目可交付成果是質(zhì)量控制的標(biāo)的物，其功能和效果需要在控制過程中進行驗證。3.批準(zhǔn)后的變更申請無論是實施方法的變更，還是集成計劃的變更，都需要輸入控制系統(tǒng)進行驗證。(二)質(zhì)量控制的輸出結(jié)果1)如果偏差在容忍范圍之內(nèi)，就作出驗收決定，即對項目可交付成果的確認(rèn)。2)如果偏差超出了容忍范圍，尚未產(chǎn)生后果的，需要采取預(yù)防糾偏措施；已經(jīng)形成后果的，需要采取缺陷補救措施，例如返工退貨。3)如果是由于實施過程中的制度性因素產(chǎn)生的偏

5、差，就需要對項目整個流程以及涉及的要素進行調(diào)整，例如更新質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，更新質(zhì)量管理計劃和其他相關(guān)計劃，然后再將調(diào)整措施納入下一輪的質(zhì)量管理計劃，形成更新的組織過程資產(chǎn)。三、項目質(zhì)量控制的基本原理(一)事前質(zhì)量控制(二)事中質(zhì)量控制(三)事后質(zhì)量控制三、項目質(zhì)量控制的基本原理圖5-2項目質(zhì)量控制原理三、項目質(zhì)量控制的基本原理圖5-3項目執(zhí)行階段事前、事中、事后控制的內(nèi)容(一)事前質(zhì)量控制在項目執(zhí)行前所進行的質(zhì)量控制就稱為事前質(zhì)量控制。其控制的重點是做好項目執(zhí)行的準(zhǔn)備工作，且該項工作應(yīng)貫穿于項目執(zhí)行全過程。其主要工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備。(二)事中質(zhì)量控制在項目執(zhí)行過程中

6、所進行的質(zhì)量控制就是事中質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制執(zhí)行過程，重點控制工序或工作質(zhì)量。工程項目事中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括：工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，項目執(zhí)行有方案，質(zhì)量保證措施有交底，動態(tài)控制有方法，配制材料有實驗，隱蔽工程有驗收，項目變更有手續(xù)，質(zhì)量處理有復(fù)查，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。(三)事后質(zhì)量控制一個項目、工序或工作完成形成成品或半成品的質(zhì)量控制稱為事后質(zhì)量控制。工程項目事后質(zhì)量控制工作的內(nèi)容包括：進行質(zhì)量檢查、驗收及評定，整理有關(guān)項目質(zhì)量的技術(shù)文件并編目、建檔。四、項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制的重點和主要內(nèi)容(一)項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制的重點(二)項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制

7、的工作內(nèi)容(一)項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制的重點1)設(shè)計方案質(zhì)量管理的重點在于改建設(shè)計與擴建設(shè)計的和諧、統(tǒng)一以及內(nèi)在功能的實現(xiàn)。2)初步設(shè)計質(zhì)量管理的重點在于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)配置、規(guī)范要求、投資控制指標(biāo)的協(xié)調(diào)一致。3)施工圖設(shè)計質(zhì)量管理的重點在于解決各專業(yè)設(shè)計之間的“錯、漏、碰、缺”。4)施工質(zhì)量管理的重點在于各分部、分項工程施工質(zhì)量的“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”。(二)項目質(zhì)量管理目標(biāo)控制的工作內(nèi)容以建設(shè)項目為例，項目質(zhì)量控制的工作內(nèi)容為：制定項目質(zhì)量目標(biāo)分解任務(wù)；組織各參建單位建立適宜的質(zhì)量管理體系；編制質(zhì)量控制實施計劃；設(shè)計方案的質(zhì)量評審；施工圖設(shè)計的質(zhì)量會審；審核監(jiān)理單位的監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細(xì)

8、則；審核施工單位的施工組織設(shè)計、實施方案、專項施工方案；現(xiàn)場施工質(zhì)量的巡視檢查；重點施工工序、部位的跟蹤檢查；對監(jiān)理、施工單位質(zhì)量管理體系和工作質(zhì)量的檢查；參加分部、分項工程的驗收；參加材料、設(shè)備進場的驗收、檢查；參加設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試和驗收；參加各專項工程驗收和整體工程竣工驗收；資料的歸檔、保管與移交。第二節(jié)數(shù)據(jù)的波動性一、產(chǎn)生數(shù)據(jù)變異的原因分析二、控制產(chǎn)生變異的方法一、產(chǎn)生數(shù)據(jù)變異的原因分析(一)質(zhì)量的變異性(二)引起數(shù)據(jù)波動的因素(三)導(dǎo)致數(shù)據(jù)變異的原因分類偶然因素和系統(tǒng)因素(一)質(zhì)量的變異性人們早就發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出絕對相同的兩件產(chǎn)品是不可能的。無論把環(huán)境和條件控制得多么嚴(yán)格，無論

9、付出多大努力去追求絕對相同的目標(biāo)，也是徒勞的。它們總是或多或少存在著差異，正像自然界中不存在兩個絕對相同的事物一樣。這就是質(zhì)量變異的固有本性波動性，也稱變異性。(二)引起數(shù)據(jù)波動的因素1.人的因素(Man)2.機器設(shè)備(Machines)3.材料、零部件、構(gòu)配件(Materials)4.工藝和測量方法(Methods)5.環(huán)境(Environment)(二)引起數(shù)據(jù)波動的因素圖5-4影響項目質(zhì)量的因素1.人的因素(Man)人，是指直接參與項目的組織者、指揮者和操作者，所以，為確保項目質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)項目特點，從以下幾個方面著手對項目參加人進行控制：人的技術(shù)水平；人的生理特征；人的心理特征；營造積極

10、的質(zhì)量文化環(huán)境，提高人的質(zhì)量意識，充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人是質(zhì)量控制“第一因素”的主導(dǎo)作用，形成人人重視項目質(zhì)量的文化環(huán)境。2.機器設(shè)備(Machines)項目建設(shè)階段所用到機器設(shè)備的大型化、臨時性、多樣性增加了機器設(shè)備維修與管理的難度。所采用的機械設(shè)備在生產(chǎn)上應(yīng)適用、性能可靠、使用安全、操作和維修方便。合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是保證項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。機械設(shè)備維修、保養(yǎng)不良也是產(chǎn)生質(zhì)量偏差的原因之一。3.材料、零部件、構(gòu)配件(Materials)材料、零部件、構(gòu)配件的質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求，要加強檢查、驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。材料的質(zhì)量控制包括兩個方面，一是材料自身的質(zhì)量，二是

11、材料質(zhì)量檢驗方法的選擇。材料訂貨前，使用單位應(yīng)將相關(guān)生產(chǎn)商的情況、出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書提供給有關(guān)部門，經(jīng)審核同意后方可定貨。材料的檢驗方法主要包括外觀檢驗、書面檢驗、無損檢驗和理化檢驗等方法，通過合理的選擇檢驗方法判斷材料質(zhì)量的可靠性。4.工藝和測量方法(Methods)由于項目建設(shè)的一次性，不能保證項目建設(shè)的工藝技術(shù)是絕對成熟的。這就對工藝方案的穩(wěn)健性提出了更高的要求。如奧運場館鳥巢和水立方，無論是其安全性還是功能都必須萬無一失，工藝流程、技術(shù)方案、檢測手段、操作方法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求才有利于質(zhì)量控制。項目建設(shè)的一次性，總會用到一定數(shù)量的一次性檢測工具和檢測方法，這增加

12、了項目質(zhì)量檢測的難度。5.環(huán)境(Environment)圖5-5輸入的波動對輸出變異的影響(三)導(dǎo)致數(shù)據(jù)變異的原因分類偶然因素和系統(tǒng)因素1.偶然因素2.系統(tǒng)因素1.偶然因素偶然因素引起的差異又稱隨機誤差。其特定是：偶然因素引起的過程變化較小，不會因此而造成廢品；利用現(xiàn)有的各種手段無法控制這些因素或費用太高；可理解為背景噪聲，因為這種誤差是由無數(shù)細(xì)微原因所致。偶然因素是一種不可避免的原因，經(jīng)常對質(zhì)量變異起著細(xì)微的作用，這種原因的出現(xiàn)帶有隨機性。例如，同批材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性表現(xiàn)出的微小差異，設(shè)備的微小振動，刀具的正常磨損，以及操作者細(xì)微的不穩(wěn)定性等。顯然，它們是不容易被識別和不容易消除的。在產(chǎn)

13、品(包括無形產(chǎn)品)形成過程中會遇到大量偶然性因素的影響，因為現(xiàn)實中不可能有絕對完全相同的條件，那么，微小的變化就是不可避免的。所以也稱偶然因素為正常因素。2.系統(tǒng)因素系統(tǒng)因素通常屬于特殊原因。其特點是：變異引起的過程變化較大，會導(dǎo)致過程均值偏移和分布的變化，造成廢品和次品；可以利用現(xiàn)有技術(shù)加以控制和避免。二、控制產(chǎn)生變異的方法(一)糾正措施(二)預(yù)防措施(一)糾正措施1)評審所發(fā)生的不合格品或不合格項(包含顧客抱怨)。2)通過調(diào)查確定不合格產(chǎn)生的原因。3)研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施。4)確定并實施所需的糾正措施。5)跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果。6)評審所采取的糾正措施。(二)預(yù)防措施1)

14、識別并確定潛在不合格并分析其原因。2)評價采取措施的必要性和可行性。3)研究確定需采取的預(yù)防措施，并落實實施。4)跟蹤并記錄所采取措施的結(jié)果。5)評價預(yù)防措施的有效性，并作出永久更改或進一步采取措施的決定。第三節(jié)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與過程能力計算一、質(zhì)量數(shù)據(jù)及其特點二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集方法三、質(zhì)量數(shù)據(jù)變異的數(shù)字特征及其度量一、質(zhì)量數(shù)據(jù)及其特點(一)質(zhì)量數(shù)據(jù)的重要性(二)計量特征與計數(shù)特征數(shù)據(jù)(三)質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本特點(一)質(zhì)量數(shù)據(jù)的重要性ISO 9000：2000系列標(biāo)準(zhǔn)的八項基本原則中第七項是“基于事實的決策方法”。這一原則表明，在質(zhì)量管理過程中，一切以事實為依據(jù)。而說明事實的重要信息是數(shù)據(jù)，所以，數(shù)據(jù)

15、是項目質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。(二)計量特征與計數(shù)特征數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)有兩個基本特點，即變異性與規(guī)律性。質(zhì)量數(shù)據(jù)的變異性是指質(zhì)量數(shù)據(jù)總是在一定范圍內(nèi)存在著差異。質(zhì)量數(shù)據(jù)的變異性是客觀的。人們常說，絕對生產(chǎn)不出來兩件完全相同的產(chǎn)品，說的就是質(zhì)量數(shù)據(jù)變異的客觀性。(三)質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本特點質(zhì)量數(shù)據(jù)有兩個基本特點，即變異性與規(guī)律性。質(zhì)量數(shù)據(jù)的變異性是指質(zhì)量數(shù)據(jù)總是在一定范圍內(nèi)存在著差異。質(zhì)量數(shù)據(jù)的變異性是客觀的。人們常說，絕對生產(chǎn)不出來兩件完全相同的產(chǎn)品，說的就是質(zhì)量數(shù)據(jù)變異的客觀性。二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集方法(一)單純隨機抽樣法(二)系統(tǒng)抽樣法(三)分層抽樣法二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集方法圖5-6通過抽樣推斷項目質(zhì)量水平(

16、一)單純隨機抽樣法在總體中，直接抽取樣本的方法就是單純隨機抽樣法。這種方法適用于對總體信息掌握較少，總體中各個個體之間差異較小，總體、樣本容量較小等場合。(二)系統(tǒng)抽樣法1)將比較大的項目分成小項目，再根據(jù)樣本容量大小，對每個小項目按比例進行單純隨機抽樣，將各小項目抽取的樣品組合成一個總體樣本。2)每隔一定時間，從工作面抽取一個或若干個樣品。3)每隔一定數(shù)量的“單位產(chǎn)品”，抽取一個或若干個樣品。(三)分層抽樣法1)總體中數(shù)據(jù)的離散程度，即總體質(zhì)量的均一性。2)樣本容量的大小。3)抽樣方法的隨機性。三、質(zhì)量數(shù)據(jù)變異的數(shù)字特征及其度量(一)集中性(二)離散性(一)集中性1.平均數(shù)2.中位數(shù)3.眾數(shù)

17、1.平均數(shù)如果n為總體所含個體數(shù)，則稱x-為總體平均數(shù)；若n為樣本所含樣品數(shù)，則稱x-為樣本平均數(shù)。在質(zhì)量管理中，一般用表示總體平均數(shù)，用x-表示樣本平均數(shù)。2.中位數(shù)若n為奇數(shù)，中間的數(shù)有兩個，這兩個數(shù)的平均數(shù)仍以x表示。x就是中位數(shù)。3.眾數(shù)在一批數(shù)據(jù)中，與最高頻數(shù)所對應(yīng)的數(shù)值即為眾數(shù)。(二)離散性1.極差R2.標(biāo)準(zhǔn)差1.極差R極差是指一批數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差，一般用R表示。極差反映了數(shù)據(jù)波動范圍，R越大，說明數(shù)據(jù)波動范圍越大；R越小，說明數(shù)據(jù)波動范圍越小。由于極差只考慮了一組數(shù)據(jù)中的最大者和最小者，所以其反映數(shù)據(jù)離散程度的能力有限。一般只有當(dāng)數(shù)據(jù)個數(shù)較小時，可用R直接表示數(shù)據(jù)的離散程

18、度。2.標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差是以平均值為基準(zhǔn)，每個數(shù)據(jù)與平均值相比的偏差程度，比較全面地反映了一批數(shù)據(jù)的離散性。第四節(jié)過程能力分析與統(tǒng)計過程控制一、過程能力指數(shù)p和pk二、Z值的計算三、統(tǒng)計質(zhì)量控制一、過程能力指數(shù)p和pk(一)過程能力(二)過程能力指數(shù)(三)工序等級及過程能力評價(一)過程能力圖5-7過程能力示意圖(二)過程能力指數(shù)1.過程能力指數(shù)Cp的意義與計算2.過程能力指數(shù)Cpk3.單向公差要求的情況1.過程能力指數(shù)Cp的意義與計算Cp的計算與工序輸出的均值無關(guān)，它是假定工序輸出的均值與規(guī)范中心重合時的過程能力。因此，Cp指數(shù)指示反映了過程的潛在能力，當(dāng)我們設(shè)法把過程輸出均值逐漸移向規(guī)范中心時

19、，這種潛力便會得到充分體現(xiàn)。所以在一般場合下，Cp指數(shù)稱為潛在工序能力指數(shù)。當(dāng)M時，供需輸出的不合格品率將增加。這就造成了盡管Cp值較大，但不合格品率仍很高的情況，因此要引入另一個稱作實際過程能力的指數(shù)。2.過程能力指數(shù)Cpk圖5-8過程能力示意圖3.單向公差要求的情況在某些情況下，對產(chǎn)品質(zhì)量只有上限要求，例如噪聲、形位公差(同心度、平行度、垂直度、徑向跳動等)，原材料所含雜質(zhì)等，只要規(guī)定一個上限就可以了；而在另外一些情況下，對產(chǎn)品質(zhì)量只有下限要求，例如室內(nèi)墻面的光潔度、耐電壓強度、使用壽命、可靠性等，要求不低于某個下限值。(三)工序等級及過程能力評價表5-1工序等級表二、Z值的計算在數(shù)據(jù)為正

20、態(tài)分布的前提下，已知所要測量的特性的規(guī)格、公差上下限，可通過取樣并計算樣本平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，可以推測出總體的不合格率，也就是說，通過對正態(tài)分布數(shù)據(jù)的Z值分析，可以評價一個過程的過程能力。這個Z值就是過程能力的度量指標(biāo)，習(xí)慣上我們稱其為“工序西格瑪值”。圖5-9Z值與缺陷率表5-3Z值與缺陷率三、統(tǒng)計質(zhì)量控制(一)控制圖及其原理(二)計量特性值控制圖(三)計數(shù)特性值控制圖(一)控制圖及其原理1.控制圖2.控制狀態(tài)判別1.控制圖圖5-11質(zhì)量控制圖2.控制狀態(tài)判別1)沒有出現(xiàn)在界外的點。2)界內(nèi)的點沒有排列、分布方面的缺陷。圖5-12控制狀態(tài)判斷(二)計量特性值控制圖1.均值控制圖2.極差控制圖1

21、.均值控制圖表5-4控制界限參數(shù)表2.極差控制圖極差控制圖也叫R控制圖，用于檢查生產(chǎn)過程的散差。(三)計數(shù)特性值控制圖計數(shù)特性值控制圖主要以不合格品數(shù)、不合格品率、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性來控制產(chǎn)品質(zhì)量。這里介紹p控制圖。第五節(jié)項目質(zhì)量控制的常用工具一、調(diào)查表二、分層法三、直方圖四、排列圖五、因果圖六、散布圖七、趨勢圖第五節(jié)項目質(zhì)量控制的常用工具表5-5項目質(zhì)量控制工具一覽表一、調(diào)查表圖5-13不合格品分項調(diào)查表一、調(diào)查表圖5-14手套缺陷位置調(diào)查表二、分層法表5-6按操作者分層表5-7按供應(yīng)焊條的工廠分層二、分層法表5-8綜合分層分析焊接質(zhì)量三、直方圖1.直方圖的定義及作用2.繪制直方圖的步驟3.直方圖的表現(xiàn)形式4.直方圖與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較1.直方圖的定義及作用直方圖是一種條形圖，用來顯示過程結(jié)果在一個連續(xù)值域的分布情況。直方圖是一個坐標(biāo)圖，橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性(如尺寸、強度)，縱坐標(biāo)表示頻數(shù)或頻率，還有若干直方塊組成的圖形，每個直方塊底邊長度即產(chǎn)品質(zhì)量特性的取值范圍，直方塊的高度即落在這個質(zhì)量特性值范圍內(nèi)的產(chǎn)品有多少。直方圖的主要作用是：整理雜亂無章的數(shù)據(jù)，以顯示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布狀態(tài)；觀察數(shù)據(jù)的分布、過程的中心、散布和形狀；估