混凝土工程質量修補方案

1、混凝土工程質量修補方案第1頁共8頁 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark15 o Current Document .編制依據1國家標準及地方規(guī)范1 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document .工程概況1. 1項目工程概況1.2混凝土工程質量修補概述1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document .缺陷修補材料選擇1 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document .混凝土質量缺陷及原因21混凝土的蜂窩麻面2混凝土的露筋2混凝土的孔洞2混凝土的裂

2、縫2柱腳爛根2 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document .混凝土缺陷的處理2蜂窩麻面、露筋、孔洞處理2裂縫處理3柱腳爛根處理34 質量驗收標準5 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document .混凝土缺陷防治措施5 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document .安全文明施工管理6第1頁共8頁.編制依據國家標準及地方規(guī)范序號名稱備注1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-20152建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20133混凝土結構設計規(guī)范GB 500

3、10-20104混凝土結構工程施工規(guī)范5混凝土質量控制標準6普通混凝土配合比設計技術規(guī)程.工程概況項目工程概況新建11號核心網絡數據中心位于正式運營的園區(qū)內，現場施工務必確保園區(qū)已有數 據機房正常運營。東側為已建3號建筑數據機房，南側為已建8號建筑變電站及門衛(wèi)室, 西側為已建市政道路（漕盈路），北側為已建5號建筑業(yè)務樓。參建單位見下表：參建單位一覽表2. 2混凝土工程質量修補概述序號項 目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工總承包單位混凝土工程質量修補方案編制范圍是11號建筑核心網絡數據中心的混凝土結構主體 工程。目前，項目處于地上部分主體結構施工，在對已經拆

4、除模板的混凝土結構檢查的過 程中，發(fā)現部分混凝土構件存在少量蜂窩麻面、爛根、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷。針 對出現的質量缺陷，提出相應的處理方案。.缺陷修補材料選擇混凝土表面的爛根、蜂窩、夾渣在剔除表面松動的混凝土后，如果其寬度或深度小于 30mm的，修補材料均采用高強無收縮灌漿材料；剔鑿后的混凝土凹槽面寬度或深度大于30mm及以上的，修補材料采用高一強度等級的同成分微膨脹細石混凝土。墻柱爛根節(jié)點 處在剔鑿完成后，需在柱腳節(jié)點底部模板粘貼50mm高的海綿條，以防止漏漿。.混凝土質量缺陷及原因4. 1混凝土的蜂窩麻面蜂窩麻面是混凝土表面呈現無數小凹點、無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm但小于保

5、護層的缺陷。它主要是由配合比不準確、模板表面粗糙、未清理干凈、漏漿、振搗 不實、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因所致。4. 2混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、 結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時 也因拆模過早造成缺邊、掉角而露筋。4. 3混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結構內存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、 或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析, 振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致

6、。4. 4混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護不良、水 分蒸發(fā)過快以及結構和構件下地基產生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時受 到劇烈振動等。4. 4柱腳爛根(1)柱混凝土一次下料過大，沒有分層澆筑，振動棒沒有伸到柱底四角，振搗不實。(2)墻柱模板封模前柱腳的石渣未清理干凈，模板拼縫不嚴實，澆搗混凝土時造成 漏漿。(3)柱混凝土澆筑之前，柱子根部未先澆筑同強度標號的水泥砂漿，導致柱子根部 出現爛根。(4)框架柱混凝土澆灌高度過大，發(fā)生離析現象。5.混凝土缺陷的處理蜂窩麻面、露筋、孔洞處理(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用同成分水泥漿或水泥砂

7、漿抹平。(2)將外露鋼筋上的碎和鐵銹用鋼絲刷和壓力水洗刷干凈并充分濕潤后，再用水泥 第2頁共8頁砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深，應將薄弱碎剔除，清理干凈，用高一強度等級 的同成分微膨脹細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用鋼絲刷和壓力水洗刷干凈并充分濕潤后，用1:2水泥砂漿修補；大 蜂窩，先將松動的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用 高一強度等級的同成分微膨脹細石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護。(4)對于孔洞，將孔洞處疏松混凝土和骨料鑿掉，孔洞頂鑿成斜面，用水刷洗干凈， 保持濕潤72h后，用比原混凝土強度高一級的細石混凝土搗實，混凝土水灰比宜控制在0.5 以內

8、，并加強養(yǎng)護。5. 2裂縫處理521收縮裂縫處理(1)如碎仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強養(yǎng)護。(2)如稅已硬化，可向裂縫內散入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面抹薄層水泥 砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥進行封閉處理。溫度裂縫處理對表面裂縫，可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。 對防水防滲的結構，大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫，采用灌水泥漿或環(huán)氧樹脂漿液進行裂 縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。 5. 3柱腳爛根處理柱腳爛根施工流程已有爛根混凝土鑿毛一用清水沖洗飽和一模板支設一灌注高強灌漿料或細石混

9、凝土 f養(yǎng)護。柱腳處理具體措施1、基底處理(1)鑿毛：為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結，用鋼絲刷或噴砂方法清除 表面浮層污物。采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土 面，鑿毛務必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍將碎屑、灰塵沖洗干凈，并 連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。2、灌漿料配制灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動，充分攪拌均勻，且攪拌第3頁共8頁葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡，稠度滿足現場施工需要。3、施工及養(yǎng)護(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混

10、凝土表面時，感覺到似濕，應立即灌漿 或抹漿，可采用機械噴注，操作速度要快，施工人員用手錘敲擊外模板使其密實。(2)如修補厚度超過30mm時，應分層施工。層與層之間應間隔小時。灌漿料適宜 在5至30的環(huán)境溫度下進行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍，應根據實際情況對材料及配 比進行調整。灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞；在終凝前2至4小時對表面抹壓光，終凝 后即應覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，每天4至6次。養(yǎng)護溫度在15以上為宜，時間為七 天。00、二q 6 4, - J15mm厚黑模板CD4一 a.一為. w豎直方向次牖木方300一廣、SLQ-sc8C4 ： v.44 . ”至x , /,冥:y ./

11、 .：x 4.wg.J9.A ,方拉喋桿瞅柱四周罐q3.於4柱子爛根灌漿處模板支設剖面圖4、施工控制(1)為保證灌漿的施工質量，必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操 作程序，對各道工序進行檢查驗收。(2)灌漿層外觀平整，層面與基底結合牢靠。5、施工注意事項(1)清理基面，鑿除破損、松動的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈。第4頁共8頁(2)抹砂漿前，用自來水沖洗待修補部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不 能有明水。(3)終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調試相 同。. 4質量驗收標準1、混凝土的原材料及高強灌漿料必須符合設計要求和施工規(guī)范的有關規(guī)定。使用前

12、檢查出廠合格證、試驗報告。2、混凝土配合比、原材料及強度必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。3、碎試塊必須按規(guī)定取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定 標準(GB50107-2010)” 的要求。4、混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。.混凝土缺陷防治措施為了避免再次出現類似的質量問題，須做好如下預防措施。1、混凝土振搗(1)首先應做好技術交底，重點強調“混凝土振搗時間不得少于40秒”、“振搗棒的 振搗間距不得超過400mm”、“振搗棒應快插慢拔”及“新舊混凝土接茬處振搗應伸入舊混 凝土內100200mm”等等；(2)選擇技術熟練、責任心強的振搗工進行混凝土振搗

13、。2、混凝土澆筑(1)混凝土澆筑之前應澆水對其模板、鋼筋進行濕潤；(2)混凝土澆筑時應提前澆筑50-100mm厚的水泥砂漿(同混凝土配比，去掉粗骨料 卵石)；(3)混凝土應分層澆筑，不得一次性將其灌滿，尤其是根部混凝土一次性澆筑高度 不得超過1000mm；(4)采取“上打下敲”的方法，避免出現混凝土不密實的現象發(fā)生；(5)混凝土坍落度應保持在180-200之間；(6)梁板柱混凝土一并澆注時，應先澆筑柱子混凝土，澆筑至梁底50mm處，待柱 子混凝土澆筑完畢后，再進行梁板混凝土澆筑；(7)混凝土澆筑時管理人員必須到場指揮監(jiān)督檢查。3、模板支設(1)框架柱根部模板應擠拼密實，采用水泥砂漿護角封堵；第5頁共8頁(2)支設模板要牢固可靠，密實；(3)根部留設清掃口，混凝土澆筑之前將其根部雜物清掃干凈；(4)模板支設之前，柱子鋼筋外側需掛砂漿墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。(5)加強成品保護，防止結構構件被碰撞而致損壞。.安全文明施工管理(1)進入施工現場須正確配戴安全帽，施工作業(yè)時佩戴相應的防護器具，施工現場 嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。(2)在地下消防水池施工時須有充足照明。(3)施工現場接、拆電需找電工。(4)施工搭拆操作架子需由特殊工種架子工搭設，架子工應持證上崗。(5)施工作業(yè)高于2米以上要正確配戴安全帶