生產(chǎn)與運營管理第3章企業(yè)選址與設(shè)施布局

1、第三章企業(yè)選址與設(shè)施布局學習目標：1了解企業(yè)選址的意義、程序；2理解企業(yè)選址的影響因素；3掌握企業(yè)選址的主要方法；4理解企業(yè)布局的定義、目標及基本形式；5掌握企業(yè)布局的方法。1第一節(jié) 企業(yè)選址概述一、企業(yè)選址的意義企業(yè)選址就是運用科學的方法決定企業(yè)的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。 直接影響原材料和產(chǎn)品的運輸費用、勞動力成本，從而影響產(chǎn)品成本外，選址對產(chǎn)品質(zhì)量和銷售等也會有一定影響。 二、企業(yè)選址的程序（1）選擇某一個地區(qū)；（2）在同一地區(qū)選擇若干適當?shù)牡攸c；（3）比較不同地點作出決定。2企業(yè)選址影響因素宏觀因素政局的穩(wěn)定性政府政策與鼓勵措施

2、文化和宗教信仰匯率中觀因素目標市場原材料供應(yīng)地運輸條件與協(xié)作廠家的相對位置勞動力資源氣候條件基礎(chǔ)設(shè)施條件微觀因素場所大小和成本可擴展條件周邊環(huán)境企業(yè)選址的程序3第二節(jié)企業(yè)選址的主要方法一、重心法= =公式中：重心的x坐標；：重心的y坐標；：第i個地點的x坐標；：第i個地點的y坐標；：運到第i個地點或從第i個地點運出的貨物量。4二、線性規(guī)劃法三、因素評價法（1）選擇有關(guān)因素。（2）賦予每個因素一個權(quán)重，以此顯示它與所有其他因素相比的相對重要性。各因素權(quán)重總和為（100%）。（3）給所有因素確定一個統(tǒng)一的數(shù)值范圍（010或0100）。（4）給每一待選地點按滿足各因素的程度分別評分。（5）把每一因素

3、的得分與其權(quán)重相乘，再把各因素乘積值相加得到待選地點的總分。（6）選擇綜合得分最高的地點。5第三節(jié) 設(shè)施布局一、設(shè)施布局概述設(shè)施（facility）是指企業(yè)生產(chǎn)運作的硬件系統(tǒng)，包括廠房、車間、倉庫、營業(yè)場所等。設(shè)施布局（facility layout）是指在已確定的空間范圍內(nèi)，對所屬工作單元進行合理的位置安排，以便經(jīng)濟高效地為企業(yè)的生產(chǎn)運作活動服務(wù)。 實現(xiàn)以下目標：合理的物料流動；工作的有效性和高效率；環(huán)境美觀清潔；滿足容積和空間的限制。6工藝專業(yè)化形式示意圖工藝專業(yè)化: 生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。優(yōu)點：品種變化適應(yīng)能力強，系統(tǒng)可靠性高，工

4、藝管理方便；缺點：加工線路長，運輸量大，運輸成本高，生產(chǎn)周期長，組織管理復(fù)雜，效率低。對象專業(yè)化形式示意圖對象專業(yè)化：集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人，可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。優(yōu)點：工作地專業(yè)化程度高，效率高，生產(chǎn)連續(xù)型好，生產(chǎn)周期短，管理簡單。缺點：應(yīng)變能力差。適于大量大批生產(chǎn)類型。車工段銑工段鉆工段檢驗組磨工段 磨工段 A B半成品庫原材料 A BA原材料B車鉆銑磨檢驗A生產(chǎn)車間A半成品庫BB生產(chǎn)車間銑鉆車磨檢驗二、設(shè)施布局的主要形式混合專業(yè)化形式：綜合了工藝原則和對象原則的郵電所構(gòu)成的介于它們之間的一種專業(yè)化形式。7（1）按產(chǎn)品布置加工設(shè)備加工設(shè)備流水線

5、（2）按工藝過程布置LD接收和轉(zhuǎn)運LLLDDDDGGG車床組鏜床組磨床組車床鉆床磨床8三、設(shè)施布局的方法（一）物料運量圖法（二）作業(yè)相關(guān)圖法（三）成組技術(shù)布局法（四）線性規(guī)劃法（五）計算機輔助布置法9（一）物料運量圖法按照生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運輸量布置企業(yè)的車間及各種設(shè)施的相對位置，步驟為：統(tǒng)計各單位之間的物料流量；用運量圖表示各單位間的運輸量；把相互間物流量大的單位盡量靠近布置；根據(jù)實際面積調(diào)整。10至一部門 從一部門01備料車間02機加工車間一03機加工車間二04沖壓車間05油漆車間06裝配車間07倉庫01備料車間12691402機加工車間一7203機加工車間二3404沖壓車

6、間3105油漆車間31306裝配車間1707倉庫110302050607040112（二）作業(yè)相關(guān)圖（穆勒）根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。代號密切程度代號密切程度A絕對重要O一般E特別重要U不重要I重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄6工作流程連續(xù)2共用人員7作類似的工作3共用場地8共用設(shè)備4人員接觸頻繁9其他5文件交換頻繁A部門2部門3部門4部門5部門6AXAAAAUOXXOUEI部門1這里的符號表示兩者的關(guān)系絕對重要6452216345416312635413（三）按成組制造單元布置成組技術(shù)布局法，也稱單元式布局法，是指將不同的機器組成加工中心（工作單元）來對形狀和工藝相似的零件進行加工。好處包括如下幾方面：（1）改善人際關(guān)系，工人組成團隊來完成整個任務(wù)。（2）提高操作技能，在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，工人只能加工有限數(shù)量的不同零件，重復(fù)程度高，有利于工人快速學習和熟練掌握生產(chǎn)技能。（3）減少在制品和物料搬