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文檔簡介

1、XXXX電器金蝶K3 計劃生產(chǎn)培訓(xùn)主要內(nèi)容和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理計劃系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)任務(wù)管理總體流程演示物料屬性自制外購委外加工虛擬件和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性物料屬性自制外購委外加工虛擬件物料屬性為自制表明該物料是企業(yè)自己生產(chǎn)制造出的產(chǎn)成品。 在系統(tǒng)中,如果是自制件,可以進(jìn)行BOM設(shè)置,在BOM中,可以設(shè)置為父項,也可以設(shè)置為子項。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性物料屬性自制外購委外加工虛擬件物料屬性為外購,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供維護(hù)等原因而從供應(yīng)商處取得的物料,可以作為原材料來生產(chǎn)產(chǎn)品,也可以直接用于銷售。在BOM設(shè)置中,不可以作為父項存在。 和計劃系統(tǒng)

2、相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性物料屬性自制外購委外加工虛擬件物料屬性為委外加工,是指該物料需要委托其它單位進(jìn)行生產(chǎn)加工的物料,一般情況下,其處理類似自制件。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性物料屬性自制外購委外加工虛擬件物料屬性為虛擬件,是指由一組具體物料(實(shí)件)組成的、以虛擬形式存在的成套件。 比如家具生產(chǎn)行業(yè)中,銷售的產(chǎn)品為桌子,而實(shí)際發(fā)出的是拼裝成桌子的桌面、桌腿、零件等實(shí)件,此時這個“桌子”實(shí)際上就是一種虛擬件。以虛擬屬性存在的物料不是一個具體物料,不進(jìn)行成本核算。 當(dāng)記載有虛擬件的銷售訂單關(guān)聯(lián)以生成銷售出庫單時,虛擬件在銷售出庫單上展開、以子項的形式出庫。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性物料屬性自制外購委

3、外加工虛擬件在V10.0版本后,對于已使用的物料的物料屬性控制做了如下的修改:已使用的外購類物料可以修改為自制類或委外加工類,已使用的委外加工類物料可以修改為自制類物料。 和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性各種物料屬性的關(guān)系與區(qū)別 和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性計劃策略總裝配(FAS)主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)無和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性計劃策略主生產(chǎn)計劃(MPS):指需求來源為獨(dú)立需求,要進(jìn)行主生產(chǎn)計劃運(yùn)算;其需求計算在主生產(chǎn)計劃里進(jìn)行;如果業(yè)務(wù)流程中不進(jìn)行主生產(chǎn)計劃計算,只運(yùn)行MRP,則MPS物料也在MRP里進(jìn)行計算??梢詫⑼瓿善?,重要的半成品,提前期特別長的物料設(shè)為MPS物料,

4、進(jìn)行主生產(chǎn)計劃運(yùn)算 。物料需求計劃(MRP) 和總裝配(FAS):表示用物料需求計劃(MRP)方式進(jìn)行計劃,其需求計算在物料需求計劃里進(jìn)行。但如果其下級物料為MPS物料,該物料也會在MPS里計算處理。將一般的自制件、采購件設(shè)為MRP類物料 。 無計劃 :表示此物料不進(jìn)行需求計劃計算 。數(shù)量大、金額小的不重要的物料設(shè)為“無”。 和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性訂貨策略固定批量(FOQ)批對批(LFL)再訂貨點(diǎn)(ROP)主要用于主生產(chǎn)計劃(MPS)或物料需求計劃(MRP)運(yùn)算時對批量調(diào)整的不同處理。如果計劃計算方案參數(shù):“不考慮訂貨策略和其它批量調(diào)整參數(shù)”則不進(jìn)行批量調(diào)整。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性

5、訂貨策略批對批法(LFL):表示對每一天的凈需求都產(chǎn)生計劃訂單。批對批(LFL) 同樣會考慮最小訂貨批量、批量增量固定批量法(FOQ):計劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ),訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時系統(tǒng)將設(shè)定:最小訂貨批量=批量增量=固定批量再訂貨點(diǎn)(ROP):當(dāng)庫存降低到再訂貨點(diǎn)以下時,系統(tǒng)將產(chǎn)生需求,計劃訂單量為固定/經(jīng)濟(jì)批量指定的數(shù)量。如果庫存大于再訂貨點(diǎn),則用(庫存 再訂貨點(diǎn))/ 日消耗量的最小整數(shù)算出庫存還可維持的天數(shù),在該日期后再產(chǎn)生計劃訂單和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性訂貨批量最小定貨批量最大定貨批量批量增量固定/經(jīng)濟(jì)批量和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性訂貨批量最小訂

6、貨批量:是指每次訂貨量不能低于此值;最大訂貨批量:是指每次訂貨量不能大于此值(最大訂貨量在計算過程中未做限制,只會在計算日志里進(jìn)行提示);批量增量:是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量;固定/經(jīng)濟(jì)批量:是指每次訂貨最佳的批量。對于訂貨策略為批對批的物料,在進(jìn)行批量調(diào)整時,會考慮最小訂貨量和批量增量的影響,計算公式為:計劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)【(凈需求-最小訂貨量)/批量增量】*批量增量。對訂貨策略為固定批量法的物料,其計算公式同上,但最小訂貨量和批量增量都取固定批量的值。如果設(shè)定了這些值,系統(tǒng)在計算MPS/MRP時將把凈需求進(jìn)行調(diào)整。這可能會導(dǎo)致需求量的放大。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資

7、料屬性提前期固定提前期變動提前期累計提前期變動提前期批量和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性提前期固定提前期:是指生產(chǎn)采購不受批量調(diào)整的提前期部分,主要包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)整、工藝準(zhǔn)備等必須用到的時間。變動提前期:是指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分,在取數(shù)時,表示生產(chǎn)變動提前期批量所需要的總的時間減去固定提前期。累計提前期:表示某物料從采購所有的原材料到成品裝配出庫的整個過程所需要的時間。累計提前期不可維護(hù),在維護(hù)里可進(jìn)行累計提前期的計算。變動提前期批量:是和變動提前期聯(lián)合使用的一個參數(shù),用戶可以定義為一個最佳生產(chǎn)批量,或者其他比較容易統(tǒng)計的生產(chǎn)量。提前期計算公式:提前期固定提前期(訂單需

8、求量/變動提前期批量)取整變動提前期和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性其它屬性MRP計算是否合并需求和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性其它屬性 MRP計算是否合并需求:該屬性為否表明該物料要進(jìn)行需求跟蹤,計劃系統(tǒng)在計算需求的過程中會對每個需求單據(jù)計算凈需求,并進(jìn)行跟蹤查詢;否則會將所有的需求按日期進(jìn)行合并,再進(jìn)行凈需求的計算。和計劃系統(tǒng)相關(guān)的基礎(chǔ)資料屬性BOM功能在MPS及MRP的運(yùn)算過程中作為產(chǎn)品用料的依據(jù):在進(jìn)行需求的分解時,要使用BOM作為分解的依據(jù),產(chǎn)生相關(guān)的物料需求計劃。在投料、領(lǐng)料過程中提供物料的需求量:在根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單生成投料單時,投料單的物料和數(shù)量是根據(jù)BOM決定的。在成本核算中決定物料的

9、標(biāo)準(zhǔn)用量:每一產(chǎn)品的成本是由BOM 上相關(guān)的物料的成本累加得到的。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理BOM表體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理子項類型提前期偏置是否倒沖BOM表體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理子項類型提前期偏置是否倒沖表示子項物料的物料屬性,選項包括普通件、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品、返還件。系統(tǒng)默認(rèn)為普通件。其含義為:1、對于聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品,其實(shí)際意義不是作為父項產(chǎn)品的消耗,而是一種產(chǎn)出。其用量代表其產(chǎn)出量與父項的比例關(guān)系,該三類物料不參與生產(chǎn)領(lǐng)料,在產(chǎn)品入庫時可與其父項產(chǎn)品一同入庫。2、對于返還件,其實(shí)際意義是在生產(chǎn)一種產(chǎn)品時對某物料的回收,回收物料需要從產(chǎn)品成本中扣減。BOM表體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理子項類型提前期偏置是否倒沖對于生產(chǎn)

10、周期較長的產(chǎn)品,其所耗用的物料在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往是陸續(xù)投入,而非在產(chǎn)品開工之日一次性投入,為了更加精確地計算確定每一物料的需要日期,在BOM中增加提前期偏置的設(shè)置,表示子項物料需求日期相對于父項物料的投產(chǎn)日期的滯后天數(shù),可以錄入正數(shù),也可錄入負(fù)數(shù)(正數(shù)表示該物料在父項開始生產(chǎn)后調(diào)達(dá),負(fù)數(shù)表示該物料提前調(diào)達(dá))。該參數(shù)對于MRP運(yùn)算及生產(chǎn)投料單計劃發(fā)料時間的確定具有重要作用。計劃發(fā)料日期:計劃開工日期偏置期BOM表體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理子項類型提前期偏置是否倒沖(生產(chǎn)任務(wù)、委外加工、重復(fù)計劃)管理系統(tǒng)在對生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行倒沖領(lǐng)料時,根據(jù)此字段值來判斷各物料是否倒沖。BOM維護(hù)BOM的累計提前期計算BOM的

11、合法性檢查BOM的低位碼維護(hù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理BOM維護(hù)BOM的累計提前期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護(hù)每個物料都有自己的制造或采購提前期,而產(chǎn)品或半成品的累計提前期定義為最大的子項物料的累計提前期加自身的變動提前期。父項累計提前期MAX(子項累計提前期)父項本身變動提前期若存在嵌套則給出警告提示。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理BOM維護(hù)BOM的累計提前期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護(hù)BOM的嵌套檢查:檢查BOM中是否有上級物料在其本身的下級物料中使用的情況。BOM的完整性檢查:對BOM各數(shù)據(jù)項本身及各數(shù)據(jù)項之間的限制關(guān)系進(jìn)行檢查。BOM的工藝路線檢查:主要是對BOM父項對應(yīng)的工藝路線是否存在,每

12、一子項物料對應(yīng)的工序是否在相關(guān)的工藝路線中存在等進(jìn)行檢查。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理BOM維護(hù)BOM的累計提前期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護(hù)如果BOM單有所變更,如層次或組成部分物料變化就應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)。在進(jìn)行MPS/MRP計算前必須先進(jìn)行低位碼維護(hù)(特別是當(dāng)系統(tǒng)提示低位碼有錯時)。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理物料替代如果適用產(chǎn)品BOM代碼為空,表示該替代關(guān)系適用于任何產(chǎn)品;替代關(guān)系是單向的。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理計劃系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)粗能力計劃(RCCP)細(xì)能力計劃(CRP)銷售定單銷售預(yù)測計劃定單計劃定單計劃定單確認(rèn)計劃定單投放采購申請單生產(chǎn)任務(wù)單重復(fù)生產(chǎn)計劃單委外加工任務(wù)單物料

13、替代建議定單取消建議定單交期提前建議定單交期推后建議采購定單重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單重復(fù)生產(chǎn)管理采購管理生產(chǎn)任務(wù)管理委外加工管理計劃方案維護(hù)運(yùn)算參數(shù)主生產(chǎn)計劃計劃方案維護(hù)運(yùn)算參數(shù)主生產(chǎn)計劃需求來源相關(guān)參數(shù):主要用于對MPS運(yùn)算的需求來源進(jìn)行選擇。當(dāng)用戶選銷售訂單時,系統(tǒng)只以銷售訂單作為需求來源。當(dāng)用戶選產(chǎn)品預(yù)測時,系統(tǒng)只以產(chǎn)品預(yù)測作為需求來源。當(dāng)用戶選銷售訂單加產(chǎn)品預(yù)測時,系統(tǒng)以銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測共同作為需求來源。此時注意參數(shù)“考慮需求時界與計劃時界”。訂單、預(yù)測、訂單加預(yù)測三選項間為互斥關(guān)系,即只能且必須選中其中之一。當(dāng)用戶選中訂單或訂單加預(yù)測時,參數(shù)“考慮未審核的銷售訂單”和“對拖期的預(yù)測作為需求”

14、選項為可編輯狀態(tài),用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。參數(shù)“考慮未審核的銷售訂單”的含義為未審核的銷售訂單作為需求參與MPS運(yùn)算;參數(shù)“對拖期的預(yù)測作為需求”表示將過去的預(yù)測作為需求參與計算,時間范圍由參數(shù)“預(yù)計量計算有效期”決定,即從預(yù)計量計算有效期開始到計算開始日期之間的拖期預(yù)測作為毛需求計算。計劃方案維護(hù)運(yùn)算參數(shù)主生產(chǎn)計劃預(yù)計可用量相關(guān)參數(shù):用于MPS運(yùn)算時確定預(yù)計可用量的取值范圍。預(yù)計量計算有效期,該參數(shù)表示在計算過程中考慮幾個月的拖期單據(jù),從該參數(shù)設(shè)置的時間開始到計算開始日期的所有單據(jù)將在計算過程中參與計算。拖期的單據(jù)包括:預(yù)測單(計為毛需求);銷售訂單、投料單(計為已分配量)、生產(chǎn)任務(wù)單、委外

15、加工生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計劃單、重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單、采購訂單、計劃訂單(計為預(yù)計入庫量)??紤]未審核的采購訂單,用于確定未審核的采購訂單是否參與預(yù)計入庫量計算??紤]未下達(dá)的手工錄入的生產(chǎn)任務(wù)單:用于確定手工錄入、手工分解狀態(tài)為未下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單是否參與預(yù)計入庫量計算??紤]確認(rèn)的計劃訂單作為預(yù)計入庫量:計劃訂單作為計算結(jié)果,有計劃、審核、選單關(guān)閉、業(yè)務(wù)關(guān)閉等狀態(tài)。對計劃狀態(tài)的計劃訂單,將在下次計算時刪除;對業(yè)務(wù)關(guān)閉狀態(tài)的計劃訂單,因已經(jīng)關(guān)閉,不再參與計算;對業(yè)務(wù)未關(guān)閉狀態(tài)的計劃訂單,可考慮為預(yù)計入庫量,實(shí)現(xiàn)滾動計劃的功能。以上參數(shù)受計算公式參數(shù)考慮預(yù)計入庫和已分配量控制(即公式中“-預(yù)計入庫量+已分

16、配量”)。只有當(dāng)該參數(shù)選中時,上述參數(shù)才可選。計劃方案維護(hù)運(yùn)算參數(shù)主生產(chǎn)計劃考慮代管倉,用于確定倉庫類型為代管倉的倉庫庫存是否作為預(yù)計可用量計算??紤]贈品倉,用于確定倉庫類型為贈品倉的倉庫庫存是否作為預(yù)計可用量計算。以上兩個參數(shù)受計算公式參數(shù)“考慮現(xiàn)有庫存”控制(即公式中“現(xiàn)有庫存”部分),只有當(dāng)該參數(shù)選中時,上述兩個參數(shù)才可選??紤]確認(rèn)的物料替代清單作為預(yù)計量。如果存在審核狀態(tài)的物料替代清單,表示該替代關(guān)系的優(yōu)先級高于替代關(guān)系表中的替代關(guān)系,而且不論替代物料的預(yù)計庫存是否有,都將產(chǎn)生替代。該參數(shù)也是受公式中預(yù)計量參數(shù)的控制。計劃方案維護(hù)運(yùn)算參數(shù)主生產(chǎn)計劃計算相關(guān)參數(shù):用于MPS運(yùn)算時計算公式

17、的確定??紤]現(xiàn)有庫存,用于確定在計算時是否將現(xiàn)有庫存作為預(yù)計可用量計算??紤]安全庫存,用于確定在計算時是否扣除安全庫存。在計算中,如果考慮“現(xiàn)有庫存”和 “安全庫存”參數(shù),系統(tǒng)將按“現(xiàn)有庫存安全庫存”作為零時區(qū)的期初庫存,以后不再扣除安全庫存?,F(xiàn)有庫存數(shù)量是指倉庫屬性為MRP可用類型的倉庫數(shù)量之和。考慮預(yù)計入庫量和已分配量,用于決定在計算中是否計算預(yù)計入庫量和已分配量。 考慮損耗率,用于確定需求按BOM展開時是否考慮子項物料的損耗率,當(dāng)考慮損耗率時,系統(tǒng)以上層物料對某子項物料的需求(1子項物料的損耗率)作為該子項物料的需求。計劃方案維護(hù)投放參數(shù)主生產(chǎn)計劃計劃方案維護(hù)其他參數(shù)主生產(chǎn)計劃計劃展望期

18、維護(hù)主生產(chǎn)計劃展望期決定參與計算的銷售訂單和預(yù)測單的范圍。展望期時間扣除了工廠日歷里的休息日。展望期起始日期不能早于系統(tǒng)當(dāng)前日期。K/3 生產(chǎn)任務(wù)管理 生產(chǎn)任務(wù)管理業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)領(lǐng)料倒沖領(lǐng)料?結(jié)束生產(chǎn)物料報廢生產(chǎn)退料補(bǔ)料?是否是否是生產(chǎn)任務(wù)匯報生產(chǎn)任務(wù)檢驗(yàn)任務(wù)分割分割?生產(chǎn)投料確認(rèn)及生產(chǎn)用料保留生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)檢驗(yàn)申請合格?產(chǎn)品入庫開始不良品處理否是否生產(chǎn)任務(wù)單日期:計劃、實(shí)際開工和完工日期、須是工作日 如果制單日期大于計劃開工日期,生產(chǎn)任務(wù)單保存時,給出提示“制單日期:yyyy-mm-dd大于計劃開工日期,是否重新輸入?” “是” 重新輸入單據(jù)不保存, “否”單據(jù)保存。計劃完工日期默認(rèn)等于計劃開工

19、日期物料變動提前期 實(shí)際開工日期:全部任務(wù)單匯報中的最早實(shí)際開工日期 實(shí)際完工日期:全部任務(wù)單匯報中的最遲實(shí)際完工日期成本對象:為非必錄項,可以為空,此時下推生產(chǎn)領(lǐng)料單的成本對象也為空;如果不為空,則必須與物料匹配。工藝路線:生產(chǎn)類型為工序跟蹤才可選,且必錄。單據(jù)來源:手工錄入、手工分解、手工分割、MPS/MRP產(chǎn)生不處理委外加工生產(chǎn)任務(wù)、重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)單據(jù)狀態(tài):計劃、下達(dá)、結(jié)案計劃關(guān)閉狀態(tài):結(jié)案自動結(jié)案的條件(產(chǎn)品入庫時或生產(chǎn)領(lǐng)料時自動結(jié)案): 完全入庫:主產(chǎn)品入庫的“累計實(shí)收數(shù)量”達(dá)到或超過“計劃生產(chǎn)數(shù)量” 完全領(lǐng)料:所有普通件物料領(lǐng)料的“累計實(shí)發(fā)數(shù)量”達(dá)到或超過“計劃發(fā)料數(shù)

20、量”如果嚴(yán)格控制物料在制品數(shù)量,同時要求在制品數(shù)量為0。任務(wù)單的下達(dá)下達(dá): 自動生成生產(chǎn)投料單 普通定單:生產(chǎn)任務(wù)按BOM單級展開(子項有虛擬件時繼續(xù)展開)生成投料單; 若選擇,投料單將被自動審核。反下達(dá):自動刪除關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)投料單 只有下達(dá)狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)未掛起、未領(lǐng)料,才能進(jìn)行反下達(dá)。 任務(wù)單的數(shù)量實(shí)作數(shù)量:任務(wù)單匯報或工序匯報(首道工序)上的實(shí)作數(shù)量,可以大于計劃生產(chǎn)數(shù)量。入庫數(shù)量:關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品入庫單的數(shù)量,可以大于計劃生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、實(shí)作數(shù)量。合格數(shù)量:非免檢物料的相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品檢驗(yàn)單上檢驗(yàn)合格數(shù)量。因工報廢數(shù)、因料報廢數(shù): 產(chǎn)品檢驗(yàn)單上的因工報廢數(shù)和因料報廢數(shù),指產(chǎn)成品的報廢數(shù)量,不會影

21、響產(chǎn)品入庫。任務(wù)單的變更變更:對于下達(dá)狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)單,執(zhí)行“變更”,可以變更計劃生產(chǎn)數(shù)量、“計劃完工日期”、“計劃開工日期”; 數(shù)量修改的判斷:a、計劃生產(chǎn)數(shù)量不能小于已入庫數(shù)量;b、計劃生產(chǎn)數(shù)量相應(yīng)的投料單的應(yīng)發(fā)數(shù)量不能小于選單數(shù)量+補(bǔ)料數(shù)量;或者說計劃生產(chǎn)數(shù)量要大于等于最大的已領(lǐng)配套數(shù)量;c、計劃生產(chǎn)數(shù)量不能小于實(shí)作數(shù);日期修改的判斷:a、計劃開工日期不能小于實(shí)際開工日期,計劃完工日期不能小于計劃開工日期;生產(chǎn)投料單制單日期:生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)日期計劃發(fā)料日期:計劃開工日期偏置期(BOM中定義的提前期偏置),可修改。生產(chǎn)任務(wù)單自動下達(dá)時生成的投料單,不能自動攜帶選單關(guān)系的自定義項。生產(chǎn)任務(wù)單自動下達(dá)時生成的投料單時,子項物料的順序受系統(tǒng)參數(shù)“生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)生成投料單時物料按自然BOM排序”的影響,如果該參數(shù)選中,則按照生產(chǎn)任務(wù)單對應(yīng)的BOM中的物料順序生成子項物料;否則,按照子項物料的物料代碼排序生成。生產(chǎn)投料單的數(shù)量(一)損耗率:根據(jù)物料代碼從BOM中自動帶出,可修改,修改后自動重算應(yīng)發(fā)數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)用量:單位用量生產(chǎn)數(shù)量,自動計算,不可修改。應(yīng)發(fā)數(shù)量:BOM投料數(shù)/(1-損耗率),自動計算,不可修改。損耗數(shù)量:應(yīng)發(fā)數(shù)量- BOM投料數(shù),自動計算,可修改,修改后不會自動計算損耗率和應(yīng)發(fā)數(shù)量。計劃投料數(shù)量:計劃要發(fā)放的數(shù)量,默認(rèn)為應(yīng)發(fā)數(shù)量,可修改。投料單的數(shù)量(二)選單數(shù)量 :

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