Doka模板施工PPT

1、LNG罐體工程LNG罐體工程內(nèi)徑R41000mm標(biāo)準(zhǔn)筒墻外徑R41550mm，壁厚H500mm底部變截面，最大外徑R=42000mm筒墻高度H38.50m主要參數(shù)：設(shè)計要求：砼澆注高度3800mm三層工作平臺爬升模板模板高度可調(diào)節(jié)自重施工活荷載小于4.2tDoka模板系統(tǒng)選擇大面積模板 Top 50 +150F 爬升架Top 50+150F系統(tǒng)的應(yīng)用 輕便、操作簡單、高精度、高承載能力、使用靈活、占用塔吊時間短應(yīng)用范圍1.電梯井和樓梯間2.橋墩3.筒倉4.電站5.LNG罐體6.特殊工程特點：Doka 大面積模板 Top 50介 紹GF-06-96eDoka 大面積模板 Top 50模板組成面板

2、鋼圍檁木工字梁模 板 面 板3-SO 面板21mm,27mm厚，三層上等的云杉材膠接而成，表面覆蓋有能承受高壓力的合成樹脂承載能力高E=11000N/mm2具有很好的防水性,耐候性周轉(zhuǎn)使用達40次Dokaplex 面板18mm，21mm厚，15層芬蘭樺木膠結(jié)而成表面覆蓋酚醛樹脂達到清水砼表面的效果周轉(zhuǎn)使用達80次Doka 木工字梁 H20Doka專利產(chǎn)品，采用先進的技術(shù)合成標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸較高的承載力 （彎矩5kN.m,剪力11KN）端部防裂裝置經(jīng)脫水固化處理，很強的耐久性，使用壽命可達10年Doka 鋼 圍 檁由雙拼槽鋼 10組成標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸可靠的承載力 滿足各種使用功能的孔擁有不同的規(guī)格

3、(從0.5m到6.00m)木工字梁的加固形式圍檁夾H 20翼緣夾H 20木梁螺栓GF-46-93e采用鋼銷連接的構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)且安全可調(diào)圍檁延伸連接件1.40 m Top 50使用連接板和鋼銷連接圍檁Top 50 Z 連接板GF-47-96eDoka 對拉系統(tǒng)15.0拉接系統(tǒng)17/15高強拉桿 拉結(jié)盤承載能力高: 11t材質(zhì)堅硬、結(jié)構(gòu)安全、可靠使用簡單、方便節(jié)省施工時間特點： Doka 3-SO 或Dokaplex 面板 Doka H20 木工字梁 Doka WS 10, WU 12鋼圍檁GF-42-96e根據(jù)承荷能力靈活多變的Top 50大面積模板 根據(jù)實物的尺寸(實物的形狀)寬度最大6.0m高度

4、最大12.0m或更大腰部和懸臂端處理板面處理附加系統(tǒng)延伸結(jié)構(gòu)特殊圍檁GF-10-93e背后處理變截面的形式類型 1基本構(gòu)件的附加形式類型 2多變的鋼圍檁類型 3標(biāo)準(zhǔn)元件和普通元件的連接.GF-08-93e方法一：在面板和工字木間造型木起弧圓頭方頸螺栓方法二：造型木堆砌鋼圍檁起弧六角螺栓方法三：造型木堆砌工字木起弧六角螺栓圓弧模板的處理形式GF-15-2005GF-52-96eDoka 爬升模板150 F介 紹GF-06-96eDoka 爬升模板150 FGF-06-96e主要參數(shù)：模板高度可達到6.0m3層工作平臺寬闊的工作平臺（1.5m/1.05m）較高的承載能力 上層：1.5 KN/ m2

5、 中層：3.0 KN/ m2 下層：0.75 KN/ m2 模板最大可后退70cmDoka 爬升模板150 FGF-06-96e每個爬架的影響寬度 = 2,43每個爬架可能的影響寬度 = 2,90允許風(fēng)速最大可達到150公理/小時爬升錐體的允許荷載范圍Doka 爬升模板150 FGF-06-96e主要參數(shù)：剪刀支撐150F爬升托架150F垂直鋼圍檁型鋼托下掛平臺防風(fēng)拉桿大面積模板Top 50Folie23-03/00高度方向可調(diào)節(jié)15cm 通過打開型鋼托和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸桿可進行水平位置矯正可調(diào)整模板水平度型鋼托所有模板的調(diào)節(jié)工作都可在平臺上簡單而快速地精確進行！ Doka 爬升模板150 F 典型

6、爬升步驟Folie24-03/00213調(diào)節(jié)剪刀支撐使模板處于正確的位置安裝模板拉桿 澆注下一層砼用吊車提升整個爬升單元至已準(zhǔn)備好的懸掛點上松開吊車拆除模板拉桿并后退模板準(zhǔn)備下一個懸掛點Doka 爬升模板150 FFolie25-03/00Doka 爬升模板150 F在LNG項目的廣泛應(yīng)用中國廣東LNG西班牙LNG南韓LNG特立尼達島LNG迪拜LNG卡塔爾LNG福建LNG罐體模板設(shè)計LNG罐體模板設(shè)計內(nèi)側(cè)：大模板48塊，寬度最大約5.25m，高4.05m，爬升平臺48個，96個爬升架體。外側(cè)：大模板48塊，寬度最大約5.50m，高4.05m，扶壁柱拐角模板8塊，爬升平臺48個，96個爬升架體。

7、允許砼最大側(cè)壓力：30KN/m2主要設(shè)計數(shù)據(jù)（一個罐體）LNG罐體模板設(shè)計LNG罐體模板設(shè)計模板平面圖模板剖面圖鋼圍檁工字木梁造型木膠合板鋼圍檁造型木吊環(huán)組裝角尺LNG罐體模板設(shè)計兩模板連接方法LNG罐體模板設(shè)計13層模板方案LNG罐體工程現(xiàn)場模板施工現(xiàn)場模板施工第一層清理基層并用砂漿找平基面；測量放線人員在底板上畫出罐體周邊線及模板邊線；吊裝模板前，在模板底口粘貼海綿條；首先吊裝扶壁柱處內(nèi)側(cè)模板，準(zhǔn)確就位并與起始特殊水平梁連接；依次向兩側(cè)吊裝其它內(nèi)側(cè)模板，準(zhǔn)確就位，并與起始特殊水平梁連接；在模板上口正確安裝定位盤、定位錐和止動錨桿；調(diào)節(jié)剪刀支撐的可調(diào)軸桿，將模板調(diào)整到正確的位置并保證其垂直度

8、；現(xiàn)場模板施工第一層現(xiàn)場模板施工第一層將兩模板水平鋼圍檁用對應(yīng)特殊連接件進行連接，兩模板間空隙用模板鍵填充連接；用吊車吊裝外側(cè)模板并就位，使該模板與內(nèi)側(cè)模板形成對應(yīng)，然后在模板上口安裝定位盤、定位錐、止動錨桿；開對拉螺桿孔，用對拉螺桿將內(nèi)外模板拉接，以內(nèi)模為基準(zhǔn)，將外模調(diào)整到正確的位置；用對應(yīng)特殊連接件連接外模水平鋼圍檁，兩模板間空隙用膠合板調(diào)整條補充；檢查，澆注砼；現(xiàn)場模板施工第一層當(dāng)砼達到一定強度后，拆除模板拉桿及鋼圍檁連接件，松動模板，并用吊車將模板吊離，堆放在臨時堆放場地；用三角扳手將定位錐體旋出，并安裝爬升錐體；清理模板表面，并對損壞處進行修補。現(xiàn)場模板施工第二層按型號吊裝模板主平臺

9、懸掛在已安裝好的爬升錐體上，安裝自鎖安全插銷，用棘輪扳手旋轉(zhuǎn)擰緊爬升錐固定螺母；調(diào)整模板后的豎向鋼梁及剪刀支撐的位置，可調(diào)支撐軸桿抵住下層鋼圍檁；吊裝整個模板單元與對應(yīng)型號平臺爬升托架連接；旋轉(zhuǎn)剪刀支撐軸桿，移動模板至合適的位置，在豎向鋼梁底部前后打入鋼板楔固定；在模板上口安裝定位盤、定位錐和止動錨桿；現(xiàn)場模板施工第二層刷脫模劑，松開固定楔鐵，用扳手轉(zhuǎn)動剪刀撐可調(diào)軸桿，將模板移動貼近老砼面，操作剪刀撐，調(diào)節(jié)模板的傾斜度 ；檢查模板的豎向位置，如需調(diào)整，則松開豎向鋼梁與水平鋼圍檁連接的圍檁托，轉(zhuǎn)動可調(diào)絲桿，調(diào)整模板高度位置及水平度；打緊豎向鋼梁底部后側(cè)鋼板楔，使模板貼緊老砼面；安裝水平鋼圍檁之間

10、的特殊連接件，模板之間的空隙用模板鍵或膠合板調(diào)整條填充；現(xiàn)場模板施工第二層安裝對拉螺桿；澆注第二層砼；砼達到一定強度后拆除對拉螺桿及模板之間的連接件；取出豎向鋼梁底部的鋼板楔，旋轉(zhuǎn)剪刀支撐軸桿，向后移動模板單元；吊離模板單元堆放到臨時堆放場地，清理模板板面，修補可能的損壞處，根據(jù)圖紙在模板底部安裝模板補充塊；取出定位盤及定位錐體，安裝新的爬升錐體。現(xiàn)場模板施工第三層用吊車將主平臺系統(tǒng)提升到第二層已準(zhǔn)備好的爬升錐體上，安裝自鎖安全插銷；借助活動梯將下層平臺吊桿連接到爬升托架上，利用導(dǎo)鏈提升已放置在底部的平臺到對應(yīng)的高度，連接平臺吊桿，安裝下層平臺扶手欄桿；安裝防風(fēng)拉桿；在豎向鋼梁上安裝特殊基座，

11、調(diào)整剪刀支撐與豎向鋼梁的連接點到新的基座；將已修改好的模板吊裝連接到對應(yīng)的平臺爬架上；移動并支設(shè)模板；澆注第三層砼；原連接基座新連接基座現(xiàn)場模板施工第三層砼達到一定強度后，拆除模板拉桿及模板間連接件，后退模板單元；清理模板表面，修補可能的損壞處；松開防風(fēng)拉桿，拆除對應(yīng)的爬升錐體，將預(yù)埋的定位錐體換為爬升錐體；提升整個模板系統(tǒng)至第三層爬升錐體上，插入自鎖插銷，并安裝下層防風(fēng)拉桿；將剪刀支撐與豎向鋼梁的連接點恢復(fù)到原來的連接點。現(xiàn)場模板施工第三層注意：整個系統(tǒng)吊裝必須采用豎向鋼梁上的吊環(huán)，不得采用木工字梁上的吊環(huán)！標(biāo)準(zhǔn)層次模板施工步驟Folie43-03/00現(xiàn)場模板施工拆除模板對拉螺桿；拆除定位

12、錐體連接短螺桿；拆除模板間模板連接件；拆除豎向鋼梁底部前后兩側(cè)的鋼板楔。旋轉(zhuǎn)剪刀支撐的可調(diào)軸桿，后退模板單元；為了保證刮風(fēng)時安全，在豎向鋼梁底部打入水平鋼板楔；取出定位錐體，換上爬升錐體，用棘輪扳手?jǐn)Q緊；拆除防風(fēng)拉桿；拆除防風(fēng)拉桿錨固件。標(biāo)準(zhǔn)層次模板施工步驟Folie44-03/00現(xiàn)場模板施工將吊索與豎向鋼梁連接；拆除懸掛點安全插銷，松開爬升錐體螺母（注意：不可松開爬升錐本身）；吊車升鉤，將模板系統(tǒng)懸掛在已準(zhǔn)備好的新的爬升錐體上；用棘輪扳手?jǐn)Q緊爬升錐螺母；插入安全插銷；脫鉤；安裝防風(fēng)拉桿。標(biāo)準(zhǔn)層次模板施工步驟Folie45-03/00現(xiàn)場模板施工綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道及可能的其它預(yù)埋件；在

13、模板上口安裝定位錐體及止動錨桿。向前移動模板單元，直至模板底部抵住下層已澆注的砼面；在豎向鋼梁底部從后側(cè)打入鋼板楔，使模板抵緊砼面；用剪刀支撐調(diào)節(jié)模板垂直度；用連接件將相鄰模板單元連成一整體；安裝模板對拉螺桿；澆注砼。系統(tǒng)錨固步驟步驟 1用定位錐形成錨固點步驟2用棘輪扳手和定位錐扳手拆除定位錐步驟 3用棘輪扳手將爬升錐旋入步驟 4懸掛爬升單元并安裝安全插銷步驟 5用棘輪扳手?jǐn)Q緊爬升錐固定螺母安全插銷定位錐爬升錐固定螺母定位錐現(xiàn)場模板施工Doka 爬升模板150 F錨固系統(tǒng)懸掛節(jié)點爬升錐定位錐堵頭錨桿爬升錐與爬升托架完美連接 安全注意事項Folie48-03/00現(xiàn)場模板施工模板提升時錨固點砼強

14、度必須達到10Mpa；止動錨筋與定位錐連接時，必須旋緊到位，為防止其下垂引起與爬升錐之間的軸線偏移，止動錨筋應(yīng)用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，止動錨筋禁止焊接，禁止粘上脫模劑；砼澆注時，砼布料應(yīng)避免沖擊預(yù)埋的定位錐及其錨桿，振搗棒不得撞擊定位點；操作平臺上活荷載不能超出平臺承載能力；錨固點處爬升錐與止動錨筋之間的螺紋連接必須旋緊到位；剪刀撐操作模板前進后退時，必須兩人同步操作；模板吊裝必須專人負(fù)責(zé)，起吊前注意檢查安全銷、防風(fēng)拉桿以及模板之間的連接件是否全部解除約束，模板平臺上的所有零散物件必須全部清理干凈；施工現(xiàn)場有6級以上大風(fēng)時禁止提升模板；安全注意事項Folie49-03/00現(xiàn)場模板施工 注意吊

15、點位置，吊點應(yīng)設(shè)在豎向鋼梁上的吊環(huán)處（不允許使用模板木工字梁上的吊環(huán)作為吊點），起吊過程中平臺上嚴(yán)禁站人，模板下方嚴(yán)禁通行；模板懸掛到位后，注意檢查是否插入安全銷，并檢查安全銷是否與水平架呈900方向；模板施工過程中，下方應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志：嚴(yán)禁行人通行及其他人員施工；人員在上中下三層平臺之間通行時必須通過專門的通行口及交通梯，嚴(yán)禁攀爬模板上的腳手架鋼管； 單個爬升系統(tǒng)單元應(yīng)自上而下用安全網(wǎng)整體圍護，以防人員及雜物墜落；一個模板單元提升后，封閉平臺被打開形成兩個開口，此時這兩個開口應(yīng)用端部欄桿圍護起來，防止人員從該開口墜落； 每澆筑一層，定位錐外的密封殼必須更新 ；現(xiàn)場施工必須遵守中國相應(yīng)的安全操作規(guī)程。防臺風(fēng)措施Folie50-03/00現(xiàn)場模板施工 臺風(fēng)來