TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修馬輝演示教學(xué)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修馬輝-殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程

2、從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決質(zhì)量意識，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修【時間地點】2011年2月25-26日上海【參加對象】企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員?！举M用】￥2680元/人（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；【會務(wù)組織】森濤培訓(xùn)網(wǎng)廣州森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心【咨詢電話】O2O-34O7125O、34O

3、71978、326765O9（提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）課程大綱：第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識降落傘的真實故事有歷史事件看品質(zhì)寓言現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀1%的品質(zhì)水準代表什么？從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？每天進步一點點，最終進步一大步什么是TQM體系？樹立正確的品質(zhì)理念第一次就把事情做對質(zhì)量管理的四項基本原則零缺陷能實現(xiàn)嗎？案例：質(zhì)量問題圖片與錄象展示企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試第二部分：QCC過程質(zhì)量控制質(zhì)量管理的波動理論QCC過程質(zhì)量控制環(huán)質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定QCC控制環(huán)的三個條件質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程如何確定缺陷收集表如何開展內(nèi)環(huán)控制？外環(huán)控制？

4、來料質(zhì)量控制分析如何實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升？質(zhì)量控制與質(zhì)量成本案例：某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析案例：質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析第三部分：防差錯技術(shù)POKAYOKE防錯法的作用失誤與缺陷產(chǎn)生失誤的一般原因制造過程常見失誤防止差錯的5大基本思路差錯預(yù)防的十大原理防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖幾類常見的防差錯裝置現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件案例：某企業(yè)防錯案例案例：防錯裝置設(shè)計展示案例：某外企防錯應(yīng)用全景案例第四部分：QC小組QC小組的組成QC小組的組建程序QC小組活動QC小組的改善原則QC小組的工作程序QC小組的選題什么是問題五五法則頭腦風(fēng)暴法QC小組活動的推進QC小組活動成果匯報QC成果的評審與激勵某外企Q

5、C小組成果發(fā)布與案例展示分析講師介紹：馬輝：教育及資格認證：特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員，美國AITA認證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。講師經(jīng)歷與專長：長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實踐，現(xiàn)場5S目視化管理及實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法，全員生產(chǎn)維護（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：馬老師培訓(xùn)的企業(yè)超過100家，其中包括：中國航天、寶鋼集團、一汽集團、上汽集團、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團、伊利集團、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團、榮事達洗衣機、東方通信、虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項管理的負責(zé)人，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深入了解，20年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗