西航集團公司物資管理系統(tǒng)

1、實施經驗交流公司概況在職人員12000 余人總 資 產45 億人民幣占地面積365 萬平方米廠房面積42 萬平方米設備4000 多臺套，其中數(shù)控機床 400 余臺套。 西航集團公司是中國航空工業(yè)第一集團公司下屬的一家具有45年歷史的大型航空發(fā)動機研制、生產基地，同時也是航空技術轉移產業(yè)燃氣輪機、航空發(fā)動機零部件轉包生產等產品研制生產骨干企業(yè)。是國家“一五”期間156個重點建設項目之一。1981年西航集團公司開始與國際知名的航空發(fā)動機制造廠商建立航空發(fā)動機零部件轉包生產合作關系。西航集團公司國際合作的理念是：不斷改進優(yōu)質的產品質量有競爭力的價格按時交付堅持顧客滿意度國際合作YOKOGAWAADI

2、英國羅羅公司美國通用電氣公司法國斯奈克瑪公司 美國普惠公司加拿大普惠公司美國霍尼韋爾公司德國慕尼黑飛機發(fā)動機公司美國應用材料公司我們的全球合作伙伴國際合作1.項目概述2.系統(tǒng)特點描述3.具體應用情況4.產生的效益5.實施體會6.下一步工作1. 項目概述1）項目實施背景 2002年7月20日，召開2002年度信息化領導小組會議 公司信息化建設工作重點轉向應用，確定物資管理系統(tǒng)項目作為ERP實施突破口 2002年7月5日，公司召開物資供應工作專題研討會 公司原材料、成附件種類多，采購及庫存物資占用公司流動資金數(shù)額巨大 提高整個物資系統(tǒng)的運行效率，逐步降低運營成本。 規(guī)范和統(tǒng)一物資編碼，創(chuàng)建并逐步完

3、善各種數(shù)據(jù)，形成 準確的、共享的、被充分利用的數(shù)據(jù)資源。 實現(xiàn)與庫存系統(tǒng)集成環(huán)境下的先進的采購計劃模式 進行合理的庫存控制，逐步降低庫存水平，減少采購資 金占用，并實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的共享。 以數(shù)據(jù)共享和快捷的綜合查詢來取代大量的手工報表。 提高核算水平，進行合理的資金分析和控制 2）項目實施目標1. 項目概述3）項目實施基本原則 遵循西航集團公司信息化工作的統(tǒng)一規(guī)劃 先進的管理思想和企業(yè)實際相結合 設計的嚴謹性與用戶操作的易用性相結合1. 項目概述4）項目實施范圍 涉及單位：物資供應處、檢驗處（器材質量科） 信息技術處 系統(tǒng)供應商： 金航數(shù)碼公司 系統(tǒng)覆蓋物資供應管理的四大核心業(yè)務： 采購計劃、庫

4、存管理、合同管理和資金核算 建立器材檢驗控制流程，實現(xiàn)對到貨物料質量信息的跟 蹤和追溯 1. 項目概述5）項目實施組織機構監(jiān)督實施情況協(xié)調公司內部各方面關系，推動項目進展解決重大困難與問題具體負責各項進程的策劃具體負責各項制度的制定與發(fā)布監(jiān)督職能組的各項工作情況協(xié)調各方力量，解決實施過程中的問題1. 項目概述實施信息溝通程序 1. 項目概述6）項目實施進程2002年8月2004年4月2002年9月2003年2月 基礎數(shù)據(jù)準備2003年2月2004年1月 系統(tǒng)開發(fā)定制2004年1月2004年3月 模塊優(yōu)化完善里程碑：2002年9月 制定材料編碼原則2002年11月 系統(tǒng)實施方案通過專家評審200

5、3年4月 實現(xiàn)第一主產品庫存管理人機并行2003年12月 實現(xiàn)到貨檢驗人機并行2004年3月 成功模擬實現(xiàn)庫存采購計劃編制2004年 5月11日 項目一期工程通過專家驗收1. 項目概述2. 系統(tǒng)特點描述1）系統(tǒng)技術特點 “金航ERPAEPCS3.0”采用三層B/S結構 采用 Oracle 9i DS 作為系統(tǒng)開發(fā)平臺2）系統(tǒng)功能特點待處理業(yè)務信息提示 三期預警三期預警期三期出庫 庫存預警2. 系統(tǒng)特點描述 實時業(yè)務信息提示 動態(tài)權限分配業(yè)務處理分配如:動態(tài)的用戶業(yè)務功能分配實時的物資管理權限的更改入庫單計劃員開單 嚴格的流程和職責控制如:到貨物資的檢驗流程記錄價格信息入庫登記保管員入庫檢驗原因

6、送檢單保管員開單質量主文件信息錄入檢驗員登記檢驗結果登記轉庫保管員轉庫 動態(tài)的庫存資金、缺料信息動態(tài)的缺料信息 按產品的信息跟蹤按質量信息跟蹤 多種價格核算體系如：以計劃價和移動平均價核算庫存資金計劃價核算移動平均價核算3. 具體應用情況物資編碼數(shù)量 27277條采購定額BOM 17941條出入庫流水 62547條庫存臺帳記錄數(shù) 10413條庫房定義數(shù) 225條庫房庫位定義數(shù) 16596條計劃員 34人，庫管員 40 人、檢驗員 17人合同數(shù) 1440條合同子項數(shù) 6987條合同分機種數(shù) 6684條采購訂單數(shù) 5052條采購訂單物料數(shù)3143條關閉采購訂單數(shù)5052條到貨登記數(shù) 4193條到貨

7、登記細目數(shù)9487條到貨登記物料數(shù)4030條物料檢驗標準定義 5617條檢驗流程定義 734條檢驗流程工序定義 2908條檢測工序定義 351條送檢單開出數(shù) 3836條檢驗結果登記數(shù) 3649條物資大類編碼數(shù) 184條零星采購定單維護 15條/天 采購/外協(xié)合同維護5條/天 物資入庫單維護70條/天 物資入庫登記 70條/天 審批出庫單維護 115條/天 物資出庫登記 115條/天 4. 產生的效益 減少大量的重復工作，實現(xiàn)信息共享 有效的信息查詢及報表生成 實時動態(tài)缺料信息查詢 縮短了計劃編制時間 為企業(yè)降低庫存資金占用了提供有力的保證 編制計劃的準確性，可以減少不必要的物資采購。三期預警功能的啟用，保證物資使用的有效性。統(tǒng)一的計劃管理，為集中采購提供了可行性，從而降低了采購成本。及時缺料的補充，降低企業(yè)生產損失 5. 實施體會 領導的支持是項目實施的可靠保證 加強組織和培訓，造就企業(yè)自己的技術和管理人才 重視數(shù)據(jù)的準確性 建立有效的溝通機制 建章建制，規(guī)范操作 實施過程中堅持以人為本 一個目標一個團隊一個好結果6. 下一步的