墩柱專項工程施工組織設(shè)計方案經(jīng)專家論證

1、 . . 80/84墩柱專項施工方案經(jīng)專家論證 日期：目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc496437299一、編制說明與依據(jù) PAGEREF _Toc496437299 h 1HYPERLINK l _Toc4964373001.1編制說明 PAGEREF _Toc496437300 h 1HYPERLINK l _Toc4964373011.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc496437301 h 1HYPERLINK l _Toc496437302二、工程概況 PAGEREF _Toc496437302 h 2HYPERLINK l _Toc49643

2、73032.1總體概況 PAGEREF _Toc496437303 h 2HYPERLINK l _Toc4964373042.2墩柱類型 PAGEREF _Toc496437304 h 3HYPERLINK l _Toc4964373052.3墩柱施工方案概述 PAGEREF _Toc496437305 h 4HYPERLINK l _Toc4964373062.4施工平面布置圖 PAGEREF _Toc496437306 h 5HYPERLINK l _Toc4964373072.5墩柱施工要求與技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc496437307 h 6HYPERLINK l _To

3、c4964373082.6墩柱施工風險源辨識與防護措施 PAGEREF _Toc496437308 h 7HYPERLINK l _Toc496437309三、施工驗算書 PAGEREF _Toc496437309 h 12HYPERLINK l _Toc4964373103.1墩柱模板計算書 PAGEREF _Toc496437310 h 12HYPERLINK l _Toc4964373113.2墩帽模板計算書 PAGEREF _Toc496437311 h 18HYPERLINK l _Toc4964373123.3纜風繩、地錨驗算 PAGEREF _Toc496437312 h 24H

4、YPERLINK l _Toc4964373133.4腳手架受力計算書 PAGEREF _Toc496437313 h 27HYPERLINK l _Toc496437314四、施工準備 PAGEREF _Toc496437314 h 34HYPERLINK l _Toc4964373154.1工期計劃 PAGEREF _Toc496437315 h 34HYPERLINK l _Toc4964373164.2主要管理人員配置 PAGEREF _Toc496437316 h 36HYPERLINK l _Toc4964373174.3材料、設(shè)備配置 PAGEREF _Toc496437317

5、h 36HYPERLINK l _Toc4964373184.4模板制作 PAGEREF _Toc496437318 h 37HYPERLINK l _Toc4964373194.5墩柱外側(cè)腳手架施工 PAGEREF _Toc496437319 h 40HYPERLINK l _Toc496437320五、施工部署 PAGEREF _Toc496437320 h 43HYPERLINK l _Toc4964373215.1墩柱施工工藝 PAGEREF _Toc496437321 h 43HYPERLINK l _Toc4964373225.2承臺頂面的鑿毛 PAGEREF _Toc496437

6、322 h 44HYPERLINK l _Toc4964373235.3墩身鋼筋的連接與定位 PAGEREF _Toc496437323 h 44HYPERLINK l _Toc4964373245.4預埋件埋設(shè) PAGEREF _Toc496437324 h 47HYPERLINK l _Toc4964373255.5模板安裝 PAGEREF _Toc496437325 h 49HYPERLINK l _Toc4964373265.6混凝土澆注 PAGEREF _Toc496437326 h 52HYPERLINK l _Toc4964373275.7模板拆除與養(yǎng)生 PAGEREF _Toc

7、496437327 h 53HYPERLINK l _Toc496437328六、人員計劃 PAGEREF _Toc496437328 h 55HYPERLINK l _Toc4964373296.1專職安全生產(chǎn)管理人員的配置 PAGEREF _Toc496437329 h 55HYPERLINK l _Toc4964373306.2作業(yè)人員的配置 PAGEREF _Toc496437330 h 55HYPERLINK l _Toc496437331七、施工控制 PAGEREF _Toc496437331 h 56HYPERLINK l _Toc4964373327.1質(zhì)量保證措施 PAGER

8、EF _Toc496437332 h 56HYPERLINK l _Toc4964373337.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc496437333 h 57HYPERLINK l _Toc4964373347.3安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc496437334 h 59HYPERLINK l _Toc4964373357.4文明施工與環(huán)境保護 PAGEREF _Toc496437335 h 61HYPERLINK l _Toc496437336八、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc496437336 h 62HYPERLINK l _Toc4964373378.1橋梁施工監(jiān)控的

9、目的和意義 PAGEREF _Toc496437337 h 62HYPERLINK l _Toc4964373388.2施工監(jiān)測頻率 PAGEREF _Toc496437338 h 62HYPERLINK l _Toc4964373398.3施工監(jiān)控的容 PAGEREF _Toc496437339 h 62HYPERLINK l _Toc4964373408.4影響施工控制的因素 PAGEREF_Toc496437340 h 63HYPERLINK l _Toc4964373418.5施工監(jiān)測 PAGEREF _Toc496437341 h 63HYPERLINK l _Toc49643734

10、28.6施工變形監(jiān)測 PAGEREF _Toc496437342 h 64HYPERLINK l _Toc4964373438.7高墩施工監(jiān)測與控制 PAGEREF _Toc496437343 h 66HYPERLINK l _Toc496437344九、特殊季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc496437344 h 67HYPERLINK l _Toc4964373459.1冬期施工措施 PAGEREF _Toc496437345 h 67HYPERLINK l _Toc4964373469.2雨季施工與排水措施 PAGEREF _Toc496437346 h 72HYPERLINK l

11、_Toc496437347十、應急預案與處理措施 PAGEREF _Toc496437347 h 73HYPERLINK l _Toc49643734810.1領(lǐng)導現(xiàn)場帶班責任制 PAGEREF _Toc496437348 h 73HYPERLINK l _Toc49643734910.2安全管理制度 PAGEREF _Toc496437349 h 74HYPERLINK l _Toc49643735010.3事故應急預案 PAGEREF _Toc496437350 h 74HYPERLINK l _Toc49643735110.4應急指揮與救援組織機構(gòu) PAGEREF _Toc4964373

12、51 h 75HYPERLINK l _Toc49643735210.5應急組織的職責 PAGEREF _Toc496437352 h 76HYPERLINK l _Toc49643735310.6應急資源 PAGEREF _Toc496437353 h 78HYPERLINK l _Toc49643735410.7組建搶險隊，進行應急知識教育培訓 PAGEREF _Toc496437354 h 79HYPERLINK l _Toc49643735510.8進行應急演練，提高應急救援能力 PAGEREF _Toc496437355 h 79HYPERLINK l _Toc49643735610

13、.9互助協(xié)議 PAGEREF _Toc496437356 h 79HYPERLINK l _Toc49643735710.10應急救援路線 PAGEREF _Toc496437357 h 80墩柱專項施工方案一、編制說明與依據(jù)1.1編制說明對于工程施工中出現(xiàn)的“建筑工程施工現(xiàn)場構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)”住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）和建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)2009254號）文件作出了“應當在施工前單獨編制安全專項施工方案并應當

14、組織專家組進行論證審查”的歸定。本工程墩柱結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸諸多，相對模板的設(shè)計與施工提出了不同的要求，在本項目墩柱設(shè)計劃分為標準墩和非標準墩，特此編制的墩柱專項施工方案，并選擇WS區(qū)間22#非標準墩柱（墩身尺寸2.8m2.6m，蓋梁尺寸7.5m2.6m）進行專項施工方案論證設(shè)計、計算等，待專家審查通過后方可實施。1.2編制依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)2009254號）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（GB50666-2011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JG

15、J130-2011）； 建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（JGJ300-2013） 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-2016）； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50010-2010； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB 50009-2012)； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB 50017-2003)； 本工程施工圖、施工組織設(shè)計。二、工程概況2.1總體概況工程名稱：項目地點：建設(shè)單位：勘察、設(shè)計單位：專業(yè)設(shè)計：監(jiān)理單位：施工單位：本工程位于省，起點位于在建項目戶路，終點位于在建項目南段，大道以北，起訖里程YDK87.553-YDK9+2.569，本項目包括四站三區(qū)間，即：洪武站、小

16、鎮(zhèn)站、馬坊站、展站。新建地鐵車站采用雙墩柱橋式結(jié)構(gòu)+三層框架結(jié)構(gòu)型式，區(qū)間采用簡支梁+連續(xù)梁型式。2.2墩柱類型本標段三個區(qū)間共有134座墩柱，墩柱分為標準墩和非標準墩兩種，其中標準墩共44個，非標準墩共90個，墩柱混凝土標號為C45。具體分部詳見下表：墩柱工程量表序號區(qū)間名稱墩柱備注1王絲區(qū)間302絲西區(qū)間283西會區(qū)間764合計134墩柱的結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：墩型示意圖一墩型示意圖二墩型示意圖三2.3墩柱施工方案概述根據(jù)墩柱的高度和結(jié)構(gòu)形式的不同，墩柱采用分節(jié)現(xiàn)澆。墩柱澆筑分節(jié)情況如下表所示：墩柱分節(jié)澆筑表序號墩高(m)分節(jié)澆筑情況次數(shù)/單節(jié)最大高度備注18.5方案1：4.5+42/4.5

17、29方案1：5+42/539.5方案1：5.5+42/5.5410方案1：6+42/6510.5方案1：6.5+42/6.5611方案1：6+5方案2：7+4方案3：7.5+3.5方案4：7.5+（2+1.5）2/7.5711.5方案1：5.5+6方案2：6.5+5方案3：7.5+4方案4：6+（4+1.5）2/7.5812方案1：6+（2+4）方案2：6.5+（4+1.5）2/6.5912.5方案1：6+6.5方案2：6.5+6方案3：6.5+（2+4）方案4：7.5+（2+3）方案5：7+（4+1.5）2/7.51013方案1：6.5+6.5方案2：7+6方案3：7+（2+4）方案4：7.

18、5+（2+3.5）方案5：7+（4.5+1.5）方案6：7.5+（4+1.5）2/7.51113.5方案1：7.5+6方案2：7.5+（2+4）方案3：6+（4+3.5）方案4：6+（6+1.5）2/7.5說明：1.帶下劃線的表示蓋梁高度，其余為墩柱高度；2.每個括號表示澆筑一次；3.模板順序不能更改。2.4施工平面布置圖根據(jù)本工程特點，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑恼嫉卮笮∨c工期要求，合理進行本工程的施工總平面布置。本著盡量少占用土地和既有道路的指導思想，分段、分期布置，力求施工總平面布置對既有道路的破壞和交通影響降至最低，施工總平面布置詳見附圖一：施工總平面布置圖。2.5墩柱施工要求與技術(shù)保證條件（1）

19、墩柱施工時，墩柱施工的輔助支架安全扶梯與工作平臺，繼續(xù)保留為蓋梁施工提供便利條件。（2）模板采用工廠制作，對相關(guān)參數(shù)進行驗算，滿足設(shè)計圖紙與相關(guān)規(guī)要求后方可用于施工。（3）墩柱模板安裝前由測量人員進行墩柱底標高測量放樣并用記號筆在承臺頂進行標記。（4）墩柱模板安裝前應進行承臺混凝土表面鑿毛，鑿除表面浮漿，露出小石子，并用水沖洗干凈。（5）鋼筋采用鋼筋加工廠加工，平板運輸車運至施工現(xiàn)場，在配制主筋時，按同一截面接頭數(shù)量不得超過50%的規(guī)定，進行鋼筋下料。綁扎成型后，鋼筋骨架安裝高強度砂漿墊塊，橫縱間距不得大于50cm，由項目部質(zhì)檢人員驗收合格報請監(jiān)理工程師驗收審批后方可進行下道工序施工。（6）模

20、板安裝前，先將側(cè)模拼裝完成，對板面不平、錯臺部位進行打磨處理，保證模板板面平整，并涂刷脫模劑。（7）模板安裝完成后，對模板的頂面高程、軸線偏位、幾何尺寸、豎直度、表面平整度、鋼筋保護層、支座墊石預埋筋、預埋件位置進行檢查，符合要求后報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下一道工序。（8）混凝土采取拌合站集中拌制，混凝土罐車運至現(xiàn)場，采用泵車或汽運吊車進行混凝土澆筑，混凝土澆筑時由中間向兩端分層澆筑。（9）混凝土澆筑完畢初凝后按要求與時覆蓋與養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不得少于7天?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的75%以上時，并征得監(jiān)理工程師同意后方可拆除側(cè)模，拆模時防止損傷混凝土。2.6墩柱施工風險源辨識與防護措施2

21、.6.1施工風險源辨識：腳手架、鋼筋倒塌事故；高處墜落事故；物體打擊事故；起重傷害事故；觸電電擊事故；火災事故。2.6.2施工風險防控措施（1）腳手架安裝與拆除1）搭設(shè)前對鋼管、扣件進行檢查，禁止使用質(zhì)量和規(guī)格不合理的鋼管和扣件；2）腳手架搭設(shè)架子工必須經(jīng)驗豐富體檢合格的專業(yè)架子工；3）腳手架搭設(shè)嚴格按照施工方案、圖紙搭設(shè)順序搭設(shè)，不得隨意做出更改；4）腳手架拆除作業(yè)按拆除程序進行，己松開連接的桿配件與時拆除運走，避免誤扶和誤靠己松開連接的桿件。拆下的桿件以安全方式吊下，嚴禁向下拋擲。在拆出過程中，應作好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除作業(yè)。5）安全防護設(shè)施必須到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)滿鋪，不得出現(xiàn)

22、探頭板，搭接長度不得小于20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)，腳手架必須設(shè)置上下安全通道（扶梯），設(shè)置安全警示牌；6）施工人員必須規(guī)佩戴個人防護用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；7）腳手架搭設(shè)必須仔細檢查扣件是否上緊無松動；8）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；9）起重作業(yè)必須嚴格遵守“十不吊”原則；10）起重機械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；11）禁止酒后上崗；12）加強班前安全十分鐘教育。（2）鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎規(guī)作業(yè)，綁扎牢固，每隔3m焊接剪刀撐一道，禁止向下拋止物件；2）安全防護設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得

23、小于20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)；3）接電用電必須符合臨時用電安全技術(shù)規(guī)，實行“三級配電、兩級保護”，做到“一機一閘一箱一漏”，禁止用不合理和老化的用電線路； 4）焊接、氣割作業(yè)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，焊接嚴格控制電流、氣割注意氣瓶安全使用距離等；5）施工人員必須規(guī)佩戴個人防護用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；6）腳手架搭設(shè)必須仔細檢查扣件是否上緊無松動；7）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；8）起重作業(yè)必須嚴格遵守“十不吊”原則；9）起重機械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；10）禁止酒后上崗；11）加強班前安全十分鐘教育。 （3）高空

24、作業(yè)防控措施1）高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應檢查。2）高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。3）高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應有可靠的安全防護設(shè)施。4）設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的安全爬梯與其他登高攀件，必須牢固、可靠。5）高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。6）高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應符合“施工用電安全技術(shù)規(guī)程”。當保持安全距離有困難時，應停電或

25、采取可靠的安全防護措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。7）高處作業(yè)使用的安全工具應根據(jù)規(guī)定，定期進行檢查和試驗。（4）模板安裝與拆除1）模板安全拆除需嚴格按照施工方案進行，不得隨意安裝或拆除；2）安全防護設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得小于20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)；3）施工人員必須規(guī)佩戴個人防護用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；4）腳手架搭設(shè)必須仔細檢查扣件是否上緊無松動；5）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；6）起重作業(yè)必須嚴格遵守“十不吊”原則；7）起重機械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；8）禁止酒后上崗；9

26、）加強班前安全教育。 （5）混凝土澆筑1）加強個人防護用品的佩戴和正確使用；2）作業(yè)層安全防護設(shè)施到位；3）砼工必須與泵車配合協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。 （6）吊裝作業(yè)風險控制措施1）在設(shè)施安拆前召集全體安裝人員進行安全技術(shù)交底，提高全部安拆人員的安全意識；2）進入安拆施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽、穿好防滑鞋；3）電氣線路安拆過程由專業(yè)電工在技術(shù)人員的指導下進行操作，嚴格按相關(guān)技術(shù) HYPERLINK :/ jianshe99 /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ o 規(guī)范 t _blank 規(guī)執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生，安裝前檢查電源電線，在確保安全后方再進行安裝；4）

27、起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔任，配好信號旗、口哨，保證嚴格按要求指揮吊車安裝；5）所有吊裝鋼絲繩、卡扣等必須滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊；6）合理安排作業(yè)時間，避免高溫和大雨天氣，6級以上大風天氣停止吊裝作業(yè)；（7）臨時用電風險控制措施1）根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2012）規(guī)定，編制臨時用電施工組織設(shè)計；2）施工用電須符合下列要求：接“三相五線制”要求，按“一機、一閘、一漏、一鎖、一保護”和動力線照明用電禁止搭接的規(guī)定落實，并設(shè)置醒目的警示標志；3）電閘箱外殼要有接地保護裝置，閘箱嚴禁堆放雜物，嚴禁電源線從

28、箱頂接入，且具備防水、防塵功能；4）室外電纜以埋地敷設(shè)為宜；5）施工現(xiàn)場的照明配電宜分別設(shè)置，各自自成獨立配電系統(tǒng)，以不至于因動力停電或電氣故障而影響照明；6）一級配電箱二次接地，配電箱、開關(guān)箱的周圍應保障箱開關(guān)電器正常、可靠工作；7）備用發(fā)電機配備電氣火災專用滅火器，并設(shè)置警示牌。（8）機械傷害風險防控措施1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備進行點車。2）人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急

29、制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動圍隨時可觸與到；機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備。4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。6）操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴格執(zhí)行有關(guān)

30、規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品。三、施工驗算書3.1墩柱模板計算書3.1.1已知條件本計算書以截面2.8*2.6m，H=9.5m高墩柱進行計算。墩柱模板面板采用6，連接法蘭采用100*10mm扁鋼，橫筋采用6mm鋼板，豎筋采用10#槽鋼，間距最大為335，背杠采用16b#槽鋼，間距最大為1000mm。本工程鋼柱模鋼材牌號為Q235，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊（第三版）中的取值基本規(guī)定，取值如下：（1）鋼材強度設(shè)計值鋼材抗拉、抗壓、抗彎（N/mm）抗剪端面承壓（刨平頂緊）牌號厚度或直徑（mm）Q235鋼16215（205）125（120）325（310）1640205120406020011560100

31、190110注：a.表中厚度系指計算點的鋼材厚度，對軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板的厚度；b.括號中數(shù)值適用于薄壁型鋼。（2）鋼材其他取值鋼材彈性模量取E=2.06105(N/mm2)鋼板泊松系數(shù)取=0.3鋼板截面塑性發(fā)展系數(shù)取x=1鋼板撓度計算系數(shù)取Kf=0.00177鋼板的剛度取Bo=24108(N/mm2)（3）有關(guān)混凝土的設(shè)計計算取值混凝土重力密度取c=24.5 KN/m3混凝土的初凝時間，取to=8h外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取 0. 85； 5 0 90 mm時，取1.0；110150

32、mm時，取1.15。傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值取F2=4 KN/m2v:混凝土的澆筑速度1.5（m/h）3.1.2荷載（1）根據(jù)我國建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ162-2015),當采用部振搗器時，新澆注混凝土作用于模板上的側(cè)壓力標準值可按下列公式計算，并取其中的較小值：側(cè)壓力取兩者中較小值：F=72.9KN/（2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F*分項系數(shù)*塌落度影響修正系數(shù)（3）傾倒混凝土時對垂直面模產(chǎn)生的荷載查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ162-2015)表4.1.2.1為4KN/荷載設(shè)計值為=4*分項系數(shù)*塌落度影響修正系數(shù)混凝土振搗對垂直面模產(chǎn)生的荷載查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ1

33、62-2015)表4.1.2.2為4KN/荷載設(shè)計值為（5）根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ162-2015)表4.3.2組合荷載； = 1 * GB3 新澆注混凝土對側(cè)面模板的壓力 = 2 * GB3 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載荷載組合1： = 1 * GB3 + = 2 * GB3 （用于模板強度計算取設(shè)計值）F=84KN/荷載組合2： = 1 * GB3 （用于模板撓度計算取標準值）F=79KN/3.1.3側(cè)面板的計算面板的支撐點為縱肋，肋的間距為335mm，根據(jù)實際情況按三跨等跨連續(xù)梁計算，取10mm寬的板條為計算單元：強度校核查建筑施工手冊得支座最大彎矩系數(shù)是-0.100，跨中最大彎矩

34、系數(shù)為0.08。（按靜載最大查）M=M1+M2=6756N*mm=x10 x5=41.7 mm式中b-板寬，取10mm； h-板厚，為5mm,maxf=215N/mm2，滿足要求.2)撓度校核=Fl=0.064x10=0.64 N/mm查建筑施工手冊表8-74得=3.1.4縱肋校核縱肋的支撐點為槽鋼背杠，近似按兩跨連續(xù)梁計算10#槽鋼，參數(shù)：Wx=39.7cm3 Ix=198cm4 1)強度校核縱肋間距為h=335mm，故其受得單位線荷載為q=0.069335=23.1N/mm縱肋平均計算長度為L=1000mm查的彎矩系數(shù)為Km=-0.125maxf=215N/mm2，滿足要求2)撓度校核查得

35、撓度系數(shù)為Kw=0.521 與公式如下：1000/500mm，滿足要求。3.1.5背杠校核以對拉桿間距作為背杠計算跨矩,根據(jù)截面圖可知按兩跨等跨連續(xù)梁計算,背杠采用2-16b#，查型鋼特性表16b#的截面參數(shù)：Wx=117cm3 Ix=934cm4 ，拉桿間距為1600，背杠最大間距為1000mm，則1)強度校核拉桿間距為2400mm，背杠間距為1000 mm，故背杠所受得單位線荷載為q=0.0841000=84N/mm查表的最大彎矩系數(shù)為：Km=-0.125Mmax=Kmq*L=0.125*69*1600mm=22080000N*mmmax=Mmax/Wx=22080000/(2*117*1

36、0)=94.36N/mm21.67N/mm23.1.8連接螺栓的校核模板連接螺栓初步采用M20，其凈截面積An=31421）每個螺栓單純受剪時承載力設(shè)計值為：Nbv= fbvd2/4=140 x20 x20/4=43960N式中fbv普通螺栓抗剪強度設(shè)計值，fbv=140N/mm2d螺栓直徑（mm）Nbv每個螺栓受剪承載力設(shè)計值(N)2）每個螺栓單純受拉時承載力設(shè)計值為：Nbt= fbtd02/4=170 x17x17/4=38567N式中fbt普通螺栓抗拉強度設(shè)計值，fbt=170N/mm2d0螺栓螺紋處的有效直徑（mm）Nbt每個螺栓受拉承載力設(shè)計值(N)3) 每個螺栓所受剪力與拉力取1m

37、高截面計算, 豎向設(shè)置5道螺栓，間距200mm一道，分析截面圖知圓弧處螺栓受力最大故：連接螺栓所受拉力為Nt=84000 x1 x 1/5=16800NNbt=38567N剪力方向上兩側(cè)共有10個螺栓Nv=84000 x1 x 1/10=8400Nbv=43960N（Nv/Nbv）2+（Nt/Nbt）2 =（6900/43960）2 +（13800/38567）2 =0.391 ，滿足要求。 3.2墩帽模板計算書3.2.1已知條件本計算書以上口尺寸7.5*2.6m，下口尺寸2.8*2.6m，H=4m高墩帽進行計算。墩柱模板面板采用6，連接法蘭采用100*10mm扁鋼，橫筋采用6mm鋼板，豎筋采

38、用10#槽鋼，間距最大為370，背杠采用16b#槽鋼，間距最大為1000mm。本工程鋼柱模鋼材牌號為Q235，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊（第三版）中的取值基本規(guī)定，取值如下：（1）鋼材強度設(shè)計值鋼材抗拉、抗壓抗彎（N/mm）抗剪端面承壓（刨平頂緊）牌號厚度或直徑（mm）Q235鋼16215（205）125（120）325（310）1640205120406020011560100190110注：a.表中厚度系指計算點的鋼材厚度，對軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板的厚度；b.括號中數(shù)值適用于薄壁型鋼。（2）鋼材其他取值鋼材彈性模量取E=2.06105(N/mm2)鋼板泊松系數(shù)取=0.3鋼板截面塑性發(fā)展系數(shù)取

39、x=1鋼板撓度計算系數(shù)取Kf=0.00177鋼板的剛度取Bo=24108(N/mm2)（3）有關(guān)混凝土的設(shè)計計算取值混凝土重力密度取c=24.5 KN/m3混凝土的初凝時間，取to=8h外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取 0. 85； 5 0 90 mm時，取1.0；110150mm時，取1.15。傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值取F2=4 KN/m2v:混凝土的澆筑速度1.0（m/h）3.2.2荷載（1）根據(jù)我國建筑施工模板安全技術(shù)規(guī),當采用部振搗器時，新澆注混凝土作用于模板上的側(cè)壓力標準值可按下列公式計

40、算，并取其中的較小值：側(cè)壓力取兩者中較小值：F=59.5KN/（2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F*分項系數(shù)*折減系數(shù)（3）傾倒混凝土時對垂直面模產(chǎn)生的荷載查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)表4.1.2.1為4KN/荷載設(shè)計值為=4*分項系數(shù)*折減系數(shù)（4）混凝土振搗對垂直面模產(chǎn)生的荷載查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)表4.1.2.2為4KN/荷載設(shè)計值為（5）根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)表4.3.2組合荷載； = 1 * GB3 新澆注混凝土對側(cè)面模板的壓力 = 2 * GB3 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載荷載組合1： = 1 * GB3 + = 2 * GB3 （用于模板強度計算取設(shè)計值）F=69KN/荷載組合2： =

41、 1 * GB3 （用于模板撓度計算取標準值）F=64KN/3.2.3側(cè)面板的計算面板的支撐點為縱肋，肋的間距為370mm，根據(jù)實際情況按三跨等跨連續(xù)梁計算，取10mm寬的板條為計算單元：1）強度校核查建筑施工手冊得支座最大彎矩系數(shù)是-0.100，跨中最大彎矩系數(shù)為0.08。（按靜載最大查）M=M1+M2=8242N*mm=x10 x5=41.7 mm式中b-板寬，取10mm； h-板厚，為5mmmaxf=215N/mm2，滿足要求.2)撓度校核=Fl=0.064x10=0.64 N/mm查建筑施工手冊表8-74得=3.2.4縱肋校核縱肋的支撐點為槽鋼背杠，近似按兩跨連續(xù)梁計算10#槽鋼，參數(shù)

42、：Wx=39.7cm3 Ix=198cm4 1）強度校核縱肋間距為h=370mm，故其受得單位線荷載為q=0.069370=25.5N/mm縱肋平均計算長度為L=1000mm查的彎矩系數(shù)為Km=-0.125maxf=215N/mm2，滿足要求2）撓度校核查得撓度系數(shù)為Kw=0.521 與公式如下：1000/500mm，滿足要求。3.2.5背杠校核以對拉桿間距作為背杠計算跨矩,根據(jù)截面圖可知按兩跨等跨連續(xù)梁計算,背杠采用2-16b#，查型鋼特性表16b#的截面參數(shù)：Wx=117cm3,Ix=934cm4，拉桿間距為2400，背杠最大間距為1000mm，則1）強度校核拉桿間距為2400mm，背杠間

43、距為1000 mm，故背杠所受得單位線荷載為q=0.0691000=69N/mm查表的最大彎矩系數(shù)為： Km=-0.125Mmax=Kmq*L=0.125*69*2400mm=49680000N*mmmax= Mmax/Wx=49680000/(2*117*10)=212N/mmf=215N/mm滿足要求.2）撓度校核查得撓度系數(shù)為Kw=0.521 與公式如下：V=0.521ql4/100EIx=(0.521*84*24004)/100*2.06*105*934*104=3.772400/500mm=4.8mm，滿足要求。3.2.6對拉栓校核取PSB830直徑22的精軋螺紋鋼，其凈載面截面積S

44、=3802，橫間距為2400mm，豎間距為1000mm（1）單根拉桿所受力為：N=F,*a*b=84*1.0*2.4=201.6KN（2）拉桿所受應力：滿足要求。3.2.7連接螺栓的校核模板連接螺栓初步采用M20，其凈截面積An=31421）每個螺栓單純受剪時承載力設(shè)計值為：Nbv= fbvd2/4=140 x20 x20/4=43960N式中fbv普通螺栓抗剪強度設(shè)計值，fbv=140N/mm2d螺栓直徑（mm）Nbv每個螺栓受剪承載力設(shè)計值(N)2）每個螺栓單純受拉時承載力設(shè)計值為：Nbt= fbtd02/4=170 x17x17/4=38567N式中fbt普通螺栓抗拉強度設(shè)計值，fbt=

45、170N/mm2d0螺栓螺紋處的有效直徑（mm）Nbt每個螺栓受拉承載力設(shè)計值(N)3) 每個螺栓所受剪力與拉力取1m高截面計算, 豎向設(shè)置5道螺栓，間距200mm一道，分析截面圖知圓弧處螺栓受力最大故：連接螺栓所受拉力為Nt=84000 x1 x 1/5=16800NNbt=38567N剪力方向上兩側(cè)共有10個螺栓Nv=84000 x1 x 1/10=8400Nbv=43960N（Nv/Nbv）2+（Nt/Nbt）2 =（6900/43960）2 +（13800/38567）2 =0.391 ，滿足要求。3.3纜風繩、地錨驗算3.3.1纜風繩計算（1）荷載計算風荷載風載標準值，按最大風力10

46、級換算取受風的輪廓面積纜風繩與地面夾角為45角（2）受力計算模板纜風繩按簡支梁計算模板迎風輪廓寬度按計算纜風繩選用15.5mm(428+1)麻芯鋼絲繩。（3）鋼絲繩驗算a、計算鋼絲繩破斷拉力計算采用的麻芯鋼絲繩，公稱強度為1700MPa，其破斷拉力：；查表得其換算系數(shù)為；鋼絲繩總破斷力：b、鋼絲繩安全載重系數(shù)和安全載重重力計算其中鋼絲繩滿足纜風的要求。纜風繩設(shè)置在地錨上，用手動葫蘆拉緊，與地面成45度角。3.3.2地錨驗算于墩身四周各設(shè)置一根纜風繩，纜風繩與墩身的夾角為45，單根鋼絲繩拉力采用16#普通熱軋工字鋼作為地錨，工字鋼長度為1m，全部打入地面以下，纜風繩通過緊線器與其連接。 纜風繩施

47、加于地錨上的豎向荷載，水平荷載。（1）地錨抗拔驗算根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008（以下簡稱樁規(guī)）的規(guī)定，地錨抗拔力驗算應滿足式中按荷載效應標準組合計算的基樁拔力破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值式中抗拔系數(shù)，查表樁規(guī)表5.4.6-2，取0.75；樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標準值，(1)1層取38.3kpa，(2)1層取44.6kpa樁身周長，16#工字鋼為0.672m樁周第i層土的厚度，抗拔驗算滿足要求。（2）地錨水平力驗算根據(jù)樁規(guī)，受水平荷載的地錨應滿足式中在荷載效應標準組合下，作用于地錨頂處的水平力；地錨水平承載力特征值。式中地錨的水平變形系數(shù)，取5EI地錨抗彎剛度，16#普通

48、熱軋工字鋼為2197650N地錨頂允許水平位移，取20mm樁頂水平位移系數(shù)，取3.526，水平力驗算滿足要求。結(jié)論：纜風繩、地錨驗算均滿足要求。3.4腳手架受力計算書3.4.1計算參數(shù)（1）腳手架參數(shù)搭設(shè)尺寸為：立桿的橫距為1.2m，立桿的縱距為1.2m，大小橫桿的步距為1.5m；排架距模板邊緣距離為0.3cm；采用的鋼管類型為483.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為1。（2）活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:。（3）風荷載參數(shù)本工程地處省西咸新區(qū)，橋址處于平原田地，基本風壓；風荷載高度變化系數(shù)，風荷載體型系數(shù)；腳手架計算中考慮風荷載作用；（4）靜荷載參數(shù)腳手板類別:木板腳

49、手板；腳手板自重標準值：；安全設(shè)施與安全網(wǎng)：；每米腳手架鋼管自重標準值：；腳手板鋪設(shè)總層數(shù)：8；3.4.2小橫桿計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的下面。小橫桿自重，腳手板自重作為恒載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。（1）荷載值計算小橫桿的自重簡化為均布荷載：；腳手板的自重簡化為均布荷載：；活荷載標準值：；荷載計算值：；最不利位置部載如下圖：小橫桿力學簡圖（2）受力驗算 QUOTE 小橫桿凈跨徑為1.2米；均布荷載最大彎矩（跨中）計算公式如下:最大應力計算值；小橫桿的最大彎曲應力小于小橫桿的抗壓強度設(shè)計值，滿足要求?。?）撓度驗算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載

50、作用下的撓度均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:荷載標準值：小橫桿的最大容許撓度計算值為，規(guī)規(guī)定值為10mm，1.4828，滿足要求！3.4.3大橫桿計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的下面。將大橫桿跨中上面的小橫桿傳遞荷載作為集中荷載(活載)，主節(jié)點處小橫桿直接扣在立桿上，不再傳遞到大橫桿上，大橫桿自重作為均布荷載（恒載）計算大橫桿的最大彎矩和變形。（1）均布荷載值計算小橫桿的自重標準值:；腳手板的荷載標準值:；活荷載標準值:；荷載的計算值:；大橫桿計算簡圖（2）強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩之和，單位mm。集中荷載最大彎矩計算

51、公式如下:抗彎強度:；大橫桿的抗彎強度；（3）撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度之和,單位:mm大橫桿自重均布均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：；最大撓度和：；大橫桿的最大撓度小于1200/150=8或者10mm,滿足要求！3.4.4立桿計算（1）立桿承載力計算1）立桿軸向力計算如下：腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力其中:立桿每層數(shù)量；每根立桿重量（kN）；0.9m橫桿每層數(shù)量；0.9m橫桿每根重量（kN）0.6m橫桿每層數(shù)量；0.6m橫桿每根重量（kN）M層數(shù)：15.2m1.5m/層10層,

52、為剪刀撐鋼管重量：（=單位長度鋼管重量*鋼管長度）腳手板荷載對立桿產(chǎn)生的軸向力其中：腳手板自重按標準值0.35kN/m2取值，密目式安全網(wǎng)自重按標準值0.005kN/m2取值，受力區(qū)域面積施工荷載對立桿產(chǎn)生的軸向力其中：N實際操作層數(shù)施工荷載標準值，人員設(shè)備活載按均布荷載取?；詈奢d為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，、外立桿按一縱距施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值；2）風荷載標準值應按照以下公式計算：其中：-基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2001)的規(guī)定采用：；-風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2001)的規(guī)定采用：=1；-

53、風荷載體型系數(shù)：；經(jīng)計算得到，風荷載標準值；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式；風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩計算公式；（2）立桿穩(wěn)定性計算不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸心壓力設(shè)計值：；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：；計算長度附加系數(shù)：；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)表5.3.3得：計算長度,由公式確定：；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：；立桿凈截面面積：；立桿凈截面模量(抵抗矩)：；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：；立桿穩(wěn)定性計算滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設(shè)計值：；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

54、：；計算長度附加系數(shù)：；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)表5.3.3得：計算長度,由公式確定：；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：立桿凈截面面積：；立桿凈截面模量(抵抗矩)：；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：；立桿穩(wěn)定性計算滿足要求?。?）地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求其中p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2)，N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值(kN)；A基礎(chǔ)底面面積(m2)；fg地基承載力設(shè)計值(kN/m2)；（C15混凝土地面）地基承載力的計算滿足要求!根據(jù)以上驗算結(jié)果，本工程落地式雙排鋼管腳手架設(shè)計滿足施工要求。四、施工準備4.1工期計劃（1）墩柱施工工效

55、分析每節(jié)墩柱施工工效分析：墩柱施工工效分析序號工序名稱作業(yè)時間（h）控制工期時間（d）備注1墩柱圍承臺頂面鑿毛81每天按8小時計2綁扎墩柱鋼筋243每天按8小時計4組拼、調(diào)整模板242每天按8小時計（分兩次拼裝）5澆筑混凝土162每天按8小時計（分兩次澆筑混凝土）6混凝土養(yǎng)生1687機械化作業(yè)，每天按24小時計7拆除模板81每天按8小時計8其他不利因素影響120.5每天按24小時計9合計26016.5說明：直線段每節(jié)墩柱施工完成時間按16.5天考慮。（2）施工計劃根據(jù)報批的總體施工計劃，并根據(jù)實際施工情況制定了墩柱的施工時間：墩柱施工計劃時間表序號區(qū)間墩號施工時間（天）墩柱施工計劃開始時間墩柱

56、施工計劃結(jié)束時間1WS01-WS101452018年3月7日2018年7月31日2WS11-WS14602017年11月12日2018年1月11日3WS15-WS221002017年10月20日2018年1月28日4WS23-WS25452017年11月20日2018年1月4日5SX01-SX04602017年11月30日2018年1月29日6SX05-SX08402017年11月21日2017年12月31日7SX09-SX14802018年1月29日2018年8月31日8SX15-SX18402017年12月9日2018年1月18日9SX19-SX21302018年1月18日2018年2月1

57、7日10SX22-SX25502017年11月15日2018年1月4日11XH01-XH091102018年1月23日2018年5月13日12XH10-XH13402017年12月14日2018年1月23日13XH14-XH19402017年11月4日2017年12月14日14XH20-XH353002018年3月7日2018年12月31日15XH36-XH39402017年12月15日2018年1月24日16XH39-XH42402017年11月5日2017年12月15日17XH42-XH46402017年10月20日2017年11月29日4.2主要管理人員配置序號職務備注1項目經(jīng)理施工總協(xié)

58、調(diào)、負責人2技術(shù)負責人指導施工工藝實施3項目副經(jīng)理負責施工機械、人員的調(diào)配4試驗室主任試驗總負責人5質(zhì)量負責人質(zhì)量負責人6安全員安全負責人7試驗員現(xiàn)場試驗檢測、數(shù)據(jù)記錄4.3材料、設(shè)備配置序號設(shè)備數(shù)量用途備注1鋼模板400t墩柱模板2空壓機4混凝土鑿毛3插入式振搗棒30承臺混凝土施工4發(fā)電機4停電時應急供電5鋼筋切斷機4鋼筋下料、加工6對焊機8鋼筋下料、加工7彎曲機8鋼筋下料、加工8切割機16鋼筋下料、加工9電焊機20鋼筋下料、加工10汽車吊4鋼筋、模板吊裝11平板車4鋼筋、模板轉(zhuǎn)運12鋼筋直螺紋套絲機4鋼筋加工4.4模板制作4.4.1模板設(shè)計墩柱模板共有兩種類型：即標準墩標準模板和非標準墩模

59、板。（1）標準墩模板：標準墩模板的高度統(tǒng)一由0.5m、1m、2m節(jié)塊組成，SX-A型模板（含蓋梁）投入兩套，SX-B型模板（含蓋梁）投入兩套，DX-A型模板（含蓋梁）投入一套。（2）非標準墩模板：1）非標準墩墩型與標準墩一樣的可以采用標準墩模板進行改造，重復利用。2）對于型墩、雙柱墩模板投入各一套。（3）異性蓋梁模板1）MS-A-19型墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式一樣，尺寸不同，計劃投入MS-A-1一套模板，其余MS-A-29型采用調(diào)節(jié)塊配合使用；2）SX-A-13、SX-B-1、SX-C-13、 SX-D-12型墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式一樣，尺寸不同，計劃投入SX-A-1一套模板，其余SX-A-23、SX-B-

60、1、SX-C-13、 SX-D-12型采用調(diào)節(jié)塊配合使用；3）SX-E、SX-F墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式一樣，尺寸不同，計劃投入SX-E一套模板，SX-F型采用調(diào)節(jié)塊配合使用；根據(jù)墩柱與蓋梁結(jié)構(gòu)形式，按照墩柱分節(jié)澆筑情況，墩柱蓋梁模板高度自8.5m、9m、9.5m、10m、10.5m、11m、11.5m、12m、12.5m、13m和13.5m，故將模板分節(jié)為：0.5m+1m+2m通用標準節(jié)，其他調(diào)節(jié)塊配合使用。4.4.2墩柱模板的組成墩柱模板由面板和龍骨組成。外模面板采用6mm鋼板；龍骨分豎向龍骨和橫向龍骨，豎向龍骨為10#槽鋼，間距300mm，橫向龍骨為20#槽鋼間距1000mm。拉桿采用PSB83