綜合供水設備安裝施工方案資料

1、濟寧凱模特年產(chǎn)3.4 萬噸蒽油加工項目綜合供水設備安裝施工方案批準： 審核： 編制：中國一冶濟寧凱模特蔥油加工項目工程項目經(jīng)理部年十二月八日 TOC o 1-5 h z 1、編制說明22、編制依據(jù)23、施工程序24、施工前準備25、設備安裝46、質(zhì)量保證措施77、安全技術(shù)措施88、主要施工用工、機具計劃 8綜合供水設備安裝施工方案1編制說明濟寧凱模特3.4萬噸/年蔥油加工項目，是根據(jù)本公司相同/相 似工程施工經(jīng)驗編制的，施工時應根據(jù)工程設計文件及設備技術(shù)文件 對本方案進行補充和完善。2編制依據(jù)機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023 -98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50

2、275-98中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ209 83化工塔類設備施工及驗收規(guī)范 HGJ211- 85中國化學工程一冶公司質(zhì)量體系文件中國化學工程一冶公司企業(yè)標準匯編程序見施工程序流程圖附圖 3前準備技術(shù)資料準備仔細研究設備使用說明書，安裝工程施工圖，設備平面 圖、立面圖及機械設備安裝規(guī)范和質(zhì)量標準，熟悉機泵的原始數(shù)據(jù)、 技術(shù)參數(shù)和實用性能。熟悉安裝技術(shù)要求和施工工序，以及施工方法。準備安裝用工機具、消耗材料、運輸設備等。4.2施工人員準備見下表:工種1技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員起重工鉗工電焊工氣焊工人數(shù)211123224 . 3供應準備4 . 3. 1施工前必須準備好技術(shù)準備工作中提出的工

3、機具、材料4 . 3. 2在甲乙雙方人員共同參與下，根據(jù)設備的箱號、箱數(shù)及 包裝情況，準備好適合的手動工具開箱，并根據(jù)裝箱清單清點驗收； 仔細檢查設備外觀及管洞口保護情況， 對有損壞的地方和缺少的零部 件做好記錄。驗收清單由甲乙雙方代表共同簽字確認。對發(fā)現(xiàn)的問題如實記錄并提出解決方案，并經(jīng)甲方認可。設備技術(shù)文件、資料由技術(shù)人員保管并作為交工文件，機泵及其零部件和專用工具應做好標識，妥善保管。4.4 基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收前土建單位應移交基礎(chǔ)的位置、坐標、中心線及幾何尺寸的實測圖表，設備基礎(chǔ)質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，設備安裝前應按下表的允許偏 差對基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行

4、復檢。設備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈，放置墊鐵部位的表面應鑿平?；A(chǔ)驗收經(jīng)業(yè)主、土建單位、安裝單位三方共同驗收并辦理基礎(chǔ)中間交接。驗收資料或記錄由三方簽字后保存，作為交工資料。設備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差坐標位置士 20mm不同平面的標高-20mm平面尺寸士 20mm平面平整度每米5mm全長10mm垂直度每米5mm全長10mm預留地腳螺栓孔中心線士 10mm深度20mm孔壁鉛垂度（每米）10mm4.5 基礎(chǔ)放線設備就位前，應按隨機技術(shù)文件、施工圖和建筑物軸線邊緣及標 高線，劃定設備的安裝基準線。4.6 其它準備施工中有關(guān)的工具、量具及消耗材料等應準備

5、到位。設備安裝施工地點附近的建筑材料、泥土雜物清除干凈。準備好防護材料，避免風沙雨雪對機泵的侵害，設備的管口及電機聯(lián)軸器應做好保護，防止損傷。設備安裝設備清洗設備開箱檢查、拆卸后要清除所涂的防腐劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等污物。設備加工的防銹層不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具清除干凈。出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸清洗。設備精密部位可涂少量油脂、以防銹蝕。機泵安裝采用人工和電動葫蘆吊裝將機泵置于基礎(chǔ)上，初步找正機泵與安裝基準線的位置。地腳螺栓在基礎(chǔ)預留孔中應垂直、無傾斜。地腳螺栓上任一部分離孔壁的距離應大于15 毫米，地腳螺栓底端

6、不應碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺栓部分應涂少量油脂。螺母與墊圈、墊圈與設備底坐間的接觸均應緊密。擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出部分的長度為螺栓直徑的 1/3 2/3 。靜止設備安裝設備就位前，準備好設備吊裝用具并核算其承載力。小型設備（重量小于200公斤）可人工就位，其它設備需用吊車吊到平板車上運輸?shù)交A(chǔ)附近后，再用汽車吊裝就位。設備吊裝時用旋轉(zhuǎn)法，汽車吊吊起設備頭部，使設備繞底座旋轉(zhuǎn)而吊正設備。在吊裝設備時，應使設備的吊點、設備底坐中心和設備基礎(chǔ)中心在以汽車吊停點為圓心， 停點至設備吊點的距離 （即吊裝設備的回轉(zhuǎn)半徑）為半徑的圓弧上。室內(nèi)設備待運至基礎(chǔ)附近時，根據(jù)土建

7、混凝土結(jié)構(gòu)，合理懸掛手動葫蘆， 使設備起置于設備基礎(chǔ)之上 （需要鑿洞的地方要征得甲方、設計部門同意后進行）設備就位后及時緊固或加固，確保設備安全。設備找平找正墊鐵平墊鐵采用 140X 90X 8 （10, 12, 14） 材質(zhì)為 Q235A 斜墊鐵采用2B 120X70X4,材質(zhì)為Q235A墊鐵采用井字墊法。每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下， 應放在靠邊近地腳螺栓及設備底坐主要受力部位下方相聆兩組間的距離宜為500MM1000MM。應成對使用墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)不宜超5 塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間且不宜小于2 毫

8、米， 在設備調(diào)平檢查后， 應將各塊墊鐵相互定位點焊牢固。每一塊墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備找正找平后，每組墊鐵應壓緊并用手錘逐組敲擊聽音檢查，并采用 0 。 05 毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵因斷面處比兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或厚度的1/3 。設備找正找平后，墊鐵端面應露出底面邊緣，平墊鐵宜露出1030 毫米，斜墊鐵宜露出1050 毫米，墊鐵組伸入底坐的長度應超過地腳螺栓的中心。找正找平傳動設備的找正找平機泵底座按照基礎(chǔ)上放出的縱橫中心線就位，底座的標高和中心線的允許偏差為士 xmm 5毫米。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 0。1/1000mm

9、并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上用0。02/1000精度的框式水平儀進行測量。機泵的標高將以進口法蘭的水平中心線為基準進行調(diào)整，用鋼板尺測量即可。灌漿預留地腳螺栓栓孔的灌漿應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工妨驗收規(guī)范的規(guī)定。預留孔灌漿前，灌漿孔及附近必須洗滌干凈，灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎(chǔ)砼強度高一級，灌漿時必須搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備（特別是機泵）的安全精度。機泵聯(lián)軸對中將百分表裝在機泵轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上進行電機與機泵的軸中心找正， 找正時應考慮到百分表位于最低或最高位置時， 由于百分表桿的自重而引起下墜的影響，兩半聯(lián)軸器的端面間隙為35mm兩軸線傾斜 0。 2/10

10、00mm。用電機與底座下面的銅皮來調(diào)整機泵與電機的軸中心，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向跳動間隙允許差 0。 05 毫米。 徑向跳動半徑允許差為 0。 04機泵找正后對稱均勻地緊固所有的地腳螺栓及電機與底座的連接螺栓， 然后應重新掛百分表檢查軸中心偏差， 應符合未緊固螺栓前找正所達到的精度。對機泵底座下的墊鐵進行點焊定位，并再次檢查水平度、標高及軸中心的同心度， 確認各項工作完全符合技術(shù)要求時， 即可對基礎(chǔ)進行二次灌漿。二次灌漿與二次灌漿層相接觸的基礎(chǔ)表面，應清除干凈，無油污，同時進行充分的濕潤， 灌漿前宜采用細碎石砼， 其強度應比基礎(chǔ)砼的標高高一級。灌漿層厚度不應小于 25毫米，并必須連續(xù)進行灌漿

11、。靜止設備試壓液壓試驗主要是檢查設備焊縫的致密性和強度的水壓試驗。水壓試驗時，先將容器的排氣閥打開，待水從排氣閥門溢出時，并閉排氣閥門，然后開動試壓泵，使試驗水壓緩慢上升。達到規(guī)定的試驗壓力后，保證不少于30 分鐘時間，并對焊接縫和連接部位進行檢查，無滲漏為合格。對于碳風和不銹鋼，水壓試驗時水溫不低于 5 度，且必須是清潔水， 對于不銹鋼耐酸容器， 試驗用水的氯離子含量不應超過25PPM。.水壓試驗公式為Ps=1。5P （且Ps三P+1）, P為設計壓力，PS 為試驗壓力，單位均為Mpa水壓試驗完畢后，應立即將水排完。氣密性試驗容器經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗、氣密性試驗根據(jù)設備的設計要

12、求確定而進行。氣密性試驗時，壓力應緩慢上升， 當達到規(guī)定壓力的 50%時，壓力應以每10%左右的試驗壓力逐級上升（每級保壓3 分鐘）至試驗壓力。用涂刷泡皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓30 分鐘，壓力不下降則氣密性試驗合格。氣密性試驗完畢后， 氣體應對天排放， 高度不低于 2米。. 質(zhì)量保證措施對土建單位提供的基準線及安裝所校的基準線應保護好，做好標記，對機泵的找正找平的基礎(chǔ)應進行覆蓋保護。根據(jù)設備安裝類別制 訂ABC(R)質(zhì)量控制點，重點控制灌漿前的檢查及墊鐵隱蔽，聯(lián)軸節(jié)對中所用的檢測工具必須經(jīng)過校正并滿足檢測質(zhì)量要求，所選的 吊裝工具應滿足負載要求。對設備的零部件進行防護，不得損壞，嚴格按“三工序”原 則施工。.安全技術(shù)措施施工人員進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安 全帶。應按設備包裝標識選擇頂面或側(cè)面進行設備開箱，防止損壞 機泵本體，注意保護好設備外表保護層。設備吊裝對應由起重工全面負責操作，鋼絲繩應捆綁牢固， 吊支點必須穩(wěn)固無下沉，吊物下嚴禁站人。零部件應編號擺放整齊有序，平穩(wěn)，避免丟失損壞；手動工 具應配備工具箱包。