35kV開關(guān)站建筑工程專項施工方案

1、 十三一工程概況本工程包括35kV配電室、水泵房及水池、室外設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、大門圍墻、 站內(nèi)場平、道路等工程。35kV配電室采用地上一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為331.76 m2,場地建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，按結(jié)構(gòu)重要性平安等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計 使用年限為50年，抗震防裂度為8度，屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：屋面為不上人0. 50KN/m2; 水泵房為地上一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為29.85 nf；水池為半地上式鋼筋混凝土蓄 水池；設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要包括SVG連接變基礎(chǔ)，接地變基礎(chǔ)、避 雷針基礎(chǔ)等。本工程于20XX年2月26日開工，施工特點為工期短、綜合性強、配合協(xié)調(diào)要 求高，土建工程與裝

2、修、給排水、暖通、低壓配電照明及設(shè)備安裝等多工種需同時 配合進行施工，工作量大，各方必須互相緊密配合協(xié)作，以確保工程順利實施。二編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)(4)建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)(6)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003-2011)(GB50352-2005)(GB50345-2012)(GB50016-2014) 民用建筑設(shè)計通那么(8)屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范00)全國民用建

3、筑工程設(shè)計技術(shù)措施-建筑專業(yè)(2009年版)三施工布置施工道路：利用已完成的進場臨時道路。施工供電：根據(jù)業(yè)主指定的臨時供電點進行接引，我部付費使用。 施工供水：根據(jù)業(yè)主指定的供水點接引管路至施工區(qū)和生活區(qū)，保證施工及 生活用水。 高程控制線為參照線來測量屋頂水位的變化情況。觀察24小時，禁止在試驗期間向 屋頂加水，如在試驗期間有降雨情況，試驗自動取消。每4小時記錄一次蓄水量的 損失情況和天氣情況，在24小時之后，將結(jié)果提交監(jiān)理公司。裝飾工程抹灰工程材料a石灰膏采用成品，熱化時間一般不少于15天，用于罩面灰時,不應(yīng)少于30天。 使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。b水泥：42. 5#

4、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告。c砂：中砂，平均粒各為0.350.5mm,使用前應(yīng)過0.5mm孔徑的篩子.作業(yè)條件a地基及基礎(chǔ),主體工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收,合格后方可進行抹灰工程。b抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。c管道穿越墻洞，樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1： 3水泥砂漿或細(xì)石碎填嵌密 實；電線管消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明局部釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用 紙堵嚴(yán)。d墻外表灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。e根據(jù)具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架。工藝流程墻面澆水一規(guī)方打灰餅一抹水泥窗臺f墻面充筋一作護角，抹灰-*罩面灰.墻面澆水抹灰前一天，用膠

5、皮管自上而下澆水濕潤。使水濕入達10mm為宜。抹灰一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝 檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是 否平整，陰陽角是否方正。管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托 線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒抹罩面灰當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰二遍成活，一人先薄薄刮一 遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍， 并收光。內(nèi)外墻涂料施工工藝流程基層處理f刮膩子找平、打磨f刷底漆f第一遍涂料f第二遍涂料

6、操作工藝a涂料墻面基層一定要在干燥后進行施工。b刮膩子前，將水泥砂漿基層平整好、清理干凈，除去棱角，凹坑處用耐水膩 子進行修補，且養(yǎng)護7天以上進行下道工序，隔墻是石膏板面時，板縫間要粘貼布 或封口紙。c刮膩子要嚴(yán)格控制膩子面的平整度，要燈光斜射在墻上檢查平整度刮膩子一 般為三遍作法，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，不留接槎。干燥后用1#砂紙將膩子表 面磨平、磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法及材料同第 一遍，干燥后用砂紙磨平并清掃；第三遍找補膩子，鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮 平、刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平、磨光，不可將膩子磨穿。d涂刷涂料前，要將已有的成品、半成品加以覆蓋保護以防污

7、染，施工中門窗 要關(guān)閉，嚴(yán)防外來污染。e刷底涂涂刷順序是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粒塵擦凈，涂 料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，用滾筒刷，先上后下滾刷，滾刷完畢后不能 出現(xiàn)滾印，待干燥后補膩子，然后用砂紙磨光，清掃干凈。f刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后進行，麻點、坑凹處用膩子找平刮凈，待 干燥后用細(xì)砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，到達外表光滑平整。然后刷第二遍，操作同 第一遍，使用前也要攪拌，涂刷時防止漏刷，涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面打平， 磨光滑后清掃干凈。g涂料工程施工完畢后，要按產(chǎn)品的使用說明書規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護。門窗安裝鋁合金門窗安裝a安裝工藝：彈線找規(guī)矩一墻厚方向安裝位置

8、一防腐處理一就位和臨時固定一 處理窗框與墻體的縫隙。b施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門窗口位置，校正下面門窗洞口邊線， 對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+ 50cm的水平線為 標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣 圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，塑鋼窗窗框四周及連接鐵件 內(nèi)必須作防腐處理，將塑鋼窗窗框安裝作臨時固定，應(yīng)用玻璃棉氈條分層填嵌墻體 與窗之間的縫隙，外外表留5 8mm深槽口、嵌縫用防水密封膠。質(zhì)量要求：塑鋼窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，縫隙填嵌 密實，外表平整光滑，無裂縫，門窗框兩對角線偏差

9、、窗扇與框搭接寬度差，框正 側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫框標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。防火門安裝a施工工藝：彈線一立門框一安裝門扇及五金配件b主要施工要點：根據(jù)設(shè)計要求定做定型門，運至施工場地進行安裝，安裝前 必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)+ 50cm水平線確定塑鋼門尺寸標(biāo)高，在墻上標(biāo)出門框位 置線，用木楔將框臨時固定在門洞口內(nèi)，校正無誤后做最后固定。并按設(shè)計要求安 裝門扇、小五金、坡水蓋口條壓縫條以及密封條。質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安裝、小五金等均 符合設(shè)計要求，框的正、側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長度差、扇和框留縫寬度、門扇與地 面間留縫寬度均應(yīng)符合規(guī)范要求。因電氣施工電氣配管的一般

10、規(guī)定a暗配時宜沿最近線路敷設(shè)，盡量減少彎曲，保護層不可小于15nlln。b配管彎曲處不應(yīng)褶皺、凹陷和裂縫，凹扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。c彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：明配時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配時 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在混凝土或埋地時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。d配管在以下情況下應(yīng)加接線盒，直管長度不大于30m, 一個彎不大于20m,二 個彎不大于15m,三個彎不大于8m。e水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差值管路在兩米以內(nèi)時偏差為3mm/m,全長 偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的2D。f配管與各種配電箱、盒必須與PE保護地線有可靠的電氣連接。g明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

11、，沿墻敷設(shè)時為：配管6 1520 卡子間距為1.5m； 625卡子間距為2. 0m；配管6 3250卡子間距為2. 5m；配管6 65以上的間距為3. 5m；管卡距盒子邊緣距離宜為150500mm。主要工程施工方法首先依據(jù)設(shè)計圖紙配合土建進行預(yù)埋以及孔、洞的預(yù)留，必須穿模板的配管配 合土建向監(jiān)理提出書面要求。隱蔽工程應(yīng)按要求及時辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。1、墻上暗裝配電箱、控制箱的安裝首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留和孔洞予埋配電箱底殼，待具備安裝條件后再進行箱芯的 安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。箱內(nèi)配線排列 整齊，電纜應(yīng)有標(biāo)牌，導(dǎo)線應(yīng)有線號、牌號，各種箱、柜開孔一律不得使用氣焊，

12、 用液壓開孔機開孔。2、電纜、電線的敷設(shè)配電盤（柜）、控制柜以及箱（盒）安裝完后，進行電纜、電線的敷設(shè)，進入 配電盤（柜）配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護套，以保護電纜、 電線的絕緣層。導(dǎo)線的連接采用尼龍壓接帽壓接法連接。穿線的絕緣導(dǎo)線線徑應(yīng)符 合設(shè)計要求。在穿主線時還應(yīng)注意分相色穿線。凡多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端子連接時, 均應(yīng)用接線端子，嚴(yán)禁不經(jīng)端子直接接入。3、絕緣電阻搖測、耐壓試驗電纜、電線敷設(shè)好應(yīng)進行絕緣電阻搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求， 高壓電纜應(yīng)作耐壓試驗，試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。4、配線安裝配電柜（盤）后面的配線應(yīng)排列整齊、綁扎成束，并用卡釘固定在盤（柜）板 上

13、，盤（柜）后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余量，以便檢修。5、開關(guān)、插庫面板安裝開關(guān)、插座及配電箱面盤的安裝應(yīng)在墻面裝飾層施工完畢后進行。開關(guān)、插座 的型號應(yīng)符合設(shè)計要求。開關(guān)插座面板安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。同一場所內(nèi)的 面板高差應(yīng)不大于30mm,不同場所內(nèi)的面板高差應(yīng)不大于50 mm。開關(guān)控制斷開 的應(yīng)為相線。插座插線孔接線應(yīng)為左零右火上接地的順序排列。6、調(diào)試記錄待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，實驗人員會同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對每 一個回路進行調(diào)試，做好調(diào)試記錄，并及時辦理簽證手續(xù)。（七）給排水施工管道安裝工藝流程材質(zhì)檢驗清洗一放線下料一加工一支架制安一管道敷設(shè)一管道連接一管道試壓 一驗收。

14、管道安裝前必須具備以下條件與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗合格滿足安裝要求。與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。管子、管件、閥門已檢驗合格，并有相應(yīng)的合格證；本工程室內(nèi)給水工程管 道采用鋼塑復(fù)合管。排水管采用PVC-U排水管，承插膠接。管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件按區(qū)域分項施工，其順序是先地下后地 上，先大管后小管，先支架后管道。管道安裝在土建施工進行中可進行管道的安裝。鋼塑復(fù)合管在安裝時，應(yīng)先制作安裝支架并調(diào)整好垂直度及平直度。安裝管 道應(yīng)從總進入口處開始操作?？傔M口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。管道安裝時清掃管膛，抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露23扣。安裝完畢后找直找正，復(fù)核甩口的位

15、置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有 管口加好臨時絲堵。 立管安裝完畢后應(yīng)及時堵好洞口。支管安裝應(yīng)從立管甩口處依次逐段進行安裝。核定不同衛(wèi)生潔具的冷熱水予 留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，安裝管道。上好臨時絲堵。支管水表處應(yīng)先裝上連接管試壓后交工前拆下連接管，安裝水表。（4）管道安裝的一般要求與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。必須在管道安裝前完成的工序（如清洗、脫脂、襯里）進行完畢。管子、管件、閥件等已檢驗合格，且有技術(shù)資料。管道的標(biāo)高、坡向已明確，且符合要求。 管道穿越墻體、樓板時，應(yīng)安裝套管。保溫管道的套管比穿越管大二號；非 保溫管道穿越墻體、樓板時，套管比穿越管大一號。管

16、道的試驗、沖洗與清理試驗準(zhǔn)備工作為檢查管道系統(tǒng)的強度、嚴(yán)密性及安裝工程質(zhì)量進行系統(tǒng)試驗。A試驗前應(yīng)具備的條件a按要求和有關(guān)規(guī)定，管道安裝施工完畢。b支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。c焊接及熱處理工作結(jié)束，焊縫及檢查部位未涂漆和保溫。d管道上的臨時夾具、堵板等附屬物已撤除。e試驗用的臨時加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)平安可靠。f試驗用的器具已校準(zhǔn)，精度等級、數(shù)量、量程范圍均滿足要求。B試驗介質(zhì)的選擇和試驗壓力確實定a根據(jù)要求或規(guī)范規(guī)定，選定試驗介質(zhì)和確定試驗壓力。b向系統(tǒng)注水，旋開系統(tǒng)高處的排氣閥，排盡空氣。c用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗壓力，作強度檢驗。d在試驗壓力下，保持一定的時間，檢查

17、系統(tǒng)是否正常。e將試驗壓力降至工作壓力，作精密性試驗。f觀察管道內(nèi)部壓降、泄漏量是否符合要求。C沖洗、清理a工作介質(zhì)為液體的輸送管道（除經(jīng)酸洗鈍化處理的管道外）都應(yīng)進行水（或 空氣）沖洗、清理、以滿足其清潔度的要求。b操作要求應(yīng)符合：水流速度不小于L 5m/S；沖洗用水一般宜選飲用水；不銹鋼管道嚴(yán)禁用鹽水或 氯離子含量超標(biāo)的水；排出水與加入口處水色透度、顏色一致即為合格。管道耐壓試驗a使用清水、空氣進行試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且壓力不小 于0. 6MPa,在10分鐘內(nèi)壓力下降，且不大于0. 05MPa,滿足要求，然后降至工作壓 力，以不滲漏為合格。b如發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏水的地方應(yīng)做

18、好標(biāo)記，減壓后修理，消除缺陷重新試驗， 直到合格。管道的沖洗a工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清 潔要求，可用空氣進行吹掃，但應(yīng)采用相應(yīng)的措施。b水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和平安，排放管的 截面，不應(yīng)小于沖洗管截面的60%。c水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達的最大流量或不小于1. 5m/s的流速進行。d水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，那么以出口與入口的水色和透明度目測 一致為合格。e管道沖洗后應(yīng)將水排盡。(6)衛(wèi)生器具安裝一般要求a衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、外觀尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，外表光滑整潔，無裂 紋、疤痕等缺陷，配件齊全，有產(chǎn)品合格證書。b施工

19、嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進行。安裝應(yīng)具備條件a 土建防水施工已做、廁所門已落鎖、管道支管已安裝到位。b上、下水接口符合安裝要求安裝工藝施工準(zhǔn)備一衛(wèi)生器具安裝一潔具一試水a(chǎn)衛(wèi)生器具在安裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件應(yīng)與衛(wèi)生器具配套。b衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)做通水實驗，座便器安裝完畢后應(yīng)做通球?qū)嶒?。衛(wèi) 生器具的排水口與排水管道的承口連接處必須嚴(yán)密不漏。c衛(wèi)生器具的水平度不能超過2 mm,垂直度不能超過3 mm。五工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)單位工程合格率100%；優(yōu)良率90%。分部工程合格率,地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、 裝修工程、電氣安裝、給排水等分部工程保證優(yōu)良，技術(shù)資料齊全。質(zhì)量管理措施認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體

20、系，堅持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。嚴(yán)格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后, 由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員進行檢查驗收，合格 后填寫檢查記錄和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填 寫報驗單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報監(jiān)理部進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程 師下達相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程（或工序），嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對當(dāng) 事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理 方案或意見，報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進行處理、返工。決不

21、允許工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進行返修，直到 合格后，重新報驗，辦理相關(guān)簽證手續(xù)?，F(xiàn)場各部施工管理人員，包括工程經(jīng)理、工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等認(rèn)真 熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖 紙會審工作。各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相 關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項規(guī)定。工程技術(shù)質(zhì)檢部對有關(guān)施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織 設(shè)計的技術(shù)交底，務(wù)必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項技術(shù) 措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進度安排等事項。對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量

22、的重要因素，組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān)，施工時要按 特殊工序進行特殊監(jiān)控。鋼筋碎結(jié)構(gòu)施工時要嚴(yán)格執(zhí)行“二申請五把關(guān)”制度，即碎澆灌和拆模有申請; 把好原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、原材料計量、碎攪拌及塌落度五關(guān)。施工中強調(diào)“樣板制”，樣板分項結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理、乙方共同驗 收合格再大面積展開施工。嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料，外購產(chǎn)品等器材的質(zhì)量，各種器材進場后按 哈密市建委和哈密市監(jiān)督總站有關(guān)規(guī)定進行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合 格的材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時清退出現(xiàn)場，以免錯用。嚴(yán)格按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗制度”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工 程免檢。認(rèn)真做好

23、現(xiàn)場的施工試驗工作，重點在抓住水電調(diào)試、碎試塊的制作、試壓， 鋼筋焊接機械接頭的取樣、及見證取樣，屋面、廁所、防水層的鋪貼和滲漏試驗。認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準(zhǔn)確、真實、齊 全、與工程進展同步進行不得后補?，F(xiàn)場的各測量儀器和計量設(shè)備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要準(zhǔn)確， 計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時做好記錄，計量員持證上崗。各種鋼筋碎構(gòu)件、門窗等半成品的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量要嚴(yán)格檢查。各種放線、測量等工作應(yīng)認(rèn)真復(fù)核檢查，嚴(yán)格防止軸線偏移，尺寸錯誤等。油漆涂料要確保色澤均勻，質(zhì)量合格。各項已完施工過程，要做好保護工作。要認(rèn)真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工

24、藝，把施工技術(shù)提高到一個新水平。要在防止剔鑿主體結(jié)構(gòu)方面下大力氣，組織土建、水、電專業(yè)的人員切實對圖, 發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要與設(shè)計提前辦理洽商。落實成品保護措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。建立健全現(xiàn)場各項技術(shù)質(zhì)量的“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。六平安及文明施工措施施工現(xiàn)場平安管理規(guī)定進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須按規(guī)定配戴平安帽和使用其它相應(yīng)的個體防 護用品。從事特種作業(yè)的人員，必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證，并配備相應(yīng) 的平安防護用具。 施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)施、管道線路等，應(yīng)符合防洪、防火、防爆、防強風(fēng)、 防雷擊、防砸、防坍塌及工業(yè)衛(wèi)生等要求。 施工現(xiàn)場的洞（孔）、

25、井、坑、漏斗口等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施和明顯標(biāo)志。（D施工現(xiàn)場存放設(shè)備、材料的場地應(yīng)平整牢固，設(shè)備材料存放整齊穩(wěn)固，周圍 通道暢通，且寬度宜不小于1m,為了使材料碼放整齊，且又能保護好材料，底部用 方木或槽鋼作支架支撐材料。施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，設(shè)置合理溝、管、網(wǎng)排水暢通?，F(xiàn)場文明施工管理方法開展文明工地，文明班組建設(shè)活動，按照各施工區(qū)進行分區(qū)域衛(wèi)生包干，開展 建立文明施工區(qū)、文明班組活動，對文明施工區(qū)、文明班組給予物質(zhì)和精神上的獎 勵，對不達標(biāo)的施工隊給予經(jīng)濟處分。施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實做到“平安第一預(yù) 防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有

26、效的消防預(yù)案，對義務(wù)消防人員組織 定期的教育和培訓(xùn)，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度, 排除火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場配備足夠的消防用具要加強各隊工人的管理，掌握人員底數(shù)，簽定治 安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)平安部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情 況?，F(xiàn)場要設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季 度開一次治保會，培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立保衛(wèi)防 火工作檔案。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要

27、有操作證。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。七主要施工資源計劃配置主要機械設(shè)備配置計劃投入的主要設(shè)備擬投入的設(shè)備性能均工況良好，全部設(shè)備均為我公司近年購置的施工設(shè)備，設(shè) 備性能良好。主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及 規(guī)格數(shù)量備注1電焊機ZX7-500B2臺四主要施工工序及技術(shù)措施地基與基礎(chǔ)工程本工程地基采用天然地基，基礎(chǔ)持力層為層粉質(zhì)土，超挖局部用C15混凝土 回填至基底標(biāo)高，地基的承載力不小于220kPa,開挖至設(shè)計標(biāo)高后，用級配良好的砂礫石分層壓實回填至設(shè)計標(biāo)高，砂礫石墊 層擴出基礎(chǔ)外邊不得小于墊層厚度的1/2;砂礫石的壓實系數(shù)不得小于0.97,承載力 特征值不得小于300kpao根據(jù)本工程實際，確定地基

28、與基礎(chǔ)工程的施工工藝流程如下：場地平整一定位放線一土方開挖一驗槽取樣一（地基處理一驗槽取樣）一放線 一混凝土基礎(chǔ)澆筑一綁扎圈梁鋼筋及柱墻縱筋插筋一（接地設(shè)置）一澆筑圈梁混凝 土一士0. 000下墻、柱放樣一給排水管線預(yù)埋一室內(nèi)外填土土方工程土方開挖根據(jù)土方開挖放線圖進行放線撒白灰，經(jīng)查無誤后進行土方開挖。土方開挖時 應(yīng)注意開挖順序。土方開挖采用反鏟（自帶破碎錘），土方開挖時預(yù)留150麗，剩 余局部抄平后由人工精確開挖，開挖過程中由專人監(jiān)控標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。石方開挖石方開挖采用自上而下分層破碎開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層較厚 局部采用卡特320D液壓巖石破碎錘分層破碎，破碎完成后挖掘機裝渣

29、，20t自卸汽 車運至棄渣場堆放，開挖過程中由專人監(jiān)控標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。清底在距槽底設(shè)計標(biāo)高20cm處抄水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走, 同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，依此修整槽邊，最 后清除槽底土方，并用平鍬鏟平。應(yīng)注意的質(zhì)量問題土方開挖時，不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計 單位同意，不得私自處理；應(yīng)注意的平安問題a挖掘機挖土?xí)r，操作人員上崗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴(yán)禁帶病操作；序號設(shè)備名稱型號及 規(guī)格數(shù)量備注2挖掘機卡特320D1臺3立式打夯機HW601臺4自卸汽車20T2輛5振搗棒ZN503臺套6振搗棒ZN303臺套7鋼筋切斷

30、機GJ5-401臺8鋼筋彎曲機GJ7-401臺9鋼筋調(diào)直機GTJ4-4/141臺10圓盤鋸MJ1061臺11接地電阻測試儀ZC291臺12滾筒式攪拌機JS3501臺13罐車6m33臺14汽車泵37m1輛主要勞動力配置擬投入的勞動力計劃表勞動力計劃表工種人數(shù)管理人員8重機工1司機3電氣修理工1瓦工4鋼筋工5混凝土工6木工7電焊工2測量工2試驗工1水電工2合計42b在前后行走時必須看清楚前后方是否有障礙物或行人，機械回轉(zhuǎn)時必須看清 360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等；c配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)；d基地回填土必須分層回填夯實，每層虛土鋪厚度不大于300mm,

31、其壓實系數(shù) 不得小于0.94o圈梁混凝土施工混凝土強度等級采用C25,澆筑以人工澆筑為主，施工混凝土采用人工入倉?；炷翝仓皽?zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化 熱。主體工程工藝流程：測量一綁扎墻、柱鋼筋一砌體施工一支構(gòu)造柱及頂梁、板模板一頂 板及圈梁鋼筋綁扎及管線預(yù)埋一隱蔽工序檢查驗收一混凝土澆筑一拆模梁板柱砂澆筑一次完成。水、電、暖、消防等專業(yè)預(yù)埋必須配合土建施工，并 且位置準(zhǔn)確。鋼筋工程設(shè)計要求和規(guī)范要求a、鋼筋機械連接時要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范JGJ107-2003. JGJ109-96、G171-2005鋼 筋接頭位置及搭接要求。b、鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告，使用前應(yīng)清

32、除銹蝕。c、I級鋼末端需作180度彎鉤，平直長度不小于鋼筋直徑的5倍。d、焊接接頭距鋼筋彎折處10d且不宜位構(gòu)件的最大彎矩處。e、鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差+10,彎起鋼筋的彎 折位置允許偏差+20。3鋼筋接頭：接頭形式：HPB300鋼筋及型鋼采用E43xx型，HPB335鋼筋采用E50 xx型，鋼筋 與型鋼焊接隨型鋼定焊條，焊縫厚度不小于6mm。g、板鋼筋接頭采用綁扎接頭。綁扎接頭各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互 錯開，從任一綁扎頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%。受壓區(qū)不得超過

33、50%。h、鋼筋焊接質(zhì)量要求焊接接頭的焊工必須持證上崗，并制作模擬試件試驗合格，方可操作施工。j、鋼筋錨固除設(shè)計圖注明者外均按規(guī)范及平面法要求施工。鋼筋制作與綁扎a首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告。b鋼筋的交叉點必須用扎絲綁扎牢固，梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎 鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。c板或梁上、下有構(gòu)造柱時，應(yīng)在其上、下預(yù)埋與柱相應(yīng)的鋼筋。雙向板交叉 點全部綁扎，板的短向鋼筋應(yīng)布設(shè)下層筋下排，長向鋼筋應(yīng)布設(shè)在下層筋上排，梁 側(cè)配置的腰筋在支座均按受拉錨固，錨固長度為La。d鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定，

34、梁、板、柱保護厚必須按設(shè)計要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆 碎時派專人調(diào)整和修理鋼筋。e梁、柱縱筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的五倍，且不 大于100,箍筋直徑、肢數(shù)均同各自縱筋搭接范圍外的箍筋。f板中受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至1.3Ll的區(qū)段內(nèi)，有 接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的25%,板底短向鋼筋在長向鋼筋之下，板面 短向鋼筋在長向鋼筋之上;板在端支座的錨固按圖一施工。圖中未注明的板分布筋均 為中8200。g梁中受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至L3L的區(qū)段內(nèi)，有 接頭的受拉鋼筋截面面積不得超過受拉鋼筋總面積的25%;有接頭的受壓鋼筋截面面

35、 積不得超過受壓鋼筋總面積的50%o在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距W 100mm。h板上小于300*300的空洞，凡圖中未標(biāo)注者，施工時應(yīng)配合有關(guān)圖紙預(yù)留， 鋼筋不切斷。板上大于300*300的孔洞，洞口每邊增設(shè)414（上下各兩根）的附加 鋼筋，且沿板短跨方向附加筋伸入兩側(cè)梁內(nèi)，長向兩端伸出洞邊600。i主次梁相交時，主梁上次梁兩側(cè)設(shè)置附加箍筋，附加箍筋的直徑、肢數(shù)均同梁內(nèi)箍筋；均為梁側(cè)每邊三根，間距50。模板工程本工程采用木模板、竹膠板。 模板要具有足夠的承載力、剛度、強度、穩(wěn)定性，以承當(dāng)新澆稅自重和側(cè)壓 力，且構(gòu)造簡單，拆裝方便。模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)。 現(xiàn)澆碎梁、板大于

36、4m時，設(shè)計無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1%。一3%。, 但最大為20 mmo 預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線、預(yù)埋管、預(yù)留 洞中心線，允許偏差3nlin,預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差10nlm。屋面板模板采用竹膠板采用鋼管加早拆頭撐滿堂骨架，用100X100方木和50X100方木作龍骨，12mm 厚規(guī)格1200X2400竹膠板現(xiàn)場組合,豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于 800mm，小龍骨間距不大于400mm,柱面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法 稱企口龍骨處理。與梁、柱接觸面必須平直通順，并提前彈線粘好封漿用海綿條, 海綿條粘在角鋼上,與梁、

37、柱面接觸緊密，確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上, 竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅 度，四角和大于600間距用釘固定，并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板撤除側(cè)模模板在碎強度能保證外表及棱角不因拆模而損壞方可撤除。梁底模、樓板模、懸挑梁模，符合下表要求方可拆模，碎強度以同條件養(yǎng)護試 塊試壓報告為準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值百分率板W 2nl502mW8758100梁W8758100懸臂構(gòu)件752m100支、拆模工藝流程:模板圖f模板拼裝一刷脫模劑f彈模板位置控制線（距模板500mm） 一模內(nèi)雜 物清理一柱體復(fù)線一找平或鋪膠條一鋼筋、管線

38、、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模 板一安裝穿墻螺栓一支內(nèi)側(cè)模板一支鋼管斜支撐一調(diào)整加固模板一預(yù)檢模板并簽字 一碎澆筑一養(yǎng)護一檢驗稅強度一拆模申請f審批申請一拆模一修整模板一刷脫模劑 一碼放模板一進入下一循環(huán)。（4）碎澆注及養(yǎng)護措施混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進場水泥 必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測，檢測合格后 再使用。混凝土設(shè)計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出，按照可能遇到的氣候，外部條件變 化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料, 做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土運至澆筑地點應(yīng)不離析，不分層，組

39、成成分不發(fā)生變化，并能保證施工 所必須的坍落度?；炷恋倪\輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運 輸主要采用混凝土汽車輸送泵泵送至澆筑樓地面。混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫 混凝土澆筑申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才許澆筑。澆筑前，提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān) 系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不 待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分構(gòu)造柱柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛?傾落的自由高度，不應(yīng)超

40、過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝 土高度不得超過3m,否那么采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過0. 5m,特別要加強鋼筋較密處的振搗。振搗設(shè)備配置：施工作業(yè)點配置三根振搗捧。屋面板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完 后23h用木抹子將混凝土外表反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土外表密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控 制在2030s。振搗時間以外表混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛起灰 漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)

41、合成整體，振動 器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式” 的次序(不能混用)，每次移動位置的距離控制在500mm左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷恋酿B(yǎng)護a已澆筑完的碎，視天氣溫度適時加以覆蓋和澆水，碎外表應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。b校養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的碎不得少于7d,其它品種水 泥的碎，抗?jié)B碎不得少于14d。c已澆筑的硅強度未到達L2N/mm2以前，不得在其上面走動及安裝模板及支 架。砌體工程(1)砌體工程設(shè)計要求和規(guī)范要求砌筑用的砂宜用中砂并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h

42、內(nèi)應(yīng)使用完畢。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。埋入砌體的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，其外露局部在施工中不得任意彎折。砌筑時石?；旖Y(jié)構(gòu)采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7. 5水泥砂漿。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤，組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫, 交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心豉不宜使用，水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽 滿，平直道順，立縫用砂漿填實，空心石專墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心 磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等, 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，防止后剔鑿?？招氖瘜﹂T窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm,轉(zhuǎn)角及交接處同時 砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于L2m。 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。砌體工程施工砌體工程時首先進行放線，找出預(yù)埋墻拉筋調(diào)直及清理。立好皮數(shù)桿，進行砌 筑，留好馬牙槎，最后澆筑構(gòu)造柱和局部過梁碎。石專、砌塊品種、強度必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。 施工中各專業(yè)應(yīng)配合預(yù)埋預(yù)留，防止砌后鑿剔，施工中所需上窗框、預(yù)制過 梁、插筋預(yù)埋件等需事先做好安排。腳手架內(nèi)外腳手架選用扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)。外架搭設(shè)采用沿豎向分段懸挑方法， 以滿足腳手架的強度