混凝土澆筑方法及技術措施

1、混凝土澆筑方法及技術措施、施工部署本工程現(xiàn)場根據(jù)施工進度布置若干臺汽車砼輸送泵負責混凝土泵送，混凝土宜從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)一般在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調工作。、施工方法（1）準備工作1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預理件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2）模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的三級技術交底。4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。5）混凝土澆

2、筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。6）澆筑砼前，模板必須預先澆水濕潤。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求，混凝土澆筑采用砼輸送泵由中間向兩端澆筑。1）澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。2）澆筑混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）使用插入式振搗棒要快插慢撥，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5cm,

3、取50cm;30棒應為40.5cm,取40cm）振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫.振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）澆筑混凝土時應分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度不宜超過40cm,梁板交接處二次振搗。梁側及梁底部位要用$30或$50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。、混凝土養(yǎng)護（1）澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護時間不少于14d。、試塊制作在現(xiàn)場制作28d標準養(yǎng)護試塊及備用試塊、同條

4、件養(yǎng)護試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。、質量要求（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。（2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規(guī)范定本方案的要求。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）預留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口。避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（6）鋼筋模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。同時設專人檢查鋼筋、模板。（7）澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化。如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。8）澆筑時要有專門的鋪灰人員批揮澆筑，切忌：天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.54m刮尺刮平。,項目部技術人員,