沙鋼集團(tuán)江蘇沙鋼集團(tuán)固廢綜合處理循環(huán)利用商業(yè)計(jì)劃書（PPT85頁(yè)）

1、匯報(bào)提綱總 論轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)工藝總平面布置通風(fēng)、除塵、燃?xì)?、熱力給 排 水電 氣儀表檢測(cè)自動(dòng)化控制建筑結(jié)構(gòu)能源消耗與節(jié)能措施環(huán)境保護(hù)消防勞動(dòng)安全衛(wèi)生概預(yù)算須待解決的問題結(jié)束11.總 論1.1. 項(xiàng)目概況1.2. 設(shè)計(jì)依據(jù)1.3. 原材料條件1.4. 產(chǎn)品和生產(chǎn)規(guī)模1.5. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及原則1.6. 生產(chǎn)工藝流程1.7. 項(xiàng)目設(shè)計(jì)和建設(shè)內(nèi)容1.8. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)返回匯報(bào)提綱21.1. 項(xiàng)目概況本項(xiàng)目將利用沙鋼現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的各種含Zn、C、Fe的粉塵、污泥等固體廢料為原料，應(yīng)用蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)，提取氧化鋅，回收蒸汽，并將副產(chǎn)品作為熱壓塊高爐爐料，從而實(shí)現(xiàn)資源、能源循環(huán)綜合利用。項(xiàng)目

2、名稱：江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司固廢綜合處理、循環(huán)利用項(xiàng)目建設(shè)單位：江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：江蘇揚(yáng)子江國(guó)際冶金工業(yè)園內(nèi)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄31.2. 設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司固廢綜合處理、循環(huán)利用項(xiàng)目工程總承包合同；(2)2008年國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于請(qǐng)組織實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)重大專項(xiàng)的通知；(3)國(guó)務(wù)院2007年7月27日頒布的國(guó)家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委七號(hào)令當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)指導(dǎo)目錄(2007年修訂)；(4)2005年12月2日中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)第40號(hào)令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)；(5)科學(xué)技術(shù)部編制2006年科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基

3、金若干重點(diǎn)項(xiàng)目指南； (6)2005年國(guó)家發(fā)改委第35號(hào)令鋼鐵 產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。 下一頁(yè)返回小節(jié)目錄41.3. 原材料條件本項(xiàng)目的原料為沙鋼鋼鐵工序產(chǎn)生的粉塵、污泥以及鐵精礦，還原劑采用粉塵中內(nèi)含碳及還原煤，燃料采用熱值6MJ/m3的轉(zhuǎn)爐煤氣。 下一頁(yè)返回小節(jié)目錄51.4. 產(chǎn)品和生產(chǎn)規(guī)?；厥昭趸\1.5萬t/a，氧化鋅含量60%70%。鋅元素回收率85%，氧化鋅回收量與原料的鋅含量相關(guān)。年產(chǎn)30萬t金屬化率80%的高爐爐料。其預(yù)計(jì)成分：TFe=60%64%，金屬化率80%，TFe含量與原料相關(guān)，原料含鐵量高，成品的TFe高。過熱蒸汽：產(chǎn)量20t/h，溫度300，出口壓力1.6MPa。下一頁(yè)返回

4、小節(jié)目錄61.5. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及原則(1)采用創(chuàng)新、先進(jìn)的工藝方法及流程，采用蓄熱式轉(zhuǎn)底爐技術(shù)，采用實(shí)用可靠、便于管理和操作的工藝裝備，最終體現(xiàn) “投資省、見效快、質(zhì)量高、效益好”的特點(diǎn)。 (2)總圖布置合理、廠區(qū)布置緊湊，設(shè)計(jì)上盡可能避開現(xiàn)有的強(qiáng)排泵房及其它建構(gòu)筑物，做到減少拆除、節(jié)約用地和物流通暢，項(xiàng)目建設(shè)在保證技術(shù)先進(jìn)性的同時(shí)，控制和節(jié)省建設(shè)資金，努力實(shí)現(xiàn)資源和能源的最佳配置，把高爐爐料工程建設(shè)成為國(guó)內(nèi)具有代表性的、效益優(yōu)化的現(xiàn)代化工廠。(3)除地下受礦槽及冷卻水池外，其它建構(gòu)筑物建在0.00m平面上。(4)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)冶金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律與規(guī)定，全力推動(dòng)新技術(shù)

5、的應(yīng)用。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7(5)最大限度地推行清潔化工廠的相關(guān)技術(shù)，對(duì)再生資源的綜合利用進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和探索，綜合治理環(huán)境污染，充分體現(xiàn)文明生產(chǎn)。(6)主體設(shè)備立足于國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造，部分關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)國(guó)外的裝備，以有效節(jié)約寶貴的建設(shè)資金。(7)直接還原的關(guān)鍵工藝設(shè)備功能采用在借鑒、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的蓄熱式轉(zhuǎn)底爐。(8)合理配置勞動(dòng)力資源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(9)設(shè)計(jì)考慮預(yù)留采用全精礦粉為原料生產(chǎn)高爐爐料進(jìn)行工業(yè)實(shí)驗(yàn)的能力。 1.5. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及原則(續(xù))下一頁(yè)返回小節(jié)目錄81.6. 生產(chǎn)工藝流程下一頁(yè)返回小節(jié)目錄91.6. 生產(chǎn)工藝流程(續(xù))高溫廢氣沉降室輻

6、射換熱余熱鍋爐布袋除塵收集氧化鋅風(fēng) 機(jī)煙 囪下一頁(yè)返回小節(jié)目錄蒸汽101.7. 項(xiàng)目設(shè)計(jì)和建設(shè)內(nèi)容原料接受系統(tǒng)配料系統(tǒng)混勻、潤(rùn)磨系統(tǒng)冷壓球及篩分系統(tǒng)生球烘干及篩分系統(tǒng)轉(zhuǎn)底爐還原系統(tǒng)熱壓塊及冷卻系統(tǒng)成品收集系統(tǒng)鋅回收系統(tǒng)通風(fēng)、除塵系統(tǒng)燃?xì)?、熱力系統(tǒng)水處理及循環(huán)系統(tǒng)余熱回收蒸汽系統(tǒng)供配電及自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)部通訊、監(jiān)控系統(tǒng)消防、煤氣報(bào)警系統(tǒng)紅線范圍內(nèi)能源介質(zhì)管線總圖運(yùn)輸下一頁(yè)返回小節(jié)目錄111.8. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄121.8. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(續(xù))下一頁(yè)返回小節(jié)目錄131.8. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(續(xù))下一頁(yè)返回小節(jié)目錄142.轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)工藝2.1.轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)原材料2.2.設(shè)計(jì)規(guī)模、

7、工作制度及產(chǎn)品方案2.3.工藝特點(diǎn)2.4.物料平衡2.5.主要車間組成與配置返回匯報(bào)提綱152.1.轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)原材料含鐵原料本工程所使用的原料為鐵精礦、高爐污泥、含鐵粉塵(各種煉鋼、煉鐵粉塵)。燃料使用轉(zhuǎn)爐煤氣作為燃料，進(jìn)廠壓力5.5kPa、熱值6MJ/。還原劑本工程使煤還原劑。進(jìn)廠原煤粒度控制在20mm以內(nèi)，通過廠內(nèi)破碎設(shè)備破碎至2mm以下后供轉(zhuǎn)底爐使用。全精粉試驗(yàn)時(shí)石灰粒度要求小于3mm，采用水泥罐車輸送至配料室的密閉石灰倉(cāng)內(nèi)，以改善環(huán)境條件。還原劑煤要求粒度74，從高爐噴吹系統(tǒng)用氣力輸送送到配料室。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄162.1.轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)原材料(續(xù))原料成分煤 種灰分 硫揮發(fā)份固定碳粒度

8、mm還原煤11.610.586.8680.6320下一頁(yè)返回小節(jié)目錄172.2.設(shè)計(jì)規(guī)模、工作制度及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)規(guī)模本工程設(shè)計(jì)選用年產(chǎn)30萬t高爐爐料的轉(zhuǎn)底爐一座，年產(chǎn)高爐爐料30萬t ，塊度100mm48mm28mm。工作制度工作制度為連續(xù)工作制，每日三班，每班8小時(shí)，日歷作業(yè)率91.32%，即相當(dāng)于作業(yè)時(shí)間8000h/a。產(chǎn)品方案金屬化率80%的高爐爐料30萬t/a、含ZnO65%氧化鋅粉塵1.5萬t/a及蒸汽20t/h。高爐爐料的預(yù)計(jì)成分，TFe=60%70%，金屬化率80%，TFe含量與原料相關(guān)，原料含鐵量高，產(chǎn)品TFe就高。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄182.3.工藝特點(diǎn)采用蓄熱式燃燒的轉(zhuǎn)底爐

9、技術(shù)處理鋼鐵廠粉塵，燃料可以采用低熱值煤氣，打破了目前國(guó)外直接還原轉(zhuǎn)底爐必須使用高熱值燃料的常規(guī)，切合中國(guó)國(guó)情，因而有重大創(chuàng)新；采用蓄熱式燒嘴燃燒技術(shù)，使得燒低熱值煤氣也能達(dá)到1400以上高溫的還原工藝要求，并能控制好爐內(nèi)的還原氣氛。采用蓄熱式燒嘴燃燒，使轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝在國(guó)內(nèi)條件下工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，主要特點(diǎn)是：(1)還原焙燒的物料是含碳球團(tuán)，粉塵和煤粉之間緊密接觸，給快速還原提供了良好條件；(2)還原焙燒工藝是薄料層在高溫敞焰中加熱，實(shí)現(xiàn)快速還原。爐料在爐內(nèi)還原時(shí)間短；(3)球團(tuán)在轉(zhuǎn)底爐里焙燒過程中不受壓，爐料與爐襯之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度要求不高，不會(huì)產(chǎn)生料團(tuán)附壁“結(jié)圈”現(xiàn)象；

10、(4)對(duì)鋅元素進(jìn)行有效回收，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。(5)充分利用粉塵含碳，減少還原用煤量。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄192.4.物料平衡下一頁(yè)返回小節(jié)目錄202.5.主要車間組成與配置受料系統(tǒng)配料室圓筒混合機(jī)室潤(rùn)磨機(jī)室高壓壓球機(jī)室烘干機(jī)室主廠房成品樓下一頁(yè)返回小節(jié)目錄213.總平面布置返回匯報(bào)提綱下一頁(yè)224.通風(fēng)、除塵、燃?xì)?、熱?.1.設(shè)計(jì)原則與技術(shù)措施4.2.設(shè)計(jì)依據(jù)4.3.車間除塵4.4.燃?xì)?、熱力返回匯報(bào)提綱234.1.設(shè)計(jì)原則與技術(shù)措施為了改善工作環(huán)境，保護(hù)工人身體健康及防止對(duì)大氣的污染，本工程中對(duì)各工藝設(shè)備的煙氣進(jìn)行了有效的捕集和處理。本工程還對(duì)車間內(nèi)輔助設(shè)施安裝有相應(yīng)的通風(fēng)、空調(diào)等系統(tǒng)。

11、使得整個(gè)車間各個(gè)崗位和周圍環(huán)境達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵，會(huì)對(duì)環(huán)境污染。為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程各產(chǎn)塵點(diǎn)、產(chǎn)塵設(shè)備以及轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)采取綜合有效措施，控制其粉塵擴(kuò)散外逸，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置及車間配置、生產(chǎn)作業(yè)制度和物料性質(zhì)，設(shè)置除塵系統(tǒng)，使車間環(huán)境得以改善，經(jīng)凈化設(shè)備處理后的廢氣排放濃度符合國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)。 下一頁(yè)返回小節(jié)目錄244.2.設(shè)計(jì)依據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)冶金工業(yè)環(huán)境保

12、護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定(YB9066-1995)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄254.3.車間除塵配料室除塵系統(tǒng) 配料室含鐵除塵灰倉(cāng)有五個(gè)，均采用氣力輸送，因此在每個(gè)倉(cāng)頂配設(shè)除塵通氣設(shè)施。干球篩分及倉(cāng)儲(chǔ)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用PPW64-4氣箱式脈沖布袋除塵器一臺(tái)。凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排至10m高的D800鋼制煙囪排往大氣。除塵灰收集后外運(yùn)。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄264.3.車間除塵(續(xù))轉(zhuǎn)底爐煙氣除塵系統(tǒng)該除塵系統(tǒng)收集的粉塵通過氣力輸送管道送至氧化鋅成品灰倉(cāng)收集外運(yùn)。氧化鋅成品灰倉(cāng)頂部設(shè)一臺(tái)氣力輸送倉(cāng)頂型脈沖袋式除塵器，氧化鋅成品灰卸至成品灰倉(cāng)，以避免二次揚(yáng)塵。凈化后的煙氣用D2500、

13、H=50m的鋼制煙囪排往大氣，排放濃度50mg/m3，滿足煙塵排放的環(huán)保要求。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄274.3.車間除塵(續(xù))固廢綜合處理、資源循環(huán)利用是本工程的特點(diǎn)，利用高爐灰、電爐灰、高爐塵泥等廢棄物作原料，采用轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)高爐原料的同時(shí)將尾氣中的氧化鋅粉塵收集起來。該除塵系統(tǒng)專為收集氧化鋅粉塵而設(shè)，同時(shí)粉塵外逸影響環(huán)境。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄284.4.燃?xì)狻崃D(zhuǎn)底爐余熱鍋爐 煤氣供應(yīng)壓縮空氣分為普通壓縮空氣和儀表壓縮空氣，分別供應(yīng)氮?dú)夤?yīng)：轉(zhuǎn)底爐氮?dú)饷芊?，熱壓塊氮?dú)獗Ｗo(hù)，轉(zhuǎn)底爐煤氣吹掃，煙氣爐煤氣吹掃。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄295.給 排 水5.1.設(shè)計(jì)原則5.2.水源5.3.生產(chǎn)用水量5.4.給

14、排水系統(tǒng)返回匯報(bào)提綱305.1.設(shè)計(jì)原則新建轉(zhuǎn)底爐直接還原車間的給排水設(shè)施在滿足工藝設(shè)備的水量、水質(zhì)、水壓和水溫的要求下，以充分合理利用水資源以及節(jié)約能源的原則，盡可能采用循環(huán)及廢水重復(fù)使用的水處理工藝，以減少污水外排，提高水的重復(fù)利用率。為保證工藝設(shè)備的安全，凡不得斷水的用水戶，均設(shè)有安全供水措施。 下一頁(yè)返回小節(jié)目錄315.2.水源符合要求的生活、生產(chǎn)、消防用水和軟水水源均由沙鋼公司送至30萬t轉(zhuǎn)底爐直接還原車間外1m。(1)生產(chǎn)、消防給水提供兩路給水管，接口管徑為DN200。生產(chǎn)新水Q=60m3/h(平均)，P=0.35MPa。消防用水量為Q=90m3/h，P=0.35MPa。(2)生活

15、給水管接口管徑為DN80，Q=10m3/h ，P=0.35MPa。(3)軟水給水管接口管徑為DN100，Q=35m3/h ，P=0.35MPa。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄325.3.生產(chǎn)用水量根據(jù)各用水戶對(duì)水量、水質(zhì)、水壓、水溫的要求，經(jīng)水量平衡：生產(chǎn)用水生產(chǎn)總用水量 1080m3/h循環(huán)水量 1040m3/h循環(huán)水補(bǔ)充水量 40m3/h下一頁(yè)返回小節(jié)目錄335.4給排水系統(tǒng)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄凈環(huán)水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要解決轉(zhuǎn)底爐冷卻段管組、轉(zhuǎn)底爐出料機(jī)罩、風(fēng)機(jī)軸、液壓設(shè)備冷卻水等間接冷卻用水，該部分用水量為610m3/h，用水壓力0.40MPa，用水溫度35。冷卻回水水質(zhì)未受污染，僅水溫升高，回水流至凈環(huán)水

16、熱水池經(jīng)加壓后上冷卻塔冷卻，冷卻后水至凈環(huán)水冷水池，用泵加壓循環(huán)使用。34濁環(huán)水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要用戶有轉(zhuǎn)底爐熱壓塊冷卻用水及其他用水，總用水量為430m3/h。DRI水冷池溢流水及車間沖洗地坪污水自流至沉淀池進(jìn)行處理，沉淀池出水用泵加壓上高溫污水冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻后水至濁環(huán)水冷水池，再用泵加壓循環(huán)使用。沉淀池內(nèi)沉泥人工定期清理回收利用。返回小節(jié)目錄下一頁(yè)5.4給排水系統(tǒng)(續(xù))35安全供水給排水系統(tǒng)用電設(shè)備采用二路獨(dú)立電源。二路電源之間能自動(dòng)切換，各組泵均設(shè)有備用泵，備用泵能自動(dòng)投入運(yùn)行。并且對(duì)系統(tǒng)中水量、壓力、溫度、水池水位進(jìn)行檢測(cè)并遠(yuǎn)傳顯示，設(shè)高低水位報(bào)警。凈環(huán)水給水泵組設(shè)快速啟動(dòng)柴油機(jī)水泵

17、一臺(tái)，作為轉(zhuǎn)底爐設(shè)備冷卻水的應(yīng)急供水。返回小節(jié)目錄下一頁(yè)5.4給排水系統(tǒng)(續(xù))366.電 氣6.1.電壓等級(jí)及計(jì)算負(fù)荷6.2.電氣系統(tǒng)6.3.通訊設(shè)施返回匯報(bào)提綱376.1.電壓等級(jí)及負(fù)荷(1) 供電電源電壓為10kV，配電電壓等級(jí)10kV/0.4kV。(2) 工程總裝機(jī)容量8812.1kW，原料配料及成品系統(tǒng)容量6681.74 kW ，轉(zhuǎn)底爐系統(tǒng)裝機(jī)容量1126.27 kW，水處理系統(tǒng) 1004.1 kW ；下一頁(yè)返回小節(jié)目錄386.2.電氣系統(tǒng)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄供配電系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)擬設(shè)置10 kV高壓主開關(guān)站及車間變電所一座，電源引自沙鋼現(xiàn)有廠區(qū)5800m3高爐10kV變電所，兩路10kV電

18、源架空引入。高壓壓球室附近設(shè)置原料車間變電所一座；并設(shè)置配料室低壓配電室、轉(zhuǎn)底爐及成品低壓配電室、煙氣除塵低壓配電室、水處理低壓配電室共四座；其中轉(zhuǎn)底爐及成品低壓配電室設(shè)置在主控樓底層。 396.2.電氣系統(tǒng)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄10 kV高壓主開關(guān)站車間變電所選用兩臺(tái)1250kVA 10kV/0.4kV變壓器向轉(zhuǎn)底爐及成品、煙氣除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)低壓設(shè)備供電。 原料變電所選用一臺(tái)2000kVA 10kV/0.4kV變壓器向受料、燃料破碎、原料系統(tǒng)低壓設(shè)備供電。其中各低壓配電室電源均引自各變電所低壓配電室。402、主控樓在轉(zhuǎn)底爐東北側(cè)設(shè)置主控樓，主控樓為四層結(jié)構(gòu)，一層為全廠點(diǎn)名室和辦公室，二層為

19、電纜夾層，三層為轉(zhuǎn)底爐和成品系統(tǒng)低壓配電室，主控樓四層為PLC控制室和綜合自動(dòng)化監(jiān)控室，室內(nèi)操作站監(jiān)控全廠生產(chǎn)設(shè)備。3、PLC控制系統(tǒng)全車間設(shè)置PLC控制系統(tǒng)對(duì)工藝設(shè)備、低壓供配電系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控，PLC控制系統(tǒng)電氣和儀表共用。6.2.電氣系統(tǒng)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄416.3.通訊設(shè)施下一頁(yè)返回小節(jié)目錄427.儀表檢測(cè)7.1.儀表控制系統(tǒng)劃分7.2.儀表選型返回匯報(bào)提綱437.1.儀表控制系統(tǒng)劃分根據(jù)轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線工藝情況，儀表控制系統(tǒng)可分以下系統(tǒng)： 原料系統(tǒng) 轉(zhuǎn)底爐系統(tǒng) 成品系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 水處理系統(tǒng)下一頁(yè)返回小節(jié)目錄447.2.儀表選型依據(jù)可靠性、實(shí)用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。關(guān)鍵儀表采用技術(shù)先

20、進(jìn)的國(guó)外進(jìn)口儀表或者引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄458.自動(dòng)化控制8.1.控制系統(tǒng)配置原則8.2.基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要監(jiān)控功能8.3.過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(L2)返回匯報(bào)提綱46(1)在進(jìn)行控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)時(shí)，將滿足以下原則要求： 最大程度滿足工藝控制要求； 具有較高的系統(tǒng)安全性； 具有較高的可視性、可讀性； 具有方便，快捷的可操作性； 具有完全開放性； 具有完善的故障處理和報(bào)警功能；(2) 人機(jī)接口設(shè)備，用直觀動(dòng)態(tài)顯示畫面進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，極大地提高了作業(yè)人員的操作效率。(3)操作方式。全線操作系統(tǒng)由操作室操作站和機(jī)旁操作箱構(gòu)成。8.1.控制系統(tǒng)配置原則下一

21、頁(yè)返回小節(jié)目錄478.2.基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要監(jiān)控功能1) 數(shù)據(jù)采集及處理；2)參數(shù)顯示(物位、溫度、壓力、流量等)；3)控制系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示(電機(jī)運(yùn)行、閥開/關(guān))；4)重要參數(shù)顯示趨勢(shì)曲線；5)回路詳細(xì)顯示；6)趨勢(shì)顯示；7)報(bào)警和事件列表；8)各工藝環(huán)節(jié)的模擬畫面顯示；9)生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表畫面及打印；10)過程變量數(shù)值報(bào)警、記錄及打印。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄488.3.過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(L2)基本控制功能1、計(jì)劃管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃、單耗計(jì)劃、消耗計(jì)劃、運(yùn)行管理。2、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理及控制，包括原料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)底爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等整個(gè)主/輔作業(yè)線。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄原燃料數(shù)據(jù)管理配

22、比數(shù)據(jù)處理配料基礎(chǔ)消耗管理轉(zhuǎn)底爐本體數(shù)據(jù)管理主要功能：返礦數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)顯示報(bào)表打印數(shù)據(jù)通信處理499.建筑結(jié)構(gòu)9.1.設(shè)計(jì)原則9.2.建筑統(tǒng)一技術(shù)條件9.3.建筑構(gòu)造9.4.結(jié)構(gòu)9.5.建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式一覽表返回匯報(bào)提綱50滿足生產(chǎn)工藝和總體布局，做到實(shí)用、耐久、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)、注意美觀。滿足轉(zhuǎn)底爐車間生產(chǎn)特點(diǎn)，考慮廠房的隔熱、防塵、通風(fēng)、采光和防噪聲標(biāo)準(zhǔn)和要求。工程設(shè)計(jì)執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量和周期。盡量就地取材，降低工程造價(jià)。9.1.設(shè)計(jì)原則下一頁(yè)返回小節(jié)目錄519.2.建筑統(tǒng)一技術(shù)條件(1)各車間室內(nèi)地坪相對(duì)標(biāo)高為0.00m，室內(nèi)外高差為300mm。(2)平面尺

23、寸為軸線尺寸，未計(jì)墻厚和柱厚，屋面平臺(tái)標(biāo)高是屋面板底或吊車梁底值。(3)柱距，跨度等按300mmn為基準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各類建構(gòu)筑物柱網(wǎng)具體確定(個(gè)別除外)，層高盡量用100mm的倍數(shù)，其中主廠房為鋼排架結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)底爐平臺(tái)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，按工藝布置單獨(dú)確定。(4)各生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施的樓面、平臺(tái)均按工藝要求確定標(biāo)高，在滿足通風(fēng)采光等要求下，盡量用300mm的倍數(shù)。(5)其它：主廠房設(shè)置橫向氣樓，加大排氣量，以利于散熱排塵；散發(fā)大量灰塵的廠房?jī)?nèi)設(shè)置防塵墻，附設(shè)在這些廠房?jī)?nèi)的儀器，儀表，控制盤等房間，選用固定窗、密封門；需隔熱的建筑，設(shè)擠塑板隔熱層，以減少?gòu)S房結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力；廠區(qū)值

24、班室、辦公室采用防盜門、鋁合金窗。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄529.3.建筑構(gòu)造樓地面：一般廠房采用水泥樓地面或鋼板樓面， 潔凈度要求高的房間則采用地磚樓地面。屋面：均采用有組織排水。各生產(chǎn)平臺(tái)之間根據(jù)工藝需要設(shè)置的樓梯均為鋼結(jié)構(gòu)，屋面均設(shè)置鋼制檢修爬梯。根據(jù)工藝要求附設(shè)在廠房?jī)?nèi)的控制室、操作室，門窗選用固定窗、雙層窗、密封門，以滿足防塵、隔聲、高潔凈度的要求。內(nèi)外墻體均磚墻為磚墻內(nèi)外粉乳膠漆或復(fù)合壓型鋼板圍護(hù)。裝修：內(nèi)裝修，生產(chǎn)廠房一勾縫刷白，水泥墻群；輔房，一般抹灰加白色內(nèi)墻涂料；外裝修，一般均采用混合砂漿粉刷，特殊要求另定。立面上，廠區(qū)的色彩設(shè)計(jì)充分考慮到沙鋼集團(tuán)有限公司的企業(yè)色，采用簡(jiǎn)潔明快的

25、白色乳膠漆墻面配上藍(lán)色壓型鋼板墻面，既體現(xiàn)了極強(qiáng)的現(xiàn)代感，也充分發(fā)揚(yáng)了企業(yè)本身的特色。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄53 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和建筑特點(diǎn)，主要建筑物采用砼框架、鋼排架結(jié)構(gòu)形式；輔助性建筑，高度在5m以下時(shí)，一般采用磚砌體結(jié)構(gòu)。 9.4.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限和安全等級(jí)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防類別丙類下一頁(yè)返回小節(jié)目錄549.5.建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式一覽表序號(hào)構(gòu)件名秤結(jié)構(gòu)形式1汽車受料槽鋼筋混凝土 鋼倉(cāng)2配料室鋼筋混凝土，礦槽為鋼倉(cāng)3圓筒混合機(jī)室鋼筋混凝土4潤(rùn)磨機(jī)室鋼筋混凝土5高壓壓球機(jī)室鋼筋混凝土6烘干機(jī)室鋼結(jié)構(gòu)7轉(zhuǎn)底爐主廠房0.00以下鋼

26、筋混凝土，0.00以上鋼結(jié)構(gòu)8成品樓鋼倉(cāng)、鋼筋混凝土9后燃燒室鋼筋混凝土10引風(fēng)機(jī)房鋼筋混凝土11煙囪0.00以下鋼筋混凝土，0.00以上鋼結(jié)構(gòu)12膠帶機(jī)通廊0.00以下鋼筋混凝土，0.00以上鋼結(jié)構(gòu)13轉(zhuǎn)運(yùn)站鋼筋混凝土14變電所、水處理站鋼筋混凝土下一頁(yè)返回小節(jié)目錄5510.工 業(yè) 爐10.1.設(shè)計(jì)原則10.2.工業(yè)爐設(shè)計(jì)返回匯報(bào)提綱5610.1. 設(shè)計(jì)原則遵循供熱能力和燃?xì)鉄嶂祦碓O(shè)計(jì)的。本煙氣爐，本著簡(jiǎn)潔實(shí)用、高效節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠的原則，制定合理技術(shù)方案保證煙氣質(zhì)量高，產(chǎn)能高，燃料消耗低，操作控制簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行安全保障良好，制作成本低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄5710.2

27、.工業(yè)爐設(shè)計(jì)爐子形式煙氣爐燃料轉(zhuǎn)爐煤氣燃料熱值6MJ/m3燃?xì)鈮毫?.5kPa供熱能力20.83MW工業(yè)爐參數(shù)煙氣爐設(shè)計(jì)技術(shù)特點(diǎn)(1)爐襯采用性能良好的低水泥澆注料進(jìn)行整體澆注，爐頂、爐墻采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，完善爐體絕熱，減少爐體散熱，改善操作環(huán)境。(2)合理配置爐子兩側(cè)操作及檢修爐門，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，減少爐氣外溢和冷風(fēng)吸入的熱損失。(3)先進(jìn)合理的燒嘴選型，上下錯(cuò)布燒嘴，提高爐內(nèi)溫度均勻性，為加熱工藝控制創(chuàng)造了條件，降低燃料消耗，節(jié)約能源。(4)配備完善的熱工自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證準(zhǔn)確的出爐煙氣溫度，確保合理的爐溫、空燃比和爐壓等控制，使熱損失減少到最小。采取先進(jìn)實(shí)用、安全可靠的儀控

28、設(shè)備，搞好基礎(chǔ)自動(dòng)化和熱工儀表的一級(jí)控制，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄5811.能源消耗與節(jié)能措施11.1.相關(guān)法律、法規(guī)文件11.2.能源消耗11.3.節(jié)能措施返回匯報(bào)提綱5911.1.相關(guān)法律、法規(guī)文件中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法；國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定(國(guó)發(fā)200628號(hào))；國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性方案的通知(國(guó)發(fā)200715號(hào))；國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查指南的通知(發(fā)改環(huán)資200721號(hào))；江蘇省政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的意見(蘇政發(fā)2006152號(hào))；江蘇省節(jié)約能源條例(江蘇省人民政府，2002)；省政府關(guān)于印發(fā)江蘇省節(jié)能減排工作實(shí)施意見的通知(蘇

29、政發(fā)200763號(hào))。國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的決定(國(guó)發(fā)(2005)40號(hào))；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)(國(guó)家發(fā)改委2005年第40號(hào))；中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱(2006年修訂)；建筑節(jié)能技術(shù)政策(建設(shè)部1996年發(fā)布)；節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃(發(fā)改環(huán)資20042505號(hào))。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6011.2.能源消耗下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6111.3.節(jié)能措施利用神霧專利蓄熱式燃燒技術(shù)，降低燃料消耗充分利用粉塵內(nèi)碳資源，大大降低還原煤消耗選用高效節(jié)能設(shè)備，部分設(shè)備采用變頻調(diào)速，減少電耗熱工設(shè)備耐火內(nèi)襯及管道絕熱采用合理結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)材質(zhì)，減少系統(tǒng)的散熱損失采用了低損耗變壓器，

30、并使負(fù)荷處于最佳節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)采用自動(dòng)化檢測(cè)、控制，保持生產(chǎn)在設(shè)定狀態(tài)下進(jìn)行將循環(huán)水系統(tǒng)前一級(jí)使用點(diǎn)的排水，作為后一級(jí)使用點(diǎn)的用補(bǔ)充水完善企業(yè)的計(jì)量系統(tǒng)將處理后廢水作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，提高水的重復(fù)利用率使用余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽，回收利用余熱，提高能源利用率下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6212.環(huán)境保護(hù)12.1.主要污染源及污染物12.2.污染控制12.3.環(huán)保投資返回匯報(bào)提綱6312.1.主要污染源及污染物(1) 粉塵：在還原煤加工、配料、混合、轉(zhuǎn)運(yùn)等工序均有粉塵產(chǎn)生。(2) 有害氣體：由于轉(zhuǎn)底爐復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)以及原料條件，會(huì)在煙氣中產(chǎn)生ZnO、Pb、PbO 等有害成分；在轉(zhuǎn)底爐附近，由于管道閥門可能的

31、泄漏，會(huì)有CO 有毒氣體的溢出。(3) 噪音：在潤(rùn)磨機(jī)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音；各種大型風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生流體運(yùn)動(dòng)噪音。(4)熱污染：主煙氣溫度很高，若沒有采取措施，會(huì)造成高溫污染。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6412.2.污染控制采用清潔生產(chǎn)工藝采用蓄熱式燃燒技術(shù)利用熱能充分利用粉塵內(nèi)碳減少還原用煤所有除塵灰原料的運(yùn)輸均采用密閉罐車，采用氣力泵送卸灰，減少運(yùn)輸中的二次揚(yáng)塵；除塵灰儲(chǔ)料、配料采用密閉筒倉(cāng)產(chǎn)品經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成塊，在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，不產(chǎn)生揚(yáng)塵余熱利用產(chǎn)生蒸氣并入廠區(qū)管網(wǎng)轉(zhuǎn)底爐煙氣的CO經(jīng)過全部燃燒為CO2，無有毒氣體排放所有粉塵沒有外排廢氣治理措施采用布袋除塵器對(duì)轉(zhuǎn)底爐煙氣和物料轉(zhuǎn)運(yùn)

32、、輸送過程的粉塵收集和處理與清潔生產(chǎn)相適應(yīng)，采取各種措施，回收廢氣熱能資源廢水治理措施生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用,無廢水外排固體廢物的處理與清潔生產(chǎn)相適應(yīng)，所有固體廢物做原料利用。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6512.2.污染控制(續(xù))(1) 選用低噪音設(shè)備(2) 在鼓風(fēng)機(jī)上配加消音器；(3) 才用隔音設(shè)備；(4) 重視煙氣及其回收利用系統(tǒng)的密封.噪音控制廠區(qū)綠化環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)保管理機(jī)構(gòu)由沙鋼統(tǒng)一考慮下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6612.3.環(huán)保投資本工程本身就是一個(gè)固廢綜合處理、資源循環(huán)利用的環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目。本工程總投資為26110.66萬元，全部為環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6713.消防返回匯報(bào)提綱13.1.

33、火災(zāi)危險(xiǎn)性分析13.2.火災(zāi)防范措施6813.1.火災(zāi)危險(xiǎn)性分析電氣設(shè)備、輸配電線路、電器元件等過流或故障時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)，電纜通廊、電纜隧道因絕緣不良可能發(fā)生火災(zāi)；液壓站、潤(rùn)滑站以礦物油作為工作介質(zhì)，礦物油泄漏或使用不當(dāng)有可能發(fā)生火災(zāi)；煤氣泄漏或使用不當(dāng)可能發(fā)生爆炸引發(fā)火災(zāi)；較高的排氣煙囪以及易受雷擊的建、構(gòu)筑物、電氣設(shè)備等遭雷擊也可能引發(fā)火災(zāi)；根據(jù)本工程生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中有關(guān)條款，其生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為:高低壓配電室、變壓器室、控制室、PLC室、液壓站、潤(rùn)滑站等，均為丙類；轉(zhuǎn)底爐主廠房、配料室、運(yùn)輸皮帶通廊、水處理泵房等均屬丁類。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄6913.2.火災(zāi)防范措施執(zhí)

34、行國(guó)家“以防為主，防消結(jié)合”的總要求，在總圖布置，建筑設(shè)計(jì)，防止自然災(zāi)害(如雷電等)，消防水，滅火器材，火災(zāi)報(bào)警等方面，綜合采取有效的防范措施。各建構(gòu)筑物之間的防火間距嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。廠內(nèi)所有車間、站房、計(jì)算機(jī)房、變壓器室、電氣室等建筑物，均按一、二級(jí)建筑物耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，并設(shè)安全疏散門。第二類或第三類工業(yè)建筑物防雷保護(hù)措施消防給水電氣及火災(zāi)報(bào)警下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7013.2.火災(zāi)防范措施下一頁(yè)返回小節(jié)目錄本設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，考慮了一系列火災(zāi)預(yù)防及滅火措施，使火災(zāi)的發(fā)生率降到最低限度，一旦發(fā)生火災(zāi)可及時(shí)得到有效的撲救

35、，保障了生產(chǎn)人員和設(shè)施的安全。7114.勞動(dòng)安全衛(wèi)生14.1.生產(chǎn)中不安全因素分析14.2.職業(yè)危害因素分析14.3.設(shè)計(jì)中采取的有效措施返回匯報(bào)提綱7214.1.生產(chǎn)中不安全因素分析在初步設(shè)計(jì)中，綜合分析了“火災(zāi)，爆炸，觸電，車禍，機(jī)械傷害，雷擊，本工程的特殊情況”等危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的對(duì)策。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7314.2.職業(yè)危害因素分析在初步設(shè)計(jì)中，綜合分析了“高溫、熱輻射，粉塵危害與有害氣體危害，噪聲，中暑”等職業(yè)傷害，并提出相應(yīng)的對(duì)策。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7414.3.設(shè)計(jì)中采取的有效措施本設(shè)計(jì)在“安全，消防，環(huán)保，職業(yè)衛(wèi)生，防暑降溫，安全教育、檢測(cè)站、救護(hù)設(shè)施與職業(yè)病治療設(shè)施”各方面采取了有效措施，能夠達(dá)到安全，衛(wèi)生，清潔，環(huán)保生產(chǎn)的要求。下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7515.勞動(dòng)定員15.1.編制原則15.2.車間定員返回匯報(bào)提綱7615.1.編制原則嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方勞動(dòng)法規(guī)按照科學(xué)、高效、精簡(jiǎn)的原則，并參照冶金企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，合理編制職工定員下一頁(yè)返回小節(jié)目錄7715.2.車間定員本車間總定員100人。其中管理人員12人：包括作業(yè)長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、內(nèi)勤、安全、工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師。全車間操作工人64人,實(shí)行三班運(yùn)作。點(diǎn)檢維護(hù)24人，其中機(jī)械15人，電氣6人，儀表1人，計(jì)算機(jī)2人。