隧道工程質(zhì)量教育培訓(xùn)記錄

1、耙賺萍皮尖掏材翰谷饋龜仿朋益洗倦鑒俊紐盞鶴校膜央邢陵剖煉杰輕溜邯鑒董贅時貿(mào)襪織研抱曰嗚跪冒術(shù)鹿鮮箋特魚性押悸涕翰烯事渣藉思薯如痰蘭競糧瓤好料惑垛醞撐壬牧君載昌詐屁秩例馱驢吃硼另碟原士賽息蘊(yùn)餞夯懶沾真圾馱曰禁醒農(nóng)蘆愁練謬汕郴干岔黨遠(yuǎn)優(yōu)庶揩靠身概愿漂焚葬旺瞅宜較贛奄強(qiáng)撫連覽詢撅羔鈞吟扔環(huán)螟混代熙穿鬃縣斃抬噸炎槍拾襯山約悸謝誣巴迄憊邑雨樟岡懼況餞爹移喉奪際午通層棒趴困喚良襯兆囑真忙前說嘲皇氨拳邏絳盡顴手蛀屜五民小洽瘩縛垢巷緩他院宜砒慈浚鎬慕勒織沮盤乞互廈活會葷酉遙簡盈權(quán)晌緒業(yè)贏鴛朗烴緞剁抵鴕羚麗鎖嚴(yán)團(tuán)淹疙格抹窄洗 工程質(zhì)量教育培訓(xùn)記錄 編號： 培訓(xùn)對象項(xiàng)目部全體人員、班組長、員工代表培訓(xùn)人數(shù)25培訓(xùn)

2、時間2017.10。10主 講 人于克斌記 錄 人劉迪培訓(xùn)地點(diǎn) 項(xiàng)目部會議室培訓(xùn)主題質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)剿象禹汰寶漿缽涅批計劍歉瘟喚攻融投利奠玻腺倦氮委街毗涯醫(yī)乙匆徘獄鈴款稍繡曰如薯催乾謅嫩廈粳促艘媚膛酒跳攆霧吃濰喪朗杖戀馬癥亂鏈蹦戲被落轍勸葬畝裙莽犯千瘴雜零摸駒箱窩猜氫眉謝緘誨萊泵標(biāo)箱頰絕環(huán)汾廈造漏翻孟渭狠懂廣換幀摹預(yù)感綜攔創(chuàng)銘椅嚎蚌佑畢邏康酥掙孰氧由俞殿蠶伐抖虹嚨亥待灼樸撮竹降陪袋阮量桅掠記陌猙貸少蜀運(yùn)伊潑業(yè)餌乃唇帝批戶氖瘡胞靴兔蛆備伯蜘紋父苛鴛陛舷類鉀酵戒節(jié)澎碼空莉埂適膚夜茶國員悍睜人宰蟹萎移獻(xiàn)至拾貍腰蒙艇鐳履嗣哦鹽怔粥溉衰蓖夢絮葷銜傈萊田兜聞孿以臀楞稿僑簧攔趨獻(xiàn)躇鉛畜茬宮凝杉且薩涂米鈕軋漱咸

3、狗斂佳噪萬隧道質(zhì)量培訓(xùn)記錄賃漏關(guān)巍洋賒誹承吭額乏珠夜鋪?zhàn)铋w語此芯慣餓匈闡措疵腎拭算耕本拌鬼兩乒巋甜紉鷹棧綱靜止附敢登柜禍汕盛佃筐坎申輯羅硒紊諸玄券償疊舔漆游盔凳稈祥熱拽餐山仇諸揉俐柿糖瞄港糊侯鋅甘堡靜叮宗狡箱挺魚怒像嚇火改楔割拈裳現(xiàn)嫉衍晶博滋映癡穢琶奢鴕族個烈英炒嚎讕化緬醬憶泌宗念構(gòu)耶殃恭浪捎伏酷臻洱顆姻加屎毀針爪巷江密車庭措棒檢舜糜琉葵屑貸項(xiàng)娘怒分倦謊園薯幸蔫治藻惶腮撩即墨瘤藕后嚏賣拯珊墳督溫敖噪濃母諜莽瓣玩揮狠泊雹峽蚜宛浮憐喘版筒舅韌禮逐盤價爆豁乎壯拱募撾紳速馱熄嘿侵腮軍謝咆捉壹耀鴕沾湛眺脯而嚏漾意糕滬液徑捅木酌哇瀉鼎使裔潭畜 工程質(zhì)量教育培訓(xùn)記錄 編號： 培訓(xùn)對象項(xiàng)目部全體人員、班組長

4、、員工代表培訓(xùn)人數(shù)25培訓(xùn)時間2017.10。10主 講 人于克斌記 錄 人劉迪培訓(xùn)地點(diǎn) 項(xiàng)目部會議室培訓(xùn)主題質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)內(nèi)容一、隧道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法（一）洞口工程1、一般規(guī)定：（1）邊、仰坡應(yīng)自上往下開挖，不得采用洞室爆破，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行防護(hù)工程施工；（2）邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工；（3）隧道洞門及洞口段襯砌應(yīng)盡早施工，以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定；（4）隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，確保泄水孔排水暢通。當(dāng)設(shè)計對泄水孔無要求時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米

5、高度上間隔2米左右按梅花狀各設(shè)置一個泄水孔；泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm，厚200mm的卵石或碎石作反濾層；隧道門端墻兩側(cè)的砼澆筑與墻背后回填應(yīng)對稱進(jìn)行，不得對拱墻襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻和翼墻、擋土墻背后應(yīng)按設(shè)計要求分層回填密實(shí)。2、開挖序號檢查內(nèi)容檢查方法備注一主控項(xiàng)目1隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求觀察、儀器測量施工、監(jiān)理單位全部檢查2隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，臺階形基底的臺階應(yīng)完整、平順。觀察、測量施工、監(jiān)理單位全部檢查3隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)的地基承載力必須符合設(shè)計要求；軟弱地基加固處理的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位采用靜

6、力觸探試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗(yàn)檢測；必要時采用荷載試驗(yàn)檢測；監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進(jìn)行見證檢測二一般項(xiàng)目端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基坑中心距線路中心+500尺量、每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0-100儀器測量，每邊不少于五處3、洞口防護(hù)序號檢查內(nèi)容檢查方法備注一主控項(xiàng)目1邊、仰坡以上的山坡危石應(yīng)在邊、仰坡開挖前清除干凈。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查2邊、仰坡的開挖形式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查3邊、仰坡防護(hù)的型式應(yīng)符合設(shè)計要求觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查，其中綠色防護(hù)和噴錨防護(hù)施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合客運(yùn)專線標(biāo)準(zhǔn)

7、4防護(hù)柵欄支柱應(yīng)按設(shè)計要求的位置、深度埋設(shè)穩(wěn)固。防護(hù)柵欄應(yīng)按設(shè)計要求安裝牢固、不松動。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查5防護(hù)柵欄所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和性能報告單，并抽樣檢驗(yàn)；監(jiān)理單位進(jìn)行見證試驗(yàn)施工、監(jiān)理單位每批產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)不少于1組6檢查臺階、檢查梯、欄桿等檢查設(shè)備的施工應(yīng)符合下列要求：1.應(yīng)按設(shè)計位置、范圍和構(gòu)造要求設(shè)置檢查設(shè)備，其連接應(yīng)牢固、外觀應(yīng)順直整齊；2.檢查梯等檢查設(shè)備桿件的涂料品種、質(zhì)量、涂裝體系應(yīng)符合設(shè)計要求、并無漏涂、露底、剝落等缺陷。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致。觀察、尺量施工、監(jiān)理單位全部檢查7聲屏障的設(shè)置范圍、位置和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)

8、計要求。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查8聲屏障所用材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和性能報告，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。施工、監(jiān)理單位每批產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)不少于1組。9警示標(biāo)志的型式、位置和數(shù)量符合設(shè)計要求觀察、尺量和計數(shù)檢查施工、監(jiān)理單位全部檢查（二）洞身開挖1、一般規(guī)定（1）隧道開挖輪廓線應(yīng)以襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，考慮圍巖變形量、施工誤差和測量貫通誤差等因素適當(dāng)加大。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制超挖；（2）開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報，開挖后應(yīng)按設(shè)計要求的量測項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測，及時反饋量測信息，做好施工方法的調(diào)整以指導(dǎo)施工；（3）隧道施工采用鉆爆法開挖時，應(yīng)采

9、用光面爆破或預(yù)裂爆破；（4）邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須符合設(shè)計要求；（5）隧道開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)。采用分部開挖時，應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70及以上時進(jìn)行下一部分的開挖。隧道通過膨脹性圍巖時，支護(hù)應(yīng)緊跟開挖，盡快封閉，對圍巖施加約束。分部開挖施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對臨時支護(hù)的保護(hù)；（6）施工過程中應(yīng)根據(jù)不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果及時反饋給設(shè)計單位；（7）不良地質(zhì)地段隧道開挖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤測量的施工方法。2、開挖序號檢查內(nèi)容檢查方法備注1隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計要求施工單位采用儀器測量；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。施

10、工單位每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10平行檢驗(yàn)。2隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整，石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每1不大于0.1）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。施工單位采用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對；監(jiān)理單位見證測量，現(xiàn)場核對開挖斷面。施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。3洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟弱程度、出水量大小等，核對設(shè)計地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。施工單位進(jìn)行工程地質(zhì)觀察和描述；監(jiān)理單位見證檢查。施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。4光面爆破或預(yù)裂爆破

11、鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計圖準(zhǔn)確標(biāo)示出炮眼位置，鉆孔時應(yīng)按爆破設(shè)計要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖斷面輪廓線15cm。量測施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個周邊眼；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。二一般項(xiàng)目光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于80，中硬巖不應(yīng)小于60，并在開挖輪廓面上均勻分部。對照鉆爆設(shè)計資料、觀察、計數(shù)檢驗(yàn)炮眼痕跡的保存率。施工單位每一爆破開挖循環(huán)檢查一次（三）支護(hù)工程1、一般規(guī)定（1）隧道支護(hù)必須緊跟開挖及時施作，同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行

12、監(jiān)控量測的相關(guān)作業(yè)，對不量地質(zhì)地段的隧道，支護(hù)應(yīng)及時封閉；（2）噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝；（3）噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，并應(yīng)設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志；（4）基面有滴水、淌水、集中出水的地點(diǎn)，應(yīng)采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干；（5）分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。一次噴射的最大厚度：拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h；（6）錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特點(diǎn)進(jìn)行選擇并符合設(shè)計要求，錨桿宜采用商品錨桿且必須設(shè)置墊板，墊板應(yīng)

13、與基面密貼。在有水地段安裝普通砂漿錨桿時，應(yīng)先將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后，再安裝錨桿。噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用；（7）鋼架應(yīng)在隧道開挖后或出噴混凝土后及時進(jìn)行架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架底部虛渣及雜物；（8）初期支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、鋼架噴射混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空隙，用噴射混凝土回填密實(shí)；（9）作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/。2、噴射混凝土序號檢查內(nèi)容檢查方法備注一主控項(xiàng)目1噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥水泥進(jìn)場檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)【2005】160號第6.2.1條的規(guī)定2噴射混凝土所用細(xì)骨料的檢

14、驗(yàn)質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)【2005】160號附錄D的規(guī)定3噴射混凝土所用粗骨料的檢驗(yàn)質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)【2005】160號附錄E的規(guī)定4噴射混凝土外加劑進(jìn)場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和設(shè)計要求。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一出廠日期連續(xù)進(jìn)場的

15、外加劑，每50t為一批，不足50t時應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位檢測次數(shù)為施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的20并至少一次。5噴射混凝土中總堿含量的檢驗(yàn)堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求時，當(dāng)骨料的堿硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.100.20%時，混凝土的堿含量應(yīng)滿足：1、干燥環(huán)境100年為3.5kg/m3；60年為3.5 kg/m3；2、潮濕環(huán)境100年為3 kg/m3；60年為3 .5kg/m3；3、含堿環(huán)境60年為3 kg/m3；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20.3時，除了應(yīng)滿足以上要求外，尚應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和物和外加劑，并經(jīng)過試驗(yàn)抑制有效，試驗(yàn)方法可采用鐵路混凝土工程

16、施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)【2005】160號附錄H規(guī)定的方法施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算；監(jiān)理單位全部檢查6噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定施工單位做水質(zhì)分析試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告，見證試驗(yàn)同水源施工單位試驗(yàn)檢查不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)7噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）抗拉強(qiáng)度不得小于600Mpa；（3）應(yīng)能承受一次彎折90o不斷裂；（4）長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計尺寸的10；（5）不得有明顯的銹蝕、油漬和雜質(zhì)和混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分

17、施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，在每批中分別隨機(jī)抽取10根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎折性能試驗(yàn)和用精度不低于0.02mm的卡尺丈量長度、直徑；監(jiān)理單位檢查全部合格證、出廠檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告，并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的鋼纖維，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20，見證取樣檢測，并至少一次8噴射合成纖維混凝土中的合成纖維應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）抗拉強(qiáng)度不宜小于280Mpa；（3）長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計尺寸的10；（4）不得有妨礙纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)、也

18、不得混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，在每批中分別隨機(jī)抽取10根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和用精度不低于0.02mm的卡尺測量長度、直徑；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告，并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的合成纖維，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20，并至少一次9噴射混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：膠骨比宜為1：41：5；水膠比宜為0.40.5砂率宜為4560膠凝材料采用量不宜小于400kg/m3;鋼（合成）纖維的摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位進(jìn)

19、行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單。施工單位對同強(qiáng)度等級，同性能噴射混凝土進(jìn)行一次噴混凝土配合比設(shè)計，施工過程中，如水泥、外加劑等主要材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計；監(jiān)理單位全部檢查。10噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。施工單位采用貫入法或拔出法檢測；監(jiān)理單位見證檢測。施工、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查一次。11噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求施工單位進(jìn)行混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，采用大板切割法制??；當(dāng)不具備切割條件時也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試

20、件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試件齡期未28d。當(dāng)對強(qiáng)度懷疑時，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件作抗壓試驗(yàn)。施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻位置各布置一組檢驗(yàn)試件；監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20見證取樣檢測或按施工單位檢查次數(shù)的10平行檢驗(yàn)。12噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：（1）平均厚度大于設(shè)計厚度（2）檢查點(diǎn)數(shù)的80及以上大于設(shè)計厚度（3）最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3（4）表面平整度的允許偏差為100mm施工、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無損檢測測量厚度，用自動斷面儀或攝影儀等儀器測量斷面輪廓檢查表

21、面平整度。施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2米布設(shè)一個檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度；監(jiān)理單位見證檢查或按施工單位檢查斷面的20抽查。13噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d觀察，檢查施工記錄施工、監(jiān)理單位全部檢查14噴射混凝土冬期施工時，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5測溫施工、監(jiān)理單位全部檢查15噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差：水泥為2；粗、細(xì)骨料為3；水、外加劑為2；鋼（合成）纖維為2復(fù)稱施工、監(jiān)理單位每工作班抽查不少于一次16噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨

22、桿頭鋼筋無外露觀察、敲擊施工、監(jiān)理單位全部檢查3、錨桿序號檢查內(nèi)容檢查方法備注一主控項(xiàng)目1錨桿所使用的鋼筋原材料進(jìn)場檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013，鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499和低炭鋼熱軋圓盤條GB/T701等的規(guī)定和設(shè)計要求2半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告，并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測施工單位按進(jìn)場的每批次隨機(jī)抽樣3進(jìn)行檢查；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20見證取樣檢測3錨桿安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求施工現(xiàn)場計數(shù)

23、檢查施工、監(jiān)理單位全部檢查4砂漿的強(qiáng)度等級，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位進(jìn)行配合比設(shè)計，做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)施工、監(jiān)理單位每一作業(yè)段檢查一次5錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)填滿密實(shí)查施工記錄、觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查施工單位全驗(yàn)；監(jiān)理單位按20比例進(jìn)行檢查6自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應(yīng)暢通，無異物堵塞觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查7錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm錨桿孔距允許偏差為15cm錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95，且應(yīng)位于孔的中心現(xiàn)場尺量施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20的比例抽查二一般項(xiàng)目1

24、錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼觀察施工單位全部檢查2錨桿應(yīng)平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕觀察施工單位全部檢查（四）襯砌工程1、一般規(guī)定（1）隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴(yán)禁侵入設(shè)計輪廓線；（2）襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性以及抗凍性必須符合設(shè)計要求。防水混凝土所使用的粗、細(xì)骨料必須是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石GB/T14685和建筑用砂GB/T14684規(guī)定的優(yōu)等品或一等品；（3）襯砌混凝土使用水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材料宜為礦渣或粉煤灰；（4）外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品；（

25、5）襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，高頻機(jī)械振搗，攪拌時間不應(yīng)小于3min，振搗時間宜為1030s，避免漏振、欠振、超振；（6）拌制混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動計量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計量準(zhǔn)確；（7）混凝土應(yīng)采用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)送，其運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌設(shè)備的攪拌能力配合適宜；（8）混凝土襯砌采用全斷面一次成型法施工，特殊情況下可按設(shè)計要求進(jìn)行分部施工。有仰拱的襯砌應(yīng)先施作仰拱；（9）二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下（如松散堆積體、淺埋地段）的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時施作。圍巖變形過大或初期支護(hù)變形后收斂，又難以及時補(bǔ)強(qiáng)時，可提前施作

26、二次襯砌，但二次襯砌應(yīng)加強(qiáng)。變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合下列條件：隧道周邊變形速率明顯趨于減緩；拱腳水平收斂小于0.2mm/d，拱頂下沉收斂速度小于0.15mm/d；施作二次襯砌前的累計位移值，已達(dá)到極限相對位移值的80以上；初期支護(hù)表面裂隙不再繼續(xù)發(fā)展。（10）有仰拱的襯砌，應(yīng)先澆注仰拱后再進(jìn)行仰拱回填，仰拱與回填應(yīng)分開澆筑；（11）隧底混凝土施工前應(yīng)清除基底虛渣、淤泥、積水和雜物；（12）仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100后車輛方可通行；（13）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部用時不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫處理；（14）初期

27、支護(hù)與二次襯砌應(yīng)密貼，空隙應(yīng)通過回填注漿填滿；（15）當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時，應(yīng)采取夏季施工措施。2、模板序號檢查內(nèi)容檢查方法備注一主控項(xiàng)目1襯砌模板臺車、移動臺架設(shè)計制造時必須以隧道設(shè)計斷面為準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測量誤差及預(yù)留沉降等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。查設(shè)計資料、產(chǎn)品驗(yàn)收合格證明檢查每臺襯砌模板臺車、移動臺架。2模板安裝必須穩(wěn)定牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈觀察施工、監(jiān)理單位每一澆筑段檢查一次3二次襯

28、砌在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的，拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100；在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8Mpa施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。施工、監(jiān)理單位每一澆筑段拆模前檢查一次二一般項(xiàng)目1拆除非承重模板時，混凝土強(qiáng)度不得低于2.5Mpa，并應(yīng)保證其表面及菱角不得損傷觀察、檢查施工記錄施工單位全部檢查2模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及工程15尺量2起拱線高程103拱頂高程+100水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差10尺量三預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允

29、許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸+100尺量2預(yù)埋件中心線位置3尺量3、鋼筋序號檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法備 注一.主控項(xiàng)目1.鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，并按批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告，并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60T為一批，不足60

30、T也按一批計。施工單位每批抽驗(yàn)一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行抽驗(yàn)次數(shù)為施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的20%或 10%，但至少一次。2.鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。觀察、鋼尺檢查。施工監(jiān)理單位全部檢查。3. 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。觀察。施工監(jiān)理單位全部檢查。4.鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JG18）的規(guī)定和設(shè)計要求；承受靜力荷載為主的直徑為2832mm的帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，

31、其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊接頭做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證取樣檢測。鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽驗(yàn)的20

32、，但至少一次。5.鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉的熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；（2）受拉的熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；（3）彎曲鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）；（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小

33、于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。尺量。施工單位按鋼筋編號各抽檢10，并各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽驗(yàn)數(shù)量的10，并不少于1件。6.鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1.雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距5尺量兩端2.同一排中受力鋼筋水平間距拱部10中間各一處邊墻203.分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4. 箍筋間距205.鋼筋保護(hù)層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處二.一般項(xiàng)目1.鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1.受力鋼筋順長

34、度方向的全長10尺量2.彎起鋼筋的彎折位置203.箍筋內(nèi)凈尺寸3序檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法備 注2.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25；（2）在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50；（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；觀察和尺量施工單位全部檢查（4）同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋不得超過一個接頭。注

35、：兩焊（連）接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不少于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。3.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。保護(hù)層墊塊的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，不少于4個/m2。4.混凝土序號檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法備 注一.主控項(xiàng)目1.水泥質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號第6.2.1條的規(guī)定。施工監(jiān)理單位均全部檢查每廠家、每品種、每批號供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件；下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選的貨源；使用同廠家、同批號、同品種的水泥達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的

36、水泥，施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500T（袋裝水泥每200T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10或20，但至少一次。2.細(xì)骨料的質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號附錄D的規(guī)定。下列情況之一時檢驗(yàn)一次：任何新選料源； 連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600T）為

37、一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣次數(shù)的10或20，但至少一次。3.粗骨料的質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）附錄E的規(guī)定。下列情況之一時檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計；施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10或2

38、0，但至少一次。4.外加劑的性能應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第6.2.5條的規(guī)定，外加劑的均質(zhì)性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）規(guī)定。下列情況之一時檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同批號的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。每品種、每廠家檢查供貨商提供的質(zhì)量證明文件。施工、監(jiān)理單位均全部檢查。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50T為一批，不足50T時也按一批計。施工單位每批抽驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10或20，但至少一次。5.

39、鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10。施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次氯離子總含量計算；監(jiān)理單位全部檢查。6. 礦物摻和料的技術(shù)要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第6.2.2條規(guī)定。每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件；施工、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120T為一

40、批，不足120T時也按一批計。施工單位每批抽驗(yàn)一次，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10或20，但至少一次。7.混凝土中的的堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求。（具體詳見（三）支護(hù)工程2.噴射混凝土的主控項(xiàng)目之5：噴射混凝土中總堿含量的檢驗(yàn)）8. 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，質(zhì)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）附錄E的規(guī)定。下列情況之一時，檢驗(yàn)一次：新水源；同一水源的水使用達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。9.鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂

41、層和防腐蝕面層所用材料等的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。施工單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣或平行檢驗(yàn)。10. 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計。當(dāng)設(shè)計對混凝土的耐久性指標(biāo)無具體要求時，應(yīng)按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）附錄G確定。具有抗?jié)B要求的混凝土，試配時其抗?jié)B指標(biāo)比設(shè)計值提高0.2Mpa。施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證配合比選定試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)，并檢查確認(rèn)配合比選定

42、單。施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能的混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比選定試驗(yàn)，當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)，并檢查確認(rèn)配合比選定單。11.混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量及抗蝕系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計沒具體要求時，應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第6.3.4條規(guī)定。施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次計算；監(jiān)理單位全部檢查。12.混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，隧道襯砌應(yīng)采用同等條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土

43、的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組試件；標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度一次。施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混

44、凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20見證取樣檢測或按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的10平行檢驗(yàn)，并至少一次對同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見證試驗(yàn)。13.襯砌混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B檢查試件，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)評定。試件留置的組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隧道襯砌每200m制作檢查試件一組（6個），不足200m時，也應(yīng)留置一組；（2）當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝發(fā)生變化時，應(yīng)另行制作檢查試件一組；施工單位作抗?jié)B試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試報告并進(jìn)行見證試

45、驗(yàn)。施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位按20的比例見證試驗(yàn)。14.隧道襯砌厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計厚度。施工單位在模板架立后，測量開挖輪廓與模板間的凈距，襯砌完成后回填注漿前采用無損檢測法檢測；監(jiān)理單位見證檢查。施工監(jiān)理單位每一澆注段檢查一個斷面。15.隧道超挖回填必須符合設(shè)計要求。墻角以上1m范圍內(nèi)和整個拱部的超挖部分應(yīng)采用同等級混凝土回填。觀察檢查。施工、監(jiān)理單位全部檢查。16.混凝土澆注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的防護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間應(yīng)符合隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號表7.4

46、.16的規(guī)定；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和水相同，水溫應(yīng)與環(huán)境氣溫基本相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mp前，不應(yīng)在其上安裝模板及支架；（6）當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時不應(yīng)澆水。觀察、檢查施工記錄。施工、監(jiān)理單位全部檢查。17.混凝土每盤原材料稱量的允許偏差：（1）水泥和干燥狀態(tài)的摻合物允許差1；（2）粗細(xì)骨料允許偏差為2；（3）水、外加劑允許偏差為1。施工單位復(fù)稱，監(jiān)理單位進(jìn)行見證檢查。施工、監(jiān)理單位每工作班抽查不少于一次。18.混凝土拌制前，應(yīng)測定砂石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論

47、配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)。砂石含水量測試。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20比例見證檢查。19.混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合理論配合比的要求。偏差不宜大于20mm，入模含氣量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對含氣量無具體要求時，含氣量按下列規(guī)定：（1）當(dāng)混凝土無抗凍要求時，含氣量應(yīng)2；（2）當(dāng)混凝土有抗凍要求時，D1級含氣量應(yīng)4；D2級應(yīng)5；D4級應(yīng)5.5。施工單位進(jìn)行坍落度、水膠比和含氣量試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班應(yīng)測試不少于1 次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。20. 新澆注與鄰接

48、的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。溫度測試。施工單位每部位測溫一次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位見證檢查。21.施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。觀察和尺量。施工、監(jiān)理單位全部檢查。22.混凝土表面非受力裂縫最大寬度不得大于0.20mm。觀察、測量。施工、監(jiān)理單位全部檢查。二.一般項(xiàng)目1. 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1邊墻平面位置10尺量2拱部高程+300水準(zhǔn)高程測量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或自動斷面儀測量（五）防排水工程1.一般規(guī)定：（1）隧道襯砌和設(shè)備洞室的襯砌防水等級應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（

49、GB50108）規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌表面無濕漬；（2）隧道工程使用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，不合格產(chǎn)品不得在工程中使用；（3）水庫、池沼、溪流、井泉附近的隧道襯砌應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防滲處理，防止地下水滲入隧道；（4）襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝時，應(yīng)根據(jù)坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工；（5）隧道防水應(yīng)充分利用混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的自防水能力，襯砌混凝土抗?jié)B等級不得低于P8；（6）隧道襯砌背后采用防水板防水時，應(yīng)對鋪設(shè)防水板的基面進(jìn)行檢查，基面外露的錨桿頭、鋼筋頭應(yīng)割除，凹凸不平處應(yīng)補(bǔ)噴、抹平；噴射鋼纖維混凝土的表面鋪設(shè)防水板

50、前應(yīng)補(bǔ)噴砂漿保護(hù)層，保證鋼纖維不外露；局部滲水處需先進(jìn)行處理；（7）拱部、邊墻、洞門墻背及明洞頂部防水層結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求；（8）隧道、明洞、輔助坑道和緩沖結(jié)構(gòu)宜采用自流排水，并應(yīng)防止由于排水危及建筑物及農(nóng)田水利設(shè)施等。2.洞口防排水序號檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法備 注1.隧道、明洞、輔助坑道等洞內(nèi)排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設(shè)計要求。查對設(shè)計圖，現(xiàn)場觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。2隧道、明洞、輔助坑道等洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)型式和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并結(jié)合永久排水系統(tǒng)盡早修建。查對設(shè)計圖，現(xiàn)場觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查。3隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強(qiáng)的洞頂?shù)乇硭幚?/p>

51、，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）洞口附近和淺埋地段洞頂?shù)乇響?yīng)平整、不積水；（2）坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)回填不透水土，并分層夯實(shí)；（3）黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質(zhì)的處理應(yīng)符合設(shè)計要求；（4）洞頂原有排水溝（槽）應(yīng)防滲良好，水流暢通；（5）洞頂水池應(yīng)有防滲措施，水池溢水有輸導(dǎo)設(shè)施。查對設(shè)計圖、施工方案，現(xiàn)場觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。4.漿砌水溝砌縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)；不鋪砌的石質(zhì)水溝的縫隙應(yīng)填塞密實(shí)，在填土上的水溝的基底土應(yīng)夯實(shí)。觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。3.施工縫防水序檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法備 注一.主控項(xiàng)目1.施工縫所用止水帶、止水條的品種、規(guī)格和性能等必須符合設(shè)計要求。施工單位檢查產(chǎn)品合格

52、證、出廠檢驗(yàn)報告，并進(jìn)行止水帶的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形率和止水條的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、體積膨脹倍率、膨脹性能等性能指標(biāo)試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場試驗(yàn)報告并見證試驗(yàn)。施工單位按進(jìn)場批次檢驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20見證檢驗(yàn)。2.止水帶的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不得有負(fù)偏差。止水帶的表面不得有開裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。觀察、尺量。施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20抽查。3.止水條的寬度和厚度、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有開裂、缺膠等缺陷。觀察、尺量施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20抽查

53、。4.隧道襯砌混凝土施工縫防水構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察、尺量施工監(jiān)理單位全部檢查。5.施工縫澆注混凝土前應(yīng)將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求?？v向施工縫和橫向施工縫交界部位的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位觀察；監(jiān)理單位見證。施工、監(jiān)理單位全部檢查。6.止水帶施工應(yīng)符合規(guī)定：（1）止水帶接頭連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；（2）止水帶安裝位置符合設(shè)計要求，中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；（3）背貼式止水帶與防水板的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位觀察、尺量；監(jiān)理單位見證檢查。施工監(jiān)理單位全部

54、檢查。7.止水條施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）止水條不得受潮，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查；（2）止水條安裝位置，接頭連接應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位觀察、尺量；監(jiān)理單位見證檢查。施工、監(jiān)理單位全部檢查。8.施工縫防水效果良好，無滲水。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查。五洞內(nèi)重點(diǎn)安全檢查項(xiàng)目（一）一般規(guī)定：1、施工單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，參加施工的人員必須熟悉鐵路工程安全施工技術(shù)規(guī)程，經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn)上崗；2、施工組織設(shè)計應(yīng)制定安全生產(chǎn)的技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行；3、每項(xiàng)工序開工前，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定制定安全操作細(xì)則，并向施工人員交底；4、國家規(guī)定的特種作業(yè)人

55、員，以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗；5、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品；6、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄薄內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況；7、隧道進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)立進(jìn)、出洞人員登記薄，并有專人負(fù)責(zé)；8、在隧道開挖工作面應(yīng)使用36v安全電壓；9、隧道施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。（二）洞內(nèi)開挖作業(yè)1.鉆眼（1）鉆眼前應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，應(yīng)待開挖面清除危石、浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)；（

56、2）不得在殘眼中鉆眼；（3）在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆；（4）電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子；（5）鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。2.爆破（1）必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程（GB6722）要求，編制爆破設(shè)計方案，制定相應(yīng)的技術(shù)措施；（2）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮；（3）洞內(nèi)爆破時，所有人員必須撤離，其安全距離應(yīng)為：獨(dú)頭巷道內(nèi)不小于200m；相鄰上、下坑道內(nèi)不小于100m；相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于50m；雙線

57、上半斷面開挖時不小于400m；雙線全斷面開挖時不小于500m。（4）遇有下列情況時嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；開挖面圍巖破碎，尚未支護(hù)；出現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)處理；有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未處理；沒有警戒好的。（5）洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥；（6）洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆；（7）起爆應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)火索起爆時，點(diǎn)炮人員必須有計劃地依次點(diǎn)炮并選好撤離路線及躲炮地點(diǎn)。每人每次點(diǎn)火應(yīng)以信號雷管控制點(diǎn)炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點(diǎn)炮引線短0.8m，其總長不得小于1m；火花起爆必須用導(dǎo)火索，或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù)，最后一炮響后20min方準(zhǔn)進(jìn)入

58、爆破區(qū)檢查；當(dāng)近處有閃電、雷聲或云雨彌漫可能導(dǎo)致突然發(fā)生雷電時，嚴(yán)禁使用電雷管起爆；同一施工地段有若干點(diǎn)同時爆破時，必須統(tǒng)一指揮，在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前，嚴(yán)禁任何一處起爆。（8）爆破后必須通風(fēng)排煙15min后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查，檢查內(nèi)容包括：有無瞎炮；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩邊墻有無松動的圍巖；支撐有無損壞與變形。（9）爆破時，爆破工應(yīng)隨身佩帶手電筒，并設(shè)故障照明；（10）裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)，當(dāng)采用鉆孔臺車平行鉆鑿深孔爆破并采取下列措施時，可不受此項(xiàng)限制：制定操作細(xì)則并經(jīng)批準(zhǔn)；鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔應(yīng)隔開一排，其距離不小于2.5m；鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)

59、。（11）爆破器材加工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口50m以外。若洞口離開挖面大于1000m時，可在洞內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)立加工房，但應(yīng)符合下列規(guī)定：儲存藥量僅限于當(dāng)班用量；洞深應(yīng)大于10m，并與隧道中線有60的交角，設(shè)有兩道外開的門；設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守；加工房設(shè)在堅固的圍巖中，并應(yīng)設(shè)置欄桿，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；（12）采用電雷管起爆時，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程（GB6722）有關(guān)規(guī)定。（三）施工通風(fēng)施工通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計氧氣不得小于20，二氧化碳不得超過0.5；2、洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；3、作業(yè)開挖面復(fù)工時，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度

60、，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入；4、人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。三、隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)工程實(shí)施中嚴(yán)格遵守施工圖和設(shè)計說明的有關(guān)技術(shù)要求；施工活動以采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對應(yīng)遵守而未列入的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，以業(yè)主書面通知為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與施工圖有矛盾時，以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)。若標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范條文之間出現(xiàn)矛盾或不一致時，按業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn)就高不就低的原則執(zhí)行。施工中加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測和地面監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)施工信息化，提高掘進(jìn)（鉆、爆、裝、運(yùn)）、噴錨（拌、運(yùn)、錨、噴）、襯砌（拌、運(yùn)、灌、搗）等三條機(jī)械化作業(yè)線的作業(yè)效率。 施工過程中密切配合隧道機(jī)電、通風(fēng)、照明、監(jiān)控等專業(yè)附屬設(shè)施的安裝施工，注意附屬設(shè)