耳機(jī)線(xiàn)的焊接制作

1、耳機(jī)線(xiàn)的焊接制作這根線(xiàn)的線(xiàn)基使用5N單晶無(wú)氧銀，共使用6根線(xiàn)，編織方法為扭絞。實(shí)際上6線(xiàn)的純手工扭絞幾乎是不可能的事情， 因?yàn)榫€(xiàn)的數(shù)量太 多，無(wú)法保證每根線(xiàn)的扭力一致，于是我制作了一個(gè)輔助扭絞的小工具：這是一個(gè)高約2cm的圓柱體，上面均勻的打了 6個(gè)孔，每個(gè)孔比線(xiàn)材直徑稍大一點(diǎn)，將6根線(xiàn)分別穿入孔，就可以利用孔的摩擦力來(lái)平衡幾根線(xiàn)的受力，來(lái)完成扭絞.效果還是很不錯(cuò)的，不過(guò)即使用了這個(gè)工具，做好一根1米6左右的6線(xiàn)扭絞還是要花一個(gè)多小時(shí)時(shí)間的，中間經(jīng)常需要仔細(xì)調(diào)整.還有，這個(gè)圓柱體的材料比較特殊，算是先留個(gè)懸念吧s:2原本這種扭絞線(xiàn)適合做成全透明的， 會(huì)比較美觀，但是單芯銀線(xiàn)實(shí)在太軟了，彈性也非

2、常差，銅線(xiàn)彎 30度也許能彈回來(lái)，銀線(xiàn)則會(huì)直接保持30度了，為了保證成品線(xiàn)不變形，需要增加它的彈性和強(qiáng)度，方法就是-熱縮管加蛇皮網(wǎng)上圖是套了 3層熱縮管的線(xiàn)，線(xiàn)徑差不多有 4mm 了，不過(guò)這個(gè)時(shí)候線(xiàn)的強(qiáng)度還是不夠，如果在局部彎折成 90度，是彈不回來(lái)的，于是 開(kāi)始套蛇皮網(wǎng)蛇皮網(wǎng)還真像蛇.套好之后拉緊，就跟下圖一樣，記得兩邊都多留幾厘米下面進(jìn)入正題，先來(lái)焊接迷你卡農(nóng)頭 (Mini XLR),需要準(zhǔn)備的工具有：萬(wàn)用表、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線(xiàn)鉗、鏡子、捆扎帶、焊錫絲、電烙鐵、熱縮管、電工膠布 下圖是部分工具，還有已經(jīng)拆開(kāi)的迷你卡農(nóng)頭，分為5個(gè)小部分，別弄丟了哪個(gè).首先用扎帶固定在離線(xiàn)一端 15cm 左

3、右的地方，這樣能防止蛇 皮網(wǎng)滑動(dòng)，然后將之后的蛇皮網(wǎng)縮起來(lái)，用第二根扎帶固定，留出焊接 的線(xiàn)頭，這樣蛇皮網(wǎng)就不會(huì)干擾我們焊接了 .另外我把迷你卡農(nóng)頭的尾部還有一段比蛇皮管稍粗的熱縮管一并固定在里面了，以免之后接下來(lái)要用剝線(xiàn)鉗，非常小心的將所有的線(xiàn)芯露出來(lái)，如果一不小心弄斷線(xiàn)芯，就需要把整根線(xiàn)剪短然后重復(fù)剝線(xiàn)過(guò)程然后先把白色部分先套在線(xiàn)上，注意下圖中白色部件的方向反了，然后將6根線(xiàn)兩兩擰成3根，剪好長(zhǎng)度，將這3根線(xiàn)插入黑色部 件的3個(gè)焊接槽中，因?yàn)閱尉сy和銅建議使用壓接法固定， 這時(shí)可以用尖嘴鉗稍微夾一下焊接部位讓他們機(jī)械上緊密接觸。接下來(lái)進(jìn)行焊接，焊接沒(méi)有什么難點(diǎn)，唯一需要注意的就是快速，通常

4、這些接插件都不適合長(zhǎng)時(shí)間加熱，否則塑料部件的尺寸會(huì)發(fā)生變化，造成接觸不良等問(wèn)題。建議將電烙鐵溫度調(diào)到300-350 度，高溫快進(jìn)快出，成功率會(huì)高些。焊接要保證3根線(xiàn)的長(zhǎng)度一致，也就是黑色部件和線(xiàn)材保持一條 直線(xiàn)的狀態(tài)，否則后面的部件可能安裝不上去。像下圖一樣將白色部件 推向黑色部件，應(yīng)該能?chē)?yán)絲合縫的連接上。接下來(lái)把金屬卡子裝上，用尖嘴鉗夾緊幾個(gè)卡爪，把線(xiàn)固定住, 這個(gè)時(shí)候可以用迷你卡農(nóng)頭的頂端金屬部分試裝一下，如果裝入有困難，多半是3根線(xiàn)的長(zhǎng)度不一致導(dǎo)致插頭芯和線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上，需要重新調(diào)整焊接部分。然后剪斷離插頭近的那個(gè)扎帶，拉直蛇皮網(wǎng)，用熱縮管盡量往前 套上。加熱熱縮管，并剪斷多余的蛇皮網(wǎng)在蛇皮網(wǎng)殘余的地方纏上少許的絕緣膠布，將金屬頭裝上。然后小心的將插頭尾部擰緊到頭部，小卡農(nóng)頭這端的制作完成。需要注意的是，在擰緊之后，要檢查鎖定按鈕能否正常按下，有 的時(shí)候如果擰插頭尾部