住宅工程質(zhì)量通病防治要點

1、PAGE PAGE - 10 -安陽市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局關(guān)于印發(fā)安陽市住宅工程質(zhì)量通病防治要點的通知各縣(市)住建局，各有關(guān)建設(shè)、施工、監(jiān)理單位： 為提高我市住宅工程質(zhì)量，減少住宅工程質(zhì)量通病，參照其它地市先進(jìn)經(jīng)驗，結(jié)合我市實際，制定安陽市住宅工程質(zhì)量通病防治要點，望有關(guān)建設(shè)單位組織參建各方認(rèn)真實施。附件：安陽市住宅工程質(zhì)量通病防治要點二一三年七月十二日安陽市住宅工程質(zhì)量通病防治要點1 裂縫防治要點1.1混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫1.1.1 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。為確保線管四周混凝土澆筑密實，多根線

2、管的集散處宜采用放射形分布，線管凈距不宜小于25mm，PVC線管接頭處應(yīng)采用短鋼筋固定。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。1.1.2 后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系。后澆帶澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，其兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。1.1.3 應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。1.1.4 為防止踩踏鋼筋，混凝土澆筑前，應(yīng)搭設(shè)臨時道路并在工作面搭設(shè)工作臺。1.1.5 預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，

3、嚴(yán)禁加水。1.1.6 現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。1.1.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。1.1.8 主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。1.2 填充墻裂縫1.2.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)或陳化28d后方可用于砌筑。1.2.2 不同基體材料交接處應(yīng)采取加強網(wǎng)的抗裂措施，加強網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100 mm。當(dāng)

4、采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片時，網(wǎng)孔尺寸不大于15mm15mm，鋼絲直徑不小于1.0mm，采用鋼釘或射釘加10mm墊片固定間距不大于300mm。 當(dāng)采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布時，應(yīng)對材料的抗拉強度和耐腐蝕性進(jìn)行現(xiàn)場取樣復(fù)試，施工應(yīng)保證玻纖網(wǎng)位于抹灰層中間部位。1.2.3 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。1.2.4 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性水泥砂漿（或干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土）填塞方法，并用防腐木楔600mm擠緊。1.2.

5、5 填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。1.2.6 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，再將槽內(nèi)砌塊剔除，因剔鑿造成砌塊不完整的應(yīng)補強處理，剔槽深度應(yīng)保證線管外壁距墻體表面15mm，剔槽寬度應(yīng)保證線管兩側(cè)及管間間距不小于25mm，用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm，填塞前澆水濕潤、填塞后灑水養(yǎng)護(hù)，三根及以上線管集中敷設(shè)處采用細(xì)石混凝土填實。1.2.7 填充墻上箱體預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，預(yù)留洞四周應(yīng)采

6、用磚砌或混凝土填實，背面采取加強網(wǎng)的抗裂措施。1.3 抹灰層空鼓裂縫1.3.1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用含泥量5%的中砂，保證砂漿有良好的和易性和保水性。1.3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應(yīng)先清理基層，再用摻界面劑的水泥漿甩漿處理并及時養(yǎng)護(hù)。1.3.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35時，應(yīng)采取加強網(wǎng)的抗裂措施，墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.3.4 為防止抹灰面層空、裂，抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料，必要時在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)；如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開；抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹

7、面。2 滲漏防治要點2.1 外窗滲漏2.1.1 外窗進(jìn)場后應(yīng)見證取樣送檢，氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能復(fù)驗符合設(shè)計要求后方可安裝。2.1.2 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有合適的間隙；窗下框嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定，應(yīng)采用連接片法安裝，連接片為1.5mm鍍鋅鐵片；固定點起步距窗角不大于180mm，中間間距不大于500mm。2.1.3 窗框四周聚氨酯發(fā)泡膠應(yīng)填充飽滿，施打前應(yīng)清理干凈，連續(xù)施打一次成形。2.1.4 外窗框四周密封采用中性硅酮密封膠，保證打膠完整、連續(xù)、嚴(yán)密；打膠應(yīng)在外墻涂料施工前完成，基層應(yīng)干燥、無空裂。2.1.5 內(nèi)窗臺高于外窗臺不應(yīng)小于10mm

8、，外窗臺應(yīng)有不小于10%的坡度，窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。2.1.6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。2.1.7 外窗排水孔位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)滿足排水要求。2.2 有防水要求的房間地面滲漏2.2.1 有防水要求的房間樓板不得留設(shè)施工縫或后澆帶，混凝土止水帶應(yīng)與樓板同時澆筑。2.2.2 管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆筑；管道根部應(yīng)設(shè)止水臺，洞口封堵時同時澆筑，止水臺高度高出成品地面不低于20mm。2.2.3 房間地面有暗敷管道時，管道安裝

9、前后應(yīng)分別做兩道防水，因管道安裝造成底層防水破壞的應(yīng)及時修復(fù)。2.2.4 防水層上翻高度不小于300mm；卷材防水在管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做附加層。2.2.5 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。2.2.6 房間地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間地面不小于20mm；地面應(yīng)坡度正確、排水順暢。2.2.7 有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收前一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm，并形成記錄。2.3 屋面、地下室外墻、地下車庫頂滲漏2.3.1 不得擅自改變防水等級和防水材料，確需變更的應(yīng)由原設(shè)計單位出具設(shè)計變更。

10、設(shè)計應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。2.3.2 卷材防水基層在所有陰陽角處應(yīng)做防水附加層，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑瀝青防水卷材為100150mm、高聚物改性瀝青防水卷材為50mm、合成高分子防水卷材為20mm。2.3.3 卷材立面收頭端部應(yīng)裁齊塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用1530mm防腐木條固定并嵌填密實，卷材平面收頭端部裁齊用-202mm扁鋼固定并有砂漿保護(hù)層，釘距不大于450mm。2.3.4 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上澆筑，基礎(chǔ)高出成品屋面不低于250mm，卷材防水應(yīng)包裹基礎(chǔ)；出屋面管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)箍緊并用密封材料封口；設(shè)備、管道及其預(yù)埋（件）套管安裝時應(yīng)采取措施不得破壞防水層。2.3.5 屋

11、面水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度；防水層伸入水落口內(nèi)部不小于50mm，水落口處用不小于2mm厚高分子防水涂料或3mm厚高聚物改性瀝青類涂料涂封。2.3.6 剛性保護(hù)層與柔性防水之間應(yīng)作隔離層；細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫間距不宜大于4.0m；上人屋面的泛水、管根部及設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做保護(hù)層。2.3.7 地下室外墻有穿墻套管時，套管與管道間應(yīng)采用防水材料填塞密實，廢棄不用的預(yù)留套管應(yīng)及時封堵嚴(yán)密。3 外墻保溫施工質(zhì)量通病防治要點3.0.1 建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料，節(jié)能設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查批準(zhǔn)。3.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一

12、致。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。3.0.3 外墻外保溫基層應(yīng)設(shè)砂漿找平層并注意養(yǎng)護(hù)保證強度，找平前應(yīng)對架眼、孔洞及穿墻螺栓孔妥善處理，封堵嚴(yán)密。3.0.4 條粘法需用鋸齒工具涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。保溫板應(yīng)拼接嚴(yán)密、相鄰板齊平，高差不得大于1.5mm，板間縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填實。3.0.5 門窗洞口四角保溫板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部不小于200mm。3.0.6 墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等起始和終端部位應(yīng)做耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理，陰陽角兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互壓搭接，每側(cè)搭接長度不應(yīng)小于200mm；洞口四角各加貼一塊長300mm、寬200mm的45斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；兩米以下的外墻面應(yīng)采用雙層耐堿玻纖網(wǎng)加強，抹面砂漿厚度不得小于5mm。3.0.7 薄抹灰抗裂砂漿厚度不得低于3mm，厚抹灰鋼絲網(wǎng)片距保溫板面不得低于10mm；抹面砂漿應(yīng)隨伴隨用嚴(yán)禁二次加水。3.0.8 涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。3.0.9 需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。3.0.10 外窗洞口側(cè)面按設(shè)