機械制造技術工件的定位和夾緊課件

1、2-4機械制造技術工件的定位和夾緊2022/7/27機械制造技術工件的定位和夾緊一、零件的基準及其分類什么是基準？ 基準就是用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的點、線、面。機械制造技術工件的定位和夾緊一、零件的基準及其分類1. 設計基準 在零件設計圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(點、線、面），稱為設計基準。 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例機械制造技術工件的定位和夾緊一、零件的基準及其分類2. 工藝基準 零件在加工、檢驗和裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準。 機械制造技術工件的定位和夾緊2. 工藝基準（1）定位基準 加工時，使工件在機床或夾

2、具中占據(jù)正確位置所用的基準。 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例機械制造技術工件的定位和夾緊2. 工藝基準（2）工序基準 在工藝文件上用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準。機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例機械制造技術工件的定位和夾緊2. 工藝基準（3）測量基準 檢驗零件時，用以測量加工表面的尺寸、形狀、位置等誤差所依據(jù)的基準。 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例機械制造技術工件的定位和夾緊2. 工藝基準（4）裝配基準 裝配時用以確定零件、組件和部件相對于其他零件、組件和部件

3、的位置所采用的基準。機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-48 齒輪的裝配基準傳動軸傳動齒輪鍵機械制造技術工件的定位和夾緊基準重合 在實際生產中，應盡量使以上各種基準重合，以消除基準不重合誤差。 1）設計零件時應盡量以裝配基準作為設計基準，以便保證裝配技術要求； 2）在制定加工工藝路線時，應盡量以設計基準作工序基準，以保證零件加工精度； 3）在加工和測量零件時，要盡量使定位基準、測量基準和工序基準重合，以減少加工誤差和測量誤差。機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝定位：加工前，使工件在機床上或夾具上占有正確的加工位置的過程，稱為定位。 機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系

4、統(tǒng)內的安裝夾緊：用施加外力的形式，把工件已確定的定位位置固定下來的過程，稱為夾緊。這個定位、夾緊的過程，稱為裝夾或安裝。例：在墻上貼畫例：看電影 機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝裝夾或安裝：工件定位、夾緊的全過程，稱為裝夾或安裝。 小結： 定位在前，夾緊在后 定位是首要的 定位 + 夾緊 = 安裝機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝機床夾具：在機床上用來完成工件定位、夾緊任務的裝置，稱為機床夾具。 機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝1.工件的找正安裝直接找正法：是用百分表、劃針或用目測，在機床上直接找正工件，使工件獲得正確位置的方法。

5、 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-49 直接找正法示例a）磨內孔時工件的找正 b）刨槽時工件的找正機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝1.工件的找正安裝劃線找正法：當零件形狀很復雜時，可先用劃針在工件上畫出中心線、對稱線或各加工表面的加工位置，然后再按劃好的線來找正工件在機床上的位置的方法。 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-50 劃線找正法示例機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝2.使用夾具安裝工件 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-51 用專用夾具 安裝工件支承板支承板支承釘支承釘支承釘鉆套機械制造技術工件的定位和夾緊二、工件在工藝系統(tǒng)內的安裝2.使用

6、夾具安裝工件 優(yōu)點：1）易于保證加工精度；2）能大大地提高生產率，縮短輔助時間；3）裝夾方便，能大大地減輕工人勞動強度。機械制造技術工件的定位和夾緊三、工件在夾具中的定位1.六點定位原理圖2-52 物體的六個自由度機械制造技術工件的定位和夾緊三、工件在夾具中的定位1.六點定位原理圖2-53 六點定位簡圖機械制造技術工件的定位和夾緊三、工件在夾具中的定位 1.六點定位原理 在機械加工中，要完全確定工件在夾具中的正確位置，必須用六個相應的支承點來限制工件的六個自由度，稱為“六點定位原理”。 機械制造技術工件的定位和夾緊三、工件在夾具中的定位 2. 常見定位分析 機械制造技術工件的定位和夾緊2. 常

7、見定位分析 1） 完全定位： 圖2-54 連桿鉆孔定位方案平面支承側擋銷短圓柱銷機械制造技術工件的定位和夾緊2. 常見定位分析 2） 不完全定位： 圖2-54 連桿鉆孔定位方案平面支承側擋銷短圓柱銷機械制造技術工件的定位和夾緊2. 常見定位分析 3）欠定位： 圖2-51 用專用夾具 安裝工件機械制造技術工件的定位和夾緊2. 常見定位分析 4）過定位： 圖2-55 過定位示意機械制造技術工件的定位和夾緊2. 常見定位分析 4）過定位： 圖2-56 滾、插齒時工件的過定位機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 主要支承 輔助支承 固定支承可調支承自位支承支承釘支

8、承板機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 支承釘 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-57 支承釘和支承板機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 支承板 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-57 支承釘和支承板機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 可調支承 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-58 可調支承機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 自位支承：在定位時，其支承點的位置可隨工件定位基準面位置的變化而自動與之協(xié)調，雖然自位支承與工件有兩三個接觸點

9、，但只起到一個支承點的作用。機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-59 自位支承機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件1) 工件以平面定位 輔助支承 機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-60 輔助支承機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 定位銷 定位心軸 定心夾緊裝置 機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 定位銷 圓柱銷圓錐銷長定位銷短定位銷機械制造技術工件的定位和夾緊圖2-64 工件以圓柱孔定位的定位套常見的圓柱銷結構：機械制造技術工件的定位和夾緊常見的圓錐銷結構：圖2-65 錐銷定位機械制造技術工件的定位

10、和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 定位心軸 錐度心軸 圓柱心軸 過盈配合心軸 間隙配合心軸 機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 錐度心軸 圖2-67 錐度心軸機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 過盈配合心軸圖2-66 圓柱心軸機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件2) 工件以圓孔定位 間隙配合心軸圖2-66 圓柱心軸機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件3) 工件以外圓表面定位 V形塊 半圓環(huán) 定位套 支承定位 機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元

11、件3) 工件以外圓表面定位 V形塊 圖2-61 型塊機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件3) 工件以外圓表面定位 V形塊圖2-62 活動V型塊的應用機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件3) 工件以外圓表面定位 定位套 圖2-63 工件以圓孔定位的定位套機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件4) 工件以組合表面定位 圖2-68 一面兩銷定位機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件4) 工件以組合表面定位 機械制造技術工件的定位和夾緊3.常見定位方式及定位元件 P63 表2-14 機械制造技術工件的定位和夾緊四、工件的夾緊方式1.

12、夾緊裝置及其組成 什么是夾緊裝置？ 將工件在夾具中夾緊、壓牢的裝置，就是夾緊裝置。 動力裝置 夾緊裝置 夾緊元件 中間遞力機構機械制造技術工件的定位和夾緊四、工件的夾緊方式2. 對夾緊裝置的基本要求1）夾緊應有利于工件的定位而不能破壞工件在定位時所獲得的正確位置；2）夾緊力大小應適當，使夾緊作用可靠，而且能夠自鎖。 3） 夾緊后工件的變形應盡可能小，不能因夾緊變形而影響加工精度。4）夾緊機構的操作要方便、迅速、省力、安全。 機械制造技術工件的定位和夾緊3. 夾緊力的確定1）確定夾緊力方向的兩個原則：a.夾緊力作用方向應垂直于工件的主定位面。圖2-69 夾緊力方向對鏜孔位置精度的影響機械制造技術工件的定位和夾緊3. 夾緊力的確定1）確定夾緊力方向的兩個原則：b. 夾緊力的方向應有利于減少所需要的夾緊力。機械制造技術工件的定位和夾緊3. 夾緊力的確定1）確定夾緊力方向的兩個原則：b. 夾緊力的方向應有利于減少所需要的夾緊力。機械制造技術工件的定位和夾緊3. 夾緊力的確定2）夾緊力作用點的選擇：a. 夾緊力應作用在工件剛度最大的部位。圖2-70 夾緊力作用部位機械制造技術工件的定位