小學(xué)框架結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章編制依據(jù)及原那么2一、編制依據(jù):2二、編制原那么：2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章工程概況3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第三章 施工準備4第一節(jié)材料、設(shè)備準備4第二節(jié)勞動組織準備6第三節(jié)施工現(xiàn)場準備8第四節(jié) 施工平面布置圖11第五節(jié)技術(shù)準備11第六節(jié)施工部署12 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第四章 主要工

2、程的施工方法13第一節(jié)土方工程13第二節(jié)基礎(chǔ)工程13第三節(jié)回填土15第四節(jié) 模板工程16第五節(jié)鋼筋工.程18 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第六節(jié)現(xiàn)澆.工程21第七節(jié) 砌筑工程24第八節(jié)屋面工程27第九節(jié)裝飾工程29第十節(jié)樓地面.工程33第十一節(jié) .門窗安裝工程36第十二節(jié)給排水工程38第十三節(jié)電器安裝工程40第五章 施工質(zhì)量保證措施42第一節(jié)施工技術(shù)管理措施42第二節(jié)質(zhì)量保證措施44第三節(jié)配套設(shè)備安裝工程的管理措施46第四節(jié)分局部項工程優(yōu)良工程控制目標46第五節(jié)分局部項工程質(zhì)量控制措施49第六節(jié)消除主要質(zhì)量通病措施及施工方法58第七節(jié)貫徹執(zhí)

3、行強制性標準條文77第八節(jié)保溫節(jié)能施工措施79 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第六章工期目標及保證措施81第一節(jié)工期目標及保證措施81第二節(jié)農(nóng)忙季節(jié)施工措施83第三節(jié)冬季施工措施84 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第七章平安文明施工保證措施89第一節(jié)平安文明施工保證措施89第二節(jié)分局部項工程施工平安防護措施92第三節(jié)文明施工及環(huán)保措施101第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案及平安措施103管暗埋設(shè)置，并設(shè)置明顯的標志進行保護。2、臨時用電架設(shè)的要求:現(xiàn)場配電采用TN-S系統(tǒng)，線路敷設(shè)采用放射式，

4、按照有關(guān)規(guī)定，實行三級配電兩級保護。按照國家建設(shè)部頒發(fā)的平安文明施工現(xiàn)場的要求和JGJ46-1988施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)定的規(guī)定，在施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)中性點的直接接地，三相五線制臨時用電工程中必須采 用具有專用保護零線的TN一零保護線口做不少于三處的重復(fù)接地。(3)按照三級配電兩級保護的原那么，在供電總線進入現(xiàn)場后，進入一級保護總盤，然后依次設(shè)置二級盤一個，最后從二級盤引出進入各 用電設(shè)備的開關(guān)保護箱。(4)現(xiàn)場線路敷設(shè)，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。四、臨時設(shè)施(一)施工臨時設(shè)施1、鋼木工作業(yè)區(qū)70m22、水泥庫2、水泥庫30m23、材料倉庫3、材料倉庫40m2(二)生活臨時設(shè)施工程經(jīng)理部

5、工程經(jīng)理部30m2警衛(wèi)室10m2辦公室40m2食堂30m2泵應(yīng)實行人機固定，建立機長負責制的班組作業(yè)形式。4、所有施工現(xiàn)場的機管、機修、機操人員必須嚴格執(zhí)行機構(gòu)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和平安操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，定期 維修制度，做好設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機 械超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。5、所有機械設(shè)備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及考前須知。塔式起重機1、塔吊安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后方可使用，同時定期進行檢測。2、塔吊的平安裝置（三保險、五限位）齊全有效，司機必須持有 效證件上崗。3、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的平安系

6、數(shù)，凡外表磨損、腐蝕、斷絲超標的，打死彎、斷股、油芯外露的，不得使用。4、吊鉤上應(yīng)有保險裝置，吊鉤大件或重物品時，必須使用卡環(huán)， 卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。5、電纜線不能有接頭和破損，應(yīng)有合格的卷線器。6、安裝拆卸預(yù)先制定作業(yè)方案，選用取得資格證的作業(yè)隊伍施工。7、塔吊司機持證上崗，指揮使用旗語或?qū)χv機。8、塔吊基礎(chǔ)必須堅實可靠，四周排水暢通。9、吊與架空線路大于平安距離并設(shè)符合要求的防護措施。小型機具1、攪拌機應(yīng)搭防砸、防雨操作棚，使用前應(yīng)固定，不得用輪胎 代替支撐，移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、 保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，攪拌機停止使用料斗升起時，必須掛好 料斗的

7、保險鏈，維修、保養(yǎng)、清理時，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。2、機動翻斗車時速不得超過5公里，方向制動、燈光應(yīng)靈敏可靠，行車中嚴禁帶人，往槽、坑、溝中卸料時，應(yīng)保持平安距離并設(shè) 擋墩。3、蛙式打夯機必須二人操作，操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋,手柄采取絕緣措施，夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。4、氧氣瓶不能曝曬，倒置，禁止沾油，氧氣瓶和乙烘瓶工作間 距不小于5米，二瓶距施工焊點距離不得小10米，嚴禁使用浮桶式乙 族發(fā)生器。5.砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)，砂輪必須裝設(shè)小于180度的防護罩和 牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、裂紋和磨損剩余局部缺乏25毫米的 砂輪。6、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，

8、并設(shè)置保險擋，凡長 度小于50厘米，厚度小于鋸盤半經(jīng)的木料，嚴禁使用圓鋸，破料鋸與 橫截鋸不得混用。7、平面刨平安防護裝置必須齊全有效。第三節(jié)文明施工及環(huán)保措施一、明施工保證措施1、文明施工責任制，實行區(qū)域?qū)Ｈ素撠熤?。施工現(xiàn)場采用空心砌塊墻進行圍擋，高度為2.5米，外側(cè)抹面并刷白，進出口設(shè)大門，并設(shè)置企業(yè)標志，大門口處布置“七牌二圖”，確保平安文明施工。2、材料要求堆放整齊，砌塊成垛、砂成方、成品及半成品構(gòu)件要分類、分規(guī)格標志清楚，放置整齊，一切井然有序。3、保持文明施工，施工現(xiàn)場平整，道路排水系統(tǒng)暢通，現(xiàn)場不積水成坑，材料不亂堆放、工作面清潔、工完場凈，生活區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生, 并設(shè)有專人管理。4

9、、臨時設(shè)施要搭設(shè)整齊，室內(nèi)寬敞明亮，實行輪流值日，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，生活區(qū)設(shè)垃圾點，并及時清理垃圾。5、臨舍、水池與地面要做成水泥抹面壓光，紗門紗窗要有排氣裝置、工作人員身體健康，做好伙房衛(wèi)生責任管理。6、所要有專人管理，垃圾要清理堆放，宿舍要整齊衛(wèi)生，編班值 班清掃衛(wèi)生、保持良好的室內(nèi)環(huán)境。二、保證措施1、場存放的水泥全過程的封閉管理，降低包裝袋的破損率，在遇 有大風天氣，散堆存放的材料用撒水或蓬布覆蓋的方法，以減少浮塵 和揚沙，減少環(huán)境污染。3、入口處、辦公區(qū)域、生活區(qū)域各栽值適當?shù)幕ú?，進行施工現(xiàn) 場綠化2本工程施工時的外腳手架采用密目綠色平安網(wǎng)進行全部封閉，使 其外觀整潔。在施工現(xiàn)場的

10、主出入口的地面用150厚C15素杜澆筑，并隨時進 行清掃，保持場容的整潔衛(wèi)生。現(xiàn)場的建筑垃圾及生活垃圾。在主樓的管道井處設(shè)封閉臨時垃圾 豎向通道，通道底部設(shè)置移動鐵制容器運出現(xiàn)場，嚴禁隨意凌空拋撒。盡量減少施工噪聲音，加強與環(huán)境監(jiān)測部門的聯(lián)系。減少夜間施 工，以免影響居民休息，并取得周圍居民的諒解和幫助。加快施工進 度，提前完成施工任務(wù)。第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案及平安措施為確保本項工程平安文明施工、保障施工現(xiàn)場用電平安，根據(jù) JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范，編制臨時用電方案及 平安措施。施工現(xiàn)場臨時用電的內(nèi)容包括：1、現(xiàn)場勘探；2、確定電源進線，總配電箱、分配電箱等位置及線

11、路走向；3、進行負荷計算；4、選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格；5、繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；6、制定平安用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（一）施工現(xiàn)場勘探：根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范和平安生產(chǎn)、文明施工 的要求，施工現(xiàn)場供電線路均采用電纜埋地敷設(shè)，設(shè)置總配電箱、分 配電箱、開關(guān)箱。動力配電箱、專用照明配電箱分別設(shè)置，所用配電箱、開關(guān)箱均為山東省建筑施工平安防護用品推薦產(chǎn)品。（二）確定電源進線，總配電箱、分配電箱等位置及線路走向。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，設(shè)置總配電箱和分配電箱及局部開關(guān)箱， 嚴格按照“三級配電、二級保護、一機一閘一保護”的要求進行設(shè)置, 線路的敷設(shè)采用電纜埋地敷設(shè)，其深度

12、不小于0.6米，在電纜上下均 勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細砂，然后用磚覆蓋作為保護層并設(shè)置標志， 加以保護，其線路的走向詳見施工現(xiàn)場平面圖。（三）施工現(xiàn)場用電負荷計算：見前面施工用電計算。（四）選擇導(dǎo)線截面和電氣的類型、規(guī)格：根據(jù)建設(shè)單位提供的線路負荷，能夠滿足施工要求，配電線路采 用五芯電纜.埋地敷設(shè)，分配電箱及開關(guān)箱，按“三級配電、二級保 護、一級一閘一保護”進行安裝，配電線路編號并標明用途，以備檢 修和處理事故時斷電，減少損失（計算見本標書施工用電）。選用35mm2的銅芯電纜線，各支路選用16mm2,五芯電纜線分別用絕緣管暗埋設(shè)置，并設(shè)置明顯的標志進行保護。（五）制定平安用電技術(shù)措施和電氣

13、防火措施。1、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)專人負責，用電設(shè)備均安裝一機、一閘、一保護。2、施工現(xiàn)場線路中的保護零線在線路中間和末端及總配電箱處作三處重復(fù)接地，重復(fù)接地與保護零線相連接。3、建立技術(shù)交底制度：專業(yè)電工及各類用電人員必須掌握本工 程臨時用電施工組織設(shè)計和平安用電技術(shù)措施的總體意圖.技術(shù)內(nèi)容 及考前須知，并在技術(shù)交后資料上履行手續(xù)，明確交底時間。4、建立平安檢查、檢測制度；從臨時用電工程開始，定期對臨 時用電工程進行檢查及檢測，其主要內(nèi)容是；接地電阻值，電氣設(shè)備 絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以臨時用電工程是否平安、可 靠并做好檢測記錄。5、建立電氣維修制度：在施工過程中，嚴格檢查，定期維

14、修，消 除平安隱患，建立建全電工維修工作記錄，記錄維修時間、地點、設(shè) 備名稱，維修內(nèi)容，處理結(jié)果及驗收情況等，設(shè)專人檢查記錄。6、建立安檢查制度：按照建筑施工平安檢查評分標準（JGJ59一1999）定期對現(xiàn)場用電平安情況進行嚴格檢查，跟蹤服務(wù)，以確保 用電平安。7、建立平安用電責任制，對各電器、設(shè)備的操作人員分塊分機落實到人，并進行嚴格的獎懲。8、建立平安教育和培訓(xùn)制度，經(jīng)過考核合格方可持證上崗。9、強化平安用電嚴格檢查，不斷提高職工的平安生產(chǎn)意識。10、在電氣裝置集中的場所，配置絕緣滅火器，并禁止煙火.按 標準設(shè)置防雷裝置。11、建立健全電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確保平安 用電，杜

15、絕各類平安事故的發(fā)生。第五節(jié)消防及機械設(shè)備平安管理措施為確保施工現(xiàn)場平安文明施工，加強現(xiàn)場防火，制訂防火及機械設(shè)備平安措施。一、消防措施1、加強工地防火工作，嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部門建筑工地防火的措施，建工消防組織，制定平安防火措施、制度，并上墻張貼2、現(xiàn)場砌筑消防水池一座并配備1備消防高壓水泵。3、每層樓梯拐角處，掛置一組滅火器（1只酸堿型，2只干粉型）。4、建立消防器材棚，定期檢查更換失效的消防器材，滅火器要有 明顯的有效標志，消防器材設(shè)專人保管。5、木工棚內(nèi)配2臺滅火器，工作完畢后及時關(guān)閉電源，并清理打 掃衛(wèi)生。6、建立動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護制度。二、機械設(shè)備平安管理措施

16、1、工程部建立健全機械設(shè)備臺帳，堅持機械設(shè)備檢查、維修、保 養(yǎng)制度。2、設(shè)專職機械設(shè)備管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、三 會、二精”（懂管理、懂構(gòu)造、懂用能、懂用途，會操作、會維修、會 排除故障.精心操作、精心保養(yǎng)）。3、機械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”（清潔、緊固、 滑潤、調(diào)整、防腐）安裝設(shè)置符合要求，硅攪拌機等設(shè)防護棚，防護 棚要有防砸、防雨措施：4、機械設(shè)備設(shè)專人進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，保證機械設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。三、機械保養(yǎng)維修措施1、堅持工地現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備臺帳、編號。2、堅持機械設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)制度。3、設(shè)有機械設(shè)備專職或兼職管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、

17、三會、二精”（懂管理、懂構(gòu)造、懂笥能、懂用途，會操作、會排 除故障、精心操作、精主保養(yǎng)）。操作證由規(guī)定部門簽發(fā)，日期有效。4、機械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”（清潔、堅固、 滑潤、調(diào)整、防腐）安裝設(shè)備符合要求，卷揚機、於攪拌機等設(shè)機棚, 面棚防砸、防雨。5、機械設(shè)備安裝場地平整、清潔、無防礙物、排水好、電線、電 纜、電器合乎功率，架設(shè)平安正確。6、設(shè)備巡回檢修制度落實，并配備專職機械檢修工、電氣檢修工 各一名，具有檢修記錄。7、崗位責任掛牌，內(nèi)容與企業(yè)頒發(fā)的崗位責任統(tǒng)一，操作工熟悉 崗位責任，機械編號無誤、清晰。4、填方前應(yīng)對基底的橡皮土進行處理。第六節(jié)控制造價措施a.技術(shù)措施在杜、

18、砂漿中摻加粉煤灰，利用水泥活性，節(jié)約水泥用量。模板采用竹膠板和組合鋼模板，根據(jù)工程特點加工使用定型模板,節(jié)約木材，實行快拆體系，組織合理的流水作業(yè)，加快模板周轉(zhuǎn)，降 低本錢。利用邊角余料加工制作預(yù)埋件，節(jié)約材料用量。推廣使用於外表養(yǎng)護劑，節(jié)約塑料布和草袋的用量。挖掘自身潛力，發(fā)揮整體優(yōu)勢，加快施工進度，減少周轉(zhuǎn)材料的 周轉(zhuǎn)時間，提高勞動生產(chǎn)率。推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，進一步降低本錢。b.現(xiàn)場管理措施實行班組材料承包，減少材料浪費。把材料操作損耗特別大的工作由生產(chǎn)班組直接承包。對關(guān)鍵工序施工的關(guān)鍵班組實行獎罰措施。用好活激勵機制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。結(jié)合施工方法，進行材料使用的比選

19、，在滿足功能要求的前提下, 通過代用，改變配合比等方法降低材料消耗。結(jié)合施工方法，進行機械設(shè)備選型，確定最合適的機械設(shè)備的使用方案。嚴把工程質(zhì)量關(guān)，實行工序過程控制，保證一次成優(yōu)，減少返工。根據(jù)工程施工計劃進度，及時組織材料構(gòu)件的供應(yīng)，保證工程施 工的順利進行，防止因停工待料造成損失。嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料，控制材料消耗，同時做好余料的回收和利用。周轉(zhuǎn)工具進出場時認真清點，正確核實并減少損數(shù)量，使用以后,及時回收整理、堆放，并及時退場。根據(jù)生產(chǎn)的需要，合理安排材料儲藏，減少資金占用，提高資金利用率。環(huán)境保護措施本工程施工時的外腳手架采用密目綠色平安網(wǎng)進行全部封閉，使 其外觀整潔。在施工現(xiàn)場的主出入口

20、的地面用150厚C15素杜澆筑，并隨時進行清掃，保持場容的整潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場的建筑垃圾及生活垃圾。在主樓的管道井處設(shè)封閉臨時垃圾豎向通道，通道底部設(shè)置移動鐵制容器運出現(xiàn)場，嚴禁隨意凌空拋撒。舲泵的污水及其他的施工用水先排入臨時沉淀池，經(jīng)沉淀后再排 入城市污水干道，沉淀池要經(jīng)常清理。盡量減少施工噪聲音，加強與環(huán)境監(jiān)測部門的聯(lián)系。減少夜間施 工，以免影響居民休息，并取得周圍居民的諒解和幫助。加快施工進 度，提前完成施工任務(wù)。第七節(jié)成品保護措施加強施工人員的成品保護意識，合理安排施工順序，按正確的流 程組織施工。對已完工的部位采取護、包、蓋、封的措施。護：提前保護，以防止成品發(fā)生損傷和污染。a、門口在推

21、車易碰部位，在小車軸的高度釘上防護蓋鐵。b、進出口臺階墊方木，搭腳手板過人。5、廁所12m26、醫(yī)務(wù)室15m2(三)圍墻采用空心砌塊砌筑高2. 5米，全長 XX米。第四節(jié)施工平面布置圖施工平面布置圖標明了施工現(xiàn)場周圍的道路，現(xiàn)場內(nèi)布置的塔機、 攪拌機的位置數(shù)量，周轉(zhuǎn)材料、建筑材料堆放的場地，臨時辦公用房、 生活用房、施工用房和施工用水、電管線的敷設(shè)，詳見附圖。第五節(jié).技術(shù)準備1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙：(1)施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程 設(shè)計和施工的方針及政策。(2)施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組 成局部間有無矛盾和錯誤。(3)建筑圖與

22、其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面 是否一致，技術(shù)要求是否明確。(4)掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采取那些新技術(shù)。C、外墻大角立板固定保護。d、松拆模時要注意梁、墻等陽角的保護。e、樓地面道路處采用編織布鋪設(shè)兩層后，用纖維板覆蓋，施工用的馬凳、梯子等要用橡膠制品（如車外帶）等包好，然后外包粗布。f、窗臺、洞口等用木板保護，兩端采用木楔塞緊。g、門框、洞口下部1米用木板護角保護。包：塑鋼門窗采用塑料布包扎，電氣開關(guān)插座、燈具等要包裹覆蓋，以防止刷漿時污染。蓋：落水口、排水管安好后要加覆蓋，以防堵塞。散水交活后,可覆蓋一層砂子。封：局部分項完成后，及時封閉現(xiàn)場。樓梯施工后，

23、應(yīng)將樓梯口暫時封閉，待到達上人強度并采取保護措施后再開放。屋面防水做完后，應(yīng)暫時封閉上屋面的出入口。室內(nèi)抹灰或刷漿交活后，為調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度，應(yīng)有專人開關(guān)外窗。工程收尾階段，設(shè)警護人員分層分段分房間看護，施工人員憑出入證進入施工區(qū)域，對關(guān)鍵部位組織監(jiān)護施工。建立成品保護責任制和損壞喪失賠償制度，用經(jīng)濟杠桿維護成品,保持應(yīng)有的狀態(tài)和質(zhì)量水平。2、作好變更洽商和各級書面交底。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。4、現(xiàn)場勘察地形地貌、水文地質(zhì)、地下管線等情況，引進坐標樁及水平樁。工程設(shè)4條軸線為控制線，主軸線控制樁設(shè)在地面上，用混凝土墩妥善保護，設(shè)明顯標志。控制樁周圍不得堆放雜物，并防止車輛機 械碰撞，在周

24、圍暫設(shè)建筑物上設(shè)輔助線、雙控軸線?，F(xiàn)場設(shè)4個水平標高控制點，以便于不同工程使用和互相校核。第六節(jié),施工部署本工程均分為五個施工階段：基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾、建筑安 裝階段，按照先地下后地上，先土建后安裝，先主體后裝飾的的施工 順序組織施工，在施工過程中可劃分五個階段：基礎(chǔ)工程一主體工程 f屋面工程一裝飾工程一安裝工程，做好各階段的穿插與配合，在進 行室外地坪以下施工時，其室內(nèi)外管線工程的施工工程應(yīng)同步進行， 以免重復(fù)挖填土方。主體工程進行穿插施工，確保工程進度和施工質(zhì) 量。確保施工進度（主要工程的施工流程見附圖）：1、基礎(chǔ)土方采用機械挖土，就地回填；2、工程主體施工劃分兩個流水段，穿插施工，節(jié)

25、約工期；3、松模板采用竹膠板，提高舲檢測質(zhì)量，節(jié)約頂棚抹灰，減少造 價，節(jié)約工期；4、塑鋼門窗等均直接購進半成品，擴大場地利用率。第四章主要工程的施工方法第一節(jié) 土方工程施工前由規(guī)劃處、設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位進行統(tǒng)一定位、放（驗）線。做好建筑物標高的技術(shù)交底工作，同時做 好軸線控制樁、水平樁、和護樁工作，并詳細記錄，同時辦理簽證手 續(xù)，以便作為施工測量和今后工程驗收的依據(jù)。工程基槽（坑）開挖采用機械開挖，人工配合清理找平。土方的 施工應(yīng)按圖紙要求，嚴格執(zhí)行建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范 GB50202-2002規(guī)定。根據(jù)總平面布置，計劃分兩個施工段同時開挖，根據(jù)實際土方量

26、 配備人員，組成兩個施工班組，晝夜不停，以確保施工進度?；准?邊坡應(yīng)預(yù)留一層200mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底 標高和邊坡坡度正確，防止超挖和土層遭受擾動。基槽（坑）清理完畢，核對基槽（坑）的位置、平面尺寸、基底 標高；然后在基底普遍進行輕型動力觸探，觸探布點采用梅花型，間 距為1.5m,靠槽邊最外一排距槽邊30cm為宜，檢驗深度為2. 1m。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、硅墊層鋪設(shè)按設(shè)計要求做C15松墊層，施工中嚴格按照舲配比報告配制校，鋪設(shè)時從一端開始逐步向另一端鋪設(shè)，并嚴格控制標高，隨時測量校 正。二、社基礎(chǔ) ?；A(chǔ)工藝流程: 校核軸線一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一腔澆灌一模板撤除一舲養(yǎng)護。操

27、作工藝和質(zhì)量要求:(1)基坑應(yīng)進行驗槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去并處理完畢。墊層混凝土在基坑驗槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動。(2)墊層到達一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋, 下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成 井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保 護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。(3)在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除，模板應(yīng)澆水加以潤濕。(4)澆筑條形基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成 位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿

28、鋪一層510cm厚的混凝土，并搗 實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。(5)基礎(chǔ)應(yīng)分層連續(xù)澆筑，各層間應(yīng)相互銜接。澆筑時，應(yīng)先使混 凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間局部，以保證混凝土密實。(6)條形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確，斜面局部的模板應(yīng)隨 混凝土搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必 須注意搗實。嚴禁斜面局部不支模，用鐵揪拍實?；A(chǔ)上部柱子后施 工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。(7)條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆注，一般不留施工縫，每 段各層間應(yīng)相互連接，每段長2-3M左右，做到逐段逐層呈階梯形推進。 澆注時應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆

29、注中間局部，以保證混 凝土密實。(8)基礎(chǔ)上插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位。(9)混凝土澆筑完畢，外露外表應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。第三節(jié) 回 填土1、基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時回填，回填時應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時用粘土 分層夯實至室內(nèi)外結(jié)構(gòu)以下。2、回填前，回填局部的基礎(chǔ)必須經(jīng)過監(jiān)督單位、監(jiān)理單位、設(shè)計 單位、建設(shè)單位驗收合格后，并清除基底的垃圾、雜物，抽除積水、 淤泥后方可回填。回填前做好室內(nèi)給水、排水管道施工工程，以免重 復(fù)挖土方。3、回填土必須是素士，不得有任何雜物，并要嚴格控制土壤含水 量。.4、回填土采用蛙式打夯機壓實，必須分皮回填，每皮虛鋪厚度不 大于25cm,打夯前對

30、回填土應(yīng)初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布, 不留間隙，壓實遍數(shù)34遍，并且嚴格按規(guī)范取樣進行試驗。5、回填土施工，工地必須設(shè)專人進行監(jiān)督，以確?；靥詈粚嵙?。第四節(jié)模板工程支模順序：安裝前檢查（刷油、整修）一平模及角模安裝一檢查對角線長度一安裝柱箍及對拉螺栓一全面檢查校正垂直度和水平度一 群體固定一拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:表9允許偏差工程序號工程允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高2、-5用水準儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+ 2,-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7.相臨兩板外表高低差1用直尺

31、和尺量檢查8外表平整度3用2m拿尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+ 10.0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+ 10、0拉線尺梁檢查模板以工具式竹膠模板為主，模板要求平整光滑，不能有較大的變型，模板使用前涂刷隔離劑，但不得過多，以使拆模板后柱外表光 滑、整齊，支承系統(tǒng)采用木立柱，木模板，支承系統(tǒng)必須滿足上部荷 載和側(cè)壓力要求。模板的施工人員選派了公司精兵強將，技術(shù)力量過硬經(jīng)驗豐富的 木工專業(yè)人員去擔任施工任務(wù)。每項模板工程完成后，必須進行復(fù)核

32、軸線、標高，截面尺寸及牢 固程度，合格后方可進行澆筑社。模板撤除時，柱強度應(yīng)到達設(shè)計強度的25% （指側(cè)面模板），以便保證於形狀的完整，梁底板必須到達於強度的100%,方可撤除底模。模板拆模時杜強度應(yīng)滿足以下要求：a、不承重模板(如柱、墻)，其硅強度應(yīng)在其外表及棱角不致因 拆模而受損壞時，方可撤除。b、承重模板應(yīng)在於強度到達下表所規(guī)定的強度時，方能撤除。c、須注意：雖然於到達拆模強度，但其強度尚不能承受上部施工 荷載時應(yīng)保存局部支撐。d、模板的撤除順序是：柱一現(xiàn)澆梁側(cè)模一現(xiàn)澆板底模一梁底模。模板工程(1)在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸，到達準確無誤，消除爆

33、模，軸線位移等質(zhì)量問題。(2)本工程采用九夾板，現(xiàn)澆板用直徑48mm普通鋼管加固的方案。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及 混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污。(4)(3)當梁長L4m時，按梁跨度的(13)%。起拱?，F(xiàn)澆板施工時注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴密 性。(5)柱模板支設(shè)時自下而上每隔1.5m留進料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。(6)底模板撤除時按混凝土強度要求撤除，側(cè)模撤除不致引起混凝土外表缺棱掉角；上層樓板澆混凝土時，下層梁板的模板支撐不得 撤除，再下一層的模板保存一局部，跨度大于4m的梁下均應(yīng)保存支 撐，且間距不大

34、于2m。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計混凝土強度標準值1板2W2502梁W8753懸臂梁/2275每項模板工程完成后，必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進行全面檢查，合格后方可進行澆筑,并在澆筑中設(shè)專人跟班檢查，確保軸線、標高、截面尺寸到達設(shè)計要求。說明：舲強度應(yīng)根據(jù)相應(yīng)條件的試塊及現(xiàn)場回彈確定。3、須注意：雖然杜到達拆模強度，但其強度尚不能承受上部施工荷載時，應(yīng)保存局部支撐，模板撤除后不能集中堆放在現(xiàn)澆樓層上,應(yīng)及時吊運至材料堆放處，進行清理涂刷隔離劑，保證上層正常使用。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書，進場后必須按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格

35、后方可使用。（一）鋼筋的搭接（焊接與綁扎）1、鋼筋焊接前必須試焊，試拉合格后方可正式焊接。操作工必須持證上崗，焊接鋼筋應(yīng)按批取樣試驗。質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊縫均勻，不準有裂紋，鋼筋外表無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0. Id,同時不大于2mm。另外以200個同類型接頭為一批，取三個試件進行拉伸試驗，抗拉強度不得低于該級別鋼筋抗拉強度值。施工時考前須知:鋼筋焊接的端頭垂直，端面宜平。上下鋼筋要擺正壓緊。焊接過程中不允許搬動鋼筋。2、012以上直徑水平鋼筋，除設(shè)計要求綁扎連接外接頭均采用焊接接頭。箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的10倍，彎鉤角度為1

36、35 o3、鋼筋的綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙施工，鋼筋接頭不宜放置在梁端的箍筋加密區(qū)，受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，梁和柱的箍筋，應(yīng)與受里鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤接合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。板的雙向受力鋼筋，必須全部扎緊，箍筋加密區(qū)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定施工。4、錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求:1、基礎(chǔ)鋼筋的保護層厚度為40mm,施工時采用C25細石柱墊塊縱向受力鋼筋最小錨固長度（la）混凝土強度等級C25鋼筋種類混凝土強度等級C3027dHPB23524d34dHPB33530d40dHPB40036d縱向受力鋼筋最小梆扎搭接長度（L二Ua）表（二）鋼

37、筋保護層縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（）2550100g1.21.41.6 TOC o 1-5 h z 第五節(jié)消防及機械設(shè)備平安管理措施105第六節(jié)控制造價措施107第七節(jié)成品保護措施109第一章編制依據(jù)及原那么一、編制依據(jù)：1、工程招標文件；2、工程圖紙；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；4、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50345-2004,7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002,8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002；9、

38、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002；10、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；11、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001,12、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007.二、編制原那么：1、認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建 設(shè)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。保證。2、柱的保護層為30mm,梁、柱鋼筋的保護層厚度為25mm,施工時采用C25細石松墊塊保證。同時，梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層 厚度不應(yīng)小于15mmo3、現(xiàn)澆板鋼筋的舲保護層厚度為15mm,施工時采用在模

39、板和鋼筋之間墊1:1.5水泥砂漿塊來保證。同時分布鋼筋的保護厚度不應(yīng)小 于 10mmo（三）鋼筋的綁扎與安裝1、柱: 1）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的 彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤 與模板的角度不得小于15。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點 可間隔扎牢），綁扎箍筋的時綁扣相互間應(yīng)成八字形。3）下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以剩上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化

40、時，其下層柱鋼筋 的露出局部，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4）梁鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。2、梁與板:1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑225mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交1錯布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下;被踩下;特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,以免拆模后斷裂。4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。5）梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別

41、注意梁頂面主筋間的凈 電離要有30mm,以利澆筑混凝土。6）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時, 梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（21.2m） 時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。7）梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（四）檢查與驗收鋼筋按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，綁扎完畢經(jīng)工程部自檢合格后，報 建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行鋼筋隱蔽工程驗收，并辦理隱蔽工程簽證資 料，合格后方可進行澆筑。第六節(jié)現(xiàn)澆舲工程本工程結(jié)構(gòu)中基礎(chǔ)墊層采用C15聆強度等級，基礎(chǔ)采用C30校強度等級，梁、柱、樓梯、現(xiàn)澆樓板均為C25杜強度等級,，過梁及構(gòu)造 柱采用C25杜

42、強度等級。施工中按校強度等級先做校配合比試驗，按 施工配合比進行過磅計量，攪拌杜。在材料及施工方法上做周密的考 慮和嚴格的要求，以確保役的施工質(zhì)量。（一）對原材料的要求1、水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告,并對其品種、強 度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥在使用前或水 泥出廠超過3個月，必須復(fù)查試驗，合格后方可使用，不得將不同品 種或不同強度等級的水泥混合使用，嚴禁使用過期受潮結(jié)塊的水泥。2、本工程校的細骨料（砂）應(yīng)選用含泥少的粗河砂為好。於含砂 率按計量配合比嚴格選用。硅用砂和石子的含泥量、含粉量不得大于 3%,石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過

43、鋼筋間最小凈距的3/4,骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。3、石子、砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通社用砂質(zhì)量標準檢驗方法JGJ52、 普通舲用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法JGJ53的規(guī)定。（二）於的拌制於的拌制均采用機械拌和，裝料順序為石子一水泥一砂，設(shè)專人 負責計量，確保配比的正確性允許偏差不應(yīng)大于：1、水泥、水、外加劑、混摻合材料2%；2、粗、細骨料土3%。嚴格控制杜攪拌時間，松攪拌時間不少于2分鐘。確保於各種組成材料混合均勻，顏色一致。（三）社的澆筑1、舲澆筑前對模板內(nèi)的雜物和負鋼筋上的油污等清理干凈，對模 板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴。對模板及其支架鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢 查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑

44、社。2、柱自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2唳當澆筑高度超2m時，應(yīng)采用串簡、溜管或振動溜管使於下落。3、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)於前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與校內(nèi) 砂漿成份相同的水泥砂漿、澆筑時不得發(fā)生離析現(xiàn)象。4、插入式振搗器每一點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使腔外表呈現(xiàn)浮漿，不 再沉落，移動間距不宜大于振動作用半徑的1.5倍，并且應(yīng)防止碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗器插入下一層校內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。振動棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將外表松 振實，而與下面於發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使舲能填滿振動 棒抽出時所造成的空洞。每一插點要掌握好振搗時間為2030So5、衛(wèi)生間現(xiàn)澆於板施工

45、時，必須同時向上澆筑有效高度為200mm 的柱墻。6、現(xiàn)澆混凝土樓板，在澆筑過程中，設(shè)專人跟蹤嚴格檢查模板、 鋼筋位置，確保硅的標高、截面尺寸及施工質(zhì)量到達設(shè)計及標準要求。（四）在於澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件 和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。（五）在施工縫處繼續(xù)澆筑松時應(yīng)符合以下條件：1、已澆筑的校其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm22、在已硬化的硅外表上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱於 層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3、在澆筑松前，宜先在施工縫處鋪一層（2025mm厚）1： 1水 泥砂漿或校內(nèi)成份相同的水泥砂漿。4、校應(yīng)細致?lián)v實.

46、使新舊硅緊密結(jié)合。（六）蹌的養(yǎng)護措施1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、精普通硅酸鹽水 泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與 拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴密, 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、混凝土強度到達1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支 架。第七節(jié) 砌筑工程一、砂漿的原材料及拌制1、水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告,并對其品種、強 度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥在使用前或水 泥出廠

47、超過3個月，必須復(fù)查試驗，合格后方可使用。砂宜選用中砂 并應(yīng)過篩，砂的含泥不應(yīng)超過5%。2、施工中按砂漿強度等級先做砂漿配合比試驗，按施工配合比進 行過磅計量，攪拌砂漿。3、砂漿采用砂漿攪拌機拌合，砂漿的攪拌時間不得少于2S,拌 成后的砂漿顏色一致，稠度應(yīng)保持在50-70MMo砂漿應(yīng)隨拌隨用，如 砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。二、砌磚工程 多孔磚施工技術(shù)要求: 磚的強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按承重粘土空心磚JC196-75進行檢驗和驗收。工程允許偏差 檢查方法(2)砌筑清水墻、柱的多孔磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。軸線位移5尺量檢查底模上外表標高+ 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+ 10柱、墻、梁

48、+4、-5直尺檢查層高全高5m6經(jīng)緯儀垂直全高5m8相鄰每板外表高低差2用直尺和尺量檢查坦 TX7 T7Zn k* tip L 5trttl riw口外表平整(2m長度上)用直尺和桃形塞尺每米垂直度3用2m靠尺和楔形塞尺(3)多孔磚在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)按強度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。(4)常溫條件下，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。砌筑時磚的含水率事宜控制在10-15%o注：含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。(5)抖制砂漿及混凝土的水泥，如標號不明或出廠期超過3個月， 應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。(6)磚漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中 含泥量，對于

49、水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超 過5%,對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。(7)拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石 灰粉等無機摻合料，嚴禁使用干石灰或干粘土。(8)拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合混凝土拌合用水JGJ63-89 的要求。(9)構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于20mm。(10)砂漿的配合比應(yīng)采用重要量。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗確定。如 砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計強度等級提高15%o(11)砂漿稠度宜控制在70-90mmo (12)混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定，并以重量計?；炷潦┕づ渲茝姸劝磭?/p>

50、家標準混凝土強度檢驗評定標準GB0107-87 確定。主體工程軸線標高的測量控制：a軸線傳遞：在四角的構(gòu)造柱用光學(xué)經(jīng)緯儀向上逐層傳遞。b高程傳遞：按軸線傳遞的路線，由鋼尺向上引測，水準儀進行 水平測試。第八節(jié) 屋面工程屋面施工方法：一、抹水泥砂漿找平層：1、基層清理；將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干 凈，凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2、如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時，應(yīng)先將板底墊實找平，不易 填塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3、灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水 澆透，宜適當掌握，以到達找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。4、無保溫層的屋面在混

51、凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥，用掃 帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5、沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋, 沖筋的間距為1.5叱 在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平 層抹灰。6、找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫 應(yīng)適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分 格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距；水泥砂漿 找平層不宜大于6% 瀝青砂漿不宜大于4m。7、鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應(yīng)大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計要求），用抹子推

52、平, 然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠 檢查平整度。8、鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有 腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、 死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三 遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進行。二、松散材料找坡保溫層1、松散材料找坡保溫層應(yīng)干燥，含水率不得超過設(shè)計規(guī)定，否那么 應(yīng)采取干燥措施或排汽措施。2、松散材料找坡保溫層應(yīng)分層鋪設(shè)，并適當壓實，但每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實的程度與厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定；壓實后不得直 接在保溫層上行車或堆放重物。3、松散材料找坡保溫層施工完成后，應(yīng)

53、及時進行下道工序施工。雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。4、為了準確控制鋪設(shè)的坡度、厚度，可在屋面上每隔1m擺放保溫層厚度的木條做為厚度標準。5、下雨和五級風以上不得鋪設(shè)松散找坡保溫層。（三）卷材防水層1、屋面防水工程所用的防水材料必須有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng) 指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。新型防水材料必須經(jīng)省級以上檢測部門認可，并有檢測報告方可使用。2、屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍施工，在施工前根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定做詳細的技術(shù)交底，在施工中按施工工序、層次嚴格檢 查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。3、屋面工程完成后，必須進行蓄水試驗，蓄水時間不少于24小 時，全

54、面檢查到達不滲不漏，并做好蓄水試驗資料，作為該工收存檔 的原始資料。4、根據(jù)屋面工程質(zhì)量規(guī)范GB50207-2002要求，保溫層設(shè)置 通汽孔，嚴格控制好面層坡度、坡向以及落水口處的處理。第九節(jié) 裝飾工程本工程裝飾工程主要有1、水泥砂漿抹面刷乳膠漆；2、瓷磚鑲貼；裝飾工程的施工必須嚴格按照中華人民共和國國家標準建筑裝 飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001K嚴格管理，確保到達優(yōu)良 標準要求。一、抹灰工程內(nèi)外墻抹灰順序：清理基層一灑水濕潤一抹灰餅和標筋一找平層 抹灰f罩面灰f壓光。1、原材料要求及施工準備；(1)抹灰層砂漿應(yīng)用中砂，且須過飾，不得使用細砂，砂子含泥3、采用流水施工方法、工程

55、網(wǎng)絡(luò)計劃和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、科學(xué)地安排雨季施工工程，保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。5、充分利用現(xiàn)有施工機械和設(shè)備，擴大機械施工范圍，提高施工 工程機械化程序；不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。6、盡量采用先進施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，確保平安施工；努力縮短工期，不斷降低工程本錢。7、盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存建設(shè)物資，減少物資運輸量;科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地。第二章工程概況、工程概況：本工程位于XXX小學(xué)院內(nèi)，建筑面積XXX平方米。主 體四層。耐久期限為50年，本工程按七度抗震設(shè)防，工程結(jié)構(gòu)形式為 框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為載體樁基

56、礎(chǔ)，混凝土結(jié)構(gòu)強度等級為：墊層為C15,基礎(chǔ)為C30,主體柱、梯、梁、板為C30,過梁、其余構(gòu)造柱等 構(gòu)件為C25o 0. 000以下墻體采用MU10煤阡石燒結(jié)實心磚和M5.0水泥砂漿砌筑；0. 000以上墻體采用MU7. 5煤開石燒結(jié)空心磚和M5. 0混合砂漿砌筑。樓面：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面.地面為地面磚地面；廚衛(wèi) 間為地面磚防水地面；其他為水泥砂漿防潮地面。內(nèi)墻:混合砂漿墻面, 刷白色環(huán)保型乳膠漆，廚衛(wèi)間為面磚防水墻面。外墻貼保溫板刷外墻 乳膠漆。頂棚為混合砂漿涂料頂棚；門窗：為PA隔熱鋁合金窗。為保證工 程質(zhì)量，主要建筑裝修材料須選用優(yōu)質(zhì)綠色產(chǎn)品，花崗石、地板磚、 量W3%；有機質(zhì)含量應(yīng)符

57、合普通校有砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52-92標準；其它雜質(zhì)含量W1%。（2）砂漿應(yīng)嚴格按規(guī)定的配合比配制，人工抹灰時，砂漿稠度為 82100mm。（3）清理墻面澆水濕潤。抹灰前24小時開始進行墻面澆水（內(nèi)墻宜噴水），一天兩次，至抹灰前再澆一、二次水，每次澆水時間隔不 少于15分鐘，澆水要均勻，澆水量以水滲入磚內(nèi)深度810mm為宜。4、抹灰施工：（1）內(nèi)外裝飾先做樣板間及樣板段，經(jīng)建設(shè)單位與質(zhì)量監(jiān)督部門 驗收合格后，方可大面積組織施工。（2）內(nèi)外墻抹灰前.應(yīng)一次統(tǒng)一做餅沖筋與抹底灰.做到外表平整，大角垂直，在完成底子層后，對外表裝飾按圖紙要求進行分格設(shè) 計，設(shè)置操作控制標志.并對安裝門窗進行

58、調(diào)整，同一水平與垂直位 置上的沿口應(yīng)橫平豎直。頂棚抹灰應(yīng)在靠近頂棚底墻上，或梁上彈一 周圍水平線，作為頂棚抹灰找平依據(jù)。內(nèi)墻抹灰前應(yīng)先做餅沖筋；數(shù) 量必須符合要求，再按墻面抹灰厚度做好陽角護角線和窗臺板，護角 采用1： 2水泥砂漿，每側(cè)寬不小于50mm,確保墻面及陽角楞角的平整，垂直及防止空鼓，內(nèi)墻面和頂棚上的管槽孔洞合槽在設(shè)備安裝后, 其空隙用1： 3水泥砂漿分遍填塞，外表內(nèi)必須抹壓、平整，以防面層抹灰發(fā)生空鼓裂縫。室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在上下水管道安裝后進行，抹 灰前必須將管道穿越的墻洞和現(xiàn)澆板洞填嵌密實，內(nèi)墻、頂棚外表必 須平整、光滑，顏色均勻一致，不得有爆灰現(xiàn)象，保持線角順直清晰, 門窗洞口

59、交角方正到位，陰陽角順直清晰鋒利，不得成圓弧狀。(3)外墻大角及橫豎線角，門窗口處等采用垂線控制，總高偏差不超過10mm,線角均必須方正、清晰。外窗突出墻面的水平線條，以 及挑梁，雨蓬，遮陽板等都應(yīng)做滴水或截水處理，其形式統(tǒng)一做滴水 槽，滴水槽的深度和寬度為15mmX 10mm,離外口距離不大于50mll1,其端部與墻立面要有30mm - 50mm的距離，截水線與墻面有3040mm的距離。槽口必須完整、順直、清晰。外窗臺與內(nèi)窗臺建筑標高應(yīng)有40mm60mm的高差，外低內(nèi)高，消除裝飾面層吃口及倒泛水的通病。二、油漆工程 施工工藝流程：基層處理一修補膩子一刮膩子(分三遍)一施涂第一遍乳膠漆一施涂第

60、二遍乳膠漆一施涂第三遍乳膠漆。1、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層外表上灰塵、污垢和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2、修補膩子：用石膏將墻面等基層上的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況三遍。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刷，接頭處不 得留搓，干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面 清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩 子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼 片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后