墩柱基礎(chǔ)施工方案

1、九 九江長(zhǎng)江公路大橋B1標(biāo)段1#20#墩樁基礎(chǔ)施工方案- PAGE 48 -九江長(zhǎng)江公路大橋B1合同段施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則之（四）1#20#墩樁基礎(chǔ)施工方案中交第二公路工程局有限公司九江長(zhǎng)江公路大橋B1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二九年十一月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc245821537 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc245821537 h 3 HYPERLINK l _Toc245821538 1.1施工文件 PAGEREF _Toc245821538 h 3 HYPERLINK l _Toc245821539 1.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 PAGEREF

2、_Toc245821539 h 3 HYPERLINK l _Toc245821540 二、工程概況 PAGEREF _Toc245821540 h 3 HYPERLINK l _Toc245821541 2.1工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc245821541 h 3 HYPERLINK l _Toc245821542 2.2水文條件 PAGEREF _Toc245821542 h 7 HYPERLINK l _Toc245821543 2.3氣象條件 PAGEREF _Toc245821543 h 8 HYPERLINK l _Toc245821544 2.4地質(zhì)條件 PAGEREF _

3、Toc245821544 h 8 HYPERLINK l _Toc245821545 三、南引橋、輔助墩、過渡墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案 PAGEREF _Toc245821545 h 10 HYPERLINK l _Toc245821546 3.1總體部署 PAGEREF _Toc245821546 h 10 HYPERLINK l _Toc245821547 3.1.1 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc245821547 h 10 HYPERLINK l _Toc245821548 3.1.2 施工機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃 PAGEREF _Toc245821548 h 11 HYPERLINK

4、l _Toc245821549 3.1.3 施工人員配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc245821549 h 12 HYPERLINK l _Toc245821550 3.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc245821550 h 12 HYPERLINK l _Toc245821551 3.2.1 駐地建設(shè) PAGEREF _Toc245821551 h 12 HYPERLINK l _Toc245821552 3.2.2 施工便道 PAGEREF _Toc245821552 h 13 HYPERLINK l _Toc245821553 3.2.3 施工用水、電 PAGEREF _Toc24

5、5821553 h 14 HYPERLINK l _Toc245821554 3.3 施工測(cè)量 PAGEREF _Toc245821554 h 14 HYPERLINK l _Toc245821555 3.3.1測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc245821555 h 14 HYPERLINK l _Toc245821556 3.3.2 測(cè)量方案 PAGEREF _Toc245821556 h 15 HYPERLINK l _Toc245821557 3.3 樁基施工工藝選擇 PAGEREF _Toc245821557 h 15 HYPERLINK l _Toc245821558 3.4

6、鋼護(hù)筒加工及埋設(shè) PAGEREF _Toc245821558 h 16 HYPERLINK l _Toc245821559 3.5 泥漿制備和循環(huán) PAGEREF _Toc245821559 h 17 HYPERLINK l _Toc245821560 3.6 鉆孔 PAGEREF _Toc245821560 h 19 HYPERLINK l _Toc245821561 3.6.1 旋挖鉆機(jī)鉆孔 PAGEREF _Toc245821561 h 19 HYPERLINK l _Toc245821562 3.6.2 沖擊鉆機(jī)鉆孔 PAGEREF _Toc245821562 h 22 HYPERLI

7、NK l _Toc245821563 3.6.3 溶洞處理方案 PAGEREF _Toc245821563 h 24 HYPERLINK l _Toc245821564 3.7 清孔 PAGEREF _Toc245821564 h 26 HYPERLINK l _Toc245821565 3.8 樁基鋼筋籠制作安裝 PAGEREF _Toc245821565 h 27 HYPERLINK l _Toc245821566 3.8.1 鋼筋籠制作 PAGEREF _Toc245821566 h 27 HYPERLINK l _Toc245821567 3.8.2 鋼筋籠的存放及運(yùn)輸 PAGEREF

8、 _Toc245821567 h 29 HYPERLINK l _Toc245821568 3.8.3 樁基鋼筋籠安裝 PAGEREF _Toc245821568 h 31 HYPERLINK l _Toc245821569 3.9 樁基水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc245821569 h 33 HYPERLINK l _Toc245821570 3.9.1 配備材料 PAGEREF _Toc245821570 h 33 HYPERLINK l _Toc245821571 3.9.2 配合比選用 PAGEREF _Toc245821571 h 33 HYPERLINK l _Toc2

9、45821572 3.9.3 樁基水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc245821572 h 33 HYPERLINK l _Toc245821573 3.10 樁基水下砼灌注事故預(yù)防與處理措施 PAGEREF _Toc245821573 h 35 HYPERLINK l _Toc245821574 3.10.1防混凝土堵管的措施 PAGEREF _Toc245821574 h 35 HYPERLINK l _Toc245821575 3.10.2 防斷樁措施 PAGEREF _Toc245821575 h 36 HYPERLINK l _Toc245821576 3.10.3 水下砼灌注

10、事故預(yù)防與處理措施 PAGEREF _Toc245821576 h 36 HYPERLINK l _Toc245821577 3.11 樁基檢測(cè) PAGEREF _Toc245821577 h 36 HYPERLINK l _Toc245821578 3.12 施工工藝流程框圖 PAGEREF _Toc245821578 h 37 HYPERLINK l _Toc245821579 四、保證措施 PAGEREF _Toc245821579 h 38 HYPERLINK l _Toc245821580 4.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc245821580 h 38 HYPERLINK

11、l _Toc245821581 4.1.1 質(zhì)量管理保證措施 PAGEREF _Toc245821581 h 38 HYPERLINK l _Toc245821582 4.1.2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc245821582 h 40 HYPERLINK l _Toc245821583 4.2進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc245821583 h 41 HYPERLINK l _Toc245821584 4.2.1 保證工期的組織措施 PAGEREF _Toc245821584 h 41 HYPERLINK l _Toc245821585 4.2.2 保證工期的

12、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc245821585 h 42 HYPERLINK l _Toc245821586 4.3安全保證措施 PAGEREF _Toc245821586 h 42 HYPERLINK l _Toc245821587 4.3.1機(jī)械安全保證措施 PAGEREF _Toc245821587 h 43 HYPERLINK l _Toc245821588 4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施 PAGEREF _Toc245821588 h 44 HYPERLINK l _Toc245821589 4.4 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc245821589 h 44 HYPERL

13、INK l _Toc245821590 五、文明施工 PAGEREF _Toc245821590 h 45 HYPERLINK l _Toc245821591 5.1 文明施工內(nèi)容 PAGEREF _Toc245821591 h 45 HYPERLINK l _Toc245821592 5.2 文明施工的組織與管理措施 PAGEREF _Toc245821592 h 45 HYPERLINK l _Toc245821593 5.3 文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理 PAGEREF _Toc245821593 h 46 HYPERLINK l _Toc245821594 5.4 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械文明施工管理 PAGER

14、EF _Toc245821594 h 47 HYPERLINK l _Toc245821595 5.5 現(xiàn)場(chǎng)物資文明施工管理 PAGEREF _Toc245821595 h 47九江長(zhǎng)江公路大橋B1標(biāo)段1#20#墩樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1.1施工文件九江長(zhǎng)江公路大橋施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范1.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB 50026-93 工程測(cè)量規(guī)范JTG D60-2004 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG B01-2003 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ 94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。二、工程概況2.1工程

15、簡(jiǎn)介福州至銀川高速公路九江長(zhǎng)江公路大橋，主橋?yàn)橹骺?18米的雙塔混合梁斜拉橋，B1標(biāo)段起止樁號(hào)為K19+264K20+574.9，全長(zhǎng)1.3109km，主要工程為南主墩（21主墩）、過渡墩、輔助墩及上構(gòu)（包括中跨合龍段）工程、南引橋（430m+530m）2（450m）基礎(chǔ)及上構(gòu)等截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁等。以下為1#20#墩（南引橋橋墩、過渡墩、輔助墩）樁基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖。圖1 1#20#墩樁基礎(chǔ)施工總體形象布置圖1#9#號(hào)墩為30米連續(xù)箱梁橋墩，左右兩幅橋墩分別設(shè)置獨(dú)立的承臺(tái)、樁基礎(chǔ)，每個(gè)橋墩有4根直徑180cm的樁基礎(chǔ)。以下為1#9#號(hào)墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖。圖2 1#9#號(hào)墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖（尺寸:c

16、m，標(biāo)高:m）表1 1#9#墩基礎(chǔ)參數(shù)一覽表項(xiàng)目墩號(hào)承臺(tái)頂面標(biāo)高（m）承臺(tái)厚度（cm）樁底標(biāo)高（cm）樁長(zhǎng)（m）樁徑（cm）樁基根數(shù)（根）114.8250-31.7441804214.8250-33.7461804314.8250-35.7481804414.8250-38.7511804514.8250-33.7461804614.8250-35.7481804714.8250-36.7491804814.8250-35.7481804914.8250-35.748180410#17#號(hào)墩為50米連續(xù)箱梁橋墩，左右兩幅橋墩分別設(shè)置獨(dú)立的承臺(tái)、樁基礎(chǔ)，每個(gè)橋墩有8根直徑150cm的樁基礎(chǔ)。以下

17、為10#15#號(hào)墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖。圖3 10#17#號(hào)墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖（尺寸:cm，標(biāo)高:m）表2 10#15#墩基礎(chǔ)參數(shù)一覽表項(xiàng)目墩號(hào)承臺(tái)頂面標(biāo)高（m）承臺(tái)厚度（cm）樁底標(biāo)高（cm）樁長(zhǎng)（m）樁徑（cm）樁基根數(shù)（根）1014.8300-36.748.515081114.8300-37.24915081214.8300-36.24815081314.8300-36.24815081414.8300-37.24915081514.8300-37.24815081614.8300-38.24915081714.8300-37.248150818#墩為引橋與主橋之間的過渡墩，有10根180cm鉆

18、孔灌注樁，每根樁長(zhǎng)50米。以下為18號(hào)墩樁基一般構(gòu)造圖。圖4 18#過渡墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖（尺寸:cm，標(biāo)高:m）19#、20#墩為輔助墩，每個(gè)墩有10根180cm鉆孔灌注樁，19號(hào)墩每根樁長(zhǎng)50米，20號(hào)墩每根樁長(zhǎng)67米。以下為19號(hào)、20號(hào)墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖，圖5 19#、20#輔助墩基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖（尺寸:cm，標(biāo)高:m）2.2水文條件1#墩20#墩，均位于長(zhǎng)江大堤以外的陸地上。本橋位每年510月為雨季。每年11月至次年4月降雨較少。2.3氣象條件橋位地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和、雨量充沛、日照充足、夏冬季長(zhǎng)、春秋季短。最高月平均氣溫33.0，最低月平均氣溫4，歷年極端最高氣溫41.2，歷年

19、極端最低氣溫18.9。降水主要集中在510月，易產(chǎn)生地區(qū)性洪澇災(zāi)害，年平均降水量13471440mm。全年平均無(wú)霜期249天，一般從3月中旬開始至11月中旬。全年以東北風(fēng)出現(xiàn)頻率最高，多年平均風(fēng)速2.03.1ms，年最大風(fēng)速7.720.0ms，極端風(fēng)速37.1ms。2.4地質(zhì)條件本標(biāo)段位于江西省九江市，南引橋、過渡墩、輔助墩，均位于長(zhǎng)江大堤外側(cè)，各墩地形平坦，承臺(tái)頂面的埋置深度在地表以下0.51米，樁頂在地面以下34米。地面以下有69米厚的粉質(zhì)粘土，局部厚度達(dá)18米；之下為1321厚的細(xì)砂；之下為17米厚強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；之下為中強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；1#20#樁基礎(chǔ)均有細(xì)砂層，細(xì)砂層與長(zhǎng)江水直接

20、相通，且在長(zhǎng)江低水位以下。施工中要防止塌孔。20號(hào)墩樁基礎(chǔ)所處地層有溶洞，須采取相應(yīng)施工措施。本橋段主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為流砂、溶洞。圖6 117#橋墩段施勘工程地質(zhì)剖面圖（上游）圖7 117#橋墩段施勘工程地質(zhì)剖面圖(下游) 圖8 20#橋墩地質(zhì)鉆孔柱狀圖圖9 1820#橋墩段施勘工程地質(zhì)剖面圖圖10 工程地質(zhì)斷面圖三、南引橋、輔助墩、過渡墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案3.1總體部署 3.1.1 施工計(jì)劃根據(jù)施工總體計(jì)劃，倒排工期，制定主墩基礎(chǔ)施工計(jì)劃。1#20#墩樁基礎(chǔ)計(jì)劃施工時(shí)間為2009年11月2010年3月。圖11 1#20#墩樁基礎(chǔ)施工形象進(jìn)度示意圖3.1.2 施工機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)

21、劃安排，為保證工期，主墩基礎(chǔ)施工主要作業(yè)機(jī)械、設(shè)備配置如下表：表3 南引橋、輔助墩、過渡墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)主要機(jī)械、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量額定功率( KW)已使用年限1旋挖鉆機(jī)(中型)BG-25(扭矩245KN.m)1臺(tái)2912年2沖擊鉆機(jī)JKL1015臺(tái)753年3混凝土拌和樓(自動(dòng)配料系統(tǒng))HZS90(90m/h)2套180新購(gòu)4混凝土輸送泵HTB60(60m/h楊程250m)2臺(tái)1102年5空壓機(jī)2.5m/min1522新購(gòu)5砼運(yùn)輸罐車8m102年6發(fā)電機(jī)DCM5001臺(tái)500新購(gòu)7發(fā)電機(jī)DCM3001臺(tái)500新購(gòu)8汽車吊機(jī)徐工QY25T4臺(tái)753年9履帶吊機(jī)徐工QOY

22、50T4臺(tái)1252年10履帶吊機(jī)徐工QOY80T1臺(tái)1752年11挖掘機(jī)小松PC200型1臺(tái)2年12裝載機(jī)柳工50型2臺(tái)2年13直螺紋滾絲機(jī)YM-402套50新購(gòu)14交流弧焊機(jī)南工BX1-400-2型20臺(tái)27新加工15導(dǎo)管32.5cm180m新加工16儲(chǔ)料斗6m2臺(tái)新加工17長(zhǎng)平板車10噸2臺(tái)3年18電力變壓器1000KVA1臺(tái)新購(gòu)19電力變壓器630KVA1臺(tái)新購(gòu)20電力變壓器315KVA1臺(tái)新購(gòu)3.1.3 施工人員配備計(jì)劃為保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全有序的開展工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2名生產(chǎn)副經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)施工，安排有技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、專職安全員、鉆機(jī)長(zhǎng)、測(cè)量工程師等，鉆孔施工分三班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。施工

23、過程中，項(xiàng)目部各職能部門緊密配合現(xiàn)場(chǎng)，提供好技術(shù)、后勤等方面的支持和服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員組織安排及具體分工如下：表4 南引橋、過渡墩、輔助墩基礎(chǔ)施工人員安排表序號(hào)人員崗位人員安排職 責(zé)1總負(fù)責(zé)人2總負(fù)責(zé)2現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)組織負(fù)責(zé)施工安全3技術(shù)負(fù)責(zé)人3負(fù)責(zé)技術(shù)4施工工長(zhǎng)3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、施工指導(dǎo)、施工安全5專職安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全6試驗(yàn)工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究、施工材料和成品質(zhì)量檢測(cè)7質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢測(cè)8測(cè)量工程師3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量10機(jī)械負(fù)責(zé)人吳建國(guó)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理材料負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)材料物資管理11技術(shù)員5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和質(zhì)量12電工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施安裝、維

24、修保養(yǎng)13鉆機(jī)長(zhǎng)32負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)、文明生產(chǎn)14鉆孔操作手64鉆孔、清孔、泥漿制作15混凝土工16混凝土灌注16鋼筋工20鋼筋加工與安裝17現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作員30操作吊車、挖機(jī)、汽車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等18工人80下放鋼筋籠、澆灌水下砼3.2施工準(zhǔn)備3.2.1 駐地建設(shè)租賃九江大橋附近上港物流的一幢3層樓作項(xiàng)目經(jīng)理部辦公樓在橋址附近征用臨時(shí)用地建設(shè)工人宿舍120間，靠近主墩附近建設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、機(jī)械部。圖12 項(xiàng)目經(jīng)理部駐地3.2.2 施工便道主墩基礎(chǔ)平臺(tái)為大堤坡面平臺(tái)。我項(xiàng)目修建了一條進(jìn)場(chǎng)便道，由九江市港城大道引入，沿九江長(zhǎng)江公路大橋西側(cè)平行前行，在現(xiàn)場(chǎng)各墩位設(shè)路口相接。主墩便道寬8米，墊50

25、cm厚級(jí)配碎石底基層，路面為20cm厚混凝土，與碼頭便道、大堤公路、主便道等連通，為便于設(shè)備和材料的進(jìn)出場(chǎng)，便道在施工區(qū)域內(nèi)適當(dāng)加寬，以方便施工。主墩施工范圍內(nèi)有吊車等，用于鋼筋籠、材料設(shè)備等吊裝。圖13 施工便道平面布置圖圖14 便道斷面圖3.2.3 施工用水、電（1）施工用水生活用水采用自來(lái)水，生產(chǎn)用水從長(zhǎng)江中抽取，經(jīng)凈化后使用。（2）施工用電施工用電采用從甲方提供的生產(chǎn)專線接入，在南主墩施工現(xiàn)場(chǎng)下游配1臺(tái)1250KVA變壓器，在拌和樓區(qū)域配一臺(tái)315KVA的變壓器。另配一臺(tái)500kw發(fā)電機(jī)做為備用。3.3 施工測(cè)量3.3.1測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）

26、的規(guī)定及設(shè)計(jì)相關(guān)要求確定本項(xiàng)目測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 本橋平面控制采用二等GPS控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)加密采用全站儀。每側(cè)岸邊設(shè)3個(gè)GPS點(diǎn)，與河對(duì)岸基線進(jìn)行聯(lián)測(cè)。表5 GPS控制網(wǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)每對(duì)相鄰點(diǎn)平均距離d（Km）固定誤差a(mm)比例誤差b(mm/Km)最弱相鄰點(diǎn)點(diǎn)位中誤差m（mm）二級(jí)2.05210測(cè)區(qū)的高程系統(tǒng)采用1985國(guó)家高程基準(zhǔn)。引橋水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)為三等。表6 水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)每千米高差全中誤差(mm)路線長(zhǎng)度(Km)水準(zhǔn)儀 的型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差,附合或環(huán)線閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)閉合或環(huán)線平地mm)三等650DS1因瓦往返個(gè)一次往返個(gè)一次12L水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)水準(zhǔn)儀

27、的型號(hào)視線 長(zhǎng)度(Km)前后視較差(m)前后視累 計(jì)差(m)視線離地面的最低高度(m)基本分劃,輔助分劃或黑面.紅面讀數(shù)較差(mm)基本分劃,輔助分劃或黑面.紅面所測(cè)高差數(shù)較差(mm)三等DS1100360.31.0 1.5注：L為往返測(cè)段、附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（Km）。 施工時(shí)設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，高程偏差h(mm)。L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離（Km）。3.3.2 測(cè)量方案 測(cè)量準(zhǔn)備工作對(duì)設(shè)計(jì)院提供的GPS控制點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)施工需要，對(duì)平面控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行加密。復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉蜉S線平面示意圖及平曲線參數(shù)、樁基平面布置圖、樁基坐標(biāo)等，確定無(wú)誤之后用于施工

28、。 鋼護(hù)筒定位控制測(cè)量人員根據(jù)控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行樁位中心點(diǎn)的精確定位，測(cè)放后的樁位用木樁標(biāo)識(shí)，木樁打入土中深度不小于20cm，并澆混凝土固定。成孔前以測(cè)放的樁中心拉“十”線釘放四個(gè)控制樁，然后根據(jù)釘放的四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)護(hù)筒，并用十字線將樁位中心標(biāo)明在鋼護(hù)筒頂端，鉆機(jī)據(jù)此對(duì)正孔位。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線在護(hù)筒頂部或底部，找出護(hù)筒的圓心位置，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。在開孔前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)就位情況進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保樁位的準(zhǔn)確。3.3 樁基施工工藝選擇樁基為150cm、180cm的鉆孔灌

29、注樁，根據(jù)施工要求和我公司的類似工程鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合具體的地質(zhì)水文條件，采用正反循環(huán)的施工方法進(jìn)行施工。樁基為陸地樁基，采用在墩位處平整場(chǎng)地施工。根據(jù)本橋各個(gè)墩位的地質(zhì)條件，選擇恰當(dāng)?shù)你@孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔。1#9#墩，每個(gè)墩位均22根180cm樁基，樁長(zhǎng)4451米，地層結(jié)構(gòu)依次為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，采用旋挖鉆成孔。10#17#墩，每個(gè)墩位均24根150cm樁基，樁長(zhǎng)4849米，地層結(jié)構(gòu)依次為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，采用沖擊鉆機(jī)成孔。18#過渡墩、19#、20#輔助墩，每個(gè)墩位均10根180cm樁基，樁長(zhǎng)5067米，地層結(jié)構(gòu)依次為粉

30、質(zhì)粘土、細(xì)砂、砂巖、中風(fēng)化礫巖、微風(fēng)化礫巖，且?guī)r石存在溶洞，采用沖擊鉆機(jī)成孔。采用優(yōu)質(zhì)PHP泥漿，集中制漿、分散凈化排渣并循環(huán)使用，鉆渣采用挖掘機(jī)從沉淀池挖至旁邊，干燥后，采用汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。鋼筋籠后場(chǎng)采用長(zhǎng)線法、12m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分節(jié)預(yù)制，采用機(jī)械連接的方式，經(jīng)便道運(yùn)輸至墩位，采用50T履帶吊吊裝。混凝土采用水下剛性導(dǎo)管法澆筑，砼經(jīng)便道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，HBT60A型臥泵輸送施工。3.4 鋼護(hù)筒加工及埋設(shè)有直徑1.5m、1.8m兩類樁基礎(chǔ)，采用的鋼護(hù)筒相應(yīng)直徑為1.7m、2.0m兩種，護(hù)筒壁厚=12mm，長(zhǎng)3m6m。鋼護(hù)筒外委工廠加工，接縫采用雙面滿焊，為防止鋼護(hù)筒變形，確保鉆孔安全，在護(hù)筒頂部、

31、底部、中間等部位設(shè)加強(qiáng)箍，運(yùn)輸過程中焊十字形內(nèi)撐，防止變形。護(hù)筒運(yùn)輸通過汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。樁基鋼護(hù)筒安裝：測(cè)量員根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行樁位中心點(diǎn)的精確定位，同時(shí)在中心樁周圍埋設(shè)4個(gè)護(hù)樁。埋設(shè)護(hù)筒前根據(jù)放樣點(diǎn)，人工挖坑后吊入護(hù)筒，使護(hù)筒的中心與鉆孔中心位置重合，并保持護(hù)筒垂直，采用震動(dòng)錘插打到一定深度，在護(hù)筒周圍均勻填入粘土夯實(shí)。護(hù)筒的平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。護(hù)筒埋入地下深度為2.5m，高出地面高度不小于0.5m。護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)：護(hù)筒就位必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。護(hù)筒就位后通過十字控制樁（護(hù)樁）檢查平面位置是否

32、正確。 護(hù)筒就位后，用粘土每20cm一層,分層夯填埋固。分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。圖15 護(hù)筒構(gòu)造圖圖16 護(hù)筒運(yùn)輸和存放圖圖17 護(hù)筒安裝和定位圖片3.5 泥漿制備和循環(huán)為了減少泥漿對(duì)環(huán)境的影響，在墩位旁設(shè)置泥漿池，泥漿池的容量按100m3控制。泥漿池內(nèi)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿。泥漿性能控制指標(biāo)為：比重1.11.25t/m3；粘度1828，含砂率小于4%；PH值810。制漿采用機(jī)械攪拌制備，按施工配合比將水注入攪拌機(jī)內(nèi)開始攪拌，逐步加入優(yōu)質(zhì)泥漿攪拌成漿，然后打開出漿門使泥漿經(jīng)泥漿管道注入泥漿池，供給鉆孔使用。采用優(yōu)質(zhì)PHP泥漿，

33、泥漿集中制漿、分散凈化排渣并循環(huán)使用。廢泥漿排入罐車并運(yùn)往指定地點(diǎn)排除。鉆渣過濾后將鉆渣裝到運(yùn)輸車上，運(yùn)送到指定位置棄置。鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、泥漿槽、沉淀池、篩網(wǎng)和出渣口、泥漿泵等組成。同時(shí)在泥漿池內(nèi)布置一臺(tái)泥漿攪拌機(jī)，進(jìn)行泥漿的制備，補(bǔ)充所鉆孔內(nèi)的泥漿。泥漿循環(huán)系統(tǒng)流程如下：圖 18 泥漿循環(huán)框圖圖19 鉆孔施工循環(huán)造漿平面布置示意圖制漿土采用水發(fā)快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤(rùn)土，就近擇優(yōu)采購(gòu)。采用優(yōu)質(zhì)PHP膨潤(rùn)土泥漿，該泥漿主要由膨潤(rùn)土、水、增粘劑（摻純堿）和PHP配成，泥漿配合比如見下表所示。表7 鉆孔泥漿配合比序號(hào)配合比（質(zhì)量比）水優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土CMC（纖維素）PHP純堿1100

34、80.040.0020.42100100.040.0020.4表8 優(yōu)質(zhì)PHP泥漿指標(biāo)粘度（s）容重(g/cm3)含砂率(%)膠體率(%)失水量(ml/30min)泥皮厚度（mm）PH值20251.081.2814大于951416小于4810該泥漿的優(yōu)點(diǎn)：可變性好、比重輕、含砂率低、粘度高、不分散、失水量小、環(huán)保性好，泥漿無(wú)毒無(wú)腐蝕。鉆孔施工時(shí)結(jié)合試樁所在地的地質(zhì)水文條件，以滿足最容易坍塌的土層孔壁穩(wěn)定為主要條件調(diào)整泥漿的基本配合比。根據(jù)鉆進(jìn)速度和地質(zhì)情況不同，不定時(shí)地檢查泥漿性能，并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，每工班檢測(cè)不小于1次，當(dāng)土層變化時(shí)應(yīng)增加其檢測(cè)次數(shù)。鉆孔階段、泥漿循環(huán)凈化再生階

35、段及清孔階段各泥漿的指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。表9 各階段鉆孔中泥漿性能指標(biāo)性質(zhì)階段試驗(yàn)方法新制泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿容重（g/cm3）1.041.081.081.281.031.1泥漿相對(duì)密度劑粘度（s）222920251720標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)失水量（ml/30min）1518141610濾紙、玻璃板泥皮厚（）1.22.041尺膠體率（）989595量筒含砂量（）2.04.02.0含砂率計(jì)PH值810810810試紙鉆孔泥漿在混凝土澆筑過程中，采用氣舉反循環(huán)抽出泥漿經(jīng)過土渣分離篩，再通過旋流渣器沉淀過濾，合格的泥漿排設(shè)到泥漿循環(huán)池重復(fù)使用。澆孔過程中樁孔上部15m范圍內(nèi)的泥漿因含水泥或渣滓較多，其

36、泥漿作廢漿處理，直接排往已設(shè)置的廢漿池。3.6 鉆孔3.6.1 旋挖鉆機(jī)鉆孔1#9#墩基礎(chǔ)，為30米連續(xù)箱梁橋墩基礎(chǔ)，每個(gè)墩位均22根180cm樁基，樁長(zhǎng)4451米，地層結(jié)構(gòu)依次為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，采用旋挖鉆成孔。 圖20 已進(jìn)場(chǎng)的旋挖鉆機(jī)正在試鉆的照片圖21 1#19#號(hào)過渡墩樁基施工順序圖旋挖鉆機(jī)機(jī)械化程度高，在粘土、風(fēng)化泥巖等地層工效進(jìn)度快。操作人員根據(jù)護(hù)筒位置調(diào)整好鉆機(jī)位置、豎直度，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心下鉆，一邊旋挖，一邊循環(huán)造漿護(hù)壁，將挖出的泥渣提出，由裝載機(jī)裝車到翻斗車上運(yùn)走。 圖22 已進(jìn)場(chǎng)的裝載機(jī)、抓斗照片旋挖過程中，如遇到孤石，采用抓斗抓出后

37、繼續(xù)開鉆。遇到風(fēng)化泥巖層，放慢旋挖進(jìn)尺速度。旋挖過程中，要控制鉆桿的豎直度，防止出現(xiàn)偏鉆。遇到孤石，卡鉆，旋挖鉆先來(lái)回旋轉(zhuǎn)，逐漸松動(dòng)后提出鉆頭，換用抓斗將孤石抓出。樁孔成型后，盡快清孔，下鋼筋籠、導(dǎo)管，澆注水下混凝土。先啟動(dòng)泥漿泵與轉(zhuǎn)盤，使用前先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)接卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉淀。為控制鉆孔的垂直度，每24小時(shí)測(cè)一次孔斜情況（采用鋼絲繩與樁心相對(duì)位置的偏移程度進(jìn)行控制，開孔時(shí)與當(dāng)前孔深時(shí)的偏差不能超過1cm），如超過標(biāo)準(zhǔn)，必須及時(shí)修孔，至合格后方可繼續(xù)向下鉆進(jìn)。 每正常鉆進(jìn)4小時(shí)后，提鉆檢查鉆頭、鉆桿及鋼絲繩，對(duì)

38、鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，保證鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑2cm。鉆頭修補(bǔ)后下鉆鉆進(jìn)，要緩慢下放鉆頭，鉆頭不能順利下放時(shí)，采用小沖程沖擊掃孔，時(shí)刻防止發(fā)生卡鉆事故。鉆頭放至孔底，先采用小沖程鉆進(jìn)，10分鐘后再利用大沖程正常鉆進(jìn)。在鉆挖過程中保證護(hù)筒內(nèi)的泥漿面始終高于地下水位2.0m左右，確?？妆诘姆€(wěn)定。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整；隨時(shí)撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當(dāng)土層變化時(shí)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔過程中，及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長(zhǎng)交待接班鉆機(jī)班長(zhǎng)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。圖23 1#9#墩施工循環(huán)造漿平面布置示意圖3.

39、6.2 沖擊鉆機(jī)鉆孔10#15#號(hào)墩，每個(gè)橋墩有8根直徑150cm的樁基礎(chǔ)，左右兩幅橋墩分別設(shè)置獨(dú)立的承臺(tái)、樁基礎(chǔ)。采用沖擊鉆機(jī)成孔。18#墩為過渡墩，有10根150cm樁基，樁長(zhǎng)4849米。采用沖擊鉆機(jī)成孔。19#、20#輔助墩，每個(gè)墩位均有10根180cm樁基，樁長(zhǎng)5067米，地層結(jié)構(gòu)依次為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、砂巖、中風(fēng)化礫巖、微風(fēng)化礫巖，且?guī)r石存在溶洞，采用沖擊鉆機(jī)成孔?，F(xiàn)場(chǎng)布置15臺(tái)JKL10沖擊鉆機(jī)，分成多個(gè)作業(yè)面平行開鉆，鉆機(jī)旁設(shè)置泥漿制備與凈化設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)投入1臺(tái)50t的履帶吊車，用于下放鋼筋籠、澆注水下混凝土等。 圖24 沖擊鉆施工作業(yè)照片（1）鉆機(jī)安裝就位后，進(jìn)行自檢，并調(diào)整底座保

40、持平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移。（2）鉆孔前，認(rèn)真研讀鉆孔地質(zhì)圖，鉆孔過程中做好記錄和觀察，繪制鉆孔施工地質(zhì)剖面圖。鉆孔作業(yè)采用減壓鉆進(jìn)。當(dāng)鉆機(jī)就位并復(fù)檢后，進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)試，并制作一定數(shù)量的合格泥漿，啟動(dòng)泥漿泵轉(zhuǎn)盤，待泥漿形成循環(huán)后方可開始進(jìn)尺。（3)正式開鉆前，根據(jù)地質(zhì)資料情況先進(jìn)行上下游各1根樁基施工。選取地質(zhì)鉆孔時(shí)出現(xiàn)溶洞最深的2處樁基開孔，根據(jù)地勘的情況分析，深層溶洞應(yīng)為各樁位相通的，所以通過首批的兩根樁施工，回填處理溶洞，為后序的全面開孔奠定基礎(chǔ)。（4）造漿、開孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鉆機(jī)相互錯(cuò)開，保證有最大孔間距，鉆孔順序安排的原則是：相鄰孔位不同時(shí)鉆進(jìn)；同一臺(tái)鉆機(jī)盡可能隔孔依次鉆進(jìn)

41、；鉆機(jī)移位幅度不大。粘土層和砂礫層采用泥漿正循環(huán)鉆進(jìn),入巖后采用泥漿反循環(huán)鉆進(jìn)。圖25 10#15#墩樁基施工順序圖圖26 18#過渡墩樁基施工順序圖 圖27 19#、20#輔助墩樁基施工順序圖以下為沖擊鉆孔工作示意圖：圖28 沖擊鉆孔工作示意圖圖29 沖擊鉆孔施工循環(huán)造漿平面布置示意圖（5）升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛護(hù)筒，避免沖撞鋼護(hù)筒擾動(dòng)鉆孔孔壁。（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整；隨時(shí)撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當(dāng)土層變化時(shí)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（7）因故停鉆，保持孔內(nèi)水

42、頭防塌孔，孔口加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（8）正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或河水位2m左右。（9）沖擊正循環(huán)鉆進(jìn)應(yīng)針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿比重，以保持孔壁的穩(wěn)定。（10）勤檢查鉆機(jī)、鉆頭是否偏移，防止出現(xiàn)斜孔。3.6.3 溶洞處理方案詳細(xì)記錄了解地質(zhì)狀況、溶洞深度、高度、填充物類型，確定溶洞的大小、初步位置及處理方案。圖30 溶洞處理工藝流程圖（1）擊穿溶洞頂部巖層時(shí)的措施巖溶地區(qū)溶洞頂部巖層傾斜，巖石強(qiáng)度不一，易導(dǎo)致偏孔，卡鉆等問題發(fā)生，在鉆進(jìn)過程中仔細(xì)核對(duì)地質(zhì)情況，隨時(shí)檢查鉆進(jìn)機(jī)組和孔位。根據(jù)地質(zhì)資料在鉆至溶洞頂23m位置時(shí)，更換小鉆頭，同時(shí)加大泥漿的

43、濃度。在鉆至溶洞頂0.5m左右時(shí)，調(diào)整鉆機(jī)沖程，改用小沖程鉆進(jìn)，輕擊、慢打，以防止偏孔，卡鉆發(fā)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)主繩擺動(dòng)加大，并偏移樁設(shè)計(jì)中心，此時(shí)則注意孔內(nèi)水位，泥漿稠度及其他情況，當(dāng)孔內(nèi)水位變化較大，或泥漿稠度，顏色發(fā)生變化時(shí)，說明溶洞頂板已被擊穿。（2）穿過溶洞的施工對(duì)策進(jìn)入溶洞后要立即升起鉆頭，同時(shí)采用片石、粘土混合物回填溶洞，回填高度一次以1.5m2.0m為準(zhǔn)，每回填一次以小沖程擠壓，再回填，再擠壓，如此反復(fù)進(jìn)行，直至完全填充溶洞后再進(jìn)行鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，要適當(dāng)增加粘土數(shù)量，提高泥漿密度（泥漿比重以1.25g/m1.35g/m為宜）。在采取填充的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泥漿水位下降情況，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好泥漿

44、泵、抽水泵，做好補(bǔ)充泥漿和水的準(zhǔn)備。如果溶洞較大，反復(fù)充填后仍無(wú)法形成有效護(hù)壁，則采用填充混凝土的形式填充溶洞，待孔內(nèi)水位穩(wěn)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到3天后，繼續(xù)鉆孔施工。（3）在洞底巖面上鉆孔時(shí)的措施溶洞底板巖面一般不規(guī)則，呈現(xiàn)臺(tái)階或基巖向不同方向傾斜，則極易造成鉆孔過程偏孔。因此，鉆進(jìn)到達(dá)溶洞底板時(shí)，調(diào)整鉆機(jī)沖程，改用小沖程鉆進(jìn)，并隨時(shí)檢查孔位。當(dāng)主繩擺動(dòng)加大，并朝同一方向偏離樁孔設(shè)計(jì)中心時(shí)，說明已發(fā)生偏孔。此時(shí)要提鉆回填片石，回填高度以原偏孔位置為準(zhǔn)，然后再鉆進(jìn)，反復(fù)進(jìn)行，直至完全糾正為止。（4）常見問題及處理措施，見下表。表10 鉆孔施工常見問題及處理措施序號(hào)問題處理措施1鋼護(hù)筒變形應(yīng)根據(jù)變形

45、程度采取回填塊石至變形部位，再改用沖擊錘沖擊成孔；或采取水下切割等辦法校正；嚴(yán)重變形的鋼護(hù)筒應(yīng)拔出重打。2坍孔坍孔不嚴(yán)重時(shí)，回填至坍孔位置以上，采取改善泥漿性能、加高水頭后重新鉆孔；當(dāng)護(hù)筒底口發(fā)生坍孔時(shí)應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)、下內(nèi)護(hù)筒等辦法進(jìn)行施工；當(dāng)坍孔嚴(yán)重時(shí)，盡快回填，采用粘土并加入適量的堿和水泥，回填高度高于坍孔處24m，待其固化后，提高泥漿比重快速穿過該地層。3鉆孔漏漿跟進(jìn)護(hù)筒或減小孔內(nèi)外水頭差、增加泥漿比重、改善泥漿性能。4偏孔當(dāng)偏孔不嚴(yán)重時(shí)采用提鉆至偏孔處，反復(fù)掃孔，使孔壁垂直。當(dāng)孔壁偏孔嚴(yán)重時(shí)，回填至偏孔處重新鉆孔。5卡鉆、埋鉆發(fā)生卡鉆和埋鉆時(shí)，宜采用沖、吸等方法，將鉆頭周圍土層松動(dòng)后提

46、鉆，并采取措施保持孔壁穩(wěn)定。3.7 清孔清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。其次，清孔還為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深準(zhǔn)確，灌注順利。當(dāng)鉆孔累計(jì)進(jìn)尺達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔徑和垂直度的檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后立即清孔，防止泥漿和鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。樁底到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，停止進(jìn)尺后，稍提鉆頭離孔底1020cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，把鉆孔內(nèi)旋浮鉆渣較多的泥漿換出。（1）在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。嚴(yán)禁用超深成孔的方法代替清孔。（2）第一次清孔：當(dāng)鉆孔累計(jì)進(jìn)

47、尺達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用超聲波孔壁測(cè)定儀檢測(cè)孔徑、孔壁形狀和垂直度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，應(yīng)立即進(jìn)行反循環(huán)清孔。采用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，將孔內(nèi)的旋浮的鉆渣置換出來(lái)。（3）清孔時(shí)將鉆頭提離孔底30cm左右，鉆機(jī)慢速空轉(zhuǎn)，保持泥漿正常循環(huán)，同時(shí)置換泥漿。當(dāng)泥漿指標(biāo)達(dá)到相對(duì)密度1.031.10，粘度1720s時(shí)，含砂率0.5后，測(cè)得孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求值，可停止清孔，拆除鉆具，移走鉆機(jī)。第一次清孔時(shí)，盡可能降低泥漿含砂率（控制在0.5%以內(nèi)），保持合理的粘度及相對(duì)密度，對(duì)于保證孔底零沉淀具有至關(guān)重要的作用。施工中將重點(diǎn)控制該環(huán)節(jié)。（4）清孔完成后的孔底沉渣厚度測(cè)量是重點(diǎn)和難點(diǎn)

48、，本工程采用沉渣盒法精確測(cè)量沉淀厚度：在清孔過程中泥漿指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)，下放沉渣盒到孔底，一定時(shí)間后將沉渣盒取出，量測(cè)盒中沉渣厚度來(lái)確定孔底沉渣的厚度。沉渣盒采用4mm鋼板現(xiàn)場(chǎng)加工，尺寸為40cm，高30cm，底板采用8mm鋼板，重約17kg。清孔后從孔底提出泥漿試樣，應(yīng)保證性能指標(biāo)滿足表3.3.4-1要求。表11 清孔后泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度含砂率膠體率1.031.101720Pa.s2%98%（5）在吊入鋼筋籠后，灌注水下混凝土之前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行水下混凝土灌注。3.8 樁基鋼筋籠制作安裝3.8.1 鋼筋籠制作

49、樁基鋼筋籠，采用長(zhǎng)線法后場(chǎng)分節(jié)預(yù)制。鋼筋籠采用12米定尺鋼筋進(jìn)行加工，28主筋采用直螺紋套筒連接，分節(jié)預(yù)制。制作鋼筋籠時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。 圖31 樁基鋼筋籠加工胎膜圖圖32 樁基鋼筋籠加工施工照片首先在加工場(chǎng)地將鋼筋籠胎膜按照2m間隔擺放，胎?？傞L(zhǎng)度大于或等于鋼筋籠設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度，樁基鋼筋籠在胎模上制作。測(cè)量定位保證所有胎膜在同一條軸線上，錨固胎模。鋼筋籠分節(jié)段制作，各節(jié)段之間采用直螺紋套筒將鋼筋依次連接。各節(jié)段做好編號(hào)。鋼筋籠制作過程中必須嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭的安裝質(zhì)量，且鋼筋接頭必須錯(cuò)開布置，接頭錯(cuò)開1.3米，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋根的50%。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過程中，

50、始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)采用滾絲直螺紋接頭，每節(jié)接長(zhǎng)保證順直度滿足要求，接頭牢固可靠，同一斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量，邊下沉邊割掉籠內(nèi)十字撐。圖33 樁基鋼筋籠連接施工照片安放鋼筋籠時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)3根聲測(cè)管，聲測(cè)管采用501.2mm鋼管制作，采用大一號(hào)套筒連接后在兩端密封焊接。聲測(cè)管與加強(qiáng)箍通過U卡固定，為防止聲測(cè)管上浮，在聲測(cè)管上焊接反勾與加強(qiáng)箍固定。鋼筋籠加工完成后檢查時(shí)應(yīng)滿足下表要求。表12 鋼筋籠骨架制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度50尺量檢查2鋼筋骨架外徑10尺量檢查3主筋間距10尺量檢查4箍筋間距10尺

51、量檢查5鋼筋骨架垂直度L/200吊線檢查6彎起鋼筋位置20尺量檢查7保護(hù)層厚度10尺量檢查3.8.2 鋼筋籠的存放及運(yùn)輸 相臨兩個(gè)鋼筋節(jié)段對(duì)應(yīng)的兩根鋼筋用油漆標(biāo)記以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。鋼筋接頭加塑料保護(hù)套防止絲頭受損。 圖34 樁基主鋼筋直螺紋接頭加工照片制好后的鋼筋骨架存放在平整、干燥的場(chǎng)地上，底部墊方木免止沾上泥土，防止水浸泡，每個(gè)鋼筋骨架按照各節(jié)次序排好，并在每個(gè)節(jié)段上掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等，以便使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。鋼筋籠存放時(shí)，上部用防水布遮蓋防止銹蝕和污染。存放時(shí)，要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平，一根垂直向下受力，嚴(yán)禁在十字型支撐斜置的情況下進(jìn)行存放。圖35 鋼筋籠安裝及十

52、字撐骨架鋼筋籠之間應(yīng)保持一定的距離，以便于起吊時(shí)人工操作。筋骨架起吊時(shí)，吊機(jī)操作要平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時(shí)速度過快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形，并對(duì)吊點(diǎn)處支撐環(huán)增“+” 形或“”形支撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，將各節(jié)段的直螺紋套筒擰開，在長(zhǎng)平板汽車上放墊枕，將鋼筋籠分節(jié)段吊裝到平板汽車上，運(yùn)到主墩施工現(xiàn)場(chǎng)。圖36 運(yùn)輸鋼筋的平板車3.8.3 樁基鋼筋籠安裝1#17#墩樁基安裝采用50t履帶車，18#20#墩鋼筋籠安裝采用80t履帶吊車。為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用長(zhǎng)吊索小夾角的方法減少小平分力，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用三根等長(zhǎng)吊索，根部采用一根吊索，吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與吊索捆連。先起吊頂部吊索，

53、后起吊根部吊索，使平臥變?yōu)樾钡?，根部離開地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)起吊至90后拆除根部吊點(diǎn)及木墊，最后垂直吊入孔安裝。鋼筋籠吊裝嚴(yán)格按預(yù)制確定的編號(hào)順序進(jìn)行，安放過程中嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭連接質(zhì)量，鋼筋接頭必須錯(cuò)開布置，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋總根數(shù)的50。聲測(cè)管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，焊接可靠，下放鋼筋籠過程中應(yīng)仔細(xì)檢查，防止堵塞、變形，影響樁基檢測(cè)。鋼筋下放完畢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。圖37 鋼筋籠吊裝示意圖當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，用型鋼穿過加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時(shí)支撐于孔口。此時(shí)吊裝第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩

54、節(jié)鋼筋籠位于同一豎直線上，進(jìn)行連接。對(duì)接時(shí)要銜接迅速，減少作業(yè)時(shí)間，連接完成后，提動(dòng)鋼筋籠，抽去臨時(shí)支托，將鋼筋籠徐徐下降，如此循環(huán)，使全部鋼筋籠降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。圖38 下放鋼筋籠臨時(shí)支撐示意圖鋼筋籠加工時(shí)，每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍，在其四周焊定位鋼筋，以保證保護(hù)層厚度。 圖39 鋼筋籠下放及連接安裝圖鋼筋籠安裝注意事項(xiàng)：（1）鋼筋籠下放時(shí)需嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。（2）兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，按照長(zhǎng)線法拼接的標(biāo)記對(duì)位，使上下節(jié)中心線保持一致，各鋼筋的對(duì)位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)每節(jié)接長(zhǎng)應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。（3）鋼筋籠安裝過程采取

55、有效的定位和下放措施，確保鋼筋籠準(zhǔn)確定位和防止碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。不得將變形的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對(duì)接時(shí)工效要銜接迅速，減少作業(yè)時(shí)間。（4）鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定，防止脫落，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。3.9 樁基水下混凝土灌注灌注前，檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求，須進(jìn)行二次清孔，直到符合要求為止。鋼筋籠下放完畢后安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)、長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格待用。利用50T履帶吊吊裝下放。3.9.1 配備材料（1）水泥：根據(jù)水下砼配制要求，選用32.5號(hào)普通水泥。水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)附

56、有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等；水泥進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入使用。（2）粗骨料：選用連續(xù)級(jí)配5mm35mm的碎石。（3）細(xì)骨料：選用級(jí)配良好的中粗砂，砂率控制在3540。（4）水：采用生活用水。（5）外加劑：為提高混凝土和易性，混凝土中摻用外加劑、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件及摻用量通過試驗(yàn)確定。3.9.2 配合比選用先由試驗(yàn)室通過設(shè)計(jì)和試配確定砼設(shè)汁配合比，使砼能滿足和易性、凝結(jié)速度等施工條件，且符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求，砼坍落度控制在1820cm，以保證砼具有可泵性。試配配合比確定后上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。施工時(shí)，試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際采用的粗細(xì)骨料的含水量，對(duì)砼用水量做相應(yīng)調(diào)整，待滿足施工要求后方可

57、進(jìn)行砼灌注。粗、細(xì)骨料采用級(jí)配良好的碎石、中粗砂。混凝土應(yīng)有良好的和易性，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性。通過比較，參考經(jīng)驗(yàn)配合比，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料設(shè)計(jì)最優(yōu)配合比，設(shè)計(jì)配合比經(jīng)過駐監(jiān)辦核查，中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證、總監(jiān)辦審批后執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，對(duì)坍落度、和易性等做好監(jiān)測(cè)控制和優(yōu)化調(diào)整。3.9.3 樁基水下混凝土灌注在澆注基樁混凝土前，對(duì)樁孔進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)孔深、沉淀厚度滿足設(shè)計(jì)要求、泥漿相對(duì)密度達(dá)到1.031.10、含砂率0.5%、粘度1720s的要求時(shí)，可以進(jìn)行混凝土澆注。樁基砼采用剛性導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑273mm，導(dǎo)管頂端接閥門管和高1.5m、容積1m3漏斗，漏斗上方設(shè)置6m3儲(chǔ)料斗。導(dǎo)管

58、提前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管安全可靠。（1）儲(chǔ)料盤、料斗和導(dǎo)管安裝鋼筋籠下放完畢后開始安裝儲(chǔ)料盤、料斗和導(dǎo)管?；炷凉嘧?dǎo)管采用內(nèi)徑273mm型卡口剛性導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。導(dǎo)管吊裝時(shí)應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。整個(gè)吊裝過程中應(yīng)豎直下放，防止和井孔壁碰撞導(dǎo)致井孔受損坍塌。導(dǎo)管底口至樁孔底端的間距控制在0.4m左右?；炷羶?chǔ)料盤和料斗容積按導(dǎo)管初次埋置深度2m進(jìn)行設(shè)計(jì)。首批混凝土的數(shù)量按下式確定：圖40 樁基水下澆注砼示意圖式中：V首批混凝土所需方量（m3）； h1孔內(nèi)混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m）

59、； Hc灌注首批混凝土?xí)r所需孔內(nèi)混凝土面至孔底的 高度（m），Hch2+h3； Hc孔內(nèi)混凝土面以上，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱（計(jì)算至漏斗底口）高度（m）hc(P0+H)/c；H孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度（m）； P0使導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落至導(dǎo)管外的混凝土頂升時(shí)， 所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用100150KPa，樁徑1m左右時(shí)取低限，2m左右時(shí)取高限； D井孔直徑（m）； d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； c混凝土拌和物容重（KNm3）；孔內(nèi)泥漿容重（KNm3）； h2導(dǎo)管初次埋置深度，h21.2m； h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，取0.4m。經(jīng)計(jì)算首批混凝土方量不小于5 m（取值h2=2m）,故配備6m的儲(chǔ)料斗,1m漏斗,首

60、批砼灌注完成后，吊開儲(chǔ)料斗，混凝土由砼臥泵直接泵送到漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。（2）混凝土拌制、運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)，樁基混凝土采用C30水下混凝土，配合比設(shè)計(jì)初凝時(shí)間大于14h，坍落度為18cm22cm?；炷劣砂韬驼炯邪柚疲苫炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)送到墩位混凝土臥泵旁，通過臥泵、儲(chǔ)料盤、漏斗、導(dǎo)管等進(jìn)行水下混凝土澆筑?；炷猎谶\(yùn)輸過程中應(yīng)防止其發(fā)生漏漿、泌水和離析。為保證混凝土的質(zhì)量，試驗(yàn)人員要隨機(jī)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，不得使用。（3）混凝土澆筑水下混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑一次完成。砼由攪拌運(yùn)輸車輪流運(yùn)送到孔位旁，由砼泵直接把砼泵送到儲(chǔ)料斗內(nèi)，