模具鉗工技能課件

1、模具鉗工技能2022/7/28模具鉗工技能目錄一、鑄鐵模具開發(fā)流程簡(jiǎn)介二、工序名稱概述三、模具名詞名稱四、常見模具制作要點(diǎn)五、沖壓零件品質(zhì)用語六、零件不良現(xiàn)象及對(duì)策七、模具焊接工藝模具鉗工技能一、鑄鐵模具開發(fā)流程簡(jiǎn)介Die/Layout 排工法模具鉗工技能Lay-OutOP10DROP20TR+CTR+PIOP30CFL+CPIOP40FL+CFL+CRSTSEC A-ASEC -BSKETCHBEAD-AR6.513BEAD-BR32530BEAD-BBEAD-ABLANK-OUTLINEBEAD-B6.56.5R3B鋪面造型模具鉗工技能板件成型CAE分析素材材質(zhì) BLANK MATERIA

2、LSPCD(ST13)X0.8t 磨擦係數(shù):0.15 素材尺寸 BLANK SIZE1050 x1920 預(yù)估利用率:10.7/12.5kg=85.6壓料板壓力 BINDER FORCE170Ton 成形力: 450 Ton模具鉗工技能保利龍（FMC泡沫）模具鉗工技能材 質(zhì)化 學(xué) 成 份CSiMnPSNiCrMoCuMgGM-2412.83.31.52.40.610.1以下0.1以下0.350.50.350.5GM-2462.83.31.52.40.610.1以下0.1以下0.20.50.350.50.51FCD-553.33.82.22.80.30.80.1以下0.1以下0.030.08GM

3、-1900.40.50.20.50.91.20.1以下0.1以下0.81.10.350.5ICD-50.70.750.91.20.91.20.1以下0.1以下0.951.2FC-252.93.41.52.20.610.1以下0.1以下FC-302.93.31.52.20.610.1以下0.1以下SC-460.170.320.20.50.350.90.1以下0.1以下常用模具鑄件材質(zhì)及成分模具鉗工技能用 途 材質(zhì) 抗拉強(qiáng)度kg/mm2降伏強(qiáng)度kg/mm2素材硬度HB淬火硬度HRC延伸率 拉鑄GM-24135200-24040-45伸GM-2467046220-28048-523GM-24670國(guó)

4、際標(biāo)準(zhǔn)42180-30048-522模鐵FCD-555545180-23048-525剪鑄GM-19050169-26948-58邊模鋼ICD- 550169-26948-58模蛛SC- 4646140-170鋼鑄FC -3030169-241座鐵FC -2525149-241模具鉗工技能 大、中型模具材料選擇一覽表拉延模板料厚度t凸模凹模壓邊圈淬火硬度t1.2GM246GM246GM246GM246：HRC5055ICD-5：HRC5560SKD11：HRC58621.2t2.0GM246ICD-5ICD-5t2.0ICD-5SKD11SKD11修邊沖孔模板料厚度t凸模凹模模板淬火硬度t1.

5、5ICD-5ICD-5FC30凸模：HRC5862凹模：HRC5660刃口易脆裂部位：HMD-5、HRC56601.5t2.0HMD-5HMD-5FC30t2.0SKD11SKD11FC30翻邊整形模板料厚度t凸模凹模模板淬火硬度t1.2GM246ICD-5FC30GM246：HRC5055ICD-5：HRC5560SKD11：HRC58621.2t2.0GM246ICD-5FC30t2.0SKD11SKD11FC30模具鉗工技能二、工序名稱概述縮寫英文中文簡(jiǎn)圖BLBLANKING落料FOFORM成形BEBEND預(yù)彎DR DRAW拉延RDRREDRAW再拉延TRTRIM修邊PIPIERCE沖孔

6、FLFLANG翻邊模具鉗工技能縮寫英文中文略図RSTRESTRIKE整形CAM CAM斜鍥SEPSEPARATE分離JOGJOGGLE臺(tái)階BURBURRING翻口EMBEMBOSS凸點(diǎn)HEMHEMMING包邊NOTNOTCH缺口模具鉗工技能常見模具工序定義模具鉗工技能三、模具名詞名稱序號(hào)模具零件解釋圖片1下模是整副模具的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分2下模座（墊板）是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上3上模是整副模具的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。模具鉗工技能4凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作的零件。5凹模是沖模中起直接

7、形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作的零件。6壓料板（圈）是沖模中用于沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。模具鉗工技能7壓料筋是拉延?；蚶钅Ｖ杏糜诳刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为?dú)零件。8導(dǎo)板是帶有與凹模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，以內(nèi)孔導(dǎo)向，用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并有卸料功能。另有一種結(jié)構(gòu)不同的導(dǎo)板，用于大、中型沖模。這種導(dǎo)板是以平衡導(dǎo)向的板狀零件，用于保證凸模、壓料圈與凹模三者之間的兩兩相互對(duì)準(zhǔn)，無卸料（件）功能。9導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，

8、與固定在上摸座的導(dǎo)套配合使用。模具鉗工技能10導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座，與固定在下摸座的導(dǎo)柱配合使用。11定位銷（定位具）是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀的不同而稱為定位銷或定位板。12廢料切刀1）、裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2）、裝于壓力機(jī)或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長(zhǎng)切斷以利清除的切刀。13限位柱（塊）是限制合模后上摸座上平面至下模座下平面距離的柱形（塊狀）零件（紅色為安全支撐塊）模具鉗工技能四、常見模具制作要點(diǎn)拉伸模排氣孔一般設(shè)置1 拉伸模模具鉗工技能透油孔, 排氣孔模具鉗工技能基準(zhǔn)模處理A

9、成型凸R油石拋光B 凹角清角處理模具鉗工技能環(huán) 模 (壓邊圈)A 管理面、準(zhǔn)管理面研合需80%以上B 其余面做-0.3-0.5逃空處理C 拉延筋側(cè)壁無壓死模具鉗工技能模具成型面研合90%以上成型面模具鉗工技能 平衡墊塊 間隙塊與還壓邊圈管理面接觸須一致(無墊片時(shí)) PUNCH下模仁B/H壓邊圈DIE上模仁模具鉗工技能料厚 1.以紅丹確認(rèn)料厚. 2.成形板件壓傷不可.錫鋼片之使用為使模具于試模當(dāng)中能夠準(zhǔn)確控制料厚,使板件成型時(shí)有效控制板材流量.模具鉗工技能在拉延中，卸料較為困難時(shí)2.在拉延頂出中，取出產(chǎn)品時(shí)使用目的: 拉延模彈頂銷設(shè)置 模具鉗工技能拉延模硬度要求及檢測(cè)模具鉗工技能2 切邊模模具鉗

10、工技能刀口間隙 間隙板厚6%7%下模本體不能有刮傷及黑色接觸面產(chǎn)生模具鉗工技能刀口的間隙板件的標(biāo)準(zhǔn)切斷面（光亮帶）為板厚的1/3（薄板）模具鉗工技能刀口吃入量 /二次逃料 吃入依標(biāo)準(zhǔn)t1.6時(shí)37m/m t1.6時(shí)39m/m模具鉗工技能修邊刀口標(biāo)準(zhǔn)切入量(3.3.3m/m)模具鉗工技能陡俏垂直壁刀口吃入量模具鉗工技能切刀/廢料刀的背托(spec:0.05mm)模具鉗工技能壓料板與刀塊間隙 原則上t1.0為1.0m/m t1.0為0.5m/m模具鉗工技能廢料滑槽的傾斜角度模具鉗工技能廢料處理注意事項(xiàng)模具鉗工技能 3 翻邊模間隙板厚80%85% 翻邊到間隙要適中模具鉗工技能翻邊刀吃入量一般翻邊刀鋼

11、塊制作原則成品端點(diǎn)結(jié)束加5m/m模具鉗工技能翻邊模退料模具鉗工技能CAM制作注意事項(xiàng)V型CAM組件大型凸輪中心滑板需加V形枕紅丹檢視接觸率85%以上模具鉗工技能五、沖壓零件品質(zhì)用語破裂模具鉗工技能皺/滑痕/疊料模具鉗工技能線位移/扭曲模具鉗工技能回弾/反縮模具鉗工技能異物/滑,咬,撕裂模具鉗工技能六、零件不良現(xiàn)象及對(duì)策裂痕: (1) 防皺壓力變小. (2)DIE側(cè)潤(rùn)滑加強(qiáng). (3)素材之角部先切掉. (4)降低成形壓力.翹曲: (1)加段抽. (2)用凸緣來加強(qiáng)引張. (3)追加再成形工程. (4)用預(yù)想引伸形狀.模具鉗工技能回彈: (1)加大防皺壓力. (2)用凸緣來加強(qiáng)引張. (3)加段引伸. (4)主壓力加大. (5)追加在成形Restrike工程. (6)用預(yù)想引伸形狀(含回彈量)模具鉗工技能皺痕: (1)修正Die Face. (2)加強(qiáng)防皺壓力(cushion pressure) (3)用凸緣把引伸變強(qiáng). (4)減